甜度延长的含糖口香糖的制作方法

文档序号:448955阅读:391来源:国知局
专利名称:甜度延长的含糖口香糖的制作方法
本申请是1994年4月12日递交的、题为“风味延长的果味口香糖”的美国专利的部分续申请,该文献全文在此引作参考。
本发明涉及一种增强含糖口香糖在咀嚼几分钟后的甜度的方法。本发明还包括增强了长期甜味强度的含糖口香糖制品。
基于对低卡路里防龋口香糖制品的需要,人们尽了很大的努力来开发含高强度甜味剂和其它非糖甜味剂的无糖口香糖。同时,进行大量的工作来调整这些无糖口香糖的风味和甜度的配搭。这些工作包括兼容剂、增强剂的开发,包胶囊技术,混合技术和其它使风味和甜度最佳的方法。
由于趋向于无糖口香糖,改进含糖口香糖的甜度和/或使其甜度最佳的工作做得比较少。该含糖口香糖在此定义为其甜度全部或部分地依靠其中存在的糖的口香糖。对很多口香糖来说,糖的存在对给口香糖赋予甜味起着重要的作用。许多泡泡糖和颗粒糖和某些标准的口香糖仍然含有糖。一些消费者更喜欢天然糖而不喜欢合成的高强度甜味剂。
由于其在水中的高溶解性,在含糖口香糖的咀嚼过程中糖有在口中非常迅速地放出的趋势。因此,甜度主要依靠糖的口香糖趋于迅速地,即在咀嚼的前7-10分钟失去其甜度。现有技术中通过向含糖口香糖中添加风味释放被延迟的高强度甜味剂(例如,包胶囊或喷雾干燥的高强度甜味剂),在一定程度上解决了这个问题。但是,对改进糖的释放或增强由糖提供的长期甜度几乎没有做什么工作。
为了给含糖口香糖提供怡人的、持续长时间的甜度,通常需要延长消费者能感觉到一开始尝到的甜度强度至少15%的时间。换句话说,消费者开始咀嚼时感受到较高强度的甜味逸出。随后,随着咀嚼时间的延长,被感觉到的甜味必然下降。当可感觉的甜味强度的下降大于初始水平的85%时,口香糖会变得平淡或发苦,令人不愿再嚼。因此,将表现出初始风味强度至少15%的时间延长可以延长有怡人甜味的时间。
本发明是一种由糖提供的长期甜味被增强的含糖口香糖。此处的术语“糖”包括蔗糖、右旋糖、果糖、麦芽糖、干燥转化糖和其它有甜度为蔗糖的至少约60%的化合物的糖类。值得注意的是,本发明在达到使糖提供的长期甜度被增强的目的的时候,没有破坏也是由糖提供的初始甜味逸出。
除了糖外,本发明优选在口香糖中存在有足够的水以便溶解或吸附大量的糖。因此,本发明优选包括至少约2.0%重量水的高水含量口香糖,更优选含更多的水。或者,所需要的水可以由咀嚼中口中的水来提供。糖不必全部溶解在水中。但是,只有溶解或吸附在水中的那部分糖能够在本发明中对增强长期甜味作出贡献。除了糖和足够量的水,本发明还需要有中度亲水的聚合物吸引剂。术语“中度亲水的”指一种聚合物,具有足够大的亲水性使其在咀嚼过程中能暂时但不能永久地吸附或保持混有糖的水。为达到本发明的目的,中度亲水聚合物吸引剂优选包括数均分子量至少约30000的中等到高分子量的聚乙酸乙烯酯。
最后,本发明口香糖不需要改进的高强度甜味剂来增强长期甜味。这是因为中度亲水聚合物吸引剂暂时保持了足够量的混有糖的水,使糖的一部分甜味在咀嚼过程的稍后阶段释。放不管水是一开始存在于口香糖中的,还是在咀嚼过程中有口腔提供的,都会发生这一保持作用。令人惊异的是,本发明在保持由糖提供的初始甜味逸出完整性的同时改变甜味消散的速度,使口香糖在较长的时间内保持其由糖提供的初始甜味强度的至少15%。
本发明一般将咀嚼过程中呈现出初始甜味至少15%的时间比传统含糖口香糖延长至少1分钟,更经常是2或数分钟。这意味着在不添加改进的高强度甜味剂,不提高口香糖中糖的添加量,不降低初始甜味逸出的强度的情况下,与以前的约7-10分钟相比,现在可以将甜味强度保持在或高于15%初始甜味强度的时间提高至约9-15分钟。通过提高中度亲水聚合物吸引剂的量或分子量,和/或添加本领域技术人员已知的改进的高强度甜味剂,可以将甜味怡人的时间进一步延长。
