一种香椿酱用新鲜香椿杀青流水生产线的制作方法

本实用新型属于香椿酱制作技术领域，涉及一种新鲜香椿杀青技术，具体涉及一种香椿酱用新鲜香椿杀青流水生产线。

背景技术：

香椿被称为“树上蔬菜”，是香椿树的嫩芽，每年春季谷雨前后，香椿发的嫩芽可做成各种菜肴，可用于制作香椿炒鸡蛋、香椿拌豆腐、煎香椿饼、香椿拌花生、凉拌香椿等，它不仅营养丰富，且具有较高的药用价值，据分析，每100克香椿头中，含蛋白质9.8克、含钙143毫克、含维生素c115毫克，均列于蔬菜中的前茅，另外，还含磷135毫克、胡萝卜素1.36毫克，以及铁和b族维生素等营养物质。

有资料表明，每千克香椿芽中含有30多毫克的亚硝酸盐，而每千克的香椿老叶中含有53.9毫克的亚硝酸盐，这样高的亚硝酸盐含量，容易使人发生亚硝酸盐中毒，因为亚硝酸盐引起食物中毒的几率较高，人只要食入0.3〜0.5克的亚硝酸盐即可引起中毒甚至死亡；有实验表明，用水洗过的香椿叶亚硝酸盐含量为每千克34毫克，而用开水烫后的香椿中的亚硝酸盐的含量仅为每千克4毫克，因此，在用香椿制作菜肴时，需要用开水烫一下再吃，即杀青后食用是较为安全的；另外，为了将香椿制作成香椿酱，满足老百姓一年四季对香椿酱的食用需求，春季在新鲜香椿采摘后，要尽快对新鲜香椿进行批量杀青后冷冻保存，以满足夏秋冬季节制作香椿酱的市场需求；因此，开发一种香椿酱用新鲜香椿杀青流水生产线很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种生产效率高的香椿酱用新鲜香椿杀青流水生产线，能够用于春季时对大量新鲜香椿进行快速、批量杀青，便于后续对香椿进行冷冻保存，以满足夏秋冬季节制作香椿酱的市场需求。

本实用新型的目的是这样实现的：一种香椿酱用新鲜香椿杀青流水生产线，

包括上料机构，用于将新鲜香椿定量和连续提升至一定高度并输送至清洗提升机构中；

包括所述清洗提升机构，用于连续对新鲜香椿进行清洗，清洗后提升并输送至杀青机构中；

包括所述杀青机构，用于连续对清洗后的新鲜香椿进行高温杀青，杀青后输送至冷却提升机构中；

包括所述冷却提升机构，用于连续对杀青后的香椿进行冷却，冷却后提升并输送至出料机构中；

包括所述出料机构，用于将杀青和冷却后的香椿连续输出至下一道工序，输出过程中可对香椿残留水分进行过滤。

优选的，所述上料机构包括进料斗、皮带输送带和导流罩，所述皮带输送带倾斜设置于上料支架上，所述进料斗设置于所述皮带输送带的下端，所述导流罩设置于所述皮带输送带的上端，所述皮带输送带的两侧设有保护挡板，新鲜香椿从所述导流罩输送至所述清洗提升机构中。

更为优选的，所述导流罩为由两侧所述保护挡板垂直向下延伸后形成的第一导流板和倾斜设置于所述皮带输送带上端下方的第二导流板围合而成的槽状结构。

优选的，所述清洗提升机构包括清洗池、钢网输送带和设置于所述钢网输送带两侧的钢网挡板，所述清洗池的输入端和输出端均倾斜设置且所述清洗池的输出端高于所述清洗池的输入端设置后形成清洗提升部，所述清洗池中部设有两条平行设置的导轨，所述导轨与所述清洗池侧面间隔一定距离设置，所述导轨上端设有所述钢网挡板，所述钢网输送带位于所述清洗池中的部分套设于两条所述导轨之间，所述钢网输送带位于所述清洗池外的部分环绕所述清洗池的两端和底面设置，新鲜香椿被所述上料机构输送至所述清洗池输入端的所述钢网输送带上，清洗后的新鲜香椿随所述钢网输送带经所述清洗提升部输送至所述杀青机构中。

优选的，所述杀青机构包括杀青仓、钢网输送带和设置于所述钢网输送带两侧的钢网挡板，所述杀青仓两端开放其余密封，所述杀青仓的输入端和输出端均倾斜设置，所述杀青仓的输入端低于并匹配所述清洗提升机构的输出端设置，所述杀青仓的底部设有加热装置，所述杀青仓的顶端开设有蒸汽输出通道，所述杀青仓靠近底部处设有两条平行设置的导轨且所述导轨设置于所述加热装置的上方，所述钢网输送带位于所述杀青仓中的部分套设于两条所述导轨之间，所述钢网输送带位于所述杀青仓外的部分环绕所述杀青仓的两端和底面设置，新鲜香椿被所述清洗提升机构输送至所述杀青仓输入端的所述钢网输送带上，杀青后的香椿随所述钢网输送带经所述杀青仓输出端输送至所述冷却提升机构中。

