，本领域普通技术人员在没有作出 创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
[0015] 实施例1 一种利用谷氨酸废液制备饲料的工艺，其包括如下步骤： 1) 制备谷氨酸晶体和废液：谷氨酸发酵液经过孔径为1mm的过滤器，收集滤液A和固 体纤维物质；滤液A经微滤膜过滤，分别收集截留物和滤液B ;然后将滤液B继续进行超滤 膜过滤，收集浓缩液和滤液C ;滤液C经过蒸发器浓缩至原液体积的四分之一，然后结晶，最 后离心收集谷氨酸晶体和母液；合并上述截留物、浓缩液和母液，得到废液；其中，微滤膜 为无机陶瓷膜，截留分子量为3000 Da，微滤温度为37°C;超滤膜截留分子量为300 Da，超 滤温度为37°C ; 2) 精制蛋白：将废液加热，使温度达到100°C，保温lOmin，得到变性后的菌体溶液，然 后冷却至室温，将变性后的菌体溶液泵入碟式离心机中，以4000r/min的转速离心10min 后，收集下层菌体和上层液体；然后将菌体置于40°C真空干燥箱中烘至恒重，随后紫外线 照射5min，菌体厚度为10cm，紫外线强度为2000uW/cm 2;然后将菌体添加到搅拌反应器中， 并加入IM的盐酸溶液，100转/min搅拌反应15min，随后用碟片分离机以3000r/min的转 速离心5min去除细胞壁，收集上清液，浓缩成膏状物，最后通过喷浆造粒流化床干燥，得到 蛋白；其中，菌体和盐酸溶液的质量比为1 :2 ; 3) 制备鸡饲料：将步骤1)所得固体纤维物质、步骤2)所得上层液体以及步骤2)所 得细胞壁合并，自然沉降固液分离，得上清液和沉淀物；将沉淀物、麦麸、鱼骨粉以及稻糠按 照5 :2 :1 :1的质量比混合，加入占混合物质量3%的氨水，添加纯净水调整含水率至50%质 量分数，混合均匀，置于密闭环境下氨化72小时；调整氨化后的混合物的pH为5. 0,加入占 混合物质量的2%的纤维素酶和1%的木聚糖酶，混合均匀，酶解20h ;100°C灭酶5min，最后 30°C通风干燥，粉碎得到鸡饲料； 所述纤维素酶和木聚糖酶的酶活分别为5000U/g和10000U/g ; 4) 制备复混肥：往步骤3)所得上清液中添加腐植酸钾、硅藻土以及水稻秸杆粉，搅拌 均匀，静置12小时，然后加入氨水，搅拌均匀，置于密闭环境下氨化72小时，得到主料；将主 料、磷酸一铵、聚天冬氨酸以及硫酸锌按照200 :10 :1 :1的质量比混合均匀，加入到双螺杆 挤出造粒机中，造粒包装制得复混肥；其中，步骤3)所得上清液、腐植酸钾、硅藻土、水稻秸 杆粉以及氨水的质量比为50 :15 :12 :10 :5。 实施例2 本发明将实施例1制备的蛋白，纯度可达到85%以上，替代市售标准Yro培养基中的 酵母粉，其余成分不变，在相同条件下培养酿酒酵母和毕赤酵母，通过比较细胞的生长情况 (0D600)评价产品的培养效果。具体见表1 : 表1
【主权项】
1. 一种利用谷氨酸废液制备饲料的工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：步骤 1)制备谷氨酸晶体和废液，步骤2)精制蛋白，步骤3)制备鸡饲料，以及步骤4)制备复混 肥。
2. 根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述工艺包括如下步骤： 步骤1)制备谷氨酸晶体和废液：谷氨酸发酵液经过孔径为Imm的过滤器，收集滤液A和固体纤维物质；滤液A经微滤膜过滤，分别收集截留物和滤液B;然后将滤液B继续进行 超滤膜过滤，收集浓缩液和滤液C;滤液C经过蒸发器浓缩至原液体积的四分之一，然后结 晶，最后离心收集谷氨酸晶体和母液；合并上述截留物、浓缩液和母液，得到废液； 步骤2)精制蛋白：将废液加热，使温度达到100°C，保温lOmin，得到变性后的菌体溶 液，然后冷却至室温，将变性后的菌体溶液泵入碟式离心机中，以4000r/min的转速离心 IOmin后，收集下层菌体和上层液体；然后将菌体置于40°C真空干燥箱中烘至恒重，随后紫 外线照射5min，紫外线强度为2000uW/cm2;然后将菌体添加到搅拌反应器中，并加入IM的 盐酸溶液，100转/min搅拌反应15min，随后用碟片分离机以3000r/min的转速离心5min 去除细胞壁，收集上清液，浓缩成膏状物，最后通过喷浆造粒流化床干燥，得到蛋白；其中， 菌体和盐酸溶液的质量比为1:2; 步骤3)制备鸡饲料：将步骤1)所得固体纤维物质、步骤2)所得上层液体以及步骤2) 所得细胞壁合并，自然沉降固液分离，得上清液和沉淀物；将沉淀物、麦麸、鱼骨粉以及稻糠 按照5:2:1:1的质量比混合，加入占混合物质量3%的氨水，添加纯净水调整含水率至50% 质量分数，混合均匀，置于密闭环境下氨化72小时；调整氨化后的混合物的pH为5.0,加入 占混合物质量的2%的纤维素酶和1%的木聚糖酶，混合均匀，酶解20h;100°C灭酶5min，最 后30°C通风干燥，粉碎得到鸡饲料； 步骤4)制备复混肥：往步骤3)所得上清液中添加腐植酸钾、硅藻土以及水稻秸杆粉， 搅拌均匀，静置12小时，然后加入氨水，搅拌均匀，置于密闭环境下氨化72小时，得到主料； 将主料、磷酸一铵、聚天冬氨酸以及硫酸锌按照200:10:1:1的质量比混合均匀，加入到双 螺杆挤出造粒机中，造粒包装制得复混肥；其中，步骤3)所得上清液、腐植酸钾、硅藻土、水 稻秸杆粉以及氨水的质量比为50 :15 :12 :10 :5。
3. 根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述步骤1)中，微滤膜为无机陶瓷膜，截 留分子量为3000Da，微滤温度为37°C;超滤膜截留分子量为300Da，超滤温度为37°C。
4. 根据权利要求2或3所述的工艺，其特征在于，所述纤维素酶和木聚糖酶的酶活分别 为 5000U/g和 10000U/g。
【专利摘要】本发明属于生物发酵行业发酵废液处理领域，公开了一种利用谷氨酸废液制备饲料的工艺，其包括如下步骤：步骤1）制备谷氨酸晶体和废液，步骤2）精制蛋白，步骤3）制备鸡饲料，以及步骤4）制备复混肥。本发明方法制备的饲料养殖效果好，并且实现了变废为宝，能给企业带来巨大的经济效益。
【IPC分类】A23K1-00, A23K1-18
【公开号】CN104686784
【申请号】CN201510168334
【发明人】严纪文, 白红兵, 赵凤良, 孙钦波, 杜鹏飞, 李伟
【申请人】呼伦贝尔东北阜丰生物科技有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年4月11日