一种加速冻结法提取食盐结晶成型的方法
【技术领域】
[0001]本发明公开了一种加速冻结法提取食盐结晶成型的方法，属于食用盐提取领域。
【背景技术】
[0002]盐是咸味的载体，是调味品中用得最多的，可以说人们餐餐都少不了它，而且以它为基本味，可以调制出许多味型，号称“百味之王”。食盐不仅是人们膳食中不可缺少的调味品，而且是人体中不可缺少的重要成分，它是构成机体组织的元素，并且在人体内起到电解质的作用。它的主要成分是氯化钠，是一种中性的无机盐显示的味道，其味咸，性寒，入胃、肾、大小肠经，具有清凉解毒。凉血润燥、滋肾通便、杀虫消炎、催吐止泄的功能。
[0003]目前，精制盐的制备过程中仍然存在两个方面的突出问题。一方面，就是盐的提取时间比较长，能耗损失大，众所周知，水在温度为0°C时会结冰，而加上海里面的卤水，一般为_22°C左右才会结冰，当强行降温到这个温度来提取盐，由于盐水每个温度的凝固度以及含量不同，如果仅仅只在盐水结冰点提取食盐，会造成资源浪费，另外常用方法是要将抽上来的卤水要输送到蒸发池中，然后蒸发池中去除杂质、浓缩、洗涤之后再通过提浓度，只有浓度达到合格才可以进结晶池结晶，这样操作使得时间比较长；另外一个方面就是盐的结块和纯度问题，氯化钠晶体结块是其固有的特性，盐在相对湿度为72%以上容易吸潮，湿度低于72%时就会放出水分，这样的现象不断重复，当达到一定程度时候就会产生结块，另外企业在制作盐的过程中，由于纯度不高，大小不均匀，造成盐层紧密堆积的状态，也会同意促进盐粒结块。因此，解决以上两个问题，对于我国食盐行业发展有着重要的作用。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题:针对目前传统水会在0°C结冰，而盐水则要在_22°C结冰，由于盐水每个温度的凝固度以及含量不同，如果仅仅只在盐水结冰点提取食盐，造成资源浪费问题，另外传统方法提取出来的食盐纯度不高、大小不均匀，容易造成盐粒结块的弊端，提供了一种加速冻结法提取食盐结晶成型的方法，该方法通过分层次提取，按不同的温度来区分不同浓度的盐，首先将提取的椰子叶、香蕉叶、芒果叶混合物和盐水搅拌混合放入处理池中，之后在处理池底部通入干冰，散发冷气，通过冷气的作用下使得处理池中的盐水在不同温度下结冰，反复操作，去除冰块，留下高浓度盐水，之后通过过滤和蒸发，从而提取食盐。该方法通过分层次区分不同浓度的盐水，反复去除漂浮的冰块，在分层次循环操作后，不仅提取时不易造成资源浪费，而且使得食盐提取纯度提高了 90%以上，降低了盐粒结块。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
(1)按质量份数计，取30?40份椰子叶、20?40份香蕉叶、30?50份芒果叶清洗干净，放入气流粉碎机中进行微米级超细粉碎，得到5?15 μ m超细粉末，之后将超细粉末放入容器中，加入粉末重量2?3倍清水，进行加热30?45min，加热温度为55?60°C，静置10?15min后向其中加入5?8U脂肪酶和4?6U蛋白酶，用质量分数为7%的柠檬酸溶液调节pH为5.2?6.2，温度继续保持为55?60°C，搅拌速度设为130?160r/min，酶解1?2h，然后静置15?25min，过滤得滤液；
(2)将上述得到的滤液放入水化罐中，设置搅拌速度为50?55r/min,温度为50?55 °C，在搅拌时同时加入200?220mL质量分数为20%的氯化钠溶液，搅拌15?25min后，静置3?4h，去除多余的盐水，得到混合提取液；
(3)在一150 X 100 X 150cm的处理池底部铺设一层厚为20?30cm，温度为-50?-44°C干冰，快速将20?50L海水引入处理池中，之后加入上述混合提取液使得浓度达到10?20ppm时停止加入，并搅拌均匀；
