一种米斛冻干粉制作工艺的制作方法

本发明涉及米斛加工，尤其涉及一种米斛冻干粉制作工艺。

背景技术：

1、米斛滋阴养血作用很强，里面含有多糖类物质，能够增强免疫功能，而且里面含有米斛碱和米斛多糖物质可以增强体魄；米斛具有明目养肝等功效，还可以养胃促进消化，降低血糖，能够调节机体免疫系统，减少疾病发生。

2、为了更好的保存米斛，便于消费者在米斛不产出的季节也能食用米斛产品，现有技术中会将米斛加工成冻干粉出售，采用比较近代的先进技术，对新鲜的采摘的米斛枝条进行一系列的加工处理，能够很大程度上的保持新鲜铁皮米斛新鲜和活性成分在里面，发挥新鲜的铁皮米斛最大功效。利于长期的保存，而内部的组织结构没有发生一点变化，保持了完整性；使用时吸水性也比较好，很大程度较快的浸泡一下，就可以恢复新鲜的感觉。

3、但是在冻干粉加工工艺标准制定的过程中还存在一些不足之处，冻干干燥过程中的参数变化会影响米斛冻干粉成品的活性成分含量，而米斛冻干粉的活性成分是米斛中的核心偿付，现有的加工工艺无法通过相关参数的采集，无法实现根据制作工艺达到产品质量保证的效果，且无法辅助工作人员进行批量生产的规则制定，进而无法实现最大化节约能源以及最大化活性成分保存率。

4、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：通过工艺制定系统选择最适加工工艺，进而设定真空干燥过程中的工艺参数，从而在保证米斛冻干粉成品中活性成分保有量最大的前提下，筛选出最节能高效的加工工艺，保证了产品质量且有利于节能减排，降低企业生产成本。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种米斛冻干粉制作工艺，包括以下操作步骤：

3、s1：原料清洗：筛选新鲜优质的米斛原料进行去杂清洗和整理，然后对清洗后的米斛条进行2cm左右分段；

4、s2：破壁粉碎：将分段后的米斛条放入粉碎机内后加入适量的水，进行破壁、粉碎、打浆；

5、s3：压榨过滤取滤液：将米斛浆液进行过滤，留下清液，通过分子筛进行常温浓缩，将米斛浓缩液装盘，盘内内容物厚度为1cm；

6、s4：真空冷冻干燥：根据工艺制定系统选择最适加工工艺，根据最适加工工艺中的工艺参数数据，将米斛浓缩液温度降低至-40℃～-60℃，进行预冻结处理30—45min，再将冷阱温度将至-70℃，启动真空泵后开始给予升华热，干燥过程真空控制在30—38pa左右，升华干燥物料温度控制在-30℃～-36℃，干燥8—10小时后进入解析干燥阶段，将真空度保持在130—150pa，解析干燥物料温度控制在-35℃～-40℃，保持2—3小时；

7、s5：粉碎：将设备充气恢复常压，开启箱门取出米斛冻结物，然后将米斛冻结物放入粉碎机中，低温环境下搅打粉碎，过筛后得到所述的米斛冻干粉；

8、s6：内包装：将米斛冻干粉进行检测，称重分装；

9、s7：杀菌：包装后的米斛冻干粉进行紫外线照射杀菌，然后进行分拣外包装，完成包装后检验入库。

10、进一步的，解析干燥过程中，当物料温度与搁板温度趋于一致，关闭掺气功能并延长2—3小时，设备真空达到极限值即为干燥终点。

11、进一步的，所述工艺制定系统包括产物检测单元、成分分析单元、工艺参数集成单元、参数评估单元和制定推荐单元；

12、产物检测单元用于检测不同加工参数下制成的米斛冻干粉中活性成分含量并生成对应的活性成分数据，其中活性成分数据包括多糖含量x，总酚含量y和总黄酮含量z；

13、成分分析单元获取活性成分数据后进行筛分，筛选出符合生产标准的活性成分数据标记为集合a并存储集合内的所有数据；

14、工艺参数集成单元通过温度传感器获取米斛冻干粉冷冻干燥过程中的温度数据，通过压力传感器获取米斛冻干粉冷冻干燥过程中的设备压力数据，通过计时器获取米斛冻干粉冷冻干燥过程中的冷冻时间数据，将同一工艺流程中的加工参数集成为工艺参数数据，标记为集合b，将集合b内包括的所有工艺参数数据发送至参数评估单元；

