专利名称：烟草加工业的输送滚筒的制作方法
技术领域：
本发明涉及烟草加工业的一种输送滚筒，该输送滚筒具有沿该输送滚筒的圆周方向布置的用于材料条区段的输送分段，其中所述输送滚筒能够围绕着旋转轴线旋转，其中所述输送分段连同所述输送分段之间的断口沿所述输送滚筒的圆周方向优选以有规律的间距先后布置。此外，本发明涉及烟草加工业的机器尤其过滤嘴装配机的一种覆面机构以及烟草加工业的一种机器尤其过滤嘴装配机。此外，本发明涉及一种用于制造过滤嘴香烟的方法。
背景技术：
在过滤嘴装配机中，在所切割的与在纵轴向上隔开的烟草杆之间分别放入一个过滤段(Filsterstilck)或者吸嘴，其中随后将上过胶的连接片固定到所装配的香烟-吸嘴-香烟-组上。在此，所述上过胶的连接片通过覆面机构的吸入辊或者说切割滚筒以所 定义的划分间距输送给所述香烟-吸嘴-香烟-组。所定义的划分间距是所述香烟-吸嘴-香烟-组的预选的间距，该间距大于所述连接片的长度。前面说明的类型的方法和装置尤其用于批量生产在所谓的过滤嘴装配机上横轴向输送的过滤嘴香烟。所述方法和装置的关于每时间单位制造的并且排出的颗粒的效率随着时间的推移总是一再跳跃性地得到提高或者说必须与前置的香烟制条机的上升的生产能力相匹配。在DE-A-39 18 137 (相当于US-A-5 054 346)中，说明了过滤嘴装配机的一种覆面装置。在此作为无限的覆面纸条来供给上过胶的覆面纸并且借助于切割装置将其切割为单片或者说连接片。在切割之后，将这些连接片分开并且将其置于一份一份地输送的香烟-过滤嘴-香烟-组的输送速度上。除此以外，在W0-A-2010/0142498中公开了一种烟制品，其中在所述烟制品的过滤嘴上布置了两个彼此隔开的缠绕条区段，由此在所述缠绕条区段之间构造了环形的窗□。
发明内容
本发明的任务是，以简单而可靠的方式来使棒形的烟制品尤其过滤嘴香烟的制造变得容易，其中应该能够以简单的方式在更换规型结构时不仅能够完整地缠绕棒形的烟制品而且能够将两根彼此隔开的包裹条固定到所述烟制品组上。该任务通过烟草加工业的一种用于输送材料条区段的输送滚筒得到解决，该输送滚筒具有沿该输送滚筒的圆周方向布置的用于材料条区段的输送分段，其中所述输送滚筒能够围绕着一条旋转轴线或者说其自身的旋转轴线旋转，其中所述输送分段连同所述输送分段之间的断口沿所述输送滚筒的圆周方向优选以有规律的间距先后布置，所述输送滚筒通过以下方式得到改进，即所述输送滚筒的至少一个输送分段具有至少两个尤其三个分段本体，其中输送分段的两个分段本体构造为能够沿与所述输送滚筒的旋转轴线轴线平行(achsparalIel)的方向也就是关于所述输送滚筒的旋转轴线并且横向于圆周方向相对于彼此移动的结构。本发明基于这样的构思，即在所述输送滚筒的滚筒本体上通过多个分段本体相应地提供或者构造用于材料条区段的输送分段，其中在材料条区段安放在所述分段本体的外表面上时在所述输送滚筒的滚筒本体围绕着其旋转轴线旋转的情况下将所述材料条区段在从相应的材料条上切割下来之后输送给转交点或者转交区域，从而比如在转交在一面上上过胶的材料条区段时输送分段的材料条区段在侧面也就是沿彼此轴线平行的方向以预先确定的间距相互隔开，从而在将所述在侧面撑开或者说隔开的材料区段固定到棒形的烟制品组尤其烟草杆-过滤塞-烟草杆-组上时或者之后在所述材料条区段缠绕之后在所述烟制品组上比如在所述烟制品组的过滤塞上产生窗口。除此以外，在本发明的范围内可以这样安排，即用于材料条区段的输送分段的分段本体在所述输送分段上输送材料条区段的过程中没有彼此隔开，从而将一个(唯一的)材料条区段交给棒形的烟制品组也就是烟草杆-过滤塞-烟草杆-组或者说固定到这个组 上，由此在紧接着的卷动过程或者缠绕过程中在不构成窗口或者类似结构的情况下将所述材料条区段比如覆面纸区段围绕着棒形的烟制品组来卷绕。