由上所述,本发明的特点和优点是,提供一种含糖口香糖,与含有相同种类和数量的糖的传统含糖口香糖相比,它的甜味令人愉快的时间至少长1分钟,更经常地长2或数分钟。
本发明的另一特点和优点是,提供一种含糖口香糖,且长期甜味被增强而没有明显影响其由糖提供的初始甜味逸出。
本发明还有一个特征和优点,是提供一种制作长期风味强度增强了的含糖口香糖的方法,不需要添加改进的高强度甜味剂,即,增强由糖提供的长期甜味的高强度甜味剂。
本发明还有一个特点和优点,给口香糖生产者提供某些可以改变或特征的参数,从而有效地增强含糖口香糖的长期甜味强度。
从下文对优选实施方案的详细说明中,本发明的上述和其它特点和优点将变得更为明显,请结合参阅所附的实施例和附图。详细说明,实施例和附图仅用于说明而不是限制。本发明的范围由所附的权利要求及其等同物确定。


图1示意传统含糖口香糖和本发明含糖口香糖的甜味强度对咀嚼时间的函数曲线,糖的起始用量相等。图1与实施例1和2所述的试样相对应。
图2示意传统含糖口香糖和另一个本发明含糖口香糖的甜味强度对时间的函数曲线,图2与实施例3和4所述的试样相对应。
亲水物质有吸引和/或吸附水分的趋势。高度亲水的物质可以吸收如此多的水分使亲水物质溶解在水分中。另一方面疏水的物质又排斥水分。介于两个极端的物质是可以被称作“中度亲水的物质”,即能吸附和保持一定的水分而不溶解或不显著地改变状态。
数均分子量至少约30000的聚乙酸乙烯酯是一种这样的中度亲水物质。部分地由于氢键,乙酸酯基团吸引一些水分。但是,该聚合物并不溶解在水中而且所吸引的水量不足以显著地改变聚合物的状态。
并不限于理论的是,据信数均分子量至少约30000的聚乙酸乙烯酯不仅吸引水分还在咀嚼过程的一段时间中保护或“限制”水分。这是因为聚乙酸乙烯酯分子足够长使其变得扭曲和翻转、延伸并包裹,从而在咀嚼过程中给其上吸附的水分子提供较大的暂时保护。如上所述,水可以是初始口香糖组合物的一部分,或可以是咀嚼过程所提供的。
换句话说,由于聚乙酸乙烯酯分子扭曲、翻转、展开、裹起,将所吸附的与糖混合的水暴露于口中的水里,从而,在咀嚼之前或咀嚼过程中吸附于聚乙酸乙烯酯上的与糖混合的水在咀嚼过程中将是逐渐释放。在咀嚼的早期阶段,糖更多地集中在唾液中并变得易于混合并吸附于聚乙酸乙烯酯上。随着咀嚼过程中提供更多的水分,糖缓慢地从聚乙酸乙烯酯所保持的水分中析出,形成延长了的甜味感觉。
为达到本发明的目的,优选聚乙酸乙烯酯的数均分子量为约30000-80000。尽管可以使用较高分子量的聚乙酸乙烯酯,但这需要使用增塑剂来防止口香糖过硬。增塑剂,例如三乙酸甘油酯也会吸附在聚乙酸乙烯酯中,干扰聚乙酸乙烯酯与水/糖混合物的吸附。
为了达到长期甜味的理想增强,本发明含糖口香糖应包括至少约7%重量数均分子量至少约30000的聚乙酸乙烯酯(本文称为中等分子量至高分子量聚乙酸乙烯酯)。优选地,本发明含糖口香糖包括至少约9%重量中等分子量至高分子量的聚乙酸乙烯酯,最优选包括至少约11%重量中等分子量至高分子量聚乙酸乙烯酯。
除了中度亲水聚合物吸引剂(例如中等分子量至高分子量的聚乙酸乙烯酯),本发明含糖口香糖可以在开始时包括较大量的水分以便混合和“负载”足够多的、长期甜味强度需被显著增强的糖。水分可以由任何口香糖的湿润成分提供,例如含水软化剂和甜味剂溶液,或者可以稍后在咀嚼过程中加入。典型的糖是高度溶于水的,意味着糖可以高度地被水吸收。因此,一定量的水可以混合和负载大量得多的糖。但是,本发明含糖口香糖优选初始包括至少约2.0%重量的水,更优选至少约2.5%重量的水,最优选至少约3.0%重量的水。
