一种大豆膳食纤维保质脱水用烘干机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及大豆膳食纤维生产加工机械技术领域，特别涉及一种大豆膳食纤维保质脱水用烘干机。
【背景技术】
[0002]大豆膳食纤维生产工艺中，将非转基因大豆柏高温水解、离心分离，并进行了充分的提纯，去除了可溶性糖分和部分蛋白质，使大豆膳食纤维显现出了良好的持水和乳化功能。得到的半成品纤维在粉碎包装前，必须进行干燥。由于高温水解后的纤维素呈现出湿黏状态，纤维素水份仍在85%以上并且在约80摄氏度的温度下黏度近似年糕，所以对其脱水干燥非常困难。现有技术中的大豆膳食纤维脱水烘干机传热性能差，物料易粘结在烘干装置内，物料输送困难，从而导致故障率高，物料进入干燥塔后不易分散，导致在干燥塔的进料口堆积，降低了烘干效率，且导致产品质量差、生产成本高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种大豆膳食纤维保质脱水用烘干机，烘干机的双绞龙混料输送机在保证了干物料和湿物料之间的水分浸润时间的同时保证了一定的推料能力，物料进入干燥塔后容易分散，大大提高了烘干效率，且烘干机的故障率低，生产出的产品质量好，降低了生产成本。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:一种大豆膳食纤维保质脱水用烘干机，包括双绞龙混料输送机、干燥塔、旋风分离器1、鼓风机和空气加热器，所述双绞龙混料输送机上设置有干料进口和湿料进口，所述双绞龙混料输送机包括两个绞龙杆，所述两个绞龙杆的两端设置有桨状齿片，中间设置有螺旋叶片，且两个绞龙杆上的桨状齿片互相交错布置，螺旋叶片一一对应的啮合交叉布置，干物料和湿物料在双绞龙混料输送机中混合后输送到干燥塔中，干燥塔的出料端与旋风分离器I的进料端连接，所述鼓风机的出风口通过空气加热器与干燥塔的进风口连接。
[0005]进一步地，烘干装置还包括干料回抽装置，所述的干料回抽装置包括旋风卸料器、定量回料绞龙输送机和引风机，旋风卸料器的出料端与双绞龙混料输送机的干料进口连接并向双绞龙混料输送机中送入干物料，所述定量回料绞龙输送机的进料端和出料端分别与旋风分离器I的出料端和旋风卸料器的进料端连接，所述引风机的出风口与干旋风卸料器的进风口连接。
[0006]进一步地，所述引风机的进风口与干燥塔连接。
[0007]进一步地，烘干装置还包括离心给料机，所述离心给料机的出料端与双绞龙混料输送机的湿料进口连接。
[0008]进一步地，烘干装置还包括旋风分离器II，所述旋风分离器I的出风口与旋风分离器II的进风口连接。
[0009]进一步地，所述干燥塔靠近其进料端的腔体内设置有分散机构，所述分散机构包括四个相互平行设置的十字搅拌刀片、两个相互垂直设置的八字刀片和旋转轴，所述四个十字搅拌刀片沿旋转轴的轴向方向依次绕设在旋转轴上且相互交叉设置，所述八字刀片绕设在旋转轴上且设置在十字搅拌刀片的下方。
[0010]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:本发明通过设置干料回抽装置使干料与湿料混合，降低了物料的湿度和粘性，物料不易粘结在烘干机内，降低了烘干机的故障率。通过在双绞龙混料输送机内设置桨状齿片和螺旋叶片，在保证了干物料和湿物料之间的水分浸润时间的同时保证了一定的推料能力，通过设置分散机构，形成环状布风口，使物料容易分散，同时增加了物料的受热面积和热风风送能力，大大提高了烘干机的烘干效率且生产出的产品质量好，同时降低了生产成本。
【附图说明】
[0011]图1是本发明大豆膳食纤维保质脱水用烘干机的结构示意图；