在本发明的范围内，按输送滚筒的运行情况来规定，比如在一个输送分段上输送一个唯一的覆面纸区段，其中为此在输送所述覆面纸区段的过程中所述输送分段的分段本体没有彼此隔开，或者在输送多个沿轴线平行的方向并排地形成的覆面纸条区段的过程中所述覆面纸条区段沿所述输送滚筒的轴线平行的方向彼此撑开。在此相应的输送分段的分段本体构造为能够相对于彼此并且横向于圆周方向移动的结构。为此，在所述输送滚筒的一种改进方案中规定，所述至少一个用于材料条区段的输送分段具有用于一个或者多个材料条区段的支承面。
此外优选在一种设计方案中规定，所述至少一个输送分段或者所有分段的分段本体分别具有一个用于材料条区段的支承面。尤其所述至少一个输送分段或者所述输送分段分别具有一个设置在滚筒本体上的不动的分段本体和至少一个构造为能够轴线平行地移动的结构的分段本体。此外，所述输送滚筒的一种实施方式的突出之处在于，对于一个输送分段来说在所述输送分段的两个构造为能够轴线平行地移动的结构的分段本体之间，所述输送分段的一个不动的分段本体布置在所述滚筒本体上。尤其在所述输送滚筒的一种改进方案中优选的是，在所述分段本体上接纳并且输送材料条区段时一个输送分段的两个分段本体之间的间距小于在转交所输送的材料条区段时所述输送分段的两个分段本体之间的间距，其中尤其在所述输送分段上接纳至少一个材料条区段与从所述输送分段上转交借助于旋转的输送滚筒在所述输送分段上所输送的材料条区段这两个过程之间扩大所述输送分段的两个分段本体之间的轴线平行的间距。尤其在转交有待输送的材料条区段之后并且在将其接纳之前缩小所述输送分段的两个分段本体之间的轴线平行的间距，使得随后所述输送分段上的多个并排布置的材料条区段通过所述输送分段的分段本体彼此的撑开或者说运动这种方式而沿轴线平行的方向又彼此隔开。为此，尤其优选的是，为所述输送分段的能够移动的分段本体相应地设置了位移滑槽(Hubkulisse)，其中所述能够移动的分段本体与所述位移滑槽相连接。优选对于一个输送分段的两个能够移动的分段本体来说相应地设置了一个用于所述能够移动的分段本体的位移滑槽，用于相对于所述滚筒本体上的不动的也就是说位置固定的分段本体同时将所述输送分段的分段本体彼此隔开。通过所述位移滑槽，所述输送分段的构造为能够用位移滑槽来移动的结构的分段本体在所述滚筒本体或者说输送滚筒的旋转的过程中沿轴线平行的方向在两个位移换向点之间来回沿轴线平行的方向运动。此外，在一种改进方案中所述输送滚筒的突出之处在于，输送分段的分段本体具有能够用负压来加载的空气吸入孔，从而在将负压加载到所述分段本体上时在用于材料条或者其区段的输送区域中向所述空气吸入孔加载负压，用于将在输送区域中布置在所述分段本体的外表面上的材料条区段保持在所述分段本体上直至转交。此外，所述输送滚筒的一种改进方案的突出之处在于，输送分段的分段本体具有外侧面的用于材料条区段的支承面，其中输送分段的分段本体的支承面具有相同的弯曲 度。所述输送滚筒有利地构造为烟草加工业的机器尤其过滤嘴装配机的覆面机构的切割滚筒。除此以外，所述任务通过烟草加工业的机器尤其过滤嘴装配机的一种设有前面所描述的输送滚筒的覆面机构得到解决。此外，本发明在使用前面所描述的用于材料条区段的输送滚筒尤其如前面所描述的一样构成的覆面机构的切割滚筒的情况下通过烟草加工业的机器尤其过滤嘴装配机得到实现。为避免重复，请明确参照上面的解释。