专利名称：烟用糖料香料自动调配及自动加香加料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟厂使用的糖料香料的调配装置及其加香加料装置，属于在烟厂内对烟草的处理领域。
背景技术：
为了提高卷烟质量，消除烟草异味，改善吸味口感，在卷烟生产过程中，需要在制丝的叶片段、叶梗段、切丝段和混合段等工序段中分别喷洒适量的糖料或香料，称为加香加料，所述糖料主要由糖水、蜂蜜、枣精、丙二醇和水等原料按设定配比调制成为成品糖料，所述香料主要由酒精、丙二醇和多种烟用香精等原料按设定配比调制成为成品香料，然后将成品糖料和成品香料在叶片段、叶梗段、切丝段和混合段等工序段中分别按设定比例定比喷洒施加。烟草加工行业由于受设备限制，过去一直采取人工方式将所需原料按一定的工艺配方要求进行称量后，逐批倒入混合罐中进行搅拌混合，调配完成后由人工送至生产加工线上进行添加，添加量全凭工人经验根据烟丝流量人工调节阀门进行控制。明显存在工艺落后、劳动强度大、产品质量不稳定和生产成本高等缺点，不适应现代化制烟需要。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述调配和经验添加的不足之处，设计一种自动化程度高、配制和添加精度高、产品质量稳定和生产成本低、便于与PLC型工业计算机进行连接和控制的烟用糖料香料自动调配及自动加香加料装置。
本实用新型的烟用糖料香料自动调配及自动加香加料装置，其结构主要包括若干预配罐组成的预配层、若干原料罐组成的原料层、若干调制罐组成的调制层、若干储存罐组成储存层、若干自动加香加料装置组成的现场加香加料层，所述上层罐与下层罐之间均通过管路和气缸阀连接，各层中的罐内液体计量分别采用静态电子秤计量，管路上设有吹扫清洗装置。
上述的上层罐与下层罐之间的管路连接可采用多个上层罐与多个下层罐共用总管方式连接，所述管路包括出料管、出料三通气缸阀、出料总管、自吸泵、进料总管、进料三通气缸阀、进料管，上述的吹扫清洗装置主要包括吹扫二通气缸阀、清洗二通气缸阀，其相互连接关系是所述多个上层罐的出料口分别经出料管与出料三通气缸阀的A端连接，出料三通气缸阀的B、C端依次串接在出料总管上，前端的出料三通气缸阀的B端经出料总管与吹扫二通气缸阀和清洗二通气缸阀并联连接，前端的出料三通气缸阀的C端经出料总管依次与后面的出料三通气缸阀的B端连接，未端的出料三通气缸阀的C端经自吸泵和下层的进料总管与前端的进料三通气缸阀的C端连接，前端的进料三通气缸阀的B端经进料总管依次与后面的进料三通气缸阀的C端连接，未端的进料三通气缸阀的B端经进料总管与排污通道连接，多个进料三通气缸阀的A端经进料管分别与多个下层罐的进料口连接。
对于现场加香加料层中的自动加香加料装置，其结构主要包括进料三通气缸阀、储料箱、齿轮泵、二通气缸阀、流量计、出料三通气缸阀和喷嘴，所述进料三通气缸阀的A端与储存层的成品糖料输出管或成品香料输出管连接，进料三通气缸阀的C端与储料箱的进料口连接，储料箱的出料口连接经输液管依次与齿轮泵、二通气缸阀、流量计、出料三通气缸阀的B端连接，出料三通气缸阀的C端经输液管与装在加香加料机中的喷嘴连接，出料三通气缸阀的A端经输液管与进料三通气缸阀的B端和储存层中储存罐的进料口连接。
对于原料层中原料罐的出料口与出料总管之间还可采用大流量管与小流量管并联连接，所述大流量管中串接一个大通径二通气缸阀，小流量管中串接一个小通径二通气缸阀和一个手动流量调节阀。在开始配料时，大通径二通气缸阀和小通径二通气缸阀同时打开，让原料快速输出；当流至接近设定量时，关闭大通径二通气缸阀，原料只通过小通径二通气缸阀输出，有利于提高计量精度和生产效率。
本实用新型的烟用糖料香料自动调配及自动加香加料装置，具有自动化程度高、配制和添加精度高、产品质量稳定和生产成本低、便于与PLC型工业计算机进行连接和控制等优点。经试用证明，原料配比误差≤1％，料液定比施加误差≤0.5％，能够满足1000Kg/h-12000Kg/h烟厂制丝线的加香加料要求。
附图1是本实用新型的结构示意图；附图2是附图1中原料层的另一种结构示意图。
具体实施方式
