一种能自动放置并旋转烘干茶叶的茶叶烘干机的制作方法

本发明涉及茶叶烘干机技术领域，具体为一种能自动放置并旋转烘干茶叶的茶叶烘干机。

背景技术：

在我们日常生活中，茶叶烘干是制作茶叶的关键步骤，普通的茶叶烘干机都是进行简单的茶叶热风烘干，且茶叶都需要制茶工人将新鲜的茶叶放置在烘干机里，这使得人力资源得到了浪费，且一般的茶叶烘干机烘干的效率不高，且存在烘干不均匀的情况导致制作出来的茶叶质量层次不齐，且最后的茶叶收集需要制茶工人手动收集，造成了极大的不便。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

技术实现要素：

技术问题：普通的茶叶烘干机不能做到很好的烘干效果，且一般的茶叶烘干机都需要人力进行茶叶的放置与收集，使得制茶叶的工作变得效率低。

为解决上述问题，本例设计了一种能自动放置并旋转烘干茶叶的茶叶烘干机，本例的一种能自动放置并旋转烘干茶叶的茶叶烘干机，包括烘干箱，所述烘干箱内设有烘干腔，所述烘干腔内前壁转动设有转动盘，所述转动盘后端面固定设有环形矩阵排布且圆柱形的支撑柱，所述支撑柱外圆端面下侧转动设有固定板，所述固定板后端面固定连接有用于放置茶叶且呈长方形的烘干板，所述烘干腔上壁连通设有滑动腔，所述滑动腔内设有平铺机构，所述滑动腔前侧连通设有往复腔，所述往复腔内设有往复机构，所述往复机构能控制所述平铺机构左右来回的往复移动，所述滑动腔上壁内设有输送腔，所述输送腔内设有传送机构，所述输送腔上侧连通设有开口向上的进叶漏斗，所述烘干腔下壁连通设有积叶腔，所述积叶腔左壁，所述积叶腔左壁内设有与所述烘干腔连通的升降腔，所述升降腔内设有升降机构，所述烘干腔左侧连通设有上下对称的出风腔，上下两侧所述出风腔内设有机构相同的吹风机构，所述出风腔左壁内设有传送腔，所述传送腔内上下对称且转动设有从动轮，所述吹风机构与所述从动轮动力连接，所述传送腔左壁内设有加热腔，所述加热腔右侧上下对称且与所述出风腔左壁连通设有热风腔，所述加热腔左壁端面固定设有加热板，所述加热腔左壁内固定设有鼓风机，所述鼓风机上端连通设有开口向后的进气通道，所述鼓风机左端连通设有冷空气通道，所述冷空气通道分别向上下两侧延伸，所述冷空气通道下端与所述加热腔下端连通，所述冷空气通道上侧且位于所述加热腔上侧之间连通设有受热腔，所述受热腔上壁内设有余热回收腔，所述受热腔与所述余热回收腔之间固定连接有高性能导热的传热板，所述受热腔右侧与所述烘干腔连通。

可优选的，所述烘干腔前壁内固定设有转动电机，所述转动盘前壁动力连接于所述转动电机。

可优选的，所述平铺机构包括位于所述滑动腔左右两壁之间的支撑杆，所述支撑杆外圆端面设有能左右移动的滑动块，所述滑动块下端连通设有出叶漏斗，所述滑动块上端设有与所述出叶漏斗连通其具有一定伸缩性能的伸缩通道，所述滑动腔左右两壁连通设有左右对称的开关腔，左右两侧所述开关腔内设有能左右移动的按压板，左右两侧所述按压板靠近所述滑动腔一端延伸至所述滑动腔内，所述按压板远离所述滑动腔一侧端面固定设有电磁块，所述开关腔远离所述滑动腔一侧壁端面固定设有电磁开关，所述电磁开关靠近所述滑动腔一侧端面与所述电磁块远离所述滑动腔一侧端面之间固定连接有弹簧。

