一种浮动网带油炸机的制作方法

本实用新型属于食品加工技术领域，更具体地说，是涉及一种浮动网带油炸机。

背景技术：

大型油炸机通常为网带式结构，通过网带带动食品通过油炸区域，由于网带输送机的输送方式单一，食品在油炸过程中缺少翻滚过程，尤其对于一些膨化食品，由于其在油炸过程中始终处于同一姿态，经常出现油炸后的食品上下两面的油炸程度不一致的现象，从而影响食品口感及质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种浮动网带油炸机，旨在解决现有技术的网带油炸机在食品油炸过程中无法对食品进行翻滚，油炸成品质量低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种浮动网带油炸机，包括机架、内胆、网带输送机构，以及浮动装置，其中，机架的一端设有进料口，另一端设有出料口；内胆设于机架上，用于容纳食用油，内胆的内部设有加热管；网带输送机构设于内胆内，一端位于进料口下方，另一端延伸至出料口，网带输送机构的上网带或下网带用于带动食用油中的食品由进料口向出料口的方向移动；浮动装置设于网带输送机构的上网带和下网带之间，且位于网带输送机构的中段，用于带动位于浮动装置上方的上网带和下方的下网带连续上下浮动。

作为本申请另一实施例，浮动装置包括驱动件以及浮动架；其中，驱动件设于网带输送机构的架体上；浮动架设于网带输送机构的上下网带之间，与网带输送机构的架体连接，且与驱动件的动力输出端连接；浮动架的顶部和底部能够在驱动件的带动下沿竖直方向运动。

作为本申请另一实施例，浮动架包括上框架、下框架以及多个摆动架；其中，上框架与驱动件的动力输出端连接；下框架与上框架上下对应；多个摆动架沿网带输送机构的延伸方向间隔设于上网带和下网带之间，每个摆动架的中部均与网带输送机构的架体转动连接，顶部均与上框架转动连接，底部均与下框架转动连接。

作为本申请另一实施例，网带输送机构的架体上沿其延伸方向间隔设有多个固定轴，且多个固定轴与多个摆动架一一对应并转动连接。

作为本申请另一实施例，摆动架的顶部沿其轴向间隔设有多个第一滚轮，第一滚轮与上网带滚动接触；摆动架的底部沿其轴向间隔设有多个第二滚轮，第二滚轮与下网带滚动接触。

作为本申请另一实施例，下框架的两端分别铰接有连杆，连杆与架体沿水平方向滑动连接。

作为本申请另一实施例，驱动件的顶端与架体沿摆动架的转动轴向铰接，驱动件的底端上下伸缩，且与上框架铰接。

作为本申请另一实施例，网带输送机构的架体上设有压辊组件，压辊组件用于滚压通过浮动装置后的上网带。

作为本申请另一实施例，压辊组件包括固定座、连接架、滚压轮以及弹簧；其中，固定座连接于架体上；连接架与固定座垂直于网带输送机构的延伸方向水平铰接；滚压轮与连接架沿连接架的铰接轴的轴向转动连接，滚压轮与通过浮动装置后的上网带滚动接触；弹簧的一端与固定座连接，另一端与连接架连接。

作为本申请另一实施例，网带输送机构包括第一网带输送机、第二网带输送机以及第三网带输送机；其中，第一网带输送机的一端位于进料口的下方，另一端向内胆的中部水平延伸；第一网带输送机的上网带用于承载并带动食品移动；第二网带输送机的一端位于第一网带输送机的延伸端上方，另一端向出料口方向水平延伸；第二网带输送机的下网带用于带动食品移动；第三网带输送机的一端位于第二网带输送机的延伸端的下方，另一端向斜上方延伸至出料口。

本实用新型提供的一种浮动网带油炸机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种浮动网带油炸机，待炸食品由进料口进入内胆，在网带输送机构的带动下通过由加热管加热的食用油，直至到达出料口，在经过网带输送机构的中段时，由于上网带和下网带在浮动装置的带动下进行上下浮动，从而能够带动食品在行进过程中进行翻滚，确保食品的各个部位受热均匀，保证油炸成品质量好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种浮动网带油炸机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所采用的浮动装置的结构示意图；

