含有糯米糠的纤维营养食品的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品技术领域，具体涉及一种含有糯米糠的纤维营养食品。
【背景技术】
[0002]糯米又称江米，是稻米的一个品种。糯米约含蛋白质9%、脂肪1%、以及碳水化物等。儒米淀粉多为支链淀粉，而籼米淀粉多直链淀粉，所以儒米比籼米软粘且低温下不易老化。我国常食用的粽子就采用糯米制成，是一种百姓常食用的食品。
[0003]米糠是将糙米精捣(精碾)来制造白米时副生成的米的果皮、种皮、外胚乳、糊粉层等，已知油分、蛋白质、无机物、维生素B族(特别是BI)丰富。此外，还已知米糠中含有的γ-谷维素具有抗氧化作用、降低胆固醇的作用。因此，尝试了将米糠加工品用于营养强化或者作为以享受它们的作用为目的的补充品、食品添加物来应用。而在生产米糠营养素及米糠营养纤维中，米糠稳定化是非常重要的工艺环节。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种味道好，营养成分高的含有糯米糠的纤维营养食品。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]一种含有糯米糠的纤维营养食品，由以下重量份数的组分制成:营养糯米糠80-150份、甜味肽1-2份、苦荞胚芽粉4-10份、白茶粉1.5-2.5份、紫薯叶多糖0.4-0.8份、鳝鱼骨1-3份、驴白血干粉1-3份、富砸盐0.4-0.6份；
[0007]各组分的较佳重量份数为:营养糯米糠100份、甜味肽1.5份、苦荞胚芽粉5份、白茶粉2份、紫薯叶多糖0.5份、鳝鱼骨1.5份、驴白血干粉2份、富砸盐0.5份；
[0008]上述营养食品(饼干)的制备方法如下:
[0009]I)选料称重:按照批量生产能力，分别对营养糯米糠、甜味肽、苦荞胚芽粉、白茶粉、紫薯叶多糖、鳝鱼骨、驴白血干粉及富砸盐称重；
[0010]2)分别按照膨化环境条件:温度40°C -60°c，压力1.5-4.0Mpa，转速50-80转/分，时间30-60分钟，对营养糯米糠、苦荞胚芽粉、鳝鱼骨及驴白血干粉进行膨化处理；
[0011]3)将膨化过的原料与白茶粉、紫薯叶多糖、甜味肽、富砸盐进行混合，添加适量温水使原料呈浆糊状；
[0012]4)在发酵罐内进行发酵，其中罐内温度32°C -45°C，压力2.0-3.8Mpa，时间50-90分钟；
[0013]5)发酵完成后辊轧40-60分钟，辊轧温度25°C _32°C，强度2.0-3.0kJ/m2，转速30-50 转 / 分；
[0014]6)烘烤成型，按照休闲食品烘烤条件烘烤成型，温度要求:第一温区的面火温度140-180 °C，底火温度150-280 °C ;第二温区的面火温度为180-240 °C，底火温度为260-190°C;第三温区的面火温度210-250°C，底火温度190-240°C;转速400-500转/分钟；
[0015]7)冷却:在配备紫外线光照灭菌的冷却罐内冷却6-12分钟，冷却温度为30_50°C;
[0016]8)包装入库，进入销售环节。
[0017]上述营养儒米糠的制备方法如下:
[0018]I)将新鲜糯米糠过筛除杂，送入冷冻设备进行冷冻处理，在零下20°C环境下冷冻4-5小时；经过冷冻处理使米糠稳定化，确保营养物质不流失；
[0019]2)将步骤I)中冷冻后的糯米糠送入研磨机，连续研磨2小时，倒入反应釜中边搅拌边注入蒸气，在反应釜内的蒸气温度达到130°C的条件下，让糯米糠在反应釜中得到充分搅拌，使其受热均匀，约加热搅拌30-60分钟；
[0020]3)将步骤2)中加热后的糯米糠在冷冻床上，在0°C_2°C条件下冷藏24小时，使其结晶凝沉，使水分子从糯米糠中析漓出来；
[0021]4)将步骤3)中析漓水分子后的糯米糠块送入真空滚揉机，连续滚揉2小时，使糯米糠块软化、破碎；
[0022]5)将滚揉后的糯米糠送入烘干机，在65_70°C的环境下低温烘干，使其水分含量在14%以内；
[0023]6)将步骤5)中烘干的糯米糠利用球磨机球磨至400目即成。
[0024]进一步的，上述富砸盐是由以下重量份数的组分制成:氯化钠50份、氯化钾10份、紫甘薯花青素2份、绿豆粉0.5份、富砸酵母5份、呈味核苷酸二钠0.05份、白术多糖0.5份、蛋白锌0.05份、玉米朊0.5份、白砂糖0.5份；