可优选的，所述传送机构包括左右对称且转动设于所述输送腔前后两壁之间的传送轴，所述传送轴外圆端面固定连接有输送转筒，左右两侧所述输送转筒之间绕设有传动带，所述输送腔右壁下侧连通设有输送管道，所述输送管道与所述伸缩通道连通，所述输送腔前壁内固定设有功能电机，右侧所述传送轴与所述功能电机动力连接。

可优选的，所述往复机构包括转动设于所述往复腔内上壁的转盘，所述转盘下端面铰链连接有往复连杆，所述往复连杆下端面铰链连接有移动块，所述移动块后端面向后延伸至所述滑动腔内并固定连接于所述滑动块前端面，所述往复腔上壁内设有齿轮腔，所述齿轮腔内后壁转动设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮动力连接于所述功能电机，所述齿轮腔内下壁转动设有于所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮下端面轴心固定连接有转动轴，所述转动轴下端面向下延伸至所述往复腔内并固定连接于所述转盘上端面轴心。

可优选的，所述升降机构包括位于所述升降腔内且能上下移动的升降块，所述升降块上端面延伸至所述烘干腔内，所述升降块下端面固定连接有拉绳，所述升降块下端面固定设有磁性块，所述磁性快下端面与所述升降腔下壁端面之间固定连接有弹簧，所述升降腔下壁端面固定设有环形的电磁块。

可优选的，所述积叶腔左壁上侧连通设有转动腔，所述转动腔前后两壁之间转动设有转动连杆，所述转动连杆外圆端面右侧固定连接有可开关的开关转板，所述开关转板下端面与所述积叶腔左壁端面斜面之间固定连接有开关弹簧，所述开关转板下端面固定连接有主动绳，所述主动绳与所述拉绳连接。

可优选的，上下两侧所述吹风机构包括转动设于所述出风腔内的风扇，所述风扇转动轴心固定连接有动力轴，所述出风腔与所述烘干腔连通处固定设有风扇护罩，上下两侧所述动力轴左端面向左延伸至所述传送腔内并分别固定连接于所述从动轮右端面轴心，所述传送腔内中间位置转动设有主动带轮，所述主动带轮与上下两侧所述从动轮之间绕设有同一个皮带，所述主动带轮左端面固定连接有传动转轴。

可优选的，所述传送腔左壁内设有转动腔，所述传动转轴向左延伸至所述传动腔内并固定连接有从动锥齿轮，所述传动腔内前壁转动设有与所述从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮前端面轴心固定连接动力转轴，所述传动腔前壁内设有皮带腔，所述动力转轴向前延伸至所述皮带腔内并固定连接有从动皮带轮，所述皮带腔内右壁转动设有主动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮之间绕设有皮带，所述主动皮带轮后端面动力连接于所述转动电机。

可优选的，所述烘干腔右壁上侧连通设有出气管道，所述出气管道与所述烘干腔连通处固定设有过滤板，所述出气管道上侧连通设有出气通道，所述出气通道与所述余热回收腔右侧连通，所述余热回收腔左侧连通设有开口向左的热风出口。

本发明的有益效果是：本发明通过对烘干托板的缓慢转动，使茶叶能够得到全方面的烘干，克服了烘干箱内热空气温度不均匀的问题，并使所有茶叶的烘干效果度达到一致，使茶叶的品质达到了统一，同时本发明能自动的将新鲜茶叶平铺在烘干板上大大节省了人力资源，并且能自动将烘干后的茶叶集中收集方便后续处理，同时本发明将废热空气热能做到了一定程度的循环利用降低了装置的能耗。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种能自动放置并旋转烘干茶叶的茶叶烘干机的整体结构示意图；