此外，所述任务通过一种用于制造过滤嘴香烟的方法得到解决，其中将在侧面彼此隔开的具有有限长度的材料条区段固定到至少一个棒形的烟制品组尤其烟草杆-过滤塞-烟草杆-组上，其中在使用前面所描述的输送滚筒的情况下将所述用于棒形的烟制品组的材料条区段输送给所述棒形的烟制品组，并且所述用于烟制品组的材料条区段在所述输送滚筒上进行输送的过程中在所述输送滚筒上在侧面彼此隔开。除此以外，在一种设计方案中所述方法的突出之处在于，在所述输送滚筒上相应地从材料条上切下具有有限长度的材料条区段，其中尤其所述材料条关于其输送方向在所述输送滚筒之前从所输送的整个材料条中通过所述整个材料条的纵向切割来获得。在此关于整个材料条或者从中切割的材料条区段的输送方向比如在用于整个材料条的上胶机构与构造为切割滚筒的输送滚筒之间布置了至少一个尤其具有两个切割或者多个切割器具比如切割刀或者类似刀具的切割机构，用于通过整个材料条的纵向切割来将材料条输送给构造为切割滚筒的输送滚筒，在所述输送滚筒上通过所述材料条区段的横向切割在所述输送滚筒上产生具有有限长度的材料条区段，所述材料条区段在所述输送滚筒上在侧面彼此隔开。为避免重复，对此请明确参照上面的解释。本发明的其它特征可以从按本发明的实施方式的说明中结合权利要求和附图清楚地看出。按本发明的实施方式可以实现各个特征或者多个特征的组合。
下面在不限制普遍的发明构思的情况下借助于实施例参照附图对本发明进行描述，其中关于所有在文字说明中未详细解释的按本发明的细节请明确参照附图。附图示出如下
图I是过滤嘴装配机的覆面机构的一种实施方式的示意性的侧视 图2是图I的覆面切割机构的放大图的示意 图3a是按本发明的切割滚筒的一种实施方式的横向于圆周方向的俯视图的截取部分的不意 图3b是所述具有彼此隔开的输送分段的输送滚筒的一种实施方式的横向于圆周方向的俯视图的截取部分的示意图； 图4是所述切割滚筒的沿着图3b的线条A-A的横截面的示意图；并且图5a、5b分别是所述具有未隔开的分段本体和彼此隔开的分段本体的切割滚筒的按图3a和3b的剖切线B-B的横截面的相应的示意图。在后面的附图中，相应相同的或者同类的元件或者说相应的部件用相同的附图标记来表示，因而不再进行相应的重复的介绍。
具体实施例方式图I示出了构造为覆面机构的用于在示意性地表示的过滤嘴装配机中输送分段地穿孔的覆面纸条2的装置I的示意性的侧视图。汉堡的豪尼机械制造股份公司(HAUNIMaschinenbau AG)的过滤嘴装配机在名称MAX下面为人所知。下面借助于所述覆面纸条2的路径来对所述装置I进行描述。所述覆面纸条2由按照绘出的箭头方向围绕着轴5旋转的储备卷筒4借助于分离辊对6和8来抽出。所述两个分离辊之一这里是分离辊6在此通过齿形皮带7由驱动装置11来驱动。在所述覆面纸条2到达所述分离辊6和8处之前，该幅面纸条2通过转向辊12输送给折叠机14。该折叠机14将所述覆面纸条2的纸打折，使得其后来可以更为容易地围绕着过滤嘴-香烟-组来缠绕。以规定的间距在下游在所述分离辊对6、8的后面设置了用于将胶料涂到所述覆面纸条2上的上胶机构22。该上胶机构22具有胶料喷嘴24。上胶过程也可以用轧辊上胶方法(Walzenleimung)来进行。借助于所述胶料喷嘴24来将胶料图案涂到所述覆面纸条2上，所述胶料图案具有无胶的区带，这些区带与所述覆面纸条上的穿孔的区段相对应，从而在所述穿孔的区段上不涂胶料。在所述上胶机构22的下游，所述覆面纸条2经过转向辊26、28和29到达覆面切割机构30处，所述覆面切割机构30用于周期性地从所述覆面纸条2上切下覆面纸区段。所述覆面切割机构30具有一个刀片滚筒32和一个反向旋转的接纳着覆面纸条2的切割滚筒36，其中所述刀片滚筒32具有布置在其圆周上的相对于径向方向稍许弯曲的刀片34。