食用油加热系统的制作方法

文档序号:23186258发布日期:2020-12-04 14:14阅读:433来源:国知局
食用油加热系统的制作方法

本实用新型属于食用油加热技术领域,更具体地说,是涉及一种食用油加热系统。



背景技术:

在油炸食品的加工工艺中,两个环节必不可少,一是采用一定的加热方式将食用油加热到一定温度,二是用这个状态的食用油炸制食品;现有技术中对食用油加热是通过加热炉对热管进行加热,将蛇形管套设在热管上,并使食用油从蛇形管的一端进入,另一端流出,在食用油通过蛇形管的过程中,蛇形管内的热管对蛇形管内的食用油进行加热;但是,食用油在蛇形管内长时间加热后会产生油渣,并粘附蛇形管的内壁上,会对食用油的流通造成阻碍,不便于对食用油的使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种食用油加热系统,旨在解决现有技术中食用油产生的油渣粘附在管壁上而不便对食用油进行使用的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种食用油加热系统,包括加热炉以及部分位于加热炉内的若干热管,还包括油箱,油箱与所述加热炉连接,并设有进油口和出油口;所述热管的另一部分位于所述油箱内。

作为本申请另一实施例,所述油箱的底部设有斜面,所述斜面的较低处设有与所述油箱侧壁连通的排渣口,所述排渣口处设有密封盖。

作为本申请另一实施例,所述热管用于与所述油箱滑动连接,所述热管滑出油箱后,所述热管的顶部与所述斜面处于同一平面。

作为本申请另一实施例,所述密封盖上设有刮取杆,所述刮取杆与所述密封盖密封连接,用于对斜面上的油渣进行刮取;所述刮取杆的一端位于所述油箱内部,另一端位于油箱外部;所述刮取杆在所述斜面上滑动时、所述热管滑出所述油箱。

作为本申请另一实施例,所述刮取杆上设有用于与所述斜面接触的刮料棱。

作为本申请另一实施例,所述斜面上滑动连接有刮板,所述油箱上设有用于驱动所述刮板在所述斜面上滑动的第一驱动机构,所述刮板在所述斜面上滑动时、所述热管滑出所述油箱。

作为本申请另一实施例,所述第一驱动机构包括与所述油箱转动连接的丝杠,所述刮板上设有用于与所述丝杠螺纹配合的螺纹孔。

作为本申请另一实施例,所述刮板上设有容置空间,所述容置空间内设有抵接板,所述抵接板与所述刮板滑动连接;所述容置空间内设有用于所述抵接板与所述斜面接触的弹性件。

作为本申请另一实施例,所述油箱的排渣口处设有接渣箱,所述接渣箱上设有开口且开口朝向所述排渣口。

作为本申请另一实施例,所述加热炉内设有连接板,若干所述热管均与所述连接板连接;所述加热炉上设有用于驱动所述连接板升降的第二驱动机构。

本实用新型提供的食用油加热系统的有益效果在于:与现有技术相比,通过热管将加热炉内的热量传递到油箱内,从而对油箱内的食用油进行加热;食用油从油箱的进油口进入并从油箱的出口排出,且食用油产生的油渣落在油箱的底部,能够避免由于油渣粘附在蛇形管的内壁而对食用油的流通造成阻碍的问题,便于对加热后的食用油进行使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的食用油加热系统的结构示意图;

图2为图1中a部的放大示意图;

图3为本实用新型实施例提供的食用油加热系统的刮取杆部分的示意图;

图4为本实用新型实施例提供的食用油加热系统的刮板部分的示意图;

图5为本实用新型实施例提供的食用油加热系统的抵接板部分的示意图。

图中:1、加热炉;11、连接板;12、驱动杆;2、热管;3、油箱;31、斜面;4、密封盖;5、刮取杆;51、刮料棱;6、刮板;61、丝杠;62、转动杆;63、容置空间;64、抵接板;65、抵接弹簧;7、接渣箱;71、斜板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图5,现对本实用新型提供的食用油加热系统进行说明。食用油加热系统,包括加热炉1以及部分位于加热炉1内的若干热管2,还包括油箱3,油箱3与加热炉1连接,并设有进油口和出油口;热管2的另一部分位于油箱3内。

本实用新型提供的食用油加热系统,与现有技术相比,通过热管2将加热炉1内的热量传递到油箱3内,从而对油箱3内的食用油进行加热;食用油从油箱3的进油口进入并从油箱3的出口排出,且食用油产生的油渣落在油箱3的底部,能够避免由于油渣粘附在蛇形管的内壁而对食用油的流通造成阻碍的问题,便于对加热后的食用油进行使用。