优选的，所述冷却提升机构包括冷却池、钢网输送带和设置于所述钢网输送带两侧的钢网挡板，所述冷却池的输入端和输出端均倾斜设置且所述冷却池的输出端高于所述冷却池的输入端设置后形成冷却提升部，所述冷却池的输入端低于并匹配所述杀青机构输出端设置，所述冷却池靠近底部处设有两条平行设置的导轨，所述钢网输送带位于所述冷却池中的部分套设于两条所述导轨之间，所述钢网输送带位于所述冷却池外的部分环绕所述冷却池的两端和底面设置，香椿被所述杀青机构输送至所述冷却池输入端的所述钢网输送带上，冷却后的香椿随所述钢网输送带经所述冷却提升部输送至所述出料机构中。

更为优选的，所述钢网输送带的输送面均匀设有若干推送钢板。

优选的，所述出料机构包括出料支架、钢网运送带和设置于所述钢网运送带两侧的防掉落挡板，所述钢网运送带平行设置于所述出料支架的顶端，所述钢网运送带低于并匹配所述冷却提升机构的输出端设置，所述出料支架上位于所述钢网运送带的下方设有宽于所述钢网运送带宽度设置的集水槽。

更为优选的，所述集水槽倾斜设置且所述集水槽低的一端设有排水口。

由于采用了以上的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型将上料机构、清洗提升机构、杀青机构、冷却提升机构和出料机构依次首尾相连，新鲜香椿从上料机构进入流水生产线，一直到最后的出料机构，全部经钢网输送带相互配合后自动输送，整条生产线一气呵成，结构紧凑合理，无需太多人工干预，生产效率高，可用于春季时对大量新鲜香椿进行快速、批量杀青，便于后续对香椿进行冷冻保存，以满足夏秋冬季节制作香椿酱的市场需求。

附图说明

图1是本实用新型的整体组成的俯视结构示意图。

图2是本实用新型的上料机构的侧视结构示意图。

图3是本实用新型的上料机构的俯视结构示意图。

图4是本实用新型的清洗提升机构的侧视结构示意图。

图5是图4的局部放大示意图。

图6是本实用新型的清洗提升机构的俯视结构示意图。

图7是图6的局部放大示意图。

图8是本实用新型的杀青机构的侧视结构示意图。

图9是本实用新型的杀青机构的俯视结构示意图。

图10是本实用新型的冷却提升机构的侧视结构示意图。

图11是本实用新型的冷却提升机构的俯视结构示意图。

图12是本实用新型的出料机构的侧视结构示意图。

图13是本实用新型的出料机构的俯视结构示意图。

图中：10、上料机构101、进料斗102、皮带输送带103、导流罩1031、第一导流板1032、第二导流板104、保护挡板105、进料支架20、清洗提升机构201、清洗池202、清洗提升部30、杀青机构301、杀青仓302、加热装置303、蒸汽输出通道40、冷却提升机构401、冷却池402、冷却提升部50、出料机构501、钢网运送带502、防掉落挡板503、出料支架504、集水槽70、钢网运输带701、推送钢板80、钢网挡板90、导轨a、为杀青流水生产线的香椿输送方向（输送方向的始端为香椿输入端，输送方向的尾端为香椿输出端）。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步具体的说明。

如图1、图2、图4、图8、图10、图12和图13所示，本实用新型提供了一种香椿酱用新鲜香椿杀青流水生产线，包括上料机构10、清洗提升机构20、杀青机构30、冷却提升机构40和出料机构50。其中，上料机构10用于将新鲜香椿定量和连续提升至一定高度并输送至清洗提升机构20中；其中，清洗提升机构20用于连续对新鲜香椿进行清洗，清洗后提升并输送至杀青机构30中；其中，杀青机构30用于连续对清洗后的新鲜香椿进行高温杀青，杀青后输送至冷却提升机构40中；其中，冷却提升机构40用于连续对杀青后的香椿进行冷却，冷却后提升并输送至出料机构50中；其中，出料机构50用于将杀青和冷却后的香椿连续输出至下一道工序，输出过程中可对香椿残留水分进行过滤。

如图2和图3所示，具体地，上料机构10包括进料斗101、皮带输送带102和导流罩103，皮带输送带102倾斜设置于上料支架105上，进料斗101设置于皮带输送带102的下端，用于新鲜香椿的输入，导流罩103设置于皮带输送带102的上端，用于新鲜香椿的输出，皮带输送带102的两侧设有保护挡板104，皮带输送带102可在电机驱动下，将新鲜香椿连续地从导流罩103输送至清洗提升机构20中。

更为具体地，导流罩103为由两侧保护挡板104垂直向下延伸后形成的第一导流板1031和倾斜设置于皮带输送带102上端下方的第二导流板1032围合而成的槽状结构，新鲜香椿从该槽状机构输送至清洗提升机构20中。

