其中亲水基团可与小麦面筋中麦胶蛋白结合，而疏水基团则与麦谷蛋白结合，形成面筋蛋白复合物，使面筋网络更为细致而有弹性。
【发明内容】
[0014]本发明致力于解决上述技术背景中介绍的存在的问题，
[0015]本发明的目的在于提供一种面粉改良剂，特别是一种包子粉改良剂。
[0016]本发明的目的还在于提供一种使用了该包子粉改良剂的包子预混粉。
[0017]本发明的目的还在于提供一种使用了该包子粉改良剂的包子预混粉的使用方法。
[0018]为了实现上述目的，本发明的技术方案采用了一种包子粉改良剂，由以下重量百分的原材料制备而成，高酰基结冷胶O?30%，可溶性大豆多糖O?15%，凝结多糖O?5%，甲基纤维素10?75%，羟丙基甲基纤维素5?75%，海藻酸丙二醇酯5?65%，羟丙基二淀粉磷酸酯O?30%，大豆磷脂O?10%，麦芽糊精O?15%，聚甘油脂肪酸酯O?5%，硬脂酰乳酸钠O?5%。
[0019]本发明的包子预混粉，其包括以下原料制备而成，低筋小麦面粉:高筋小麦面粉=(30?100): (O?70)，其中本发明的面粉改良剂占包子粉预混重量的0.1?1.2%。(高筋粉，蛋白质含量平均在13.5%，灰分0.45左右，低筋粉，蛋白质含量平均在8.5%，灰分0.45左右)
[0020]本发明的包子预混粉的使用方法，其包括以下步骤:1)将酵母、小苏打、油脂、糖类、食用盐等辅料倒入权利2所述预混粉，充分混合；2)逐渐注入15°C以下饮用水，充分搅拌；3)低温(4?6°C )发酵4?16小时；4)包馅，蒸汽加热，速冻。
【附图说明】
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[0021]图1为面皮的弹性变化的测试图，其中下面的曲线为对比样，上面的曲线为添加本发明的改良剂的包子粉。
[0022]图2为使用本发明改良剂的包子断面图，可以清晰地看到肉汁与面皮的分界线，有效阻止肉汁过度渗入面皮，以达到保持面皮口感松软的目的。
[0023]图3为图2的放大图，可更加清晰地看到面皮与馅料的分界线，且面皮在冷冻、二次蒸汽加热后保持发酵产生的细孔清晰细腻。
【具体实施方式】
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[0024]根据本发明的技术方案的一种面粉改良剂，其由以下重量百分比的原料制备而成:高酰基结冷胶O?30%，可溶性大豆多糖O?15%，凝结多糖O?5%，甲基纤维素10?75%，羟丙基甲基纤维素5?75%，海藻酸丙二醇酯5?65%，羟丙基二淀粉磷酸酯O?30 %，大豆磷脂O?10 %，麦芽糊精O?15 % %，聚甘油脂肪酸酯O?5 %，硬脂酰乳酸钠O?5 %。优选的方案为，高酰基结冷胶O?20 %，可溶性大豆多糖O?10 %，凝结多糖O?5%，甲基纤维素15?70%，羟丙基甲基纤维素10?65%，海藻酸丙二醇酯10?65%，羟丙基二淀粉磷酸酯O?15%，大豆磷脂O?10%，麦芽糊精O?15%%，聚甘油脂肪酸酯O?5%，硬脂酰乳酸钠O?5%。更优选的方案为，高酰基结冷胶O?15%，可溶性大豆多糖O?10 %，凝结多糖O?5 %，甲基纤维素25?65 %，羟丙基甲基纤维素
[0025]10?50 %，海藻酸丙二醇酯10?50 %，羟丙基二淀粉磷酸酯O?30 %，大豆磷脂O?10%，麦芽糊精O?15%%，聚甘油脂肪酸酯O?5%，硬脂酰乳酸钠O?5%。其它优选的方案可参见下述的具体实施例。
[0026]本发明的技术方案还在于采用了一种包子预混粉，其包括以下原料制备而成，低筋小麦面粉:高筋小麦面粉=(30?100): (O?70)，其中本发明的面粉改良剂占包子粉预混重量的0.1?1.2%。(高筋粉，蛋白质含量平均在13.5%，灰分0.45左右，低筋粉，蛋白质含量平均在8.5%，灰分0.45左右)
