一种用于提取甘薯及薯渣中膳食纤维的设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是一种用于提取甘薯及薯渣中膳食纤维的设备。
【背景技术】
[0002]我国是世界甘薯最大的生产国，种植面积和总产量均居世界首位。我国甘薯的主要加工方式是生产淀粉，其生产过程中会产生大量的废渣，如每加工I吨甘薯淀粉，约产生
1.2吨薯渣。这些薯渣中含有大量的膳食纤维，约占20%-30%，具有预防便秘和结肠癌、预防心血管疾病、治疗肥胖症、消除外源有害物质等功效。目前，我国淀粉生产过程中产生薯渣一般被作为饲料廉价出售或肆意丢弃，造成巨大浪费和环境污染，这在中小规模加工企业以及个体农户加工中尤为突出。因此，如何规模化利用甘薯及薯渣快速、高效提取膳食纤维是目前亟待解决的难题。
[0003]目前，甘薯及薯渣膳食纤维的提取方法主要有化学法、发酵法、酶法、筛法等，这些提取方法存在提取时间长、提取效率低、膳食纤维活性低、不适宜工业化生产等缺点和不足，限制了膳食纤维产业的发展。在膳食纤维提取设备方面，有人提出了一种从金针菇菇脚中提取膳食纤维的加工设备，有人设计了智能型玉米多糖及膳食纤维提取装置，有人提出了豆渣膳食纤维的生产方法及装置。然而，尚未见有关甘薯及薯渣膳食纤维提取设备。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足之处，针对甘薯及薯渣原料的特点，提供一种高效提取甘薯及薯渣中膳食纤维的设备。
[0005]本实用新型是以如下技术方案实现的:一种用于提取甘薯及薯渣中膳食纤维的设备，包括用于存放甘薯或薯渣的缓冲池，所述的缓冲池设有进料口和物料输送器；所述缓冲池依次连接有真空干燥机、粉碎机、筛分机、浸泡罐、胶体磨、超声波酶解罐1、超声波酶解罐I1、超声波酶解罐II1、沉淀池、离心机、高压均质机和喷雾干燥机；所述超声波酶解罐I连接有淀粉酶贮罐，所述超声波酶解罐II连接有蛋白酶贮罐，所述超声波酶解罐III连接有纤维素酶贮罐，所述超声波酶解罐1、超声波酶解罐II和超声波酶解罐III均连接有酸液罐和碱液罐。
[0006]其进一步是:所述超声波酶解罐1、超声波酶解罐I1、超声波酶解罐III内均设有超声波发生器、温度传感器、搅拌器、消泡器、pH计、加热和冷却系统和取样口。
[0007]所述筛分机为振动式筛分机，所述筛分机的孔径为80-200目。
[0008]所述的胶体磨为立式胶体磨，所述胶体磨加工物料细度为20-50 ymo
[0009]所述的高压均质机为立式高压均质机，所述高压均质机的压力为60-100 Mpa0
[0010]本实用新型具有如下优点:本实用新型针对甘薯及薯渣的特点，经粉碎、筛分、超声波-酶同步提取、均质、喷雾干燥等处理，制备了高膨胀力、高可溶性膳食纤维含量的甘薯源膳食纤维。该设备具有提取时间短、提取效率高、适宜工业化生产等优点，同时充分实现了资源再利用，促进了循环经济发展。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的整体示意图；
[0012]图中:1、缓冲池，2、真空干燥机，3、粉碎机，4、筛分机，5、浸泡罐，6、胶体磨，7、超声波酶解罐I，8超声波酶解罐II，9、超声波酶解罐III，10、沉淀池，11、离心机，12、高压均质机，13、喷雾干燥机，14、淀粉酶贮罐，15、蛋白酶贮罐，16、纤维素酶贮罐，17、酸液罐，18、碱液罐。
【具体实施方式】
[0013]如图1所述的一种用于提取甘薯及薯渣中膳食纤维的设备，包括用于存放甘薯或薯渣的缓冲池1，所述的缓冲池I设有进料口和物料输送器；所述缓冲池I依次连接有真空干燥机2、粉碎机3、筛分机4、浸泡罐5、胶体磨6、超声波酶解罐I 7、超声波酶解罐II 8、超声波酶解罐III9、沉淀池10、离心机11、高压均质机12和喷雾干燥机13 ;所述超声波酶解罐I 7连接有淀粉酶贮罐14，所述超声波酶解罐II 8连接有蛋白酶贮罐15，所述超声波酶解罐III9连接有纤维素酶贮罐16，所述超声波酶解罐I 7、超声波酶解罐II 8和超声波酶解罐III9均连接有酸液罐17和碱液罐18。