所述切割滚筒36具有槽状的空隙38，所述刀片34由于所述滚筒32和36的彼此间的间距在所述两个滚筒32和36旋转的情况下可以进入到所述空隙38中，用于将安放在所述切割滚筒36的圆周上的覆面纸条2或者由其形成的材料条切断。在设置在所述切割滚筒36的圆周上的支承面40的下方，所述切割滚筒36具有与吸入装置处于连接之中的吸入孔42，所述吸入孔用于将所述覆面纸条2和所切断的覆面纸片39保持在所述切割滚筒36上。在所述转向辊26与28之间布置了与覆面纸条2处于接触之中的振荡器44并且该振荡器44与所述滚筒32和36同步，用于在每次通过所述刀片34之一切割之后容易地反向于运动方向20相对于滚筒表面拉住所述覆面纸条2，从而在所述覆面纸条2的各个所切割的区段或者说覆面纸片39之间产生间距。所述振荡器44由此将均匀地将覆面纸条2输送给上胶机构22的过程转化为不均匀地输送给覆面切割机构30的过程。所述覆面切割机构30和振荡器44的其它细节比如可以从DE-A-39 18 137中获知。图2以局部的放大的示意图示出了所述覆面切割机构30。将所述覆面纸条2或者通过纵向切割从所述覆面纸条2中形成的材料条输送给所述切割滚筒36，所述覆面纸条2或者其材料幅面相对于所述刀片滚筒32以预先给定的角度缠绕着切割滚筒36。以常见的方式向所述切割滚筒36的圆周表面加载吸入空气，所述吸入空气通过空气吸入孔42和 43来输入并且将所述覆面纸条2保持在所述切割滚筒36的表面上并且对其进行导引并且如此计量所述吸入空气，从而可以在所述覆面纸条2与所述切割滚筒36的表面之间进行滑移。所述切割滚筒36在其圆周表面上具有轴线平行的槽或者说空隙38，其中所述空隙的沿运行方向处于前面的侧壁47设置为用于将覆面纸片39从覆面纸条2或者说其材料幅面上切下的切边模的切割边。所述刀片滚筒32在其圆周上拥有横向于旋转方向伸展的刀片34，所述刀片在旋转时先后进入到所述切割滚筒36的槽38中。所述刀片34的切割边相对于刀片滚筒轴以一定的角度倾斜，使得所述切割边的两个端部在不同的切割圆上旋转，其中所述切割过程以所述第一切割边端部进入到所述切割滚筒36的相应的槽或者说空隙38中的时刻为开始并且以所述第二切割边端部的进入的时刻为结束。所述切割滚筒36拥有沿该切割滚筒36的圆周方向布置的输送分段50，所述输送分段在外侧面上拥有相应的用于覆面纸片30或者说覆面纸条2或者由其形成的材料幅面的支承面40。在所述输送分段50之间作为断口构造了所述空隙38。如可以从图I中看出的一样，在所述用于未切割的覆面纸条2的转向辊29与构造为输送滚筒的切割滚筒36之间布置了切割机构62，用于通过纵向切割将覆面纸条2切割为多个材料幅面102. A、102. B、102. C (比较一下图3a)。在一种设计方案中，所述切割机构62在此可以包括两把并排布置的切割刀或者类似刀具，从而通过每把切割刀的纵向切割来提供相应数目的输送给所述切割滚筒36的材料幅面。在使用η个(η=自然数)切割刀或者切割机构时在此产生η+1个材料幅面(η彡1、2、3、…)。在一种设计方案中，所述切割机构62也可以具有其它的纵向切割机构比如激光机构。优选所述覆面纸条2的纵向切割用固定的切割刀来进行，其中所述(已经)上胶的覆面纸条2的纵向切割尤其在所述振荡器44与所述切割滚筒36之间实施。在此在一种设计方案中，所述覆面纸条2的纵向切断或者说纵向切割用固定的切割刀或者圆盘刀来实施。尤其为了构成三个材料幅面102. A、102. B、102. C (比较一下图3a)，相应地使用两把切割刀，所述切割刀尤其相对于覆面纸条2的中心彼此对称地布置。这使得所述切割刀关于所述覆面纸条2的边缘相应地具有相同的间距。