图2为图1的“a-a”方向的结构示意图；

图3为图1的“b”的结构放大示意图；

图4为图1的“c”的结构放大示意图；

图5为图1的“d-d”方向的结构示意图；

图6为图2的“e-e”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种能自动放置并旋转烘干茶叶的茶叶烘干机，包括烘干箱11，所述烘干箱11内设有烘干腔39，所述烘干腔39内前壁转动设有转动盘57，所述转动盘57后端面固定设有环形矩阵排布且圆柱形的支撑柱44，所述支撑柱44外圆端面下侧转动设有固定板45，所述固定板45后端面固定连接有用于放置茶叶且呈长方形的烘干板46，所述烘干腔39上壁连通设有滑动腔14，所述滑动腔14内设有平铺机构101，所述滑动腔14前侧连通设有往复腔54，所述往复腔54内设有往复机构105，所述往复机构105能控制所述平铺机构101左右来回的往复移动，所述滑动腔14上壁内设有输送腔17，所述输送腔17内设有传送机构102，所述输送腔17上侧连通设有开口向上的进叶漏斗18，所述烘干腔39下壁连通设有积叶腔38，所述积叶腔38左壁，所述积叶腔38左壁内设有与所述烘干腔39连通的升降腔67，所述升降腔67内设有升降机构103，所述烘干腔39左侧连通设有上下对称的出风腔22，上下两侧所述出风腔22内设有机构相同的吹风机构104，所述出风腔22左壁内设有传送腔23，所述传送腔23内上下对称且转动设有从动轮35，所述吹风机构104与所述从动轮35动力连接，所述传送腔23左壁内设有加热腔33，所述加热腔33右侧上下对称且与所述出风腔22左壁连通设有热风腔71，所述加热腔33左壁端面固定设有加热板32，所述加热腔33左壁内固定设有鼓风机31，所述鼓风机31上端连通设有开口向后的进气通道30，所述鼓风机31左端连通设有冷空气通道29，所述冷空气通道29分别向上下两侧延伸，所述冷空气通道29下端与所述加热腔33下端连通，所述冷空气通道29上侧且位于所述加热腔33上侧之间连通设有受热腔28，所述受热腔28上壁内设有余热回收腔25，所述受热腔28与所述余热回收腔25之间固定连接有高性能导热的传热板27，所述受热腔28右侧与所述烘干腔39连通。

有益地，所述烘干腔39前壁内固定设有转动电机58，所述转动盘57前壁动力连接于所述转动电机58。

有益地，所述平铺机构101包括位于所述滑动腔14左右两壁之间的支撑杆43，所述支撑杆43外圆端面设有能左右移动的滑动块13，所述滑动块13下端连通设有出叶漏斗12，所述滑动块13上端设有与所述出叶漏斗12连通其具有一定伸缩性能的伸缩通道72，所述滑动腔14左右两壁连通设有左右对称的开关腔61，左右两侧所述开关腔61内设有能左右移动的按压板59，左右两侧所述按压板59靠近所述滑动腔14一端延伸至所述滑动腔14内，所述按压板59远离所述滑动腔14一侧端面固定设有电磁块60，所述开关腔61远离所述滑动腔14一侧壁端面固定设有电磁开关63，所述电磁开关63靠近所述滑动腔14一侧端面与所述电磁块60远离所述滑动腔14一侧端面之间固定连接有弹簧62。

有益地，所述传送机构102包括左右对称且转动设于所述输送腔17前后两壁之间的传送轴20，所述传送轴20外圆端面固定连接有输送转筒16，左右两侧所述输送转筒16之间绕设有传动带19，所述输送腔17右壁下侧连通设有输送管道15，所述输送管道15与所述伸缩通道72连通，所述输送腔17前壁内固定设有功能电机48，右侧所述传送轴20与所述功能电机48动力连接。

有益地，所述往复机构105包括转动设于所述往复腔54内上壁的转盘53，所述转盘53下端面铰链连接有往复连杆55，所述往复连杆55下端面铰链连接有移动块56，所述移动块56后端面向后延伸至所述滑动腔14内并固定连接于所述滑动块13前端面，所述往复腔54上壁内设有齿轮腔50，所述齿轮腔50内后壁转动设有主动锥齿轮49，所述主动锥齿轮49动力连接于所述功能电机48，所述齿轮腔50内下壁转动设有于所述主动锥齿轮49相啮合的从动锥齿轮51，所述从动锥齿轮51下端面轴心固定连接有转动轴52，所述转动轴52下端面向下延伸至所述往复腔54内并固定连接于所述转盘53上端面轴心。

