凉薯浓缩清汁加工方法

文档序号:9636250阅读:1439来源:国知局
凉薯浓缩清汁加工方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于果汁领域,尤其是一种凉薯浓缩清汁加工方法。
【背景技术】
[0002] 凉薯又名沙葛、豆薯、土瓜、地瓜、萝沙果、地萝卜。为豆科豆薯属中能形成块根的 栽培种,一年生或多年生缠绕性草质藤本植物,原产于热带美洲。我国南部四川、重庆两湖、 两广、台湾等地栽培较多。
[0003] 凉薯,食用部分为肥大的块根,富含淀粉,据测定,每千克块根中含水分810~880 克、碳水化合物76~119克,及一些矿物质、维生素等。其肉质洁白、嫩脆、香甜多汁,可生 食、熟食,并能加工制成粉,有清凉去热功效。凉薯不仅风味出众,还颇具药用价值,它有清 热祛火、养阴生津之功,生吃或榨汁饮用,可治疗因感冒出现的发热、烦渴、咽喉疼痛;阴血 亏虚引起的烦热、潮热、盗汗、手足心热、失眠以及妇女更年期出现的上述相类症状。目前, 关于凉薯的食用方法的研究非常少,几乎没有人去开发,现在凉薯产品的食用方法单一,风 味少。凉薯的可食部分为其块根,形状呈纺锤形或扁圆形,皮为淡黄色,果肉呈白色。凉薯 多汁,味甜,具有独特的香气和滋味,出汁率在70% - 75%,块茎果实中富含水、糖类及矿 物质等营养成分是钾、钙等矿物元素以及糖类的良好来源。具有生津止渴等功效,被人们形 象地称为"地下梨子"。但是种子及茎叶中含鱼藤酮(C23H2206),对人畜有剧毒,可制成敌 敌畏等杀虫剂。
[0004] CN103039902A -种凉薯高果糖浆,该凉薯高果糖浆是以凉薯作为主要原材料;其 具体制作包括以下步骤:(1)、原材料预处理:将凉薯洗净去皮,用榨汁机将凉薯榨汁,过滤 收集凉薯汁;(2)、调浆:将步骤(1)得到的凉薯汁用磷酸调节PH值为6. 0~7. 0,并向其中 加入淀粉酶,淀粉酶的用量为凉薯汁重量的0. 2~0. 4%,搅拌均匀;(3)、高温液化:把步骤 (2)得到的凉薯汁在100~120°C喷射液化,液化时间控制在30~50分钟,制得液化液; (4) 、糖化:将步骤(3)得到的液化液,冷却至30~40°C,用盐酸调节PH值为4. 5~5. 5,同 时加入糖化酶进行糖化,糖化酶的用量为液化液重量的0. 1~0. 2%,糖化时间控制在42~ 56小时,然后加热至85~95°C灭酶出料,制得糖化液;(5)、异构转化:往步骤(4)得到的 糖化液中加入磷酸钠溶液调节PH值为5. 7~6. 7,再加入葡萄糖异构酶进行转化,葡萄糖 异构酶的用量为糖化液重量的〇. 1~〇. 2%,转化温度控制在45~55°C,转化时间控制在 20~30小时,然后加热至85~95°C,灭掉葡萄糖异构酶活性,制得异构转化糖液;(6)、浓 缩:用旋转蒸发仪将步骤(5)制得的异构转化糖液浓缩,浓缩温度控制在50~60°C,浓缩 到固形物含量在60~70%; (7)、包装:将步骤(6)浓缩得到浓缩物冷却至30~40 °C,包装 即得成品。
[0005] CN104323380A -种凉薯饮料的生产方法,用手将50公斤凉薯的表皮撕干净,然后 用水清洗一遍;用刀将凉薯切成细粒,倒入深锅中加入水后浸泡10分钟,然后加温煮沸并 保持20分钟,然后将所得液体通过水栗吸到不锈钢容器中进行沉淀1天,并用滤网过滤一 遍;称取2吨重的液体倒入搅拌机中,加入15公斤柠檬酸、20公斤白糖、2克香精、10克苯 甲酸钠,用搅拌机搅拌15分钟,然后用卫生栗输送到精滤器过滤后再进入到储液罐,然后 用卫生栗输送到塑料瓶中进行自动灌注,然后进行封盖、包装即可。

【发明内容】

[0006] 本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种制备方法新颖、色值稳定 的浓缩凉薯清汁的加工方。
[0007] 本发明实现目的的技术方案如下:
[0008] -种凉薯浓缩清汁加工方法,步骤如下:
[0009] ⑴原材料预处理:取完好成熟的凉薯,采用磁化水清洗凉薯,磁化水中加入 5% -15wt%絮凝剂氯化铝、过氧化氢5_15wt%,同时清洗时,在清洗池内通入臭氧、外加紫 外线照射;
[0010] ⑵具有喷淋清水的输送带,彻底清洗凉薯的表面残留物质;虑水称重,用榨汁机将 凉薯榨汁,统一收集碎末和凉薯粗汁;
[0011] ⑶高温酶解:将上述碎末和凉薯汁加水,加入0. 3-0. 5倍的清水,再加入高温淀粉 酶,高温淀粉酶加入量约为300ml/T (原料),95°C酶解30min ;
[0012] ⑷压榨取汁:压榨采用带式压榨过滤机,取压榨后获得的凉薯清汁;
[0013] (5)清汁脱苦防氧化处理:将凉薯清汁通过的磁化输送管道,磁场强度为 6000-10000 高斯;
[0014] (6)巴杀:10(TC ±4°C,20-30s ;
[0015] (7)调酸:用柠檬酸调酸至总酸0. 9% (M5BX ;
[0016] ⑶酶解:在调酸后的凉薯清汁中加入糖化酶750ml/T原料,果胶酶60ml/T原料,加 入活性炭2kg/T原料、膨润土 lkg/T原料,酶解llOmin ;
[0017] (9)二次巴杀:l〇〇°C ±4°C,20_30s ;降温至室温;
[0018] (W)超滤:然后将步骤(7)降温后的凉薯清汁超滤,孔径范围为0. 45微米的微孔过滤 膜;
[0019] (11)浓缩:浓缩至40-45ΒΧ,室温静置24h ; (12)纸板过滤,得成品。
[0020] 而且,微孔过滤膜额定孔径范围为0. 001-0. 02微米的微孔过滤膜。
[0021] 而且,所述磁化输送管道为,在金属管道外缘同轴缠绕导线,导线内通电流,电磁 方向与液体流向相反。
[0022] 而且,所述在步骤⑴清洗的时候进行超声。
[0023] 本发明的优点和积极效果是:
[0024] 1、本申请提供的凉薯浓缩清汁加工方法通过实验证明,普通的通过加入VC后护 色的方式在浓缩凉薯清汁中不适用,不添加VC,加工过程产品褐变明显减轻,最终样品色值 控制非常好,因此本申请的方法更加简便,适合工业化生产。
[0025] 2、本申请提供的凉薯浓缩清汁加工方法多次调节pH值,客户要求尽可能少量添 加柠檬酸或不添加,但通过多次试验可以看出,料液的PH值对于酶制剂活性有很大影响, 凉薯原汁pH值在5. 6807. 7BX,如果加工过程糖度更低,pH还会更高,接近或超出糖化酶的 活性上限(例
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