图3为图2中a处的局部放大结构示意图。

图中：1、机架；11、进料口；12、出料口；2、内胆；20、加热管；3、网带输送机构；30、固定轴；31、第一网带输送机；32、第二网带输送机；320、架体；33、第三网带输送机；4、浮动装置；41、驱动件；42、浮动架；421、上框架；422、下框架；423、摆动架；4231、第一滚轮；4232、第二滚轮；424、连杆；5、压辊组件；51、固定座；52、连接架；53、滚压轮；54、弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，现对本实用新型提供的一种浮动网带油炸机进行说明。所述一种浮动网带油炸机，包括机架1、内胆2、网带输送机构3，以及浮动装置4，其中，机架1的一端设有进料口11，另一端设有出料口12；内胆2设于机架1上，用于容纳食用油，内胆2的内部设有加热管20；网带输送机构3设于内胆2内，一端位于进料口11下方，另一端延伸至出料口12，网带输送机构3的上网带或下网带用于带动食用油中的食品由进料口11向出料口12的方向移动；浮动装置4设于网带输送机构3的上网带和下网带之间，且位于网带输送机构3的中段，用于带动位于浮动装置4上方的上网带和下方的下网带连续上下浮动。

需要说明，根据油炸食品的不同，主要是食品密度的不同，在油炸过程中食品处于下沉状态还是漂浮状态，若食品密度大，在食用油中易下沉，则通过网带输送机构3的上带面承载并带动食品向出料口12移动，若食品密度低，油炸过程容易漂浮，则通过网带输送机够的下带面将食品压在食用油中，并带动食品向出料口12方向移动，对于膨化食品而言，在刚进入食用油中时通常密度较大而下沉，油炸一段时间后食品体积胀大而上浮。

本实用新型提供的一种浮动网带油炸机主要针对膨化食品，其工作过程为：在进行油炸前首先通过加热管20将内胆2内的食用油加热至设定温度，并在油炸过程中通过加热管20持续供热，保证油温恒定，待炸食品由进料口11落入内胆2，下沉至网带输送机构3前段的上带面上，带动食品向内胆2中部移动，在食品开始膨化上浮时，食品进入网带输送机构3的下带面与内胆2底壁之间，通过上浮力与网带输送机构3的下带面附着，并由下带面带动向出料口12方向移动，在经过网带输送机构3的中段时，由于浮动装置4带动该位置的上下网带连续上下浮动，下网带对经过该段的食品进行向下按压的运动，并配合对食品向出料口12方向的带动作用，从而能够使食品在食用油中上下浮动并翻滚，确保食品的各个面受热均匀，食品经过该段位置后在网带输送机构3的带动下移动至出料口12，完成油炸过程。

本实用新型提供的一种浮动网带油炸机，与现有技术相比，待炸食品由进料口11进入内胆2，在网带输送机构3的带动下通过由加热管20加热的食用油，直至到达出料口12，在经过网带输送机构3的中段时，由于上网带和下网带在浮动装置4的带动下进行上下浮动，从而能够带动食品在行进过程中进行翻滚，确保食品的各个部位受热均匀，保证油炸成品质量好。

作为本实用新型提供的一种浮动网带油炸机的一种具体实施方式，请参阅图2，浮动装置4包括驱动件41以及浮动架42；其中，驱动件41设于网带输送机构3的架体上；浮动架42设于网带输送机构3的上下网带之间，与网带输送机构3的架体连接，且与驱动件41的动力输出端连接；浮动架42的顶部和底部能够在驱动件41的带动下沿竖直方向运动。

在驱动件41的带动下，浮动架42的顶部和底部之间的距离进行往复变化，从而带动浮动架42上方的上网带和下方的下网带连续上下浮动，应当理解，网带自身具有一定的张力，浮动架42的顶部和底部之间距离变大时，浮动架42将上下网带之间的距离撑开，距离变小时，上下网带在自身张力作用下恢复初始状态。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图2，浮动架42包括上框架421、下框架422以及多个摆动架423；其中，上框架421与驱动件41的动力输出端连接；下框架422与上框架421上下对应；多个摆动架423沿网带输送机构3的延伸方向间隔设于上网带和下网带之间，每个摆动架423的中部均与网带输送机构3的架体转动连接，顶部均与上框架421转动连接，底部均与下框架422转动连接。