糖分可以是任何至少约60%蔗糖甜度的普通或天然产生的糖。适宜的糖的例子包括,蔗糖、右旋糖、果糖、麦芽糖、干燥转化糖等等及其混合物。虽然也可以有低甜度的糖,但它们不属本发明的范围。低于约60%蔗糖甜度的糖不会显著增强口香糖的长期甜味,因为它们开始时就不甜。蔗糖是最优选的糖成分。
糖成分可以在口香糖中存在有约10-90%重量,优选为口香糖重量的约20-80%,最优选为口香糖重量的约30-60%。并不是所有的糖都变得吸附在口香糖水分上或被中度亲水聚合物吸引剂所限制。相反,一些糖应保持为非吸附态以便存咀嚼过程中提供怡人的初始甜味逸出。只有足够的糖需要被水负载和被中度亲水聚合物吸引剂所限制,以便理想地增强长期甜味。被负载和限制的糖的量一般随着口香糖中的水和聚乙酸乙烯酯的量而提高。
如上所述,本发明口香糖除了具有由糖提供的怡人初始甜味逸出外还增强了在咀嚼过程中由糖提供的长期甜味。换句话说,现有技术用来增强长期甜味的改进高强度甜味剂和其它人造甜味剂对本发明来说不是必需的。改进高强度甜味剂,例如喷雾干燥或包胶囊的高强度甜味剂也可以用于本发明的口香糖,但不是必需的。如果需要,本发明口香糖可以没有或基本没有人造甜味剂。另一方面,业已发现高强度甜味剂和本发明增强了的长期糖甜味的结合改进了人造甜味剂的味道,掩盖了人造甜味剂单独起作用时经常产生的苦味或金属味。
本发明含糖口香糖一般包括水溶性的大组分部分,水不溶性口香糖胶基部分,中度亲水聚合物吸引剂(一般包括在胶基中),和一种或多种风味剂。在咀嚼过程中,水溶性部分经一段时间而消散。胶基部分和聚合物吸引剂在整个咀嚼过程中留在口中。
水不溶性的胶基一般包括高弹体、树脂、脂肪、油、蜡和无机填料。高弹体可以包括聚异丁烯、异丁烯-异戊二烯共聚物、苯乙烯丁二烯橡胶和天然胶乳,如糖胶树胶。树脂可以包括聚乙酸乙烯酯、萜烯树脂和松香酯。中等分子量到高分子量的聚乙酸乙烯酯(平均M.W.-30000-80000)是优选的树脂,分子量为40000-50000的为最优选。脂肪和油可以包括动物脂肪,如猪脂和牛脂,植物油,如大豆油、棉籽油,氢化和部分氢化的植物油和可可脂。一般使用的蜡包括石油蜡,如石蜡和微晶蜡,天然蜡,如蜂蜡、小炷树蜡、巴西棕榈蜡和聚乙烯蜡。本发明试图使用任何可商购的口香糖胶基。
典型地,口香糖胶基还包括填充剂成分,如碳酸钙、碳酸镁、滑石、磷酸二钙等等;胶基软化剂,包括单硬脂酸甘油酯和卵磷脂;以及选择性使用的成分,如抗氧化剂、着色剂和乳化剂。根据本发明,胶基软化剂(即增塑剂)应保持最少的量或不用,因为和聚乙酸乙烯酯一起时,软化剂会妨碍中度亲水聚合物吸引剂的性能。口香糖胶基构成口香糖组合物重量的10-95%,更典型地为口香糖重量的10-50%,最通常的是口香糖重量的20-30%。当中度亲水聚合物吸引剂包含在胶基中时,胶基的量必须足以使中度亲水聚合物吸引剂构成口香糖重量的至少约7%,优选构成口香糖重量的至少约9%,最优选构成口香糖重量的至少约11%,如上所述。
口香糖的水溶性部分可以包括口香糖软化剂、普通甜味剂、高强度甜味剂、果味风味剂以及它们的结合。向口香糖中加入口香糖软化剂以使口香糖的咀嚼性能和口感最佳。使用时软化剂一般构成口香糖重量的约0.5-15%。软化剂可以包括甘油、卵磷脂以及它们的结合。甜味剂水溶液,如含有山梨醇、氢化淀粉水解物、玉米糖浆以及它们的结合的溶液也可以在口香糖中用作软化剂和粘结剂。
