一种蛋挞皮成型用挤压设备的制作方法

文档序号:21922710发布日期:2020-08-21 14:34阅读:237来源:国知局
一种蛋挞皮成型用挤压设备的制作方法

本发明涉及一种挤压设备,尤其涉及一种蛋挞皮成型用挤压设备。



背景技术:

蛋挞是一种以蛋浆做成馅料的西式馅饼,分为馅料和蛋挞皮两部分,蛋挞皮是一种由低筋面粉、高筋面粉、酥油等做成的用于包裹蛋挞液的可食用外壳,目前,在制作蛋挞皮的过程中,通常是人们将初步成型的面皮放置在压型机中,由压型机对其进行挤压形成蛋挞皮,然而,这种制作方法需要人们用手把面皮放置在压型机中,十分容易挤压到手指,且效率较低。

现有的蛋挞皮生产设备,如专利公告号为cn207885564u的一种中国专利公开了一种蛋挞皮连续式生产成型设备,包括有机架、原料输送组件、成型机构、烘干机构、输出机构以及余料输送机构,原料输送机构回转设置于机架的前端部位处,其用于输送蛋挞皮原料。上述专利存在以下缺点,该设备收集十分不便,在蛋挞皮制作完成之后需要人们手动将其拨至输送机构上,再由输送机构将其输送出去。

因此,为了解决现有技术的缺点,需要人们设计一种安全性能高,不容易伤到手,还能够自动将制作完成的蛋挞皮收集的蛋挞皮成型用挤压设备。



技术实现要素:

为了克服现有技术中存在需要人们手动将面皮放置压型机中,容易伤到手部,且不易收集的缺点,要解决的技术问题:提供一种安全性能高,不容易伤到手,还能够自动将制作完成的蛋挞皮收集的蛋挞皮成型用挤压设备。

技术方案为:一种蛋挞皮成型用挤压设备,包括有:底板,所述底板用于安装整个设备;机架,所述机架固定连接在所述底板顶部一侧;伺服电机,所述伺服电机的机体安装在所述机架内侧;支撑座,所述支撑座安装在所述底板顶部靠近所述伺服电机的一侧;第一转轴,所述第一转轴转动式设置在所述支撑座上部,该第一转轴与所述伺服电机的输出轴连接;旋转组件,所述旋转组件设置在所述底板顶部,且与所述第一转轴连接;挤压组件,所述挤压组件设置在所述机架顶部,且与所述第一转轴连接。

在其中一个实施例中,旋转组件包括有:驱动杆,所述驱动杆设置在所述第一转轴中部;第二转轴,所述第二转轴通过轴承座转动式设置在所述底板顶部中间;空心槽桶,所述空心槽桶设置在所述第二转轴中部;支撑盘,所述支撑盘固定连接在所述底板顶部,该支撑盘中部与所述第二转轴上部转动式连接;弧形楔形块,所述弧形楔形块设置在所述支撑盘顶部外侧;载物盘,所述载物盘设置在所述第二转轴顶端;导向套,所述导向套均匀间隔设置在所述载物盘底部;接触杆,所述接触杆均滑动式设置在所述导向套内;第一弹簧,所述第一弹簧均套装在所述接触杆上,该第一弹簧上端均与所述导向套连接,该第一弹簧下端均与所述接触杆连接;推块,所述推块均设置在所述接触杆顶端。

在其中一个实施例中,挤压组件包括有:支撑杆,所述支撑杆固定连接在所述支撑座顶端;第三转轴,所述第三转轴转动式设置在所述支撑杆顶端;凸轮,所述凸轮设置在所述第三转轴后部;第一传动轮,所述第一传动轮设置在所述第三转轴前部;双槽传动轮,所述双槽传动轮转动式设置在所述支撑杆上部;第一皮带,所述第一皮带绕在所述双槽传动轮和所述第一传动轮上;第二传动轮,所述第二传动轮设置在所述第一转轴前部;第二皮带,所述第二皮带绕在所述第二传动轮和所述双槽传动轮上;挤压杆,所述挤压杆滑动式设置在所述机架顶部,该挤压杆位于所述凸轮正下方;第二弹簧,所述第二弹簧套装在所述挤压杆上,该第二弹簧下端与所述机架顶部连接,该第二弹簧上端与所述挤压杆连接。