图2是本发明大豆膳食纤维保质脱水用烘干机的双绞龙混料输送机结构示意图；
图3是本发明图1中B处局部剖视放大图；
图4是本发明图1中A-A处剖视图；
图中标记:1、离心给料机，2、旋风卸料器，3、双绞龙混料输送机，301、绞龙杆，302、桨状齿片，303、螺旋叶片，4、干燥塔，5、旋风分离器I，6、定量回料绞龙输送机，7、鼓风机，8、空气加热器，9、旋风分离器II，10、引风机，11、分散机构，1101、十字搅拌刀片，1102、八字刀片，1103、旋转轴。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和具体实施例对本发明作详细说明，本实施例以本发明技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
[0013]如图所示，一种大豆膳食纤维保质脱水用烘干机，包括双绞龙混料输送机3、干燥塔4、旋风分离器I 5、鼓风机7和空气加热器8，所述双绞龙混料输送机3上设置有干料进口和湿料进口，所述双绞龙混料输送机3包括两个绞龙杆301，所述两个绞龙杆301的两端设置有桨状齿片302，中间设置有螺旋叶片303，且两个绞龙杆301上的桨状齿片302互相交错布置，螺旋叶片303 —一对应的啮合交叉布置，干物料和湿物料在双绞龙混料输送机3中混合后输送到干燥塔4中，干燥塔4的出料端与旋风分离器I 5的进料端连接，所述鼓风机7的出风口通过空气加热器8与干燥塔4的进风口连接。
[0014]烘干装置还包括干料回抽装置，所述的干料回抽装置包括旋风卸料器2、定量回料绞龙输送机6和引风机10，旋风卸料器2的出料端与双绞龙混料输送机3的干料进口连接并向双绞龙混料输送机3中送入干物料，所述定量回料绞龙输送机6的进料端和出料端分别与旋风分离器I 5的出料端和旋风卸料器2的进料端连接，所述引风机10的出风口与干旋风卸料器2的进风口连接，所述引风机10的进风口与干燥塔4连接。
[0015]烘干装置还包括离心给料机1，所述离心给料机1的出料端与双绞龙混料输送机3的湿料进口连接。
[0016]所述干燥塔4靠近其进料端的腔体内设置有分散机构11，所述分散机构11包括四个相互平行设置的十字搅拌刀片1101、两个相互垂直设置的八字刀片1102和旋转轴1103，所述四个十字搅拌刀片1101沿旋转轴1103的轴向方向依次绕设在旋转轴1103上且相互交叉设置，所述八字刀片1102绕设在旋转轴1103上且设置在十字搅拌刀片1101的下方。
[0017]湿料和干料分别由离心给料机1和干料回抽装置中的旋风卸料器2进入到双绞龙混料输送机3中混合均匀并输送到干燥塔4中，物料经分散机构11粉碎分散后被送进干燥塔4的热风烘干，热风是由鼓风机7产生的风送入空气加热器8加热后形成的。通过在双绞龙混料输送机3内设置桨状齿片302和螺旋叶片303，在保证了干物料和湿物料之间的水分浸润时间的同时保证了一定的推料能力。在干燥塔4内设置分散机构11，形成环状布风口，使物料容易分散，同时增加了物料的受热面积和热风风送能力，大大提高了烘干装置的烘干效率且生产出的产品质量好。干燥后的物料经热风携带由干燥塔4的出口进入到旋风分离器I 5，物料被分离后一部分成为成品被排出，另一部分经干料回抽装置给到双绞龙混料输送机3中进行下一个烘干循环。干料回抽装置包括旋风卸料器2、定量回料绞龙输送机6和引风机10，定量回料绞龙输送机6将旋风分离器I 5中分离出的一部分干料均匀给到旋风卸料器2中，引风机10将从干燥塔4引来的热风送入旋风卸料器2中，然后干料从旋风卸料器2给到双绞龙混料输送机3中，完成干料回抽过程。通过设置干料回抽装置使干料与湿料混合，降低了物料的湿度和粘性，物料不易粘结在烘干装置内，降低了烘干装置的故障率，同时降低了生产成本。