有益地，所述升降机构103包括位于所述升降腔67内且能上下移动的升降块66，所述升降块66上端面延伸至所述烘干腔39内，所述升降块66下端面固定连接有拉绳69，所述升降块66下端面固定设有磁性块75，所述磁性快75下端面与所述升降腔67下壁端面之间固定连接有弹簧68，所述升降腔67下壁端面固定设有环形的电磁块74。

有益地，所述积叶腔38左壁上侧连通设有转动腔65，所述转动腔65前后两壁之间转动设有转动连杆64，所述转动连杆64外圆端面右侧固定连接有可开关的开关转板47，所述开关转板47下端面与所述积叶腔38左壁端面斜面之间固定连接有开关弹簧84，所述开关转板47下端面固定连接有主动绳70，所述主动绳70与所述拉绳69连接。

有益地，上下两侧所述吹风机构104包括转动设于所述出风腔22内的风扇37，所述风扇37转动轴心固定连接有动力轴36，所述出风腔22与所述烘干腔39连通处固定设有风扇护罩21，上下两侧所述动力轴36左端面向左延伸至所述传送腔23内并分别固定连接于所述从动轮35右端面轴心，所述传送腔23内中间位置转动设有主动带轮34，所述主动带轮34与上下两侧所述从动轮35之间绕设有同一个皮带73，所述主动带轮34左端面固定连接有传动转轴24。

有益地，所述传送腔23左壁内设有转动腔78，所述传动转轴24向左延伸至所述传动腔78内并固定连接有从动锥齿轮79，所述传动腔78内前壁转动设有与所述从动锥齿轮79相啮合的主动锥齿轮80，所述主动锥齿轮80前端面轴心固定连接动力转轴81，所述传动腔78前壁内设有皮带腔76，所述动力转轴81向前延伸至所述皮带腔76内并固定连接有从动皮带轮82，所述皮带腔76内右壁转动设有主动皮带轮77，所述主动皮带轮77与所述从动皮带轮82之间绕设有皮带83，所述主动皮带轮后端面动力连接于所述转动电机58。

有益地，所述烘干腔39右壁上侧连通设有出气管道41，所述出气管道41与所述烘干腔39连通处固定设有过滤板40，所述出气管道41上侧连通设有出气通道42，所述出气通道42与所述余热回收腔25右侧连通，所述余热回收腔25左侧连通设有开口向左的热风出口26。

以下结合图1至图6对本文中的一种能自动放置并旋转烘干茶叶的茶叶烘干机的使用步骤进行详细说明：

初始状态时，开关转板47位与水平闭合位置，按压板59位于靠近滑动腔14一侧，升降块66位于下极限位，拉绳69与主动绳70处于张紧状态。

当铺茶叶时，将需要烘干的新鲜茶叶倒入至进叶漏斗18内并滑落堆积在传动带19上端面，此时功能电机48转动带动传送轴20转动，传送轴20带动输送转筒16转动，左右两侧输送转筒16转动带动传动带19顺时针方向移动，此时传动带19上端面的新鲜茶叶向右输送并掉落至输送管道15内，并最终通过伸缩通道72掉落至出叶漏斗12内并向下掉落，此时新鲜茶叶掉落在最上侧烘干板46的上端面，于此同时功能电机48带动右侧主动锥齿轮49转动，主动锥齿轮49通过齿轮啮合带动从动锥齿轮51转动，从动锥齿轮51通过转动轴52带动转盘53转动，转盘53通过铰链接带动往复连杆55向左移动，往复连杆55通过铰链连接带动移动块56向左移动，移动块56带动滑动块13左右移动达到了从右至左将新鲜茶叶平铺在烘干板46上端面的效果，当滑动块13移动至左极限位的过程中与左侧按压板59右端面抵触并继续向左移动，此时滑动块13推动按压板59克服左侧弹簧62弹力向左移动并最终到达左极限位，此时左侧电磁开关63与左侧电磁块60抵触后控制功能电机48停止一段时间，同时在此过程中控制转动电机58启动缓慢旋转一定距离，此时转动电机58带动转动盘57逆时针转动移动距离，转动盘57通过支撑柱44带动固定板45移动，固定板45带动烘干板46移动并始终使烘干板46保持水平位置，当空的烘干板46逆时针移动至最高限位时转动电机58停止此时功能电机48继续启动，并带动滑动块13向右移动，达到了从左至右在空的烘干板46上端面平铺新鲜茶叶的效果，以此往复实现了自动将新鲜的茶叶均匀平铺在各个烘干板46上端面的效果，当茶叶铺完后功能电机48停止。