在其中一个实施例中,还包括有:收集斗,所述收集斗设置在所述底板顶部靠近所述载物盘的一侧;挡杆,所述挡杆设置在所述收集斗顶部一侧,该挡杆位于所述载物盘上表面。

在其中一个实施例中,还包括有:限位盘,所述限位盘设置在所述第二转轴下部,该限位盘上部与所述空心槽桶底部连接;限位槽,所述限位槽均匀间隔在所述限位盘外侧;限位架,所述限位架设置在所述第一转轴中部。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:1、本发明达到了安全性能高,不容易伤到手,还能够自动将制作完成的蛋挞皮收集的效果;

2、本设备只需人们手动将面皮不断放置在载物盘前侧,手部距离挤压杆还有一定距离,不易伤到手部;

3、在蛋挞皮制作完成后,推块会向上推动蛋挞皮,使得蛋挞皮向上移动,并在档杆的配合下会自动掉落在收集斗内。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分结构示意图。

图4为本发明的第二种部分结构示意图。

附图标记中:1-底板,2-机架,201-伺服电机,3-支撑座,4-第一转轴,5-旋转组件,501-驱动杆,502-第二转轴,503-空心槽桶,504-支撑盘,505-弧形楔形块,506-载物盘,507-导向套,508-接触杆,509-第一弹簧,510-推块,6-挤压组件,601-支撑杆,602-第三转轴,603-凸轮,604-第一传动轮,605-双槽传动轮,606-第一皮带,607-第二传动轮,608-第二皮带,609-挤压杆,610-第二弹簧,7-挡杆,8-收集斗,9-限位盘,10-限位槽,11-限位架。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明,本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本发明的附图为基准,其并不是对本发明的具体限定。

实施例1

一种蛋挞皮成型用挤压设备,如图1-4所示,包括有底板1、机架2、伺服电机201、支撑座3、第一转轴4、旋转组件5和挤压组件6,底板1顶部后侧固定连接有机架2,机架2前侧右部安装有伺服电机201,底板1顶部右前侧安装有支撑座3,支撑座3上部转动式设有第一转轴4,第一转轴4后端与伺服电机201的输出轴连接,底板1上设有旋转组件5,旋转组件5与第一转轴4连接,机架2顶部设有挤压组件6,挤压组件6与与第一转轴4连接。

旋转组件5包括有驱动杆501、第二转轴502、空心槽桶503、支撑盘504、弧形楔形块505、载物盘506、导向套507、接触杆508、第一弹簧509和推块510,第一转轴4中部设有驱动杆501,底板1顶部中间通过轴承座转动式设有第二转轴502,第二转轴502中部设有空心槽桶503,底板1顶部固定连接有设有支撑盘504,支撑盘504中部与第二转轴502上部转动式连接,支撑盘504顶部左侧设有弧形楔形块505,第二转轴502顶端设有载物盘506,载物盘506底部均匀间隔设有导向套507,导向套507内均滑动式设有接触杆508,接触杆508上均套装有第一弹簧509,第一弹簧509上端均与导向套507连接,第一弹簧509下端均与接触杆508连接,接触杆508顶端均设有推块510。