[0018]烘干装置还包括旋风分离器II 9，所述旋风分离器I 5的出风口与旋风分离器II 9的进风口连接，旋风分离器I 5没分离完全的物料和热风进入到旋风分离器II 9中，经旋风分离器II 9分离后，物料回收，热风排出，节省原料且除尘环保。
【主权项】
1.一种大豆膳食纤维保质脱水用烘干机，其特征在于:包括双绞龙混料输送机(3)、干燥塔(4 )、旋风分离器1(5)、鼓风机(7 )和空气加热器(8 )，所述双绞龙混料输送机(3 )上设置有干料进口和湿料进口，所述双绞龙混料输送机(3 )包括两个绞龙杆(301)，所述两个绞龙杆(301)的两端设置有桨状齿片(302)，中间设置有螺旋叶片(303)，且两个绞龙杆(301)上的桨状齿片(302)互相交错布置，螺旋叶片(303) —一对应的啮合交叉布置，干物料和湿物料在双绞龙混料输送机(3)中混合后输送到干燥塔(4)中，干燥塔(4)的出料端与旋风分离器I (5)的进料端连接，所述鼓风机(7)的出风口通过空气加热器(8)与干燥塔(4)的进风口连接。2.如权利要求1所述的一种大豆膳食纤维保质脱水用烘干机，其特征在于:烘干装置还包括干料回抽装置，所述的干料回抽装置包括旋风卸料器(2)、定量回料绞龙输送机(6)和弓I风机(10 )，旋风卸料器(2 )的出料端与双绞龙混料输送机(3 )的干料进口连接并向双绞龙混料输送机(3)中送入干物料，所述定量回料绞龙输送机(6)的进料端和出料端分别与旋风分离器I (5)的出料端和旋风卸料器(2)的进料端连接，所述引风机(10)的出风口与干旋风卸料器(2)的进风口连接。3.如权利要求2所述的一种大豆膳食纤维保质脱水用烘干机，其特征在于:所述引风机(10 )的进风口与干燥塔(4 )连接。4.如权利要求1至3任一权利要求所述的一种大豆膳食纤维保质脱水用烘干机，其特征在于:烘干装置还包括离心给料机(1)，所述离心给料机(1)的出料端与双绞龙混料输送机(3)的湿料进口连接。5.如权利要求1至3任一权利要求所述的一种大豆膳食纤维保质脱水用烘干机，其特征在于:烘干装置还包括旋风分离器II (9)，所述旋风分离器I (5)的出风口与旋风分离器II (9)的进风口连接。6.如权利要求1至3任一权利要求所述的一种大豆膳食纤维保质脱水用烘干机，其特征在于:所述干燥塔(4)靠近其进料端的腔体内设置有分散机构(11)，所述分散机构(11)包括四个相互平行设置的十字搅拌刀片(1101)、两个相互垂直设置的八字刀片(1102)和旋转轴(1103)，所述四个十字搅拌刀片(1101)沿旋转轴(1103)的轴向方向依次绕设在旋转轴(1103)上且相互交叉设置，所述八字刀片(1102)绕设在旋转轴(1103)上且设置在十字搅拌刀片(1101)的下方。
【专利摘要】本发明涉及一种大豆膳食纤维保质脱水用烘干机，包括双绞龙混料输送机、干燥塔、旋风分离器Ⅰ、鼓风机和空气加热器，所述双绞龙混料输送机上设置有干料进口和湿料进口，所述双绞龙混料输送机包括两个绞龙杆，所述两个绞龙杆的两端设置有桨状齿片，中间设置有螺旋叶片，且两个绞龙杆上的桨状齿片互相交错布置，螺旋叶片一一对应的啮合交叉布置，干物料和湿物料在双绞龙混料输送机中混合后输送到干燥塔中，干燥塔的出料端与旋风分离器Ⅰ的进料端连接，所述鼓风机的出风口通过空气加热器与干燥塔的进风口连接。本发明的烘干机大大提高了烘干效率且生产出的产品质量好，同时降低了生产成本。
【IPC分类】A23L3/40
【公开号】CN105265996
【申请号】CN201510704211
【发明人】崔玉红, 许德文, 崔红亮
【申请人】平顶山金晶生物科技有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年10月27日