C下进行干燥7.化直至含水量为17重量％、于25°C回 软2. 5天、最后进行拌糖粉（芒果片与糖粉的重量比为100 :4)W制得清香芒果干Al。 阳0巧实施例2
[0053] I)将芒果去皮和去核后进行切片W制得芒果片；
[0054] 2)将芒果片置于20°C的焦亚硫酸钢溶液（浓度为0. 3重量％ )中进行护色处理 0. 5minW制得护色芒果片； 阳化5] 3)在2(TC下，将糖撒于护色芒果片上进行第一糖溃处理36hW制得第一糖溃芒果 片，其中，护色芒果片与糖的重量比为100 :25 ;
[0056] 4)将第一糖溃芒果片渐干去除糖液W制得渐干芒果片，同时收集糖液；
[0057] 5)将渐干芒果片进行抽真空处理W制得抽真空芒果片，其中，真空度为-0. 8Mpa， 处理时间为Imin;
[0058] 6)将抽真空芒果片、上述糖液和麦芽糖浆（重量比为3 :1 :0. 2)混合后于80°C下 进行碳炒IminW制得碳炒芒果片；
[0059] 7)将巧樣酸、白砂糖和碳炒芒果片（重量比0. 5 :15 :100)混合后于20°C下进行第 二糖溃处理36hW制得二次糖溃芒果片；
[0060] 8)将二次糖溃芒果片于50°C下进行干燥化直至含水量为15重量％、于15°C回软 2天、最后进行拌糖粉（芒果片与糖粉的重量比为100 :3)W制得清香芒果干A2。 阳OW] 实施例3
[0062] 1)将芒果去皮和去核后进行切片W制得芒果片；
[0063] 2)将芒果片置于35°C的焦亚硫酸钢溶液（浓度为0. 5重量％ )中进行护色处理 SminW制得护色芒果片；
[0064] 3)在35°C下，将糖撒于护色芒果片上进行第一糖溃处理4她W制得第一糖溃芒果 片，其中，护色芒果片与糖的重量比为100 :35 ; 阳〇化]4)将第一糖溃芒果片渐干去除糖液W制得渐干芒果片，同时收集糖液；
[0066] 5)将渐干芒果片进行抽真空处理W制得抽真空芒果片，其中，真空度为-0. 7Mpa， 处理时间为3min;
[0067] 6)将抽真空芒果片、上述糖液和麦芽糖浆（重量比为4 :1 :0. 3)混合后于100°C下 进行碳炒3minW制得碳炒芒果片；
[0068] 7)将巧樣酸、白砂糖和碳炒芒果片（重量比1 :30 :100)混合后于35°C下进行第二 糖溃处理60hW制得二次糖溃芒果片；
[0069] 8)将二次糖溃芒果片于60°C下进行干燥化直至含水量为18重量％、于35°C回软 3天、最后进行拌糖粉（芒果片与糖粉的重量比为100 :5)W制得清香芒果干A3。
[0070] 对比例1
[0071] 按照实施例1的方法进行制得清香芒果干BI,不同的是，无步骤5)即未进行抽真 空处理。 阳0巧 对比例2
[0073] 按照实施例1的方法进行制得清香芒果干B2,不同的是，无步骤6)即未进行碳炒 处理。
[0074] 对比例3
[00巧]按照实施例1的方法进行制得清香芒果干B3,不同的是，抽真空处理中的真空度 为-1.OMpa。
[0076] 对比例4
[0077] 按照实施例I的方法进行制得清香芒果干B4,不同的是，抽真空处理中的真空度 为-〇. 5Mpa。 阳〇7引 对比例5
[0079] 按照实施例1的方法进行制得清香芒果干B5,不同的是，抽真空处理中抽真空的 时间为5min。
[0080] 对比例6
[0081] 按照实施例1的方法进行制得清香芒果干B6,不同的是，抽真空处理中抽真空的 时间为0. 5min。 阳0間 对比例7
[0083] 按照实施例1的方法进行制得清香芒果干B7,不同的是，步骤6)中未使用糖液。
[0084] 对比例8
[00化]按照实施例1的方法进行制得清香芒果干B8,不同的是，步骤6)中未使用麦芽糖 浆。
[0086] 对比例9
[0087] 按照实施例1的方法进行制得清香芒果干B9,不同的是，步骤7)中未使用巧樣酸。
[0088] 对比例10
[0089] 按照实施例1的方法进行制得清香芒果干B9,不同的是，无步骤7)即未进行第二 糖溃处理。 阳〇9〇] 检测例1
[0091] 对上述制得的清香芒果干进行品尝，同时观察清香芒果干的外形和颜色，进而统
(合格品不仅口感上绵软、酸甜清香且甜 而不腻，同时外形呈挺直的片状且颜色呈橘黄色），具体结果见表1。 WW]表 1
[0093]
[0094] 通过上述实施例、对比例和检测例可知，本发明制得的清香芒果干不仅口感上绵 软、酸甜清香且甜而不腻，同时外形呈挺直的片状且颜色呈橘黄色。W上详细描述了本发明 的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思 范围内，可W对本发明的技术方案进行多种简单变型，运些简单变型均属于本发明的保护 范围。