60%蔗糖甜度普通甜味剂至少构成口香糖重量的10-90%,更典型地为口香糖重量的20-80%,最通常的是口香糖重量的30-60%。糖甜味剂可以包括但不限于蔗糖、右旋糖、麦芽糖、干燥转化糖、果糖等糖类,可以单独或结合使用。其它的糖甜味剂和/或无糖甜味剂也可以使用,但本发明并不必需。无糖甜味剂包括有甜味特点但没有通常所知的糖的成分。无糖甜味剂包括但不限于糖醇,如山梨醇、甘露糖醇、木糖醇、氢化的淀粉水解物、麦芽糖醇等等,可单独使用也可结合使用。
除了糖甜味剂,也可以选择性地使用高强度甜味剂。使用时高强度甜味剂构成口香糖重量的0.001-5%,优选为口香糖重量的0.01-1%。典型地,高强度甜味剂比蔗糖甜至少20倍。这些甜味剂可以包括但不限于sucralose、天冬酰苯丙氨酸甲酯、双氧恶噻嗪的盐、缩二氨酸基酰胺、糖精及其盐,环己烷氨基磺酸及其盐、甘草甜、二氢查耳酮、非洲竹芋甜素、蒙那灵等等,单独或结合使用。
在口香糖中,糖和/或无糖甜味剂可以结合使用。甜味剂在口香糖中也可以全部或部分地作为水溶性疏松剂。此外,软化剂如糖或醛的水溶液可以提供附加的甜味。
在口香糖中,风味剂一般为口香糖重量的约0.1-15%,优选为口香糖重量的约0.2-5%,最优选为口香糖重量的约0.5-3%。风味剂可以包括香精油,合成风味剂或它们的混合物,包括但不限于得自植物和果蔬的油,例如柠檬油,水果香精,薄荷油,薄荷油和其它薄荷油,丁子香油,冬青油,茴香等等。天然或人造的风味剂和成分可以用于本发明的口香糖中。可以以任何感官接受的方式结合使用天然和人造的风味剂。
在口香糖中还可以包括选择性的成分,如着色剂、乳化剂、药剂和附加的风味剂。
本发明口香糖一般是连续地将各种口香糖成分加入到任何现有技术中可商购的混合器中制造的。各成分充分混合后,将胶基物料从混合器中排出并做成需要的形状,如轧成薄片、划线、切成条。一般,充分混合是首先将胶基熔融,然后加入到开动的混合器中。或者胶基可以在混合器中熔融。此时可以加入着色剂和乳化剂。
然后诸如甘油的口香糖软化剂可以与糖浆和一部分大用量的材料一起加入。然后可向混合器中加入另一部分大用量的材料。风味剂一般与最后一部分大用量材料加入。全部混合过程进行5-15分钟,尽管有时需要较长的混合时间。本领域技术人员理解,这种混合操作的变化形式或其它的混合操作也可以使用。
如上所述,中度亲水聚合物吸引剂可以在开始时加入到口香糖胶基中,或稍后在口香糖的制造过程中加入。当用中等分子量至高分子量的聚乙酸乙烯酯作聚合物吸引剂时,应当在制造胶基的过程中添加,在传统混合循环的中部或接近前端与增塑剂和填充剂一起添加。一旦聚乙酸乙烯酯分散开,剩下的胶基成分(乳化剂等)就可以添加了。典型地,曲拐式分批混合机可以用来制造口香糖胶基。
对本发明上述实施方案的宽范围的变化和改进对本领域技术人员来说是显然的。下面的实施例对本发明不构成限制,而只是用来说明优选的实施方案。
实施例1(对比例)本实施例说明用蔗糖制备一种传统的含糖口香糖。
首先用下面的配方制备传统的口香糖胶基成分 占口香糖重量%异丁烯-异戊二烯共聚物 10.1聚异丁烯 1.6萜烯树脂26.9低分子量乙酸乙烯基酯(分子量=25000) 27.3石蜡 6.9卵磷脂 2.7单硬脂酸甘油酯 4.8微晶蜡 6.4氢化植物油2.0碳酸钙 11.2着色剂 0.1总计 100.00制备上述胶基可以使用传统的混合操作。用Werner-Pfleiderer混合机来处理7501b物料,温度115℃、驱动速度252rpm和蒸汽压45psi。总的混合时间为2.5小时。下表指示每种成分在混合循环的何时加入和加入多少。注意在传统的操作中聚乙酸乙烯酯不是在循环早期加入的,聚乙酸乙烯酯的平均分子量只有25000。
