一种氧化石墨烯加热不燃烧再造烟叶的制作方法

文档序号:15674508发布日期:2018-10-16 19:54阅读:677来源:国知局
本发明涉及再造烟叶
技术领域
,更具体地,涉及一种氧化石墨烯加热不燃烧再造烟叶。
背景技术
:加热不燃烧再造烟叶是一种以烟草成分为主体,负载大剂量雾化剂,使用时通过高温加热释放雾化剂,形成烟雾效果的功能型再造烟叶。通过外部加热元件对该加热不燃烧再造烟叶进行加热,使再造烟叶烟支中的雾化剂、烟草和香料的香味成分等通过加热而不是燃烧产生烟雾,减少通过传统卷烟中燃烧和热裂解所产生的有害成分,因此加热不燃烧卷烟内部烟叶的导热性和传热均匀性对于烟叶加热是烟气的产生尤为重要。而且,卷烟生产后通常需要存放一定的时间,能够具有较好的抗菌防霉性也是对再造烟叶的必要要求。目前在改善卷烟的传热导热性上通常通过改进加热器的设计或者在单棒制作上进行研究,通过增大热源面积来提升其导热性,对于烟叶本身的传热导热性的研究较少。因此,研究一种具有很好导热性的加热不燃烧再造烟叶具有非常重要的实际意义。技术实现要素:本发明要解决的技术问题是克服现有加热不燃烧再造烟叶导热性能不足的问题,提供一种氧化石墨烯加热不燃烧再造烟叶,氧化石墨烯本身具有优异的导热性能,可以从本质上提高烟叶本身的导热性,在加热过程中充分利用热源,是烟气物质更充足。本发明上述目的通过以下技术方案实现:一种氧化石墨烯加热不燃烧再造烟叶,所述再造烟叶包含以下重量份数的原料:植物纤维5~30份、烟草原料40~85份、发烟剂5~40份、氧化石墨烯0.2~0.5份、烟用香料1~10份,其他辅料1~10份。本发明的加热不燃烧再造烟叶在制备过程中添加了导热性能优异的石墨烯材料,可以从根本上提高烟叶的导热性能,加热时烟叶受热效果更好,而且石墨烯材料具有多孔结构,具备较好的负载性能,能够一定程度地提高发烟剂的添加量,受热挥发出更多的烟气物质,使得饱满充足,使得用户在抽吸时具有高的感官质量,能有效提高用户体验。且石墨烯材料还具有很好的抗菌性,在卷烟保存过程中,可以防止卷烟的发霉变质,延长保质期。优选地,所述再造烟叶包含以下重量份数的原料:植物纤维10~20份、烟草原料50~60份、发烟剂10~20份、氧化石墨烯份0.2~0.3份、烟用香料3~5份,其他辅料3~8份。优选地,所述辅料为胶粘剂、碳酸钙、海藻多糖中的一种或几种。一种氧化石墨烯加热不燃烧再造烟叶的制备方法,包括如下步骤:s1.将所述植物纤维经过无水解纤形成若干单根纤维状,然后经气流成型器形成基片;s2.将所述烟草原料粉碎过筛得到烟粉,将所述烟粉、发烟剂、辅料和水混合得到涂布液,对所述基片进行喷涂;s3.制备均匀分散的氧化石墨烯溶液,将石墨烯溶液喷涂在所述基片上;s4.对基片进行干燥压光处理得到氧化石墨烯加热不燃烧再造烟叶。本发明的制备方法通过基片成型,涂布液配制,喷涂,干燥得到石墨烯改性加热不燃烧再造烟叶,工序简洁高效。本发明所使用的石墨烯为具有良好分散性和稳定性的氧化石墨烯溶液。优选地,所述烟粉的粒径为100~150目。烟粉粒径的控制,使得涂布过程分散的更加均匀。优选地,所述基片的定量为15~30g/m2。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明制备的石墨烯加热不燃烧再造烟叶不仅具有很好的导热性能,可以充分实现烟叶中有效成分的挥发,提高加热效率和整体的烟雾量,从而抽吸感官品质。石墨烯材料还具有优异的抗菌性能,可以充分保证存储过程中烟叶产品的抗菌性,延长烟叶和卷烟产品的存储时间。具体实施方式下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明,但实施例并不对本发明做任何形式的限定。除非另有说明,本发明实施例采用的原料试剂为常规购买的原料试剂。实施例1~11一种氧化石墨烯加热不燃烧再造烟叶,再造烟叶包含表1所示重量份数的原料,其中辅料为海藻多糖5份。具体重量份数见表1。其中植物纤维a份,烟草原料b份,发烟剂c份,氧化石墨烯d份,烟用香料e份。表1序号abcde实施例11060100.25实施例22060100.25实施例31050100.25实施例41060200.25实施例5560100.25实施例61040100.25实施例71085100.25实施例8106050.25实施例91060100.55实施例101060100.21实施例111060100.210氧化石墨烯加热不燃烧再造烟叶的制备包括如下步骤:s1.将所述植物纤维经过无水解纤形成若干单根纤维状,然后经气流成型器形成基片;s2.将所述烟草原料粉碎过筛得到烟粉,将所述烟粉、发烟剂、辅料和水混合得到涂布液,对所述基片进行喷涂;s3.制备均匀分散的氧化石墨烯溶液,将石墨烯溶液喷涂在所述基片上;s4.对基片进行干燥压光处理得到氧化石墨烯加热不燃烧再造烟叶。对比例1一种加热不燃烧再造烟叶,再造烟叶包含的重量份数的原料为:植物纤维10份、烟草原料60份、发烟剂10份、烟用香料3~5份,其他辅料3~8份。加热不燃烧再造烟叶的制备包括如下步骤:s1.将所述植物纤维经过无水解纤形成若干单根纤维状,然后经气流成型器形成基片;s2.将所述烟草原料粉碎过筛得到烟粉,将所述烟粉、发烟剂、辅料和水混合得到涂布液,对所述基片进行喷涂;s4.对基片进行干燥压光处理得到氧化石墨烯加热不燃烧再造烟叶。结果检测(1)感官评价实施例和对比例制备的加热不燃烧烟叶经过分切、单棒制作等工序加工成完整的加热不燃烧卷烟制品,借助同款加热器进行感官质量评价,结果见表3。表3序号感官质量评价实施例1烟气浓度较高,烟气量较大,烟气较细腻,香气好,劲头较足实施例2烟气浓度稍高,烟气量稍大,烟气较细腻,香气好,劲头较足实施例3烟气浓度高,烟气量大,烟气较细腻,香气好,劲头较足实施例4烟气浓度高,烟气量大,烟气细腻,香气好,劲头较足实施例5烟气浓度高,烟气量较大,香气好,劲头较足实施例6烟气浓度稍低,烟气量稍弱,烟气较细腻,香气好实施例7烟气浓度较高,烟气量较大,香气好,劲头较足实施例8烟气浓度稍低,烟气量稍弱,烟气较细腻,香气好实施例9烟气浓度较高,烟气量较大,烟气较细腻,劲头较足实施例10烟气浓度较高,烟气量较大,烟气细腻,劲头较足实施例11烟气浓度较高,烟气量较大,烟气较细腻,香气丰富,劲头较足对比例1烟气浓度较低,烟气量较小,香气好(2)抗菌性检测测定其对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和霉菌的抑制率,取适当浓度的大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和霉菌的悬液里,混合均匀,加入培养基置于灭菌平皿里,加入实施例和对比例制备的再造烟叶,培养24h,计算大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和霉菌抑制率。检测结果如下表4。表4显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。当前第1页12
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