一种茉莉花茶的自动化生产线的制作方法

本发明涉及茉莉花茶生产领域，具体为一种茉莉花茶的自动化生产线。

背景技术：

茉莉花茶生产过程中，在各个工序设备之间需要人工将每一工序加工的茶叶转运至下一工序设备继续加工，从而使得工作人员操作频繁，劳动强度大，且生产效率低，生产成本高，由于在装运过程中环境中的灰尘、杂物、微生物等会落在茉莉花茶上，因此茉莉花茶在运输过程中容易被污染物所污染，使得茶叶不清洁，不能满足食品安全标准。

为解决上述问题，因此我们提出一种茉莉花茶的自动化生产线。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种茉莉花茶的自动化生产线，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种茉莉花茶的自动化生产线，包括从右至左依次设置的茶叶色选机、茶叶分级机、茉莉花和茶胚输送设备、匀堆窨制设备、干燥机、筛花机、封装机和打包机，从茶叶色选机到封装机之间的相邻两个设备之间设置有用来转运茉莉花茶的转运装置，转运装置包括底座，底座上固定由电机和倾斜向上的外筒，外筒内固定有内筒，内筒内定轴转动连接有螺旋叶轴，且螺旋叶轴的下端与电机传动连接，内筒的下端侧壁连通有导料管，导料管的上端通过进料管连接前一设备的出料端口，内筒的上端口通过出料管连接后一设备的进料端口，底座上设置有用来防止导料管内部茉堵塞的抖料机构，内筒的底部侧壁上连接有用来取样的取样筒。

优选的，取样筒的贯穿外筒的侧壁并伸出外筒的外侧，取样筒的内部螺纹连接有柱塞。

优选的，外筒和内筒之间留有间隙，外筒的上端侧壁连接有输入管，外筒的下端侧壁连接有输出管，输入管和输出管均与所述间隙相连通，输入管和输出管上均设置有电磁阀。

优选的，内筒的上部侧壁沿轴向走等间隔连接有多个出气支管，且出气支管与内筒的连接端口固定有过滤网，出气支管贯穿外筒的侧壁并伸出至外筒的外部，且多个所述出气支管均与出气总管相连接，出气总管与抽风机的进气端口相连接。

优选的，抖料机构包括固定在底座上的支架，支架的上端定轴转动连接有转盘，转盘通过皮带轮组与电机传动连接。

优选的，抖料机构还包括设置在导料管内部的拨料板，拨料板的上端定轴转动连接在导料管的内侧壁上，且拨料板位于进料管的下侧。

优选的，导料管的侧壁上固定有与拨料板相对应的滑筒，滑筒内话滑动连接有顶杆，顶杆通过连杆与转盘远离圆心的位置铰接。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：实现对茉莉花茶输送过程中人工无需接触茉莉花茶，使得茉莉花茶不暴露在环境中，从而降低了劳动强度，提高工作效率，简化工作人员操作步骤，降低生产成本高，避免环境中的灰尘、杂物、微生物等落在茉莉花茶上，确保茉莉花茶在运输过程中不被污染物所污染，提高茉莉花茶的生产卫生安全，而且方便取样，能够辅助对茉莉花茶进行降温或增温，有助于提高生产效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种茉莉花茶的自动化生产线的转运装置截面结构示意图；

图2是图1中的a处放大结构示意图；

图3是图1中局部结构示意图；

图4是本发明一种茉莉花茶的自动化生产线总装结构示意图。

图中：1、转运装置；2、电机；3、外筒；4、内筒；5、螺旋叶轴；6、输入管；7、电磁阀；8、出料管；9、输出管；10、出气总管；11、出气支管；12、导料管；13、进料管；14、拨料板；15、滑筒；16、顶杆；17、连杆；18、转盘；19、支架；20、皮带轮组；21、过滤网；22、底座；23、取样筒；24、柱塞。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

如图1至图4所示，一种茉莉花茶的自动化生产线，包括从右至左依次设置的茶叶色选机、茶叶分级机、茉莉花和茶胚输送设备、匀堆窨制设备、干燥机、筛花机、封装机和打包机，从茶叶色选机到封装机之间的相邻两个设备之间设置有用来转运茉莉花茶的转运装置1，转运装置1包括底座22，底座22上固定由电机2和倾斜向上的外筒3，外筒3内固定有内筒4，内筒4内定轴转动连接有螺旋叶轴5，且螺旋叶轴5的下端与电机2传动连接，内筒4的下端侧壁连通有导料管12，导料管12的上端通过进料管13连接前一设备的出料端口，内筒4的上端口通过出料管8连接后一设备的进料端口，底座22上设置有用来防止导料管12内部茉堵塞的抖料机构，内筒4的底部侧壁上连接有用来取样的取样筒23。