15、参数评估单元用于获取集合a和集合b中的所有数据，将集合a中的数据以活性成分含量从高到低重新排序，得到集合a′，通过集合a和集合b之间的映射关系得到集合a′对应的集合b′，提取集合b′中包含的工艺参数数据的环境影响因子，通过环境影响因子的大小对集合b′内的工艺参数数据进行排序，显示最优工艺参数数据以及排序在最优工艺参数数据之后的良性工艺参数；

16、制定推荐单元用于显示最优工艺参数数据以及排序在最优工艺参数数据之后的良性工艺参数，用于辅助工作人员结合设备实况选择最适加工工艺。

17、进一步的，斛冻干粉冷冻干燥过程中包括自由水固化阶段、去除自由水阶段和去除结合水阶段，其中自由水固化阶段的工艺参数数据包括预冻结温度数据t1、预冻结压力数据p1和预冻结时间数据t1；去除自由水阶段的工艺参数数据包括预冻结温度数据t2、预冻结压力数据p2和预冻结时间数据t2；去除结合水阶段的工艺参数数据包括预冻结温度数据t3、预冻结压力数据p3和预冻结时间数据t3，因此其中n为大于1的自然数。

18、进一步的，筛选出符合生产标准的活性成分数据的具体过程如下：

19、sⅰ：根据米斛冻干粉的成品生产标准可知其活性成分含量的标准范围，多糖含量xn的标准范围为(xmin,xmax)，总酚含量yn的标准范围为(ymin,ymax)和总黄酮含量zn的标准范围为(zmin,zmax)；

20、sⅱ：对米斛冻干粉样品进行活性成分检测，得到其多糖含量xn，总酚含量yn和总黄酮含量zn进行归一化处理，得到归一化后的值其中e1,e2和e3分别为多糖含量xn，总酚含量yn和总黄酮含量zn的权重系数；

21、sⅲ：当μ＞1时，则说明该组米斛冻干粉样品中的活性成分含量达到了米斛冻干粉的成品生产标准范围，则筛选出对应的多糖含量xn，总酚含量yn和总黄酮含量zn为集合a中的元素；

22、当μ＜1时，则说明该组米斛冻干粉样品中的活性成分含量未达到米斛冻干粉的成品生产标准范围，则剔除对应的多糖含量xn，总酚含量yn和总黄酮含量zn。

23、进一步的，得到最优工艺参数据的具体过程为将归一化后的μ值依次录入excel表格中，然后选择扩展选定区域，进而点击排序，在排序时选择降序排列，按照重新排序后的μ值依次输入新的集合a′。

24、进一步的，提取工艺参数数据的环境影响因子具体方法如下：

25、sⅰ、将工艺参数数据内同类型的数据标记为i，i为正整数，且i的取值范围为1、2、3……n；

26、sⅱ、将同类型的工艺参数数据分别进行模型拟合处理得到对应的两个分析系数；

27、sⅲ、将工艺参数数据分别代入到预设的实时动态方程式并生成环境影响系数值；

28、sⅳ、将全部环境影响系数值与对应权重参数进行相乘，再将相乘的积进行相加得到环境影响因子；

29、sⅴ、将环境影响因子与预设的环境风险值进行对比，当环境影响因子大于预设的环境风险值时，则判定出对应的工艺参数不符合环保生产要求。

30、进一步的，得到最优工艺参数数据以及排序在最优工艺参数数据之后的良性工艺参数具体方法如下：

31、sa、提取集合a′和集合b′中的前三位元素，得到集合a"和集合b"，

32、当a"∩b"≠φ时，则提取对应工艺参数下的子集并构建重合集合，再获取重合集合内子集的数量并将其标记为n，当n＝1时，则提取集合b"中对应的工艺参数数据作为最优工艺参数；

33、sb、去除最优工艺参数后得到，集合a^和集合b^；

34、当a^∩b^≠φ时，则再次提取对应工艺参数的子集并构建重合集合，进而获取重合集合内子集的数量并将其标记为n，当n＝1时，则提取集合b^中对应的工艺参数数据作为良性工艺参数。

35、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

36、本发明提供的制作工艺采用超高压低温技术破壁，使新鲜米斛细胞壁、细胞膜裂解，充分释放药用成分并保持药用成分的活性，同时也能很好地保护米斛鲜亮色泽，通过工艺制定系统选择最适加工工艺，进而设定真空干燥过程中的工艺参数，从而在保证米斛冻干粉成品中活性成分保有量最大的前提下，筛选出最节能高效的加工工艺，保证了产品质量且有利于节能减排，降低企业生产成本。