[0095] 另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛 盾的情况下，可W通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可 能的组合方式不再另行说明。
[0096] 此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可W进行任意组合，只要其不违背本 发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1. 一种清香芒果干的制备方法，其特征在于，包括： 1) 将芒果去皮和去核后进行切片以制得芒果片； 2) 将所述芒果片置于焦亚硫酸盐溶液中进行护色处理以制得护色芒果片； 3) 将所述护色芒果片进行第一糖渍处理以制得初次糖渍芒果片； 4) 将所述初次糖渍芒果片沥干去除糖液以制得沥干芒果片； 5) 将所述沥干芒果片进行抽真空处理处理以制得抽真空芒果片； 6) 将所述抽真空芒果片、所述糖液和麦芽糖浆混合进行碳炒以制得碳炒芒果片； 7) 将柠檬酸、白砂糖和所述碳炒芒果片混合后进行第二糖渍处理以制得二次糖渍芒果 片； 8) 将所述二次糖渍芒果片进行干燥、回软和拌糖粉以制得清香芒果干； 其中，所述抽真空处理至少满足以下条件：真空度为-〇. 8~-0. 7Mpa，处理时间为l_3min〇2. 根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤2)中，所述焦亚硫酸盐溶液含有 0. 3-0. 5重量％的焦亚硫酸盐； 优选地，所述焦亚硫酸盐溶液为焦亚硫酸钠溶液。3. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，在步骤2)中，所述护色处理至少满足以 下条件：温度为20-35°C，时间为0. 5-3min。4. 根据权利要求3所述的制备方法，其中，在步骤3)中，所述第一糖渍处理至少满足以 下条件：温度为20-35°C，时间为36-48h; 优选地，在所述第一糖渍处理中，相对于100重量份的所述护色芒果片，糖的用量为 25-35重量份。5. 根据权利要求4所述的制备方法，其中，在步骤6)中，所述碳炒至少满足以下条件： 碳炒温度为80-100°C，碳炒时间为l_3min; 优选地，相对于1重量份的所述糖液，所述抽真空芒果片的用量为3-4重量份，所述麦 芽糖浆的用量为〇. 2-0. 3重量份。6. 根据权利要求4或5所述的制备方法，其中，在步骤7)中，所述第二糖渍处理至少满 足以下条件：温度为20-35°C，时间为36-60h; 优选地，相对于100重量份的所述碳炒芒果片，所述柠檬酸的用量为0. 5-1重量份，所 述白砂糖的用量为15-30重量份。7. 根据权利要求6所述的制备方法，其中，在步骤8)中，所述干燥至少满足以下条件： 干燥温度为50-60°C，干燥时间为7-8h; 优选地，所述干燥后的芒果片中含水量为15-18重量％。8. 根据权利要求4或5所述的制备方法，其中，在步骤8)中，所述回软至少满足以下条 件：回软温度为15-35Γ，回软时间为2-3天。9. 根据权利要求4或5所述的制备方法，其中，在步骤8)的所述拌糖粉处理中，相对于 100重量份的所述回软的芒果片，所述糖粉的用量为3-5重量份。10. -种清香芒果干，其特征在于，所述清香芒果干通过权利要求1-9中任意一项所述 的方法制备而得。
【专利摘要】本发明公开了一种清香芒果干及其制备方法，该方法包括：1)将芒果去皮、去核、切片以制得芒果片；2)将芒果片置于焦亚硫酸盐溶液中护色处理制得护色芒果片；3)将护色芒果片进行第一糖渍处理制得初次糖渍芒果片；4)将初次糖渍芒果片沥干制得沥干芒果片；5)将沥干芒果片抽真空处理处理制得抽真空芒果片；6)将抽真空芒果片、糖液和麦芽糖浆混合进行碳炒碳炒芒果片；7)将柠檬酸、白砂糖和碳炒芒果片混合后进行第二糖渍处理制得二次糖渍芒果片；8)将二次糖渍芒果片进行干燥、回软和拌糖粉制得清香芒果干；抽真空处理满足条件：真空度为-0.8～-0.7Mpa，处理时间为1-3min。该清香芒果干不仅口感绵软且甜而不腻，同时也具有外形呈挺直的片状。
【IPC分类】A23G3/48
【公开号】CN105341288
【申请号】CN201510629318
【发明人】徐小青, 任少伟, 朱慧敏, 王化林
【申请人】安徽三只松鼠电子商务有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月28日