当进行烘干时，鼓风机31启动通过进气通道30将外界空气吸入并输出至冷空气通道29内，此时冷空气通道29内的空气在流通经过加热腔33时通过加热板32进行加热至烘干的温度，此时转动电机58启动带动主动皮带轮77转动，主动皮带轮77通过皮带83传动带动从动皮带轮82转动，82通过动力转轴81转动带动动力锥齿轮80转动，动力锥齿轮80通过齿轮啮合带动从动锥齿轮79转动，并带动主动带轮34转动，主动带轮34通过皮带73带动上下两侧从动轮35转动，从动轮35通过动力轴36带动上下两侧风扇37转动，风扇37通过转动将空气向右吹动，此时因出风腔22内空气密度降低，此时热空气从加热腔33内被流动进入热风腔71内并最终进入出风腔22内被风扇37向右吹入至烘干腔39内，当启动一定的时间后烘干腔39内充满了热空气，此时转动电机58转动带动转动盘57缓慢转动，达到了将烘干板46上端的茶叶全方面烘干的效果并使茶叶的受热面更加均匀，此时烘干后热空气带着新鲜茶叶的水气向右移动至出气管道41内并通过出气通道42输出至余热回收腔25内，此时余热回收腔25内的热空气在流通从热风出口26排出的过程中，一部分热能通过传热板27传热保留并为受热腔28内的冷空气进行一定程度上的加热，受热腔28内的空气最终进入加热腔33内，达到了将废热空气的热能回收一部分的效果，达到了能源的回收利用并减少了加热板的能耗，使得装置达到了能源更低耗的效果，当烘干工作完成后鼓风机31停止，此时电磁块74通电推动磁性块75克服弹簧68弹力上升，同时推动升降块66上升并拉动拉绳69上升，此时拉绳69拉动主动绳70并拉动开关转板47克服切换弹簧84弹力开始顺时针转动，此过程中升降块66上端面抵触下极限位的烘干板46下端面并使其发生倾斜开始向右下方倾斜，此时烘干板46上端面烘干后的茶叶因倾斜向右下方滑落并掉入至积叶腔38内方便储存，此时转动电机58仍然带动转动盘57逆时针转动，随后各个烘干板46在达到下极限位至时都因升降块66向右下方倾斜，此过程中烘干板46上端面烘干后的茶叶全部滑落至积叶腔38内并收集储存，达到了方便制茶工人收集茶叶的效果，当全部茶叶均收集后转动电机58停止，电磁块74失点磁性，此时升降块66因弹簧68弹力回到初始工作位置，此时开关转板47因开关弹簧84弹力回转至初始工作位置。

本发明的有益效果是：本发明通过对烘干托板的缓慢转动，使茶叶能够得到全方面的烘干，克服了烘干箱内热空气温度不均匀的问题，并使所有茶叶的烘干效果度达到一致，使茶叶的品质达到了统一，同时本发明能自动的将新鲜茶叶平铺在烘干板上大大节省了人力资源，并且能自动将烘干后的茶叶集中收集方便后续处理，同时本发明将废热空气热能做到了一定程度的循环利用降低了装置的能耗。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。