成分%加入 混合循环中添加量 时间异丁烯-异戊二烯共聚物(粉10.1 000碎)聚异丁烯 1.6 000碳酸钙 11.2 000着色剂 0.1 000萜烯树脂 2.96000萜烯树脂 2.96030萜烯树脂 5.92040萜烯树脂 7.53050萜烯树脂 7.53100低分子量聚乙酸乙烯酯7.06110(分子量=25000)低分子量聚乙酸乙烯酯 10.12120(分子量=25000)低分子量聚乙酸乙烯酯 10.12130(分子量=25000)石蜡6.9 200卵磷脂 2.7 200单硬脂酸甘油酯 4.8 200微晶蜡 6.4 200氢化植物油 2.0 200总计 100.0 230接着,按下面的配方用传统的胶基制备传统混合果味口香糖。注意,在所得的口香糖中聚乙酸乙烯酯的量(6.55%,或胶基的27.3%)小于本发明需要的7%的最小量。但是2.1%的水分含量高于优选的2.0%的最小量。
成分 占口香糖重量%传统胶基 24.0甘油(5%水分) 1.15葡萄糖浆(80%固形物) 7.30糖(蔗糖) 58.14右旋糖一水合物(92%固形物) 7.28卵磷脂 0.13自由果味风味剂 2.00
总计 100.0由受过感官测试训练的专家组对实施例1传统含糖口香糖的甜味强度按对时间的函数进行评价。评定组在不同的咀嚼时间评价口香糖,给出0-15的分数,其中0表示没有甜味强度,15代表风味强度非常强。
评定结果示于图1。如图所示,传统口香糖在咀嚼时表现出12.3-13.0甜味强度单位(S.I.U.)的初始风味逸出。随后甜味强度稳定地减弱,在咀嚼约9分钟后降至其初始水平的15%(或1.9S.I.U.)以下。换句话说,实施例1的传统含糖口香糖具有约9分钟的愉快咀嚼时间。
实施例2(本发明)本实施例说明用相同的蔗糖甜味剂制备本发明的含糖口香糖,用以与实施例1对比。
制备胶基,与实施例1中所用的相比,使用的聚乙酸乙烯酯聚合物吸引剂量较大、平均分子量较高。本发明的胶基配方如下成分 占口香糖重量%异丁烯-异戊二烯共聚物 7.0聚异丁烯 3.0萜烯树脂10.0氢化松香的甘油酯 10.0低分子量乙酸乙烯基酯(分子量=25000) 15.0中等分子量乙酸乙烯基酯(分子量 20.0=40000)卵磷脂 5.0单硬脂酸甘油酯 10.0碳酸钙 20.0总计 100.0如上所述,实施例2的本发明胶基与实施例1的传统胶基在几个方面明显不同,包括a)使用较大量的聚乙酸乙烯酯,b)使用较高分子量的聚乙酸乙烯酯,其数均分子量大于30000;和c)不使用作为胶基增塑剂的蜡。为了不使用蜡或增塑剂来制备实施例2的胶基,还使用了不同的混合方法。用装有3000E混合转筒(mixing bowl)的Haake Rheocord90混合机,一批450克,温度115℃,40rpm。在混合循环前期减弱中等分子量的聚乙酸乙烯酯,混合循环缩短至32分钟。下表指示每种成分在混合循环的何时加入和每次加入多少。
成分 %加入量混合循环中添加时间中等分子量聚乙酸乙烯酯 20.0000(粉碎)异丁烯-异戊二烯共聚物 7.0000碳酸钙 20.0000萜烯树脂 5.0000萜烯树脂 5.0005低分子量聚乙酸乙烯酯(粉15.0005碎)氢化松香的甘油酯 5.0008氢化松香的甘油酯 5.0010聚异丁烯 3.0013单硬脂酸甘油酯 10.0023卵磷脂 5.0030总计 100.0032接着,按下面的配方用本发明的胶基制备本发明混合果味口香糖。下面配方与实施例1中制备口香糖的配方相同,除了用本发明的胶基代替了传统的胶基。