本实施例中，取样筒23的贯穿外筒3的侧壁并伸出外筒3的外侧，取样筒23的内部螺纹连接有柱塞24。

本实施例中，外筒3和内筒4之间留有间隙，外筒3的上端侧壁连接有输入管6，外筒3的下端侧壁连接有输出管9，输入管6和输出管9均与所述间隙相连通，输入管6和输出管9上均设置有电磁阀7。

本实施例中，内筒4的上部侧壁沿轴向走等间隔连接有多个出气支管11，且出气支管11与内筒4的连接端口固定有过滤网21，出气支管11贯穿外筒3的侧壁并伸出至外筒3的外部，且多个所述出气支管11均与出气总管10相连接，出气总管10与抽风机的进气端口相连接，抽风机在本申请中未画出。

本实施例中，抖料机构包括固定在底座22上的支架19，支架19的上端定轴转动连接有转盘18，转盘18通过皮带轮组20与电机2传动连接。

本实施例中，抖料机构还包括设置在导料管12内部的拨料板14，拨料板14的上端定轴转动连接在导料管12的内侧壁上，且拨料板14位于进料管13的下侧。

本实施例中，导料管12的侧壁上固定有与拨料板14相对应的滑筒15，滑筒15内话滑动连接有顶杆16，顶杆16通过连杆17与转盘18远离圆心的位置铰接。

本发明的原理及优点：该种茉莉花茶的自动化生产线，茉莉花茶生产过程中，通过连接各个操作步骤或者设备单元的plc程序化控制操作系统来实现自动化控制生产线上的各个设备，由总控系统控制各单元分控系统，这样既可以单机操作，又可以全套生产线设备整体控制，并且在各个设备的操作台面上设置监控点，从而方便对每台设备进行实时监控，便于及时发现问题，并及时解决，在各个设备中与茉莉花和茶叶接触面均采用不锈钢304材质，前一设备处理完成的茉莉花茶经过对应的进料管13输出置导料管12内，同时电机2工作后通过皮带轮组20带动转盘18转动，转盘18通过连杆17带动顶杆16在滑筒15内往复式直线移动，从而不断的将拨料板14顶起抖动，从而使得拨料板14将进料管13输出的茉莉花茶抖散，避免导料管12内部堵塞，确保茉莉花茶的正常输送，茉莉花茶经过导料管12进入内筒4之后，电机2带动螺旋叶轴5转动，从而在螺旋叶轴5的传送作用下使得茉莉花茶由下向上输送至出料管8处，并由出料管8输送至下一设备的进料端口，从而实现对茉莉花茶输送过程中人工无需接触茉莉花茶，使得茉莉花茶不暴露在环境中，也不沾地，实现生产线连续化作业的同时，也降低了劳动强度，提高工作效率，简化工作人员操作步骤，降低生产成本高，避免环境中的灰尘、杂物、微生物等落在茉莉花茶上，确保茉莉花茶在运输过程中不被污染物所污染，提高茉莉花茶的生产卫生安全。

采用多个设备由转运装置依次串联的安装布局，可以节省空间，使得设备之间紧凑排列，便于管理，实现基本设备+自动化操作形成自动化生产线，进而实现茉莉花茶的生产实现机械化、清洁化、智能化和标准化。

在进行取样时，将柱塞24从取样筒23内旋出，并接取部份样品，然后再将柱塞24重新旋入取样筒23内，从而方便取样，操作简单便捷，便于对各个工序设备的加工质量进行检测监控，从而及时调整设备参数，确保生产产品的合格率。

当需要对茉莉花茶进行辅助降温时，比如从烘干机向摊凉机输送时，可以打开抽风机，使得抽风机工作后通过出气总管10和出气支管11将内筒4内茉莉花茶的热气抽出，从而起到辅助降温的作用，提高工作效率，出气支管11与内筒4连接处的过滤网21起到阻隔茉莉花茶的作用。

当需要茉莉花茶进行辅助加热时，比如进入烘干机之前，可通过将输入管6与各个设备的余热回收利用装置相连接，并打开两个电磁阀，比如烘干机排出的高温气体通过输入管6进入内筒4和外筒3之间的间隙，通过废气余热对内筒4加热，从而使得茉莉花茶预先增温，起到节省能耗，提高工作效率的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。