摊筛机的制作方法

本实用新型涉及一种将茶叶自动均匀的摊开，使各个筛子上的茶叶厚度均匀一致。

背景技术：

茶叶在制备过程中需要均匀的在筛子上摊开，目前的方式主要是将茶叶倒入筛子中，然后用手人工摊开，这种方式使得各个筛子上的茶叶厚度不均匀容易造成茶叶损伤，不利于茶叶的后期标准化处理，这样直接影响同批次茶叶的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种摊筛机，解决如何使各个筛子上的茶叶厚度均匀的技术问题。

摊筛机，包括料斗、匀叶机构、斜状输送机构、导料板、横向输送机构；料斗布置在斜状输送机构上，该料斗具有顶部开口和侧向开口，匀叶机构包括匀叶器和匀叶驱动，上述匀叶器布置在料斗内部前端位置及斜状输送机构的中上位置的上方，斜状输送机构的末端布置有上述导料板，斜状输送机构与横向输送机构成倾斜式布置，斜状输送机构的底部与横向输送机构之间具有间隙，该间隙的大小与筛子的高度对应。

所述料斗的左右两侧具有折边，料斗通过折边及螺栓固定在斜状输送机构上。

所述料斗采用不锈钢料斗，其整体为槽形。

所述斜状输送机构包括相互配合的斜状输送带、第一驱动器。

所述斜状输送带上具有送料格。

所述横向输送机构包括相互配合的横向输送带、第二驱动器。

所述匀叶机构包括相互配合的匀叶器和匀叶器驱动，匀叶器固定在料斗上。

所述匀叶器匹配有升降机构。

所述升降机构包括手柄摇杆、滑块、支架；手柄摇杆与滑块成螺旋连接，滑块固定在支架上，匀叶器的两端固定在两个滑块上。

所述匀叶器整体成米字形，其边缘位置具有齿状食品级软胶。

本实用新型的有益效果是：由于料斗、斜状输送机构、匀叶机构、导料板实现均匀的将料斗内的茶叶均匀的导出；横向输送机构实现筛子的水平运动，从而实现当茶叶从导料板导出时均匀的掉落在筛子上，从而实现筛子上的茶叶厚度均匀及避免茶叶损伤。通过设置升降机构，从而根据茶叶品种的不同或者其它情况对导出的茶叶厚度进行调整。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图中1.料斗、11.顶部开口、12.侧向开口、13.折边、2.匀叶机构、21.匀叶器、22.匀叶器驱动、23.软胶、3.斜状输送机构、31.斜状输送带、311.送料格、32.第一驱动器、33.间隙、34.角度调节板、341.圆弧槽、342.立柱、4.导料板、5.横向输送机构、51.横向输送带、52.第二驱动器、6.升降机构、61.手柄摇杆、62.滑块、63.支架、7.筛子。

具体实施方式

请参考图1至图3，图中的摊筛机，包括一个料斗1、一个匀叶机构2、一个斜状输送机构3、一个导料板4、一个横向输送机构5；本案通过配置两个不同的输送带且成倾斜状态设置，这样便于导料的同时方便筛子7装料，这样人工参与的少，可将原来至少需要三个人工简化成两个或者一个，从而优化产品的生产。

料斗1整体为槽形并布置在斜状输送机构3上，该料斗1具有顶部开口11和侧向开口12，顶部开口11用于倒料，侧向开口12用于导料。该料斗1整体可采用不锈钢材质制成，其两端具有折边13，这样通过折边13及螺栓固定在斜状输送机构3的导轨上保持固定不动。在实际应用中，料斗1的材质和形状可根据需要进行适用性的改动，其与斜状输送机构3的配合方式也可采用其它现有安装方式。

匀叶机构2包括一个匀叶器21及驱动匀叶器21旋转的匀叶器驱动22即电机；匀叶器21布置在料斗1内部前端位置及斜状输送机构3的中上位置的上方实现匀导料。上述匀叶器21整体采用米字形结构从而实现从料斗1内拨料至导料板，为了避免损伤茶叶，匀叶器21的与茶叶接触的位置设计齿状食品级软胶23。为了调整匀叶机构2与斜状输送带31的高度间隙，可增加一个常规的升降机构6；该升降机构6包括手柄摇杆61、滑块62、支架6；手柄摇杆61与滑块62成螺旋连接，滑块62固定在支架63上，匀叶器21的两端配置轴承固定在两个滑块62上。在实际应用中，匀叶器21可采用其它具有对应功能的部件及形状，升降机构6也可采用其它实现升降功能的机构。