当驱动件41带动上框架421上下运动时，摆动架423在网带输送机构3的架体上进行摆动，从而带动下框架422上下运动，应当说明的是，摆动架423应当始终处于倾斜状态，在摆动过程中摆动架423与水平面的夹角发生变化，从而实现其上下两端之间的竖直距离变化，以带动网带输送机构3的上下带面之间的距离变化。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图2，网带输送机构3的架体上沿其延伸方向间隔设有多个固定轴30，且多个固定轴30与多个摆动架423一一对应并转动连接。摆动架423与固定轴30之间可以通过沿固定轴30的轴向间隔分布的多个连接点进行转动连接，从而确保摆动架423的连接可靠，摆动平稳。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图2，摆动架423的顶部沿其轴向间隔设有多个第一滚轮4231，第一滚轮4231与上网带滚动接触；摆动架423的底部沿其轴向间隔设有多个第二滚轮4232，第二滚轮4232与下网带滚动接触。

由于在摆动架423摆动过程中，顶部与上网带之间发生位置偏移，底部与下网带之间发生位置偏移，并且在网带输送机构3运行过程中，上下网带始终与摆动架423处于滑动接触状态，而设置第一滚轮4231、第二滚轮4232能够避免摆动架423与上下网带之间的磨损，保证其使用寿命，且通过滚动接触能够使网带输送机构3的运行更轻便、平稳。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图2，下框架422的两端分别铰接有连杆424，连杆424与架体沿水平方向滑动连接。通过两个连杆424对下框架422进行滑动支撑，确保下框架422的连接稳定，能够提高浮动架42整体刚度，结构稳定可靠。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图2，驱动件41的顶端与架体沿摆动架423的转动轴向铰接，驱动件41的底端上下伸缩，且与上框架421铰接。在摆动架423摆动过程中，其与网带输送装置的架体之间的相对位置不变，因此，需要上框架421和下框架422进行水平滑移，通过驱动件41与架体铰接，使驱动件41的伸缩端带动上框架421运动过程中能够发生摆动，避免驱动件41的动力输出方向与其伸缩端的伸缩方向发生偏移，从而确保驱动件41的伸缩端运动平稳、顺畅。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图2，网带输送机构3的架体上设有压辊组件5，压辊组件5用于滚压通过浮动装置4后的上网带。

在本实施例中，请一并参阅图2及图3，压辊组件5包括固定座51、连接架52、滚压轮53以及弹簧54；其中，固定座51连接于网带输送机构的架体320上；连接架52与固定座51垂直于网带输送机构3的延伸方向水平铰接；滚压轮53与连接架52沿连接架52的铰接轴的轴向转动连接，滚压轮53与通过浮动装置4后的上网带滚动接触；弹簧54的一端与固定座51连接，另一端与连接架52连接。

通过弹簧54拉动连接架52，使滚压轮53弹性滚压于上网带面上，既能够确保在上下网带距离增大时，克服弹簧54弹性力而放松网带，又能够在上下网带距离减小时，通过弹性力带动连接架52下摆，从而使滚压轮53将网带张紧，可见，通过具有弹性作用力的压辊组件5能够提高网带的张度，避免网带在浮动装置4的带动下进行浮动过程中因张拉作用力过大对网带本身造成损伤，提高网带的使用寿命。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1，网带输送机构3包括第一网带输送机31、第二网带输送机32以及第三网带输送机33；其中，第一网带输送机31的一端位于进料口11的下方，另一端向内胆2的中部水平延伸；第一网带输送机31的上网带用于承载并带动食品移动；第二网带输送机32的一端位于第一网带输送机31的延伸端上方，另一端向出料口12方向水平延伸；第二网带输送机32的下网带用于带动食品移动；第三网带输送机33的一端位于第二网带输送机32的延伸端的下方，另一端向斜上方延伸至出料口12。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。