[0025]制备方法如下:
[0026]I)将氯化钠、氯化钾、紫甘薯花青素、绿豆粉、富砸酵母、呈味核苷酸二钠、白术多糖、蛋白锌、玉米朊及白砂糖按上述配比进行原材料验收、配比；
[0027]2)将氯化钠、氯化钾、富砸酵母、紫甘薯花青素、呈味核苷酸二钠、白术多糖、玉米朊、蛋白锌及白砂糖，溶解于去离子水中，升温至85°C，以300r/min的转速搅拌至完全溶解，配制成干物质重量浓度为35% -45%的溶液；
[0028]3)待溶液冷却至40°C，在300r/min的转速搅拌下，加入绿豆粉，以300r/min的转速搅拌10分钟后，立即采用离心式喷雾干燥塔进行喷雾干燥，干燥塔进风温度为145-155°C，出风温度为95-105°C，得颗粒产品；
[0029]4)将上述颗粒产品进行干燥灭菌，所得产品的水分含量在0.5%以下；
[0030]5)对上述干燥后的颗粒产品进行筛选，粒度范围在80-150 μπι，冷却后制得富砸盐。该富砸盐能够减少盐的用量，减盐不减咸，减少钠的摄入量，实现技术减盐，另外有增鲜的功能，使用这种盐，对人体健康具有很好的调理作用。
[0031]本发明的有益效果是:本发明制备的饼干制品，原料资源丰富，国内外消费人群群体较大，市场前景广阔，可以补充人体必需的膳食纤维，无副作用，无异味，非常适合亚健康人群及老年人食用。
【具体实施方式】
[0032]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0033]实施例1
[0034]一种含有糯米糠的纤维营养饼干，由以下重量份数的组分制成:营养糯米糠100份、甜味肽1.5份、苦荞胚芽粉5份、白茶粉2份、紫薯叶多糖0.5份、鳝鱼骨1.5份、驴白血干粉2份、富砸盐0.5份；
[0035]上述营养饼干的制备方法如下:
[0036]I)选料称重:按照批量生产能力，分别对营养糯米糠、甜味肽、苦荞胚芽粉、白茶粉、紫薯叶多糖、鳝鱼骨、驴白血干粉及富砸盐称重；
[0037]2)分别按照膨化环境条件:温度40°C -60°C，压力1.5-4.0Mpa,转速50-80转/分，时间30-60分钟，对营养糯米糠、苦荞胚芽粉、鳝鱼骨及驴白血干粉进行膨化处理；
[0038]3)将膨化过的原料与白茶粉、紫薯叶多糖、甜味肽、富砸盐进行混合，添加适量温水使原料呈浆糊状；
[0039]4)在发酵罐内进行发酵，其中罐内温度32°C -45°C，压力2.0-3.8Mpa，时间50-90分钟；
[0040]5)发酵完成后辊轧40-60分钟，辊轧温度25°C _32°C，强度2.0-3.0kJ/m2，转速30-50 转 / 分；
[0041]6)烘烤成型，按照休闲食品烘烤条件烘烤成型，温度要求:第一温区的面火温度140-180 °C，底火温度150-280 °C ;第二温区的面火温度为180-240 °C，底火温度为260-190°C;第三温区的面火温度210-250°C，底火温度190-240°C;转速400-500转/分钟；
[0042]7)冷却:在配备紫外线光照灭菌的冷却罐内冷却6-12分钟，冷却温度为30_50°C;
[0043]8)包装入库，进入销售环节。
[0044]上述营养糯米糠的制备方法如下:
[0045]I)将新鲜糯米糠过筛除杂，送入冷冻设备进行冷冻处理，在零下20°C环境下冷冻4-5小时；经过冷冻处理使米糠稳定化，确保营养物质不流失；
[0046]2)将步骤I)中冷冻后的糯米糠送入研磨机，连续研磨2小时，倒入反应釜中边搅拌边注入蒸气，在反应釜内的蒸气温度达到130°C的条件下，让糯米糠在反应釜中得到充分搅拌，使其受热均匀，约加热搅拌30-60分钟；
[0047]3)将步骤2)中加热后的糯米糠在冷冻床上，在0°C _2°C条件下冷藏24小时，使其结晶凝沉，使水分子从糯米糠中析漓出来；
[0048]4)将步骤3)中析漓水分子后的糯米糠块送入真空滚揉机，连续滚揉2小时，使糯米糠块软化、破碎；
[0049]5)将滚揉后的糯米糠送入烘干机，在65_70°C的环境下低温烘干，使其水分含量在14%以内；
[0050]6)将步骤5)中烘干的糯米糠利用球磨机球磨至400目即成。