作为本实用新型提供的食用油加热系统的一种具体实施方式,请参阅图1至图5,加热炉1上固定连接有燃烧器,油箱3的底部设有斜面31,斜面31的较低处设有与油箱3侧壁连通的排渣口,排渣口处设有密封盖4;密封盖4与油箱3通过螺栓连接,热管2的一端穿过油箱3的底部并位于油箱3的内部,热管2与油箱3密封连接,避免油箱3中的食用油泄漏,一方面能够减少食用油的浪费,另一方面能够避免由于食用油泄漏而发生火灾的情况,减少安全隐患;由于油箱3的底部为斜面31,油箱3内的油渣会沿着斜面31运动,并运动至排渣口的位置;在食用油使用完毕之后,将油箱3内的食用油完全排出油箱3,打开排渣口处的密封盖4,能够对排渣口处的油渣进行清理,减少下次使用时对食用油的污染,便于油箱3的重复使用。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图5,热管2用于与油箱3滑动连接,热管2滑出油箱3后,热管2的顶部与斜面31处于同一平面;在食用油使用完毕后,关闭加热炉1并将油箱3内的食用油排出油箱3;将热管2滑出油箱3,且热管2的顶端与斜面31处于同一平面,能够减少落入在热管2和油箱3连接处的油渣,在打开密封盖4后,便于对斜面31上的油渣进行清理。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,参阅图1至图5,密封盖4上设有刮取杆5,刮取杆5与密封盖4密封连接,用于对斜面31上的油渣进行刮取;刮取杆5的一端位于油箱3内部,另一端位于油箱3外部;刮取杆5在斜面31上滑动时、热管2滑出油箱3;刮取杆5与密封盖4通过密封垫进行连接,一方面能够减少食用油的泄漏,另一方面由于密封垫具有弹性,能够使刮取杆5在密封盖4上转动,能够通过转动刮取杆5,使得刮取杆5对斜面31上的油渣进行刮取,便于减少斜面31上的油渣;在转动刮取杆5之前,加热炉1处于关闭的状态,且热管2的顶部滑动至与斜面31同一平面,从而便于刮取杆5在斜面31上转动、以便对斜面31上的油渣进行刮取。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图5,刮取杆5上设有用于与斜面31接触的刮料棱51,刮取杆5上的刮料棱51能够更好地对斜面31上的油渣进行刮取,能够进一步减少斜面31上的油渣,且刮取杆5能够随密封盖4取下,也便于对刮取杆5上的油渣进行清理。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图5,斜面31上滑动连接有刮板6,油箱3上设有用于驱动刮板6在斜面31上滑动的第一驱动机构,刮板6在斜面31上滑动时、热管2滑出油箱3;刮板6的端部与油箱3的内壁接触,第一驱动机构驱动刮板6在斜面31上运动,能够使刮板6对斜面31上的油渣进行刮取,并将刮取的油渣带至油箱3的排渣口,在打开油箱3的密封盖4后,便于对油箱3内的油渣进行清理,从而便于油箱3的重复使用。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图5,第一驱动机构包括与油箱3转动连接的丝杠61,刮板6上设有用于与丝杠61螺纹配合的螺纹孔;丝杠61的轴线与斜面31平行,丝杠61与油箱3转动连接且与油箱3的相对位置固定;丝杠61靠近排渣口的一端固定连接有转动杆62,转动杆62伸出油箱3并与油箱3密封连接;通过对转动杆62进行转动,能够使丝杠61转动,从而便于驱动刮板6在斜面31上滑动,使得刮板6能够刮取斜面31上的油渣,便于对油箱3内的油渣进行清理。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图5,刮板6上设有容置空间63,容置空间63内设有抵接板64,抵接板64与刮板6滑动连接;容置空间63内设有用于抵接板64与斜面31接触的弹性件;抵接板64与刮板6密封连接,弹性件包括抵接弹簧65,抵接弹簧65的两端分别与抵接板64和容置空间63固定连接,通过抵接弹簧65的弹力,能够弥补抵接板64的磨损,能够使抵接板64始终与斜面31接触,在刮板6在斜面31上滑动过程中,便于对斜面31上的油渣进行刮取,从而便于对油箱3内的油渣进行清理。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图5,油箱3的排渣口处设有接渣箱7,接渣箱7上设有开口且开口朝向排渣口;在打开密封盖4之后,油箱3内的油渣从排渣口中排出并落入到接渣箱7内,从而对油箱3内的油渣进行收集;接渣箱7与油箱3通过螺栓连接,在接渣箱7对油渣接收完毕后,便于使接渣箱7与油箱3分离,从而便于对油箱3内的油渣进行后续处理;排渣口上固定连接有朝向接渣箱7的斜板71,从而便于油箱3内的油渣从排渣口落入到接渣箱7内。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图5,加热炉1内设有连接板11,若干热管2均与连接板11连接;加热炉1上设有用于驱动连接板11升降的第二驱动机构;连接板11与加热炉1滑动连接,第二驱动机构包括气缸,连接板11的底部固定连接有驱动杆12,驱动杆12伸出加热炉1,气缸的活塞杆与驱动杆12固定连接;通过气缸的活塞杆的伸缩,便于驱动连接板11升降,从而便于驱动热管2在油箱3内升降;在对油箱3进行清理时,便于驱动热管2滑动并使热管2的顶部与斜面31处于同一平面,从而便于对油箱3内的斜面31上的油渣进行清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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