专利名称：制造成型饼干的方法、由该方法获得的中间产品与饼干及相应的模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制造权利要求1前序部分所述的成型饼干的方法。
特别是，本发明涉及饼干的制造，其中该饼干大体上构成例如具有一大致半球形盖或盆的形状，而不是常用饼干的那种平面形式，例如以生产填料饼干、即通常所知的薄饼饼干。
EP-A-0054229和EP-A-0221033描述了这样的技术方案，其中通过一切割操作从一中间产品获得半球形的饼干盖，所述的中间产品包括一平的基底，而半球形盖则以成型的饼干块的形式从基底突伸。随着切割操作，最好是在基底的总平面内进行，半球形盖从基底本身分离，其中基底通常被舍。
用来获得上述中间产品的方法通常包括在一模具内焙烤，其中模具是由两个相配的模具部件(例如铸铁)构成，两者之间限定一恒定的、或大致恒定的厚度的一空间，这种恒定的厚度既涉及对应于基部的厚度、也涉及对应于成型部分的厚度。原料通常由一混合物构成，该混合物包括水、面粉、糖、调料等不同的配方可根据具体的使用要求而变化，这在食品工业是公知的而无需在此描述，特别是它们本身对于本发明的理解无关。
所述的混合物(饼干面团)以这样的方式施加当两个模具部件闭合时，混合物本身占据前述空间。然后加热模具(加热的方式在本领域中也是公知的)，直到饼干被焙烤到所需的程度。接下来打开模具，从而可制成前述的中间产品进而切割成型的饼干。
尽管可十分满意地解决最初想要解决的问题(例如制造EP-A-0064155或EP-A-0086319所述的果仁糖型的饼干)，但当需要生产薄型饼干(例如厚度为1～1.5mm而非上述果仁糖中通常的大约2.5mm的厚度)时，上述方案就遇到了许多困难。尤其是在工业生产中更甚，因为高的生产量是必需的。
在非常薄的饼干的情形中，从模具中取出中间产品时会断裂的危险增大并且事实上与工业生产所需的可靠性及要求的产量不相适应。
本发明的目的是改进现有技术中所述的方法，使之可制造这样成型的饼干，其成型为例如一盆形并且非常薄(大约1～1.5mm或者更薄)。
按照本发明，通过一具有权利要求1特征的方法达到上述目的。本发明有利的变型构成从属权利要求2～5的主题。本发明还涉及相应的中间产品，其具有权利要求6的特征；还涉及相应的饼干，其具有权利要求7的特征。本发明还涉及一实施上述方法的模具，其具有权利要求8的特征。该模具有利的变型构成权利要求9和10的主题。
下面将参照附图以非限制性示例的方式描述本发明，其中
图1示意地表示中间饼干产品，其可由本发明获得；图2表示最终产品(成型饼干)，其可由图1的中间产品获得；和图3详细表示了实施本发明方法的模具。
图1所示的中间产品P基本上由一张(为本发明的目的，所述的一张可认为是不定尺寸的)饼干构成，其中该张饼干包括一平的基部A，该基部形成成型部分C，在该具体实施例中，所述成型部分C具有一大致细长的盆形(basin)形状。
为更好地理解，将讨论构成专利申请PCT/EP96/00948中所述的食品饼干壳的盆形半壳，其中上述申请也是本申请人所提出。
通过图1中仅由T示意地表示的一切割操作，从中间产品P得到饼干C(由图2可更好地理解其特征，此图中仅示出了饼干本身)。可根据欧洲专利申请EP-A-0054229或EP-A-0221033之一所述的方法来实施切割操作，即通过平行于基层A的总平面起作用的一刀具进行。
可从图1理解一基本特征，即中间产品P并不是均一厚度的；相反，其在对应于成型部分C处更薄(1～1.5mm或更小)，而在平的基部具有一明显大的厚度(2.2～2.5mm)。
由此可见，本发明的方案不同于已有的方案(并且，尤其是不同于如欧洲专利申请EP-A-064155或EP-A-0086319所述的果仁糖制造所采用的那些方法)，其中已有方法中基部与成型部分(在所引用的专利申请所述的实施例中为半球形盖的形式)两者都采用等同或基本等同的厚度(例如2.2～2.5mm的坯料浪费)。
本发明的方案基于对这样的事实的认识从焙烤模具中取出时，中间产品P中的最大应力发生在基部A而非成型部分C。
一开始，本申请人尚不能对所观察到的该现象作出解释从效果上看，反而出现了与期待相反的情况，即在成型部分C产生了更显著的应力，这是因为其与两个模具部件的相应配对成型部分的内侧紧密接触的缘故。
而申请人的试验表明要基部A具有足够的厚度(例如大约2.2～2.5mm)，即使成型部分C非常薄，从焙烤模具中取出中间产品P(通常称为“脱模”操作)也不会出现断裂的危险。