成分占口香糖重量%本发明胶基 24.0甘油(5%水分) 1.15葡萄糖浆(80%固形物) 7.30糖(蔗糖) 58.14右旋糖一水合物(92%固形物)7.28卵磷脂 0.13自由混合果味风味剂 2.00总计 100.0注意到实施例2的本发明口香糖含有总重量为8.4%的、数均分子量超过30000的聚乙酸乙烯酯聚合物吸引剂,水分占总量2.1%重量。根据本发明,与实施例1的口香糖不同,这高于聚合物吸引剂的7%的最小量和优选的2%的最小水分量。
用相同于实施例1中解释的方法评价实施例2中本发明含糖口香糖的甜味强度对时间的函数。此评价的结果示于图1。如图所示,本发明口香糖表现出与实施例1传统口香糖得到的甜味逸出强度几乎相同的初始甜味逸出。但是,实施例2的甜味强度以不同的速度下降,并且直至咀嚼约12分钟后才降至其初始水平的15%(约1.9S.I.U.)以下。换句话说,实施例2本发明含糖口香糖的怡人甜味时间比实施例1传统含糖口香糖的时间长约3分钟。
如图1所示,在1-8分钟的中间咀嚼时间,实施例2的本发明口香糖实际上表现出低于实施例1的传统口香糖的甜味强度。这并不能认为是本发明的缺点,因为如下面的实施例3和4所述,通过进一步改进配方,即可不增加初始甜味逸出而大大增强本发明口香糖的中间和长期甜味强度。
实施例3(对比例)本实施例说明用相同的蔗糖甜味剂制备另一种传统含糖口香糖。
首先按下面的配方制备传统的胶基成分 占口香糖重量%异丁烯-异戊二烯共聚物 10.1聚异丁烯 1.6萜烯树脂 26.9低分子量聚乙酸乙烯酯 27.3(分子量=25000)卵磷脂 2.7单硬脂酸甘油酯4.8微晶蜡/石蜡13.3氢化植物油 2.0碳酸钙 11.2着色剂/BHT 0.1总计 100.0如上所示,实施例3的胶基与上述实施例1中的胶基的组成基本相同。实施例3的胶基用相同于上述实施例1中传统制备胶基的方法制备。
接着,按下面的配方用传统胶基制备传统的含糖口香糖。注意,在所得的口香糖中聚乙酸乙烯酯的量(5.19%,或胶基的27.3%)小于本发明需要的7%的最小量。但是,2.7%的水分含量高于优选的最小量2.0%。
成分占口香糖重量%
传统胶基19.0甘油(5%水分) 1.15葡萄糖浆(85%固形物) 13.91卵磷脂 0.13糖(蔗糖) 57.72右旋糖一水合物(92%固形物) 7.28自由混合果味风味剂 0.81总计100.0用相同于实施例1和2中解释的方法评价实施例3传统果味口香糖的甜味强度对时间的函数。评价结果示于图3。如图所示,实施例3传统口香糖在开始咀嚼时表现出11.4-12.3 S.I.U.的初始甜味逸出。然后,甜味强度稳定下降,咀嚼8分钟后降至其初始水平的15%(约1.8 S.I.U.)。换句话说,实施例3的传统含糖口香糖具有约8分钟的怡人甜味时间。
实施例4(本发明)本实施例说明本发明含蔗糖口香糖的制备,用于与实施例3对比,观察配方的其它变化对中间和长期甜味强度的影响。
首先制备胶基,与实施例3所用的相比,使用的聚乙酸乙烯酯聚合物吸引剂的量较大、平均分子量较高。本发明胶基具有下面的配方成分占口香糖重量%异丁烯-异戊二烯共聚物 7.0聚异丁烯3.0萜烯树脂 10.0木松香的甘油酯 9.9低分子量聚乙酸乙烯酯 14.5(分子量=25000)中等分子量聚乙酸乙烯酯20.0(分子量=40000)卵磷脂 5.0硬脂酸一甘油酯10.0碳酸钙 19.95着色剂 0.6BHT 0.05
总计100.0如上所述,实施例4的本发明胶基与实施例3传统胶基在几个方面明显不同,包括a)使用较大量的聚乙酸乙烯酯,b)使用较高分子量的聚乙酸乙烯酯,数均分子量超过30000;和c)不使用作为胶基增塑剂的蜡。实施例4的胶基用WernerPfleiderer混合机以生产规模(7581b)制备,驱动速度为252rpm,蒸汽压45psi,总混合时间为2.00小时。下表指示每种成分在混合循环的何时加入和每次加入多少。
