一种速冻百合根生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品加工技术领域，具体是一种速冻百合根生产工艺。
【背景技术】
[0002]百合根色白肉嫩，味道甘甜，百合根每百克含蛋白质4.0克，脂肪0.1克，碳水化合物28.7克，钙9毫克，磷91毫克，铁0.9毫克，并含维生素B1、维生素B2、维生素C、泛酸、胡萝卜素等，还含有一些特殊的营养成分，如秋水仙碱等多种生物碱。这些成分综合作用于人体，不仅具有良好的营养滋补功效，而且对于病后虚症、结核病、神经官能症等患者大有裨益，对各种癌症都有较好的疗效。在肿瘤的预防和治疗方面，百合根多用于治疗肺癌、鼻咽癌、皮肤癌等。在对上述癌症进行放射治疗后出现的体虚乏力、口干、心烦、干咳痰等症状时，用鲜百合根与粳米一起煮粥，再调入适量的冰糖后食用，对增强体质、抑制癌细胞生长、缓解放疗的反应，具有较好的效果。百合根味甘性平，有温肺止嗽、养阴清热、清心安神、利大小便等功效，尤以治疗心肺疾患为佳。对热病后余热未清、虚烦、惊悸、神志恍惚或肺痨久咳、咯血等，食用百合根也都适宜。由于百合根药用作用强大，受到许多老年人士的喜爱，市场前景看好，但是百合根不易保存，需要一种生产工艺能够大批量生产而且要求生成过程时间短、冷冻过程快，减少生产环节的损耗。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种速冻百合根生产工艺，能够满足批量生产，冷冻速度快，生产过程时间短。
[0004]一种速冻百合根生产工艺，包括如下步骤:
(1)原料选择、IC存:
挑选外表完好、品种一致的百合根IC存在冷冻库内；
(2)清洗:
用低温清水将百合粘附的泥土及杂质清洗干净；
(3)剥片:
将百合片人工一片一片剥下来；
(4)整修:
剪除带有斑点、变色的部位，长度太小的抛弃；
(5)振动沥水:
开动机械鼓风和振动沥水设备干燥，重复两次；
(6 )养护:
将挑好的百合放入含有0.2%朽1檬酸的水中养护，不可露出水面；
(7)汽泡清洗:
流水汽泡清洗，清水喷淋，捞出漂浮异物和碎肩；
(8)漂烫: 漂烫温度100°c以上，漂烫时间50~120秒；
(9)预冷水冷却:
预冷喷淋水，冰水温度10°C以下；
(10)振动沥水:
沥水重复1~2次；
(11)搅泥:
机械搅泥，每次搅泥加料不超过5千克，搅泥时间不少于五分钟，直至泥呈细腻状，无颗粒，停止；
(12)计量装盒成型:
打好的泥按照要求的质量标准放入塑料冷冻盒，将表面抹平，平整光滑，内部无空洞和汽泡；
(13)装盘蒸煮:
将成型的冷冻盒盖上塑料膜，放在不锈钢盘上，放入蒸煮箱内蒸煮，蒸煮温度98°C以上，时间20分钟；
(14)速冻:
均匀布料，速冻温度控制在-25°C以下，冻品中心温度控制在18°C以下；
(15)脱盘:
在不锈钢上脱盘，剔除缺角、断折及变形等不良品；
(16)验收、封装:
检验产品外表，无问题装袋，封装，冷存。
[0005]所述步骤(10)振动沥水过程中产品不可结块，若有结块，产品抛弃。
[0006]所述步骤(13)装盘蒸煮若出现结块和破碎片，产品视为本环节加工失败，抛弃。
[0007]本发明的优点:本发明生产工艺要求严格，生产环节中多次对不合格产品进行剔除，使得最终产品品质较高，本发明方法能够满足批量化生产，冷冻速度快，生产过程时间短，降低了百合根在加工过程中的新鲜度损耗。
【具体实施方式】
[0008]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。
[0009]一种速冻百合根生产工艺，包括如下步骤:
(1)原料选择、IC存:
挑选外表完好、品种一致的百合根IC存在冷冻库内；
(2)清洗:
用低温清水将百合粘附的泥土及杂质清洗干净；
(3)剥片:
将百合片人工一片一片剥下来；
(4)整修:
剪除带有斑点、变色的部位，长度太小的抛弃；