在构成中间产品P的饼干层内设置具有这种不同厚度(基部A的厚度与成型部分C的厚度之间的比率大于1.5并且通常至少为1.6)的部分会呈现这样的风险即非均匀的焙烤，并由此造成饼干张的非均一特性。事实上，显然薄的部分通常比厚的部分更易于焙烤。然而，“有用的”部分(成型部分C)为较薄的部分、而“浪费的”部分(即基部A)为较厚的部分的事实使得可控制其特性与焙烤条件，以产生有用的部分所需的最好的结果无需过多担心通常要舍弃的部分。采用上述厚度比率，本申请人的试验显示基层A具有稳固的特性和由此带来的机械强度，以至于可使中间产品P容易地和安全地从焙烤模具中取出。此外，申请人已经能检查出采用上述厚度，基部A是否具有合意的结构特性来用于食品的生产周期中。
图3示意地表示可用于制造(正如所述，按照一广义的标准)图1的中间产品P的一焙烤模具。
实际上，分别由2和3表示的两个相配的阳模具和阴模具部件具有能互补地复制中间产品P的形状的结构(因此，半模具2为正、而半模具3为负)。
在元件2和3两者中，可区分各自的基部4、5和各自的成型部分6、7。
所述模具的一重要特征在于两个模具部件2、3的构造和/或相应的隔离元件8的特征(这两个元件通常形成阳元件和阴元件，以当模具2与相配的模具3结合到一起时相配合)是这样选择，以致于确保在两个配对的模具部件2、3的基部4、5之间具有一恒定厚度的间隙，例如大约2.2～2.5mm；而成型部分6、7由一间隙隔开，该间隙构成部分C的形状并且具有大约1～1.5mm(或更小，这可依需要而定)的一恒定厚度。
最好是，模具部件2、3之一或者两者的整个表面上浮雕有或者装饰有(正如本身所知)一方形或菱形图案(所谓的“华夫(雕花)饼干”)。
当然，在保持本发明的原理的前提下，可对所描述和所示例的制造细节与实施例作广泛的变化，而不脱离本发明的范围。
权利要求
1．一种制造成型饼干的方法，包括以下的操作-提供模具装置(2,3)它们一起限定一空间，所述的模具装置包括至少一大致平的基部和至少一成型部分，该成型部分具有相应于所要制作的饼干的形状；-在所述空间内充填饼干混合物；-使含有饼干混合物的所述模具装置(2,3)进行一焙烤步骤；和-打开模具装置(2,3)并从模具装置(2,3)内的焙烤过的饼干混合物中取出中间产品(P)，焙烤的产品也具有至少一平的部分(A)和至少一成型部分(C)，其特征在于还包括步骤确定所述空间的尺寸，使之在对应于至少一基部处的厚度实质上大于在对应于至少一成型部分处的厚度。
2．如权利要求1所述的方法，其特征在于所述实质上较大的厚度大约等于2.2～2.5mm。
3．如权利要求1或2所述的方法，其特征在于至少一个成型部分处的厚度大约等于1～1.5mm。
4．如权利要求1～3之任一所述的方法，其特征在于还包括从中间产品(P)的至少一基部(A)分离至少一成型部分(C)的分离操作，其中该分离操作是通过一切割操作进行的，而中间产品(P)是通过焙烤模具装置(2,3)内的饼干混合物而形成。
5．如权利要求4所述的方法，其特征在于在基本上平行于各基部(A)平面的一平面内进行所述的切割操作。
6．一种基于焙烤的饼干混合物的中间产品，其按照权利要求1～3之一所述的方法获得。
7．一种基于焙烤的饼干混合物的饼干，其按照权利要求4或5所述的方法获得。
8．一种用于制造成型饼干的模具，包括可配合到一起的两个模具部件(2,3)，它们总体上构成一阳元件部件和一阴元件部件，以共同限定用于容纳将在模具(2,3)内焙烤的饼干混合物的一空间；该空间包括至少一大致平的基部和至少一个对应于饼干形状的部分，其特征在于所述的第一(2)和第二(3)模具部件以这样的方式成型和/或配合在一起(8)，以致于当第一(2)和第二(3)模具部件配合起来时，所述空间中对应于至少一基部(A)的厚度实质上大于对应于至少一成型部分(C)的厚度。
9．如权利要求8所述的模具，其特征在于所述空间在对应于至少一基部处的厚度大约为2.2～2.5mm。
10．如权利要求8或9所述的模具，其特征在于所述空间在对应于至少一成型部分(C)处的厚度大约为1～1.5mm。
全文摘要
由中间产品(P)获得的饼干，其成型为例如一盆形(C)，该成型部分还连接有一大致平的基部(A)。成型部分(C)具有例如1～1.5mm的厚度量级；相比之下，基部(A)则具有明显更大的2.2～2.5mm的厚度量级。按照这种方式，可从焙烤模具中安全和没有断裂的危险地取出中间产品(P)，即使成型部分(C)具有非常薄的壁。
文档编号A21B5/02GK1227467SQ97197170
公开日1999年9月1日 申请日期1997年6月12日 优先权日1996年6月17日
发明者R·罗索 申请人:索雷马特克有限公司