如图4、图5、图6和图7所示，具体地，清洗提升机构20包括清洗池201、钢网输送带70和设置于钢网输送带70两侧的钢网挡板80，清洗池201的输入端和输出端均倾斜设置且清洗池201的输出端高于清洗池的输入端设置后形成清洗提升部202。清洗池201中部设有两条平行设置的导轨90，导轨90与清洗池201侧面间隔一定距离设置，导轨90中部悬空的部分可通过支撑柱架设于清洗池201中。导轨90上端设有钢网挡板80，钢网输送带70位于清洗池201中的部分套设于两条导轨90之间，钢网输送带70位于清洗池201外的部分环绕清洗池201的两端和底面设置，如此钢网输送带70环绕成一个整体，可在电机驱动下周而复始地从清洗池201的输入端向输出端移动，当新鲜香椿被上料机构10输送至清洗池201输入端的钢网输送带70上后，即可完成清洗后的新鲜香椿随钢网输送带70经清洗提升部202输送至杀青机构30中。

具体实施时，清洗池201的上部设有进水口，清洗池201的底部设有排水口，用于及时更换清洗用水，保持水的清澈，保证清洗效果，清洗过程中从新鲜香椿中洗出的灰尘杂物等可从钢网输送带70和钢网挡板的网孔结构中沉入清洗池201底部并从底部排水口排出。

如图8和图9所示，具体地，杀青机构30包括杀青仓301、钢网输送带70和设置于钢网输送带70两侧的钢网挡板80，杀青仓301两端开放其余密封，两端是指输入端和输出端，两端开放用于香椿的输送，其余密封用于热量的有效利用。杀青仓301的输入端和输出端均倾斜设置，杀青仓301的输入端低于并匹配清洗提升机构30的输出端设置。杀青仓301的底部设有加热装置302，加热装置302可以是电热丝，还包括温度监控，保证杀青仓301的杀青温度。杀青仓301的顶端开设有蒸汽输出通道303，用于水蒸气的排出，避免生产车间湿度过大。杀青仓301靠近底部处设有两条平行设置的导轨90且导轨90设置于加热装置302的上方，钢网输送带70位于杀青仓301中的部分套设于两条导轨90之间，钢网输送带70位于杀青仓301外的部分环绕杀青仓301的两端和底面设置，于是，新鲜香椿被清洗提升机构20输送至杀青仓301输入端的钢网输送带70上，杀青后的香椿随钢网输送带70经杀青仓301输出端输送至冷却提升机构40中。

具体实施时，杀青仓301的上部也设有进水口，杀青仓301的底部设有排水口，用于定期更换杀青仓301中的高温水，保证杀青效果。

如图10和图11所示，具体地，冷却提升机构40包括冷却池401、钢网输送带70和设置于钢网输送带70两侧的钢网挡板80，冷却池401的输入端和输出端均倾斜设置且冷却池401的输出端高于冷却池401的输入端设置后形成冷却提升部402，冷却池401的输入端低于并匹配杀青机构30输出端设置。冷却池401靠近底部处设有两条平行设置的导轨90，钢网输送带70位于冷却池401中的部分套设于两条导轨90之间，钢网输送带70位于冷却池401外的部分环绕冷却池401的两端和底面设置，于是，香椿被杀青机构30输送至冷却池401输入端的钢网输送带70上，冷却后的香椿随钢网输送带70经冷却提升部402输送至出料机构50中。

具体实施时，冷却池401的上部设有进水口，冷却池401的底部设有排水口，用于及时更换冷却池401中的冷却水，保持冷却水的低温和清澈，保证冷却效果。

更为具体地，上述钢网输送带70的输送面均匀设有若干推送钢板701，用于保证香椿沿a方向进行输送。

如图12和图13所示，具体地，出料机构50包括出料支架503、钢网运送带501和设置于钢网运送带501两侧的防掉落挡板502，钢网运送带501平行设置于出料支架503的顶端，钢网运送带501低于并匹配冷却提升机构40的输出端设置。出料支架503上位于钢网运送带501的下方设有宽于钢网运送带501宽度设置的集水槽504，用于香椿过滤水分的收集，避免过滤水分直接掉落于生产车间地面。

更为具体地，集水槽504倾斜设置且集水槽504低的一端设有排水口，用于外接排水管，方便香椿过滤水分的及时排出。

具体实施时，皮带输送带102、钢网输送带70和钢网运送带501均可采用电机提供驱动力，并在其做环绕运动时完成香椿的连续输送。

本实用新型实际使用时，人工将新鲜香椿倒入进料斗101后，经皮带输送带102输送至导流罩103，从导流罩103掉入清洗池201输入端的钢网输送带70上，被推送钢板701带着向前输送，输送过程中在清洗池201进行清洗，清洗后经清洗提升部202掉入杀青仓301输入端的钢网输送带70上，被推送钢板701带着继续向前输送，经杀青仓301中的高温水杀青后，从杀青仓301输出端的钢网输送带70上掉入冷却池401输入端的钢网输送带70上，被推送钢板701带着继续向前输送，经冷却池401中冷却，冷却后经冷却提升部402提升输送至钢网运送带501上，钢网运送带501在将香椿从其一端输送至其另一端的过程中，还会过滤掉香椿中的大部水分，最后杀青后的香椿流入香椿酱生产工艺中的下一道工序。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。