所述超声波酶解罐I 7、超声波酶解罐II 8、超声波酶解罐III 9内均设有超声波发生器、温度传感器、搅拌器、消泡器、pH计、加热和冷却系统和取样口。本实用新型由缓冲池I收集甘薯及薯渣，通过物料输送带进入真空干燥机2进行干燥，经粉碎机3粉碎后进入筛分机4进行筛分处理，而后进入浸泡罐5再经胶体磨6进行细化处理，接着依次进入超声波酶解罐I 7、超声波酶解罐II 8和超声波酶解罐III9，并通过酸液罐17和碱液罐18分别调节其pH至最适范围，同时把淀粉酶贮罐14、蛋白酶贮罐15和纤维素酶贮罐16中酶液依次接入进行超声波-酶同步提取，提取结束后进入沉淀池10进行乙醇沉淀，经离心机11除去上清液，沉淀经高压均质机12细化处理后再经喷雾干燥机13即为膳食纤维。
[0014]如图1所述的一种用于提取甘薯及薯渣中膳食纤维的设备，所述筛分机4为振动式筛分机，所述筛分机4的孔径为80-200目。本实用新型采用的筛分机为振动式筛分机，且该振动式筛分机的孔径合理，适于本实用新型的加工过程。
[0015]如图1所述的一种用于提取甘薯及薯渣中膳食纤维的设备，所述的胶体磨6为立式胶体磨，所述胶体磨6加工物料细度为20-50 μπι。本实用新型采用的胶体磨为立式胶体磨，且立式胶体磨该可以将物料磨到适合的颗粒直径。
[0016]如图1所述的一种用于提取甘薯及薯渣中膳食纤维的设备，所述的高压均质机12为立式高压均质机，所述高压均质机12的压力为60-100 Mpa0本实用新型采用的高压均质机为立式高压均质机，且该立式高压均质机使用的压力在加工中需要的压力范围内。
【主权项】
1.一种用于提取甘薯及薯渣中膳食纤维的设备，其特征在于:包括用于存放甘薯或薯渣的缓冲池(I)，所述的缓冲池(I)设有进料口和物料输送器；所述缓冲池(I)依次连接有真空干燥机(2)、粉碎机(3)、筛分机(4)、浸泡罐(5)、胶体磨(6)、超声波酶解罐I (7)、超声波酶解罐II (8 )、超声波酶解罐III (9 )、沉淀池(10 )、离心机(11)、高压均质机(12 )和喷雾干燥机(13);所述超声波酶解罐I (7)连接有淀粉酶贮罐(14)，所述超声波酶解罐II (8)连接有蛋白酶贮罐(15)，所述超声波酶解罐111(9)连接有纤维素酶贮罐(16)，所述超声波酶解罐I (7)、超声波酶解罐II (8)和超声波酶解罐111(9)均连接有酸液罐(17)和碱液罐(18)。
2.如权利要求1所述的一种用于提取甘薯及薯渣中膳食纤维的设备，其特征在于:所述超声波酶解罐I (7)、超声波酶解罐II (8)、超声波酶解罐111(9)内均设有超声波发生器、温度传感器、搅拌器、消泡器、pH计、加热和冷却系统和取样口。
3.如权利要求1所述的一种用于提取甘薯及薯渣中膳食纤维的设备，其特征在于:所述筛分机(4)为振动式筛分机，所述筛分机(4)的孔径为80-200目。
4.如权利要求1所述的一种用于提取甘薯及薯渣中膳食纤维的设备，其特征在于:所述的胶体磨(6)为立式胶体磨，所述胶体磨(6)加工物料细度为20-50 μπι。
5.如权利要求1所述的一种用于提取甘薯及薯渣中膳食纤维的设备，其特征在于:所述的高压均质机(12)为立式高压均质机，所述高压均质机(12)的压力为60-100 Mpa0
【专利摘要】一种用于提取甘薯及薯渣中膳食纤维的设备，包括用于存放甘薯或薯渣的缓冲池，所述的缓冲池设有进料口和物料输送器；所述缓冲池依次连接有真空干燥机、粉碎机、筛分机、浸泡罐、胶体磨、超声波酶解罐Ⅰ、超声波酶解罐Ⅱ、超声波酶解罐Ⅲ、沉淀池、离心机、高压均质机和喷雾干燥机。本实用新型针对甘薯及薯渣的特点，经粉碎、筛分、超声波-酶同步提取、均质、喷雾干燥等处理，制备了高膨胀力、高可溶性膳食纤维含量的甘薯源膳食纤维。
【IPC分类】A23P1-00, A23L1-308
【公开号】CN204519313
【申请号】CN201520156356
【发明人】孙健, 王洪云, 岳瑞雪, 钮福祥, 徐飞, 朱红, 张毅
【申请人】江苏徐淮地区徐州农业科学研究所
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月19日