(4)调节处理池底部温度为1?2°C，使得干冰散发冷气，处理池中温度呈梯度分布，测量处理池底部高0?50cm处温度为-30?-20°C，高51?100cm温度为-20?-10°C，高101?150cm温度为-10?0°C，待其底部干冰冷气完全散发后，去除浮在海水表层的冰块，如此循环，测其处理池底部高5?35cm处海水中氯化钠含量为70%?80%时，停止循环操作；
(5)在距过滤池底部20?30cm处设一半透膜，将剩余后的海水引入过滤池中，然后对过滤池底部进行减压，使其压力为100?120Pa，待其过滤半透膜无液体渗出后，取半透膜上方粘稠液；
(6)将上述取得的半透膜上方粘稠液快速取出，放入已调至温度为120?150°C蒸发池中，搅拌1?2h，得食盐，即可。
[0006]本发明的应用方法是:在日常炒蔬菜时，每次撒入本发明所制得的食盐3?5g，高温翻炒20?30s，即可，食用后，不仅菜品味道鲜美，咸淡适宜，而且可以降低高血压的发生率，以及预防碘缺疾病，可谓老少皆宜。
[0007]本发明的有益效果是:
(1)在提取的过程中不采用化学药剂，对于食盐本身没有任何污染，食用后对于人体没有危害；
(2)采用冻结法提取食盐，方法独特，不仅缩短了食盐提取时间，而且分层次提取不易造成资源浪费，使得食盐提取纯度提高了 90%以上，且不易结块。
【具体实施方式】
[0008](7)首先按质量份数计，取30?40份椰子叶、20?40份香蕉叶、30?50份芒果叶清洗干净，放入气流粉碎机中进行微米级超细粉碎，得到5?15 μ m超细粉末，之后将超细粉末放入容器中，加入粉末重量2?3倍清水，进行加热30?45min，加热温度为55?60°C，静置10?15min后向其中加入5?8U脂肪酶和4?6U蛋白酶，用质量分数为7 %的柠檬酸溶液调节pH为5.2?6.2，温度继续保持为55?60°C，搅拌速度设为130?160r/min，酶解1?2h，然后静置15?25min，过滤得滤液；然后将上述得到的滤液放入水化罐中，设置搅拌速度为50?55 r/min，温度为50?55°C，在搅拌时同时加入200?220mL质量分数为20%的氯化钠溶液，搅拌15?25min后，静置3?4h，去除多余的盐水，得到混合提取液；随后在一 150 X 100 X 150cm的处理池底部铺设一层厚为20?30cm，温度为-50?-44°C干冰，快速将20?50L海水引入处理池中，之后加入上述混合提取液使得浓度达到10?20ppm时停止加入，并搅拌均匀；调节处理池底部温度为1?2°C，使得干冰散发冷气，处理池中温度呈梯度分布，测量处理池底部高0?50cm处温度为-30?-20°c，高51?100cm温度为-20?-10°C，高101?150cm温度为-10?0°C，待其底部干冰冷气完全散发后，去除浮在海水表层的冰块，如此循环，测其处理池底部高5?35cm处海水中氯化钠含量为70%?80%时，停止循环操作；接下来在距过滤池底部20?30cm处设一半透膜，将剩余后的海水引入过滤池中，然后对过滤池底部进行减压，使其压力为100?120Pa，待其过滤半透膜无液体渗出后，取半透膜上方粘稠液；最后将上述取得的半透膜上方粘稠液快速取出，放入已调至温度为120?150°C蒸发池中，搅拌1?2h，得食盐，即可。
[0009]实例1
首先按质量份数计，取30份椰子叶、20份香蕉叶、30份芒果叶清洗干净，放入气流粉碎机中进行微米级超细粉碎，得到5 μ m超细粉末，之后将超细粉末放入容器中，加入粉末重量2倍清水，进行加热30min，加热温度为55°C，静置lOmin后向其中加入5U脂肪酶和4U蛋白酶，用质量分数为7%的柠檬酸溶液调节pH为5.2，温度继续保持为55°C，搅拌速度设为130r/min，酶解lh，然后静置15min，过滤得滤液；然后将上述得到的滤液放入水化罐中，设置搅拌速度为50r/min，温度为50°C，在搅拌时同时加入200mL质量分数为20%的氯化钠溶液，搅拌15min后，静置3h，去除多余的盐水，得到混合提取液；随后在一 150X 100X 150cm的处理池底部铺设一层厚为20cm，温度