(5)振动沥水: 开动机械鼓风和振动沥水设备干燥，重复两次；
(6 )养护:
将挑好的百合放入含有0.2%朽1檬酸的水中养护，不可露出水面；
(7)汽泡清洗:
流水汽泡清洗，清水喷淋，捞出漂浮异物和碎肩；
(8)漂烫:
漂烫温度100°C以上，漂烫时间50~120秒；
(9)预冷水冷却:
预冷喷淋水，冰水温度10°C以下；
(10)振动沥水:
沥水重复1~2次；
(11)搅泥:
机械搅泥，每次搅泥加料不超过5千克，搅泥时间不少于五分钟，直至泥呈细腻状，无颗粒，停止；
(12)计量装盒成型:
打好的泥按照要求的质量标准放入塑料冷冻盒，将表面抹平，平整光滑，内部无空洞和汽泡；
(13)装盘蒸煮:
将成型的冷冻盒盖上塑料膜，放在不锈钢盘上，放入蒸煮箱内蒸煮，蒸煮温度98°C以上，时间20分钟；
(14)速冻:
均匀布料，速冻温度控制在-25°C以下，冻品中心温度控制在18°C以下；
(15)脱盘:
在不锈钢上脱盘，剔除缺角、断折及变形等不良品；
(16)验收、封装:
检验产品外表，无问题装袋，封装，冷存。
[0010]所述步骤(10)振动沥水过程中产品不可结块，若有结块，产品抛弃。所述步骤
(13)装盘蒸煮若出现结块和破碎片，产品视为本环节加工失败，抛弃。
[0011]本发明生产工艺要求严格，生产环节中多次对不合格产品进行剔除，使得最终产品品质较高，本发明方法能够满足批量化生产，冷冻速度快，生产过程时间短，降低了百合根在加工过程中的新鲜度损耗。
【主权项】
1.一种速冻百合根生产工艺，其特征在于包括如下步骤: (1)原料选择、IC存: 挑选外表完好、品种一致的百合根IC存在冷冻库内； (2)清洗: 用低温清水将百合粘附的泥土及杂质清洗干净； (3)剥片: 将百合片人工一片一片剥下来； (4)整修: 剪除带有斑点、变色的部位，长度太小的抛弃； (5)振动沥水: 开动机械鼓风和振动沥水设备干燥，重复两次； (6 )养护: 将挑好的百合放入含有0.2%朽1檬酸的水中养护，不可露出水面； (7)汽泡清洗: 流水汽泡清洗，清水喷淋，捞出漂浮异物和碎肩； (8)漂烫: 漂烫温度100°C以上，漂烫时间50~120秒； (9)预冷水冷却: 预冷喷淋水，冰水温度10°C以下； (10)振动沥水: 沥水重复1~2次； (11)搅泥: 机械搅泥，每次搅泥加料不超过5千克，搅泥时间不少于五分钟，直至泥呈细腻状，无颗粒，停止； (12)计量装盒成型: 打好的泥按照要求的质量标准放入塑料冷冻盒，将表面抹平，平整光滑，内部无空洞和汽泡； (13)装盘蒸煮: 将成型的冷冻盒盖上塑料膜，放在不锈钢盘上，放入蒸煮箱内蒸煮，蒸煮温度98°C以上，时间20分钟； (14)速冻: 均匀布料，速冻温度控制在-25°C以下，冻品中心温度控制在18°C以下； (15)脱盘: 在不锈钢上脱盘，剔除缺角、断折及变形等不良品； (16)验收、封装: 检验产品外表，无问题装袋，封装，冷存。
2.权利要求1所述的一种速冻百合根生产工艺，其特征在于:所述步骤(10)振动沥水过程中产品不可结块，若有结块，产品抛弃。
3.权利要求1所述的一种速冻百合根生产工艺，其特征在于:所述步骤(13)装盘蒸煮若出现结块和破碎片，产品视为本环节加工失败，抛弃。
【专利摘要】本发明涉及一种速冻百合根生产工艺，经过原料选择、贮存；清洗；剥片；整修；振动沥水；养护；汽泡清洗；漂烫；预冷水冷却；振动沥水；搅泥；计量装盒成型；装盘蒸煮；速冻；脱盘；验收、封装等十六道工序加工而成。本发明提供了一种速冻百合根生产工艺，能够满足批量生产，冷冻速度快，生产过程时间短。
【IPC分类】A23L1-212
【公开号】CN104543828
【申请号】CN201410813935
【发明人】凌东东, 吴礼新, 李红卫
【申请人】安徽东宝食品有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月25日