参见附图1，图中包括若干预配罐1组成的预配层、若干原料罐2组成的原料层、若干调制罐3组成的调制层、若干储存罐4组成储存层、若干自动加香加料装置组成的现场加香加料层，所述上层罐与下层罐之间均通过管路和气缸阀连接，各层中的罐内液体计量分别采用静态电子秤10计量，管路上设有吹扫清洗装置。所述静态电子秤10分别装在罐体1或2或3或4的底部，罐体1或2或3或4上可设有料液温度检测和控温装置9。
上述的上层罐与下层罐之间的管路连接可采用多个上层罐与多个下层罐共用总管方式连接，所述管路包括出料管7、出料三通气缸阀8、出料总管11、自吸泵13、进料总管14、进料三通气缸阀15、进料管16，吹扫清洗装置包括吹扫二通气缸阀5、清洗二通气缸阀6，其相互连接关系是所述多个上层罐的出料口分别经出料管7与出料三通气缸阀8的A端连接，出料三通气缸阀8的B、C端依次串接在出料总管11上，前端的出料三通气缸阀8的B端经出料总管与吹扫二通气缸阀5和清洗二通气缸阀6并联连接，前端的出料三通气缸阀的C端经输液管依次与后面的出料三通气缸阀的B端连接，未端的出料三通气缸阀的C端经自吸泵13和下层的进料总管14与前端的进料三通气缸阀15的C端连接，前端的进料三通气缸阀的B端经进料总管依次与后面的进料三通气缸阀的C端连接，未端的进料三通气缸阀的B端经进料总管与排污通道17连接，多个进料三通气缸阀15的A端经进料管16分别与多个下层罐的进料口连接。
对于现场加香加料层中的自动加香加料装置，其结构主要包括进料三通气缸阀18、储料箱19、齿轮泵20、二通气缸阀21、流量计22、出料三通气缸阀23和喷嘴24，所述进料三通气缸阀18的A端与储存层中储存罐4的成品糖料输出管或成品香料输出管25连接，进料三通气缸阀18的C端与储料箱19的进料口连接，储料箱19的出料口连接经输液管依次与齿轮泵20、二通气缸阀21、流量计22、出料三通气缸阀23的B端连接，出料三通气缸阀23的C端经输液管与装在加香加料机中的喷嘴24连接，出料三通气缸阀23的A端经输液管26与进料三通气缸阀18的B端和储存层中储存罐4的进料口连接。
为了避免杂质向下流出，可在原料层和调制层输出总管上增设过滤器12，在储料箱19与齿轮泵20之间增设过滤器12。为了便于静态电子秤对罐内液体进行计量，可在罐体出料口与气缸阀之间使用一段软管连接。为了便于将管路吹扫清洗干净，所述管道选用不锈钢管。
对于原料层中原料罐的出料口与出料总管之间还可采用大流量管与小流量管并联连接，所述大流量管中串接一个大通径二通气缸阀27，小流量管中串接一个小通径二通气缸阀28和一个手动流量调节阀29。其结构如图2所示。在开始配料时，大通径二通气缸阀27和小通径二通气缸阀28同时打开，让原料快速输出；当流至接近设定量时，关闭大通径二通气缸阀27，原料只通过小通径二通气缸阀28输出，有利于提高计量精度和生产效率。
本实用新型的烟用糖料香料自动调配及自动加香加料装置，将糖料香料自动调配装置分解成用若干罐体组成预配层、原料层、调制层、储存层和现场加香加料层，所述预配层主要用于将固体等原料熬制处理成液体，或将一些具有药物性质的原料或药材蒸馏、提纯加工成成品烟用原料，并送入原料层储存；原料层用于储存预配层送来的各种糖料和香料原料并按配方要求计量后定量送入调制层；调制层用于将原料层送入的各种原料经加热、搅拌、混合等工艺过程，加工成成品糖料或香料并送入储存层暂存；储存层用于储存各种牌号的成品料液，并根据生产调度信息，向各加香、加料点提供相应牌号的料液；现场加香加料层用于将成品料液按照工艺比例要求定比喷洒在烟叶或烟丝上，实现对糖料香料自动调配及加香加料的目的。各层之间通过管路连接，管路中的三通气缸阀和二通气缸阀及自吸泵均可方便的受PLC型工业计算机按设计程序进行控制，三通气缸阀可有B、C两端相通或A、C两端相通的两种状态，当上层某个罐体的出料三通气缸阀的A端与C端相通时，该罐体的液料可经自吸泵输至总管，当下层某个罐体的进料三通气缸阀的A端与C端相通时，总管中的液料即可进入该下层罐体。在上层罐体需要更换不同牌号的液料前，可打开吹扫二通气缸阀利用压缩空气将管路中余液吹入下层罐体中，再将该管路中的所有三通气缸阀的B端与C端相通，再打开清洗二通气缸阀，即可用清洗水将管路清洗干净。