尤其在一种实施方式中在此规定，借助于上胶机构22来如此给未切割的覆面纸条2上胶，从而在所述覆面纸条2的纵向切割的区域中构成两条无胶的轨迹，用于减少用于对覆面纸条2进行纵向切割的切割刀的弄脏程度。所述切割机构62关于所述覆面纸条2的输送方向布置在所述切割滚筒36的前面。在所述切割滚筒36上，所述并排布置的材料幅面102. A、102. B、102. C在横向切割方法中通过刀片34的啮合来切割为并排构成的材料幅面区段，所述材料幅面区段在使用所述切割滚筒36的能够移动的输送分段的情况下横向于输送方向在所述切割滚筒36上隔开。在图3a中，以截取部分示意性地示出了构造为输送滚筒的切割滚筒36的俯视图。
所述切割滚筒36具有输送分段50，所述输送分段则具有用于纵向切割的材料幅面102. A、102. B、102. C的支承面40。其中所述输送分段50的支承面40通过三个分段本体64. A、64. B、64. C 来构成。在接纳所述材料幅面102. A、102. B、102. C时，所述输送分段50的分段本体64. A、64. B、64. C相对于彼此靠近,使得所述分段本体64. A、64. B、64. C的横向于输送方向的宽度相当于所述材料幅面102.A、102.B、102.C的宽度。在另一种设计方案中，所述分段本体64. A、64. B,64. C的在推到一起的状态中的宽度大于所述输送给分段本体64. A、64. B,64. C的材料幅面或者说未切割的覆面纸条2的宽度。 所述输送分段50的当中的输送分段64. A在此位置固定地布置在所述切割滚筒36的滚筒本体上，其中外面的分段本体64. A、64. C构造为能够相对于不动的输送分段64. A进行移动的结构。所述分段本体64. A、64. B、64. C拥有径向的空气吸入孔65. A、65. B,65. C，从而在将负压加载到所述径向的空气吸入孔65. A、65. B,65. C上时将所输送的材料幅面102.A、102. B、102. C保持在所述分段本体64. A、64. B,64. C的支承面上。关于所述旋转的切割滚筒36的输送方向，在所述分段本体64. A、64. B,64. C的后侧面上布置了一个具有切割边67的切割本体66。通过所述通过负压在输送区域中保持在分段本体64. A、64. B,64. C的支承面上的材料幅面102. A、102. B、102. C的横向切割，产生具有有限长度的材料幅面区段，所述材料幅面区段在从所述材料幅面102. A、102. B、102. C切割下来之后通过所述分段本体64. B、64. C相对于不动的输送分段64. A隔开这种方式而在中心处横向于输送方向彼此隔开。在图4中，示出了所述输送分段64. A的按照在图3b中绘出的剖切线A_A的横截面。此外，在图5a、5b中按照在图3a和3b中绘出的剖切线B-B以截取部分示出了所述切割滚筒36和分段本体64. Α、64· B,64. C的相应于所述分段本体64. Α、64· B,64. C的在图3a和3b中示出的工作位置的横截面。如可以从图4中看出的一样,所述当中的输送分段64. A在所述空气吸入孔65. A之间具有轴线平行的穿孔68，在所述穿孔中接纳着用于外面的分段本体64. B、64. C的导杆。为了在所述切割滚筒36的旋转过程中相对于所述当中的输送分段65. A沿轴线平行的方向移动所述分段本体64. B、64. C,在所述穿孔68中布置了导杆69 (比较一下图5a、5b),所述导杆69与在侧面构成的用于输送分段50的位移滑槽70相连接。比如所述导杆69与所述外面的输送分段64. C相连接，从而在所述切割滚筒的旋转的过程中执行所述分段本体64. C的往复直线运动。也相应地为所述切割滚筒36上的能够运动的第二输送分段64. B设置了相应的位移机构。在本发明的范围内，同样可以这样安排，在将覆面纸条2横向切割为具有有限长度的条区段之后在将所述分段本体64. A、64. B、64. C推在一起的情况下在所述切割滚筒36上输送所述条区段并且在将所述条区段纵向切割为多个幅面条之后通过所述分段本体