成分 %加入 混合循环中添加时间着色剂 0.6 000碳酸钙 19.95 000异丁烯-异戊二烯共聚物 7.0 000木松香的甘油酯 4.3 000聚异丁烯 3.0 000萜烯树脂 5.0 030中等分子量聚乙酸乙烯酯(粉碎) 10.0 045中等分子量聚乙酸乙烯酯(粉碎) 10.0 055萜烯树脂 5.0 105低分子量聚乙酸乙烯酯(粉碎) 14.5 115木松香的甘油酯 5.6 125BHT 0.05 140单硬脂酸甘油酯 10.0 140卵磷脂 5.0 140总计 100.0 200接着,用本发明的胶基制备本发明含糖口香糖。下面配方与实施例3中制备口香糖的配方相似,除了a)用本发明的胶基代替了传统的胶基,b)胶基的量提高,c)自由果味风味剂的量增加,和d)葡萄糖浆的量减低以平衡上述量的增加。另外,省去了卵磷脂并加入少量包胶囊高强度甜味剂。
成分 占口香糖重量%本发明胶基 24.0甘油(5%水分)1.15葡萄糖浆(80%固形物) 7.30糖 57.82
右旋糖一水合物(92%固形物) 7.28自由果味风味剂 2.0020%活性包封天冬酰苯丙氨酸甲酯 0.45总计 100.0注意到实施例4的本发明口香糖含有总重量为8.3%的聚乙酸乙烯酯聚合物吸引剂,水分总量为2.1%重量。根据本发明,这高于聚合物吸引剂的7%的最小量,以及优选的水分最小量2%。
评价实施例4中本发明果味口香糖的果味风味强度对时间的函数并与实施例3进行比较。此评价的结果示于图3。如图所示,实施例4的本发明口香糖表现出与实施例3的甜味逸出强度几乎相等的初始甜味逸出。然后,实施例4的口香糖在整个20分钟的咀嚼过程中表现出大大高于实施例3口香糖的甜味强度。事实上,实施例4的口香糖在咀嚼18分钟后才接近或降至其初始甜味强度的15%以下。
很明显,在20分钟的咀嚼过程中包胶囊天冬酰苯丙氨酸甲酯没有产生异味。用于糖提供的长期甜味被增强了,天冬酰苯丙氨酸甲酯不再在没有糖的帮助下单独提供甜味。如上所述,只要糖在咀嚼的全部时间里提供一定的甜味,其它高强度甜味剂不会使口香糖产生苦味。
应当理解的是本发明制品可以以多种实施方案的形式出现,这里仅说明和描述了其中的很少一些。在不离开本发明的精神或基本特征的情况下,本发明可以以其它的形式实现。应当理解增加一些其它的、没有具体包括的成分、操作步骤、物料或成分可能对本发明有不利的影响。因此,本发明最佳的方式将排除上面列出的、本发明包括或使用的以外的成分、操作步骤、物料或成分。但是,从各个方面看,所述的实施方案仅是说明而不是限制,因此本发明的范围由所附的权利要求而不是上面的说明来确定。在等同于权利要求的意思和范围内的所有变化均被包括在其范围之中。
权利要求
1.一种制作糖提供的长期甜味被增强的含糖口香糖的方法,包括以下步骤提供约10-95%重量的口香糖胶基,其中包括足以构成口香糖重量至少约7%的中度亲水聚合物吸引剂;提供约10-90%重量至少约60%蔗糖甜度的糖;加入一种或多种湿润剂到口香糖中;将上述成分加入混合机中;将一些糖与水混合形成水/糖混合物;将至少一些水/糖混合物暂时吸附在中度亲水聚合物吸引剂上;和将所有成分一起混合形成口香糖;从而,由于水/糖混合物在聚合物吸引剂上的暂时吸附而在咀嚼过程中增强长期甜味。
2.权利要求1的方法,其中中度亲水聚合物吸引剂包括聚乙酸乙烯酯。
3.权利要求2的方法,其中聚乙酸乙烯酯的数均分子量为至少约30000。
4.权利要求2的方法,其中聚乙酸乙烯酯的数均分子量为约30000-80000。
