技术特征：
1.带过滤筒的连续性真空油炸装置，其特征在于：包括油炸段、提升沥油段和油循环系统，真空机组；所述油炸段包括油炸筒、排气仓和油渣仓，所述油炸筒前段为无网孔筒体，后段为带网孔筒体，且无网孔筒体与带网孔筒体连为一体；所述油炸筒内设置有第一传动轴，该第一传动轴上设置有输送螺旋叶片，并第一传动轴延伸至所述油炸筒外部与电机相连接，所述无网孔筒体上方设置有进料斗，所述进料斗通过下料筒与无网孔筒体连接，所述下料筒上安装有第一关风器，所述油渣仓包裹设置在所述油炸筒的下方，所述排气仓设置在所述带网孔筒体的上方；所述提升沥油段包括提升筒和沥油仓，所述提升筒与油炸筒连接为一体且倾斜设置，所述提升筒的底部设置为沥油网，所述沥油仓包裹设置在所述沥油网的下方，且沥油仓与油渣仓连通；所述油炸段的排气仓与所述提升筒连通，且两者的连接处开设有多个气孔；所述提升筒靠近上端为出料端，出料端上方设置有排气口，所述排气口连接有真空机组，出料端的下方设置有排料斗，所述排料斗通过出料筒与提升筒连连接，所述出料筒上设置有第二关风器；所述提升筒内设置有第二传动轴，所述第二传动轴通过万向节联轴器与第一传动轴连接，所述第二传动轴上设置有提升螺旋叶片；所述油循环系统包括循环油管，所述循环油管上安装有油泵和加热装置，所述循环油管的进油口与油炸筒的进料端底部连接，出油口与提升筒的上方连接，在油泵的抽排作用下，油的流动方向与果蔬片输送的方向呈逆向；其中，该油炸设备的油位线高于油炸筒；所述无网孔筒体的进料端底部设置有过滤筒，该过滤筒一端开口，开口端与循环油管连接，另一封闭端与无网孔筒体连接，并过滤筒的上部母线与油炸筒的底部平齐；所述过滤筒表面成型有若干进油孔，这些进油孔为外窄内宽的锥状突显在过滤筒的筒体表面，使过滤筒的筒体表面形成高低凹凸不平的结构。2.根据权利要求1所述带过滤筒的连续性真空油炸装置，其特征在于：所述无网孔筒体为油炸筒的1/3
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2/5，所述带网孔筒体为油炸筒的3/5
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2/3。3.根据权利要求1所述带过滤筒的连续性真空油炸装置，其特征在于：所述油渣仓的靠近所述油炸筒的进料端设置有排渣口，所述油渣仓的底部向排渣口倾斜，且所述排渣口安装有第三关风器。4.根据权利要求1所述带过滤筒的连续性真空油炸装置，其特征在于：所述输送螺旋叶片以及提升螺旋叶片靠近万向节联轴器的位置均设置导向轮，所述导向轮安装在螺旋叶片的边沿与输送筒或提升筒接触。5.根据权利要求1所述带过滤筒的连续性真空油炸装置，其特征在于：所述提升筒内的油位线到沥油网的1/2
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2/3处。6.根据权利要求1所述带过滤筒的连续性真空油炸装置，其特征在于：所述油泵设置位置靠近循环油管的进油口，所述加热装置设置位置靠近循环油管的出油口。7.根据权利要求1所述带过滤筒的连续性真空油炸装置，其特征在于：所述下料筒的位置还连接有补油管。