技术特征：
1.高拉伸强度紫薯营养鲜湿粉条，其特征在于，包括如下重量份的成分制备而成：薯类淀粉35-65份，紫薯粉1-15份，紫薯发酵粉1-15份，紫薯挤压膨化粉1-15份，微凝胶5-15份，食盐0-1份和水，其中水与其余成分的重量比为60-100:100；所述微凝胶选自多糖微凝胶、蛋白微凝胶、多糖-蛋白复合微凝胶中的至少一种。2.根据权利要求1所述的紫薯营养鲜湿粉条，其特征在于，包括如下重量份的成分制备而成：薯类淀粉45-65份、紫薯粉5-15份，紫薯发酵粉5-15份，紫薯挤压膨化粉5-15份，微凝胶10-15份，食盐0-0.5份和水；其中水与其余成分的重量比为70-90:100。3.根据权利要求1或2所述的紫薯营养鲜湿粉条，其特征在于，所述薯类淀粉选自马铃薯、甘薯、木薯、山药、芋类淀粉中的至少一种；优选马铃薯、甘薯、木薯淀粉中的至少一种。4.根据权利要求1或2所述的紫薯营养鲜湿粉条，其特征在于，所述多糖微凝胶的制备方法包括：将多糖与水按g:ml＝1:15-30的比例混匀，在转速为50-150r/min的条件下常温搅拌8-24h后，即得多糖微凝胶；优选地，将多糖与水按g:ml＝1:15-25的比例混匀，在转速为80-120r/min的条件下常温搅拌8-24h后，即得多糖微凝胶；和/或所述蛋白微凝胶的制备方法包括：将蛋白与水按g:ml＝1:5-20的比例混匀，在转速为50-150r/min的条件下常温搅拌8-24h后，即得蛋白微凝胶；优选地，将蛋白与水按g:ml＝1:8-15的比例混匀，在转速为80-120r/min的条件下常温搅拌8-24h后，即得蛋白微凝胶；和/或所述多糖-蛋白复合微凝胶的制备方法选自如下方案i或ii：方案i：先将多糖与蛋白按1:2-15的质量比混匀，然后将混合物与水按g:ml＝1:15-30的比例混匀，在转速为50-150r/min的条件下常温搅拌8-24h后得多糖-蛋白复合微凝胶：优选地，先将多糖与蛋白按1:3-10的质量比混匀，然后将混合物与水按g:ml＝1:15-20的比例混匀，在转速为80-120r/min的条件下常温搅拌8-24h后得多糖-蛋白复合微凝胶；方案ii：
①
制备多糖微凝胶：将多糖与水按g:ml＝1:15-30的比例混匀，在转速为50-150r/min的条件下常温搅拌8-24h后，得多糖微凝胶；优选地，将多糖与水按g:ml＝1:15-25的比例混匀，在转速为80-120r/min的条件下常温搅拌8-24h后，即得多糖微凝胶；
②
制备蛋白微凝胶：将蛋白与水按g:ml＝1:5-15的比例混匀，在转速为50-150r/min的条件下常温搅拌8-24h后，即得蛋白微凝胶；优选地，将蛋白与水按g:ml＝1:10-15的比例混匀，在转速为80-120r/min的条件下常温搅拌8-24h后，即得蛋白微凝胶；
③
将两种微凝胶混合均匀，得多糖-蛋白复合微凝胶；所述多糖-蛋白复合微凝胶中多糖与蛋白的质量比为1:2-15；其中，所述多糖选自海藻酸钠、黄原胶、壳聚糖、瓜尔豆胶、卡拉胶、魔芋胶、阿拉伯胶、羟丙基甲基纤维素、甲基纤维素、微晶纤维素、马铃薯果胶、甘薯果胶、甜菜果胶、苹果果胶、柑橘果胶、柚皮果胶、菠萝果胶、蓝莓果胶、柠檬果胶中的至少一种；优选海藻酸钠、黄原胶、壳聚糖中的至少一种；所述蛋白选自谷朊蛋白、蛋清蛋白、大豆分离蛋白、鹰嘴豆蛋白、豌豆蛋白、马铃薯蛋白、乳清蛋白、花生蛋白、小麦蛋白、甘薯蛋白、大米蛋白、羽扇豆蛋白、清蛋白、胶原蛋白、乳铁蛋白、乳清分离蛋白、酪蛋白、乳清蛋白浓缩物中的至少一种；优选谷朊蛋白、蛋清蛋白、大豆分离蛋白中的至少一种。
5.根据权利要求1或2所述的紫薯营养鲜湿粉条，其特征在于，所述紫薯粉的制备方法包括：将新鲜紫薯经挑选、清洗、去皮后切成直径为4-15mm的块丁，于48-60℃恒温干燥箱烘干36-72h，粉碎后过100-200目筛，即得紫薯粉；所述紫薯为紫马铃薯和/或紫甘薯。6.根据权利要求1或2所述的紫薯营养鲜湿粉条，其特征在于，所述紫薯发酵粉的制备方法包括：将新鲜紫薯经挑选、清洗、去皮后切成直径为4-15mm的块丁，于110-130℃，0.045-0.175mpa条件下蒸煮10-30min，得到紫薯泥，取5％-10％紫薯泥，按每克紫薯泥添加120-300ug菌剂的量，向紫薯泥中接入嗜热链球菌(streptococcus thermophilus)菌剂，于35-42℃发酵18-24h，加入其余紫薯泥继续发酵24-36h，然后于48-60℃恒温干燥箱烘干36-72h，粉碎后过100-200目筛，即得紫薯发酵粉；其中，所述嗜热链球菌菌剂的活菌数为8.5
×
10
8-12.5
×
10
8
cfu/g；所述紫薯为紫马铃薯和/或紫甘薯。7.根据权利要求5所述的紫薯营养鲜湿粉条，其特征在于，所述紫薯挤压膨化粉的制备方法包括：以紫薯粉为原料，加入挤压膨化剂，在90-110℃、螺杆转速700-900rpm的条件下，粉碎，过100-200目筛，即得紫薯挤压膨化粉。8.权利要求1-7任一项所述紫薯营养鲜湿粉条的制备方法，其特征在于，包括：1)先取5％-10％的薯类淀粉，加入其质量5-15倍的温度为50-80℃的水调成粉浆，然后在温度为90-100℃的水浴中搅拌成淀粉糊；2)分别制备紫薯粉、紫薯发酵粉、紫薯挤压膨化粉和微凝胶；3)待步骤1)中所得淀粉糊降温至40-60℃，与紫薯粉、紫薯发酵粉、紫薯挤压膨化粉、微凝胶、食盐和剩余薯类淀粉混合，形成均匀光滑的淀粉粉团；4)将步骤3)所得淀粉粉团放入粉条机内，经过挤压成型，在沸水中煮制0.5-3min后，捞出放入冷水中冷却，然后在0-4℃冷藏24-48h，即得。