5.权利要求1的方法,其中的糖包括选自由蔗糖、右旋糖、果糖、麦芽糖、干燥转化糖及其混合物所组成的组的化合物。
6.权利要求1的方法,其中的糖包括蔗糖。
7.权利要求1方法,其中的中度亲水聚合物吸引剂构成口香糖重量的至少约9%。
8.权利要求1的方法,其中的中度亲水聚合物吸引剂构成口香糖重量的至少约11%。
9.权利要求1的方法,其中的糖构成口香糖重量的约20-80%。
10.权利要求1的方法,其中的糖构成口香糖重量的约30-60%。
11.权利要求1的方法,其中提供一种或多种足够量的湿润剂,构成在口香糖中至少占约2.0%重量的水。
12.权利要求11的方法,其中的水占口香糖重量的至少约2.5%。
13.权利要求11的方法,其中的水占口香糖重量的至少约3.0%。
14.一种制作长期甜味被增强的含糖口香糖的方法,包括以下步骤提供约10-95%重量的口香糖胶基;提供足以将怡人甜味时间比传统含糖口香糖延长至少一分钟的中度亲水聚合物吸引剂;向口香糖胶基中加入中度亲水聚合物吸引剂;添加约10-90%重量的选自由蔗糖、右旋糖、果糖、麦芽糖、干燥转化糖及其混合物所组成的组的糖;向口香糖胶基中加入一种或多种含水成分;加入约0.1-15%重量的风味剂;和将所有成分在一起混合形成口香糖;从而,一些糖与水混合形成水/糖混合物,中度亲水聚合物吸引剂延迟了其释放。
15.权利要求14的方法,其中的中度亲水聚合物吸引剂在制作口香糖胶基时添加。
16.权利要求14的方法,其中的中度亲水聚合物吸引剂包括中等分子量至高分子量聚乙酸乙烯酯。
17.权利要求14的方法,其中一种或多种含水成分的添加量足以构成口香糖中水的重量至少约占2.0%。
18.权利要求17的方法,其中的水占口香糖重量的至少约2.5%。
19.权利要求17的方法,其中的水占口香糖重量的至少约3.0%。
20.一种长期甜味被增强的含糖口香糖,包括以下成分约10-95%重量的水不溶性部分,包括足以构成口香糖重量至少7%的中度亲水聚合物吸引剂;约10-90%重量的、选自由至少约60%蔗糖甜度的含糖化合物所组成的组的糖;至少约2.0%重量的水;其中一些糖与水混合;其中至少一些与糖混合的水暂时吸附于中度亲水聚合物吸引剂;和约0.1-15%重量的一种或多种风味剂。
21.权利要求20的口香糖,其中的口香糖基本没有高强度甜味剂。
22.权利要求20的口香糖,其中存在有一种或多种高强度甜味剂但在咀嚼过程中不产生苦味。
23.权利要求20的口香糖,包括至少约9%重量的中度亲水聚合物吸引剂。
24.权利要求20的口香糖,包括至少约11%重量的中度亲水聚合物吸引剂。
25.权利要求20的口香糖,其中的中度亲水聚合物吸引剂包括数均分子量为至少约30000的聚乙酸乙烯酯。
26.权利要求20的口香糖,包括至少约2.5%重量的水。
27.权利要求20的口香糖,包括至少约3.0%重量的水。
全文摘要
本发明提供了一种含糖口香糖,在咀嚼过程中其由糖提供的长期甜味强度被增强。口香糖中包括的糖为至少60%蔗糖甜度。水的量足以溶解和/或混合至少一些糖。还有中度亲水聚合物吸引剂,它吸附混有糖的水并暂时延迟混有糖的水在咀嚼过程中的释放。令人惊异的是,本发明的口香糖具有增强的、由糖提供的长期风味的延迟,而没有破坏也是由糖提供的怡人初始甜味逸出。
文档编号A23G4/06GK1146138SQ95192560
公开日1997年3月26日 申请日期1995年4月4日 优先权日1994年4月12日
发明者琼·H·宋, 凯文·B·布劳德里克 申请人:Wm·雷格利·Jr公司
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