64.B,64. C的运动使所述幅面条在侧面彼此隔开。所有提到的特征，也包括仅仅从所述附图中可以得知的以及单个的结合其它的特征公开的特征，都单独地并且在组合中视为对本发明来说重要的特征。按本发明的实施方式可以通过各个特征或者多个特征的组合来实现。 附图标记列表
1装置
2覆面纸条
4储备卷筒
5轴
6分离辊
8分离辊对
7齿形皮带
11驱动装置
12转向辊14 折叠机22 上胶机构24 胶料喷嘴26 转向辊
28转向辊
29转向辊
30覆面切割机构32 刀片滚筒
34刀片
36切割滚筒
38空隙
39覆面纸片
40支承面
42空气吸入孔
43空气吸入孔
44振荡器47 侧壁50输送分段
62切割机构
64.A,64. B,64. C分段本体
65.A.65.B,65. C空气吸入孔
66切割本体
67切割边
68穿孔
69导杆 70位移滑槽102. A、102. B、102. C材料幅面
F过滤嘴装配机
权利要求
1.烟草加工业的输送滚筒(36)，具有沿该输送滚筒(36)的圆周方向布置的用于材料条区段的输送分段(50)，其中所述输送滚筒(36)能够围绕着旋转轴线旋转，其中所述输送分段(50)连同所述输送分段(50)之间的断口(38)沿所述输送滚筒(30)的圆周方向先后布置，其特征在于，至少一个输送分段(50)具有至少两个分段本体(64^、64.8、64.0，其中输送分段(50)的两个分段本体(64. A、64. B、64. C)相应地构造为能够沿与所述输送滚筒(36)的旋转轴线轴线平行的方向相对于彼此移动的结构。
2.按权利要求I所述的输送滚筒(36)，其特征在于，所述至少一个输送分段(50)具有三个分段本体(64. Α、64· B,64. C)。
3.按权利要求I所述的输送滚筒(36)，其特征在于，所述至少一个输送分段(50)具有用于一个或者多个材料条区段的支承面。
4.按权利要求1所述的输送滚筒(36)，其特征在于，所述分段本体(64^、64.8、64.0相应地具有用于材料条区段的支承面。
5.按权利要求I所述的输送滚筒(36)，其特征在于，所述至少一个输送分段(50)或者所述输送分段(60)分别具有不动的分段本体(64. A、64. B、64. C)和至少一个构造为能够轴线平行地移动的结构的分段本体(64. Α、64. B,64. C)。
6.按权利要求I所述的输送滚筒(36),其特征在于,对于输送分段(50)来说在两个构造为能够轴线平行地移动的结构的分段本体(64. B、64. C)之间布置了一个不动的分段本体(64. Α)。
7.按权利要求I所述的输送滚筒(36)，其特征在于，在接纳材料条区段时输送分段(50)的两个分段本体(64. A、64. B、64. C)之间的间距小于在转交所述材料条区段时输送分段(50)的两个分段本体(64. A、64. B、64. C)之间的间距。
8.按权利要求7所述的输送滚筒(36)，其特征在于，在所述输送分段(50)上接纳至少一个材料条区段与从所述输送分段(50)上转交借助于旋转的输送滚筒(36)在所述输送分段(50)上所输送的材料条区段这两个过程之间扩大所述输送分段的两个分段本体(64. Α、64. B、64. C)之间的轴线平行的间距。