斜状输送机构3包括相互配合的斜状输送带31、第一驱动器32，斜状输送机构3与横向输送机构5成倾斜式布置，斜状输送机构3的底部与横向输送机构5之间具有间隙33，该间隙33的大小与筛子7的高度对应。为了送料，该斜状输送带31上具有送料格311。为了对斜状输送机构3与横向输送机构5之间的倾斜角度进行适用性调整，可增加角度调节板34，该角度调节板34一端具有圆弧槽341通过一个立柱342与横向输送机构5配合，另一端与斜状输送机构3配合，通过弧形槽341及螺栓的配合即可实现角度的调整。

导料板4配置在斜状输送机构3的末端，该导料板4也为倾斜式布置，其也采用不锈钢材质制成，其用于将斜状输送机构3上的料导入到放置在横向输送机构5上的筛子7上。

横向输送机构5包括相互配合的横向输送带51、第二驱动器52。该机构可配置调速器等部件，实现对输送过程的控制。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.摊筛机，其特征在于：包括料斗、匀叶机构、斜状输送机构、导料板、横向输送机构；料斗布置在斜状输送机构上，该料斗具有顶部开口和侧向开口，匀叶机构包括匀叶器和匀叶驱动，上述匀叶器布置在料斗内部前端位置及斜状输送机构的中上位置的上方，斜状输送机构的末端布置有上述导料板，斜状输送机构与横向输送机构成倾斜式布置，斜状输送机构的底部与横向输送机构之间具有间隙，该间隙的大小与筛子的高度对应。

2.根据权利要求1中所述的摊筛机，其特征在于：所述料斗的左右两侧具有折边，料斗通过折边及螺栓固定在斜状输送机构上。

3.根据权利要求2中所述的摊筛机，其特征在于：所述料斗采用不锈钢料斗，其整体为槽形。

4.根据权利要求3中所述的摊筛机，其特征在于：所述斜状输送机构包括相互配合的斜状输送带、第一驱动器。

5.根据权利要求4中所述的摊筛机，其特征在于：所述斜状输送带上具有送料格。

6.根据权利要求4中所述的摊筛机，其特征在于：所述横向输送机构包括相互配合的横向输送带、第二驱动器。

7.根据权利要求5中所述的摊筛机，其特征在于：所述匀叶机构包括相互配合的匀叶器和匀叶器驱动，匀叶器固定在料斗上。

8.根据权利要求7中所述的摊筛机，其特征在于：所述匀叶器匹配有升降机构。

9.根据权利要求8中所述的摊筛机，其特征在于：所述升降机构包括手柄摇杆、滑块、支架；手柄摇杆与滑块成螺旋连接，滑块固定在支架上，匀叶器的两端固定在两个滑块上。

10.根据权利要求9中所述的摊筛机，其特征在于：所述匀叶器整体成米字形，其边缘位置具有齿状食品级软胶。

技术总结
本实用新型公开了一种摊筛机，包括料斗、匀叶机构、斜状输送机构、导料板、横向输送机构；料斗布置在斜状输送机构上，该料斗具有顶部开口和侧向开口，匀叶机构包括匀叶器和匀叶驱动，上述匀叶器布置在料斗内部前端位置及斜状输送机构的中上位置的上方，斜状输送机构的末端布置有上述导料板，斜状输送机构与横向输送机构成倾斜式布置，斜状输送机构的底部与横向输送机构之间具有间隙，该间隙的大小与筛子的高度对应。本实用新型可解决如何使各个筛子上的茶叶厚度均匀的技术问题。

技术研发人员：任亮;张振宇;张警备;朱继宏;张诚荣;周炜;郑仁富;徐龙江
受保护的技术使用者：浙江红茗茶机成套技术有限公司
技术研发日：2020.02.03
技术公布日：2020.11.24