挤压组件6包括有支撑杆601、第三转轴602、凸轮603、第一传动轮604、双槽传动轮605、第一皮带606、第二传动轮607、第二皮带608、挤压杆609和第二弹簧610,支撑座3顶端固定连接有支撑杆601,支撑杆601顶端转动式设有第三转轴602,第三转轴602后部设有凸轮603,第三转轴602前部设有第一传动轮604,支撑杆601上部转动式设有双槽传动轮605,双槽传动轮605和第一传动轮604上绕有第一皮带606,第一转轴4前部设有第二传动轮607,第二传动轮607和双槽传动轮605上绕有第二皮带608,机架2顶部滑动式设有挤压杆609,挤压杆609上套装有第二弹簧610,第二弹簧610下端与机架2顶部连接,第二弹簧610上端与挤压杆609连接。

当人们需要制作蛋挞皮时可以使用本设备,首先将制作蛋挞用的面皮放置在旋转组件5上,再启动伺服电机201,伺服电机201的输出轴带动第一转轴4不断转动,从而带动旋转组件5和制作蛋挞用的面皮间歇性转动,与此同时,挤压组件6也会间歇性挤压制作蛋挞用的面皮,如此往复,旋转组件5每转动一定角度,加压组件便会对旋转组件5上的制作蛋挞用的面皮挤压一侧,当不需要制作蛋挞皮时,关闭伺服电机201即可。

首先将制作蛋挞用的面皮放置在载物盘506上的推块510上,伺服电机201的输出轴会带动驱动杆501不断顺时针转动,当驱动杆501与空心槽桶503上的凹槽接触时,驱动杆501会在空心槽桶503上的斜凹槽内向上滑动,由于空心槽桶503上的一条斜凹槽仅为五分之一圈,故而会带动空心槽桶503和第二转轴502转动五分之一圈,进而带动载物盘506和其上面的面皮转动五分之一圈,当驱动杆501与空心槽桶503上的斜凹槽脱离时,空心槽桶503和第二转轴502会停止转动,如此往复,便能使得面皮间歇性转动五分之一圈,并在其停止时由挤压组件6对其进行挤压,当载物盘506上的面皮被挤压后会继续旋转,面皮下方的接触杆508会与弧形楔形块505接触,从而使得接触杆508和推块510向上移动,将挤压完成的蛋挞皮向上推出,第一弹簧509被压缩,此时人们便能用手将其取走,当接触杆508与弧形楔形块505脱离时,在第一弹簧509的复位作用下,接触杆508和推块510会自动向下复位,如此便能不断将挤压完成的蛋挞皮自动向上推出。

当人们需要通过挤压组件6对载物盘506上的面皮进行挤压时,第一转轴4不断顺时针转动会带动第二从动轮不断顺时针转动,从而带动第二皮带608和双槽传动轮605不断顺时针转动,从而带动第一皮带606、第一传动轮604、第三转轴602和凸轮603不断顺时针转动,当凸轮603上的凸起处与挤压杆609顶部接触时,会向下推动挤压杆609,并对其下方的面皮进行挤压,第二弹簧610被压缩,当凸轮603上的凸起处与转离挤压杆609顶部时,在第二弹簧610的复位作用下,挤压杆609向上恢复原位,如此往复,便能间歇性地对载物盘506上的面皮进行挤压,且当载物盘506停止转动时,接触杆508恰好对面皮进行挤压。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图1-3所示,还包括有挡杆7和收集斗8,底板1顶部左侧设有收集斗8,收集斗8顶部前侧设有挡杆7,挡杆7位于载物盘506上表面。

还包括有限位盘9和限位架11,第二转轴502下部设有限位盘9,限位盘9上部与空心槽桶503底部连接,限位盘9外侧均匀间隔开有限位槽10,第一转轴4中部设有限位架11。

被推块510向上推动的挤压完成的蛋挞皮在触碰到挡杆7时,由于载物盘506仍旧会继续转动,故蛋挞皮会自动掉落至收集斗8内,人们便能更加方便地收集蛋挞皮。

当驱动杆501不与空心槽桶503接触时,限位架11会与限位盘9上的限位槽10配合,将空心槽桶503固定住,防止外力干扰本设备运作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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