9.按权利要求I所述的输送滚筒(36)，其特征在于，为能够移动的分段本体(64.Β、64. C)相应地设置了位移滑槽(70)，其中所述能够移动的分段本体(64. B、64. C)与所述位移滑槽(70)相连接。
10.按权利要求I所述的输送滚筒(36),其特征在于,输送分段(50)的分段本体(64.Α、64. B,64. C)具有能够用负压来加载的空气吸入孔(65. Α、65. B,65. C)。
11.按权利要求I所述的输送滚筒(36),其特征在于,输送分段(50)的分段本体(64.Α、64. B、64. C )具有外侧面的支承面，其中用于输送分段(50 )的分段本体(64. Α、64. B、64. C)的支承面具有相同的弯曲度。
12.按权利要求I所述的输送滚筒(36)，其特征在于，所述输送滚筒(36)构造为烟草加工业的机器(F)的覆面机构(I)的切割滚筒(36)，或者所述输送滚筒(36)构造为过滤嘴装配机(F)的覆面机构(I)的切割滚筒(36)。
13.按权利要求I所述的输送滚筒(36)，其特征在于，所述输送分段(50)连同所述输送分段(50)之间的断口(38)沿所述输送滚筒(30)的圆周方向以有规律的间距先后布置。
14.烟草加工业的机器(F)的覆面机构(I)，具有按权利要求I到13中任一项所述的输送滚筒(36)。
15.按权利要求14所述的覆面机构(I)，其特征在于，所述机器(F)构造为过滤嘴装配机(F)。
16.烟草加工业的机器(F)，使用按权利要求I到13中任一项所述的输送滚筒(36)。
17.按权利要求16所述的机器(F)，其特征在于，所述机器(F)构造为过滤嘴装配机(F)。
18.用于制造过滤嘴香烟的方法，其中将在侧面彼此隔开的具有有限长度的材料条区段相应地固定到棒形的烟制品组上，其中在使用按权利要求I到13中任一项所述的输送滚筒(36)的情况下输送用于棒形的烟制品组的材料条区段并且在侧面将其彼此隔开。
19.按权利要求18所述的方法，其特征在于，在所述输送滚筒(36)上相应地从材料条(102. A、102. B、102. C)上切下具有有限长度的材料条区段。
20.按权利要求19所述的方法，其特征在于，所述材料条(102.A、102. B、102. C)关于其输送方向在所述输送滚筒(36 )之前从所输送的整个材料条(2 )中通过所述整个材料条(2 )的纵向切割来获得。
21.按权利要求18所述的方法，其特征在于，所述棒形的烟制品组构造为烟草杆-过滤塞-烟草杆-组。
全文摘要
本发明涉及烟草加工业的输送滚筒，具有沿输送滚筒的圆周方向的用于材料条区段的输送分段，输送滚筒能围绕旋转轴线旋转，输送分段同输送分段间的断口沿输送滚筒的圆周方向优选以规律的间距先后布置。输送滚筒如此改进，即至少一个输送分段具有至少两个尤其三个分段本体，输送分段的两个分段本体相应构造为能沿与输送滚筒的旋转轴线轴线平行的方向相对于彼此移动。本发明还涉及用于制造过滤嘴香烟的方法，其中将在侧面彼此隔开的具有有限长度的材料条区段相应固定到棒形的烟制品组尤其烟草杆-过滤塞-烟草杆-组上，在使用本发明的输送滚筒的情况下输送用于棒形的烟制品组的材料条区段，尤其用于烟制品组的材料条区段在输送滚筒上在侧面彼此隔开。
文档编号A24C5/47GK102813281SQ20121018797
公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月8日 优先权日2011年6月10日
发明者T.默克, K.特拉希特, B.迈瓦尔德, K-H.帕韦尔科, S.施利西奥 申请人:豪尼机械制造股份公司