在现场加香加料层的加香加料装置中，由于出料三通气缸阀的A端经输液管与储存层中储存罐的进料口连接，即可在更换不同牌号的液料前，利用储存层的吹扫装置将加香加料装置的管路中余液吹回到储存层的同种牌号液料的罐体中，再利用储存层的清洗装置将加香加料装置的管路清洗干净。又由于分别采用静态电子秤对各个罐内液体进行计量，对原料罐内液体用静态电子秤进行计量可严格按配方要求计量后定量送入调制层，对其它层的罐内液体用静态电子秤进行计量可及时掌握各罐内液体的多少。使用静态电子秤进行计量，既可避免了流量计使用条件苛刻，易产生气液和固液两相流，造成检测精度降低的难题，又可避免了使用液位传感器易产生零点漂移和温度漂移对控制系统的影响，从而能很大程度地提高了原料配比精度和设备运行可靠性。所以具有自动化程度高、配制和添加精度高、产品质量稳定和生产成本低、便于与PLC型工业计算机进行连接和控制等优点。经试用证明，原料配比误差≤1％，料液定比施加误差≤0.5％，能够满足1000Kg/h-12000Kg/h烟厂制丝线的加香加料要求。
权利要求1.一种烟用糖料香料自动调配及自动加香加料装置，其特征在于包括若干预配罐组成的预配层、若干原料罐组成的原料层、若干调制罐组成的调制层、若干储存罐组成储存层、若干自动加香加料装置组成的现场加香加料层，所述上层罐与下层罐之间均通过管路和气缸阀连接，各层中的罐内液体计量分别采用静态电子秤计量，管路上设有吹扫清洗装置。
2.如权利要求1所述的烟用糖料香料自动调配及自动加香加料装置，其特征在于上层罐与下层罐之间的管路连接可采用多个上层罐与多个下层罐共用总管方式连接，所述管路包括出料管、出料三通气缸阀、出料总管、自吸泵、进料总管、进料三通气缸阀、进料管，吹扫清洗装置包括吹扫二通气缸阀、清洗二通气缸阀，其相互连接关系是所述多个上层罐的出料口分别经出料管与出料三通气缸阀的A端连接，出料三通气缸阀的B、C端依次串接在出料总管上，前端的出料三通气缸阀的B端经出料总管与吹扫二通气缸阀和清洗二通气缸阀并联连接，前端的出料三通气缸阀的C端经出料总管依次与后面的出料三通气缸阀的B端连接，未端的出料三通气缸阀的C端经自吸泵和下层的进料总管与前端的进料三通气缸阀的C端连接，前端的进料三通气缸阀的B端经进料总管依次与后面的进料三通气缸阀的C端连接，未端的进料三通气缸阀的B端经进料总液管与排污通道连接，多个进料三通气缸阀的A端经进料管分别与多个下层罐的进料口连接。
3.如权利要求1或2所述的烟用糖料香料自动调配及自动加香加料装置，其特征在于自动加香加料装置包括进料三通气缸阀、储料箱、齿轮泵、二通气缸阀、流量计、出料三通气缸阀和喷嘴，所述进料三通气缸阀的A端与储存层的成品糖料输出管或成品香料输出管连接，进料三通气缸阀的C端与储料箱的进料口连接，储料箱的出料口连接经输液管依次与齿轮泵、二通气缸阀、流量计、出料三通气缸阀的B端连接，出料三通气缸阀的C端经输液管与装在加香加料机中的喷嘴连接，出料三通气缸阀的A端经输液管与进料三通气缸阀的B端和储存层中储存罐的进料口连接。
4.如权利要求3所述的烟用糖料香料自动调配及自动加香加料装置，其特征在于原料层中原料罐的出料口与出料总管之间可采用大流量管与小流量管并联连接，所述大流量管中串接一个大通径二通气缸阀，小流量管中串接一个小通径二通气缸阀和一个手动流量调节阀。
专利摘要本实用新型的烟用糖料香料自动调配及自动加香加料装置，主要包括若干预配罐组成的预配层、若干原料罐组成的原料层、若干调制罐组成的调制层、若干储存罐组成储存层、若干自动加香加料装置组成的现场加香加料层，所述上层罐与下层罐之间均通过管路和气缸阀连接，各层中的罐内液体计量分别采用静态电子秤计量，管路上设有吹扫清洗装置。具有自动化程度高、配制和添加精度高、产品质量稳定和生产成本低、便于与PLC型工业计算机进行连接和控制等优点。经试用证明，原料配比误差≤1％，料液定比施加误差≤0.5％，能够满足1000Kg/h－12000Kg/h烟厂制丝线的加香加料要求。
文档编号A24B3/18GK2753168SQ200420109110
公开日2006年1月25日 申请日期2004年11月24日 优先权日2004年11月24日
发明者徐加贵 申请人:宝应仁恒实业有限公司