[0027]本发明的技术方案还在于一种包子预混粉的使用方法，其包括以下步骤:1)将酵母、小苏打、油脂、糖类、食用盐等辅料倒入权利2所述预混粉，充分混合；2)逐渐注入15°C以下饮用水，充分搅拌；3)低温(4?6°C )发酵4?16小时；4)包馅，蒸汽加热，速冻。
[0028]包子粉改良剂效果验证方法:将如上所述方法制作的包子蒸汽加热解冻，并且保持60°C、80%湿度持续加热4小时。观察面皮纵向断面馅料水分迀移状况，利用变流仪与实际品尝的方式对面皮弹性进行评估。
[0029]本发明的包子预混粉与水混合时必须使用15°C以下饮用水，或使用常温饮用水混合后10°C以下低温发酵4小时以上，或塑形加热后冷冻，以保证包子粉改良剂充分与水分结合，使包子面皮加热后保持口感松软。所使用小麦高筋粉，小麦低筋粉均可采用市面所售面粉。低筋粉价格低于高筋粉，高酰基结冷胶，可溶性大豆多糖，凝结多糖，甲基纤维素，海藻酸丙二醇酯，羟丙基二淀粉磷酸酯，大豆磷脂，麦芽糊精，聚甘油脂肪酸酯，硬脂酰乳酸钠，均为食品安全国家标准《食品添加剂使用标准》GB2760所允许使用的食品添加剂。该预混粉可解决现有冷冻包子、冷冻馒头、冷冻面包等冷冻面点产品口感问题的同时，合理安全地降低成本。
[0030]本发明的包子预混粉可按照一次低温发酵法操作使用，同时可按照低温发酵后常温发酵的二次发酵法操作使用。
[0031]本发明的包子改良粉，以及包子预混粉标准如下:
[0032]实施例1
[0033]按照以下重量百分比称取各原料:可溶性大豆多糖5%，凝结多糖1%，甲基纤维素75 %，羟丙基甲基纤维素5 %，海藻酸丙二醇酯5 %，大豆磷脂2 %，麦芽糊精6 %，聚甘油脂肪酸酯0.5%，硬脂酰乳酸钠0.5%。用立体粉末混合机将其混合，制得本发明面粉改良剂I。
[0034]实施例2
[0035]按照以下重量百分比称取各原料:高酰基结冷胶30%，甲基纤维素55%，海藻酸丙二醇酯15%。用立体粉末混合机将其混合，制得本发明面粉改良剂2。
[0036]实施例3
[0037]按照以下重量百分比称取各原料:甲基纤维素65%，海藻酸丙二醇酯35%。用立体粉末混合机将其混合，制得本发明面粉改良剂3。
[0038]实施例4
[0039]按照以下重量百分比称取各原料:甲基纤维素60 %，海藻酸丙二醇酯30 %，聚甘油脂肪酸酯5.0%，硬脂酰乳酸钠5.0%。用立体粉末混合机将其混合，制得本发明面粉改良剂4。
[0040]实施例5
[0041]按照以下重量百分比称取各原料:可溶性大豆多糖15%，凝结多糖5%，甲基纤维素10%，羟丙基甲基纤维素5%，海藻酸丙二醇酯10%，羟丙基二淀粉磷酸酯30%，麦芽糊精15%，大豆磷脂10%。用立体粉末混合机将其混合，制得本发明面粉改良剂5。
[0042]实施例6
[0043]按照以下重量百分比称取各原料:羟丙基甲基纤维素35%，海藻酸丙二醇酯65%。用立体粉末混合机将其混合，制得本发明面粉改良剂6。
[0044]实施例7
[0045]按照以下重量百分比称取各原料:羟丙基甲基纤维素75%，海藻酸丙二醇酯5%，大豆磷脂10%，麦芽糊精8%，聚甘油脂肪酸酯1%，硬脂酰乳酸钠1%。用立体粉末混合机将其混合，制得本发明面粉改良剂7。
[0046]实施例8
[0047]按照以下重量百分比称取各原料:高酰基结冷胶5%，可溶性大豆多糖3%，甲基纤维素55 %，羟丙基甲基纤维素5 %，海藻酸丙二醇酯25 %，羟丙基二淀粉磷酸酯5 %，聚甘油脂肪酸酯1%，硬脂酰乳酸钠1%。用立体粉末混合机将其混合，制得本发明面粉改良剂8。
[0048]实施例9
[0049]按照以下重量百分比称取各原料:高酰基结冷胶5%，可溶性大豆多糖5%，凝结多糖1%，羟丙基甲基纤维素35%，甲基纤维素10%，海藻酸丙二醇酯25%，羟丙基二淀粉磷酸酯10 %，大豆磷脂2 %，麦芽糊精6 %，聚甘油脂肪酸酯0.5%，硬脂酰乳酸钠0.5 %。用立体粉末混合机将其混合，制得本发明面粉改良剂9。
[0050]实施例10