专利名称：负压机械反吹贮料器的制作方法
技术领域：
本实用新型提供了一种烟草薄片生产线中用于将烟粉、气体分离的、采用机械反吹的负压机械反吹贮料器。
目前，在烟草薄片生产线中用于将烟粉、气体分离的贮料器已逐步由负压取代正压。因为负压输送以及分离烟粉，气体使贮料器体内除于负压状态，克服了在正压输送以及分离烟粉、气体的过程中，因溢出烟粉、气体而给操作场地造成污染的弊病，使操作人员能在洁净的环境下工作，有利于操作人员的身心健康和提高劳动生产率。在负压输送及分离烟粉、气体的过程中，除较大颗粒碰至贮料器壁因动能减少，受重力作用而落下来外，较小颗粒需经过滤袋过滤。在滤袋过滤的过程中烟粉有一部分受重力作用自然下落，另一部分则附在滤袋的外表面，堵塞滤袋上面的过滤小孔，影响过滤工作效率。传统的方法是采用电磁脉冲反吹法，即由电气控制系统控制电磁阀，每经过一定的时间电磁阀工作一小段时间，压缩空气经电磁阀被输送到每个滤袋的上口吹向滤袋，使附在滤袋上的烟粉脱落下来。但是，采用此法往往存在许多弊端，比如，需专门配备空气压缩机或必须有压缩空气源；电气控制系统往往容易出现问题，需更换电气元件，维护费用较高；因每个滤袋口都有压缩空气的管道，更换滤袋十分不便。
本实用新型的目的在于克服上述电磁脉冲反吹法的弊端，设计出一种采用机械反吹方法的负压机械反吹贮料器。
本实用新型是这样实现的在该贮料器的顶部有反吹旋转电机，带动反吹旋转臂低速旋转，反吹风机将空气通过反吹管道压至反吹旋转臂内，该旋转臂上开设有对应于数排数十个呈环状排列滤袋的数个开口，反吹旋转臂每旋转一周，即将所有数十个滤袋反吹一遍。为了保持贮料器腔内气量的稳定以及不增加负压风机的工作量，反吹风机从烟粉、气体分离后的空气中吸取一部分压至反吹管道。
本实用新型的优点在于无需空气压缩机；没有复杂的电气控制系统，维护简单；无需架设通至每个滤袋口的数十个管道及喷嘴，更换滤袋十分方便。
本实用新型的具体结构由以下的附图
及实施的给出附图为该负压机械反吹贮料器的结构示意图。
图中，〔1〕为贮料器壳体，〔2〕为负压风机，〔3〕为排气管道，〔4〕为抽风管道，〔5〕为反吹风机，〔6〕为反吹吸入管道，〔7〕为反吹管道，〔8〕为烟粉、气体入口，〔9〕为抽风口，〔10〕为贮料器顶盖，〔11〕为观察窗，〔12〕为反吹旋转电机，〔13〕为连接杆，〔14〕为反吹旋转臂，〔15〕为反吹口，〔16〕为隔板，〔17〕为滤袋支架，〔18〕为滤袋。
烟粉、气体从进入口〔8〕进入该贮料器后，因为隔离板〔16〕将壳体分割成上下两腔，所以负压风机〔2〕经抽风管道〔4〕使上腔产生负压，从而使烟粉、气体被吸向滤袋〔18〕，气体经滤袋〔18〕后经抽风口〔9〕、抽风管道〔4〕、排气管道〔3〕、被排在大气中，烟粉则被挡在滤袋的外表面。反吹风机〔5〕经反吹吸入管道〔6〕吸入气体，再经反吹管道〔7〕将气体压入反吹旋转臂〔14〕；反吹旋转电机〔12〕通过连接杆〔13〕带动反吹旋转臂〔9〕转动。这样，随着反吹旋转臂〔9〕的转动，从反吹管道〔7〕过来的气体则经过反吹口〔15〕陆续被吹向环状排列的各个滤袋，使附在其外表面的烟粉被吹落下来。顶盖〔10〕可以转动，若某个滤袋破损，则可将其上面的观察窗〔11〕转到相应位置，将滤袋支架〔17〕和滤袋〔18〕一同取出更换滤袋，十分方便。
权利要求1.一种烟草薄片生产线中分离烟粉、气体的负压机械反吹贮料器，由贮料器壳体[1]、负压风机[2]、隔板[16]、滤袋支架[17]、滤袋[18]等组成，其特征在于反吹旋转电机[12]通过连接杆[13]带动反吹旋转臂[14]转动，反吹风机[5]将气体压至反吹旋转臂[14]通过反吹口[15]对各个滤袋进行机械反吹。
2.如权利要求1所述的负压机械反吹贮料器，其特征在于反吹风机［5］将气体经反吹管道［7］压至反吹旋转臂［14］中，由反吹旋转电机［12］带动反吹旋转臂［14］转动，从反吹管道［7］过来的气体经反吹口［15］陆续吹向环状排到的各个滤袋。
3.如权利要求1所述的负压机械反吹贮料器，其特征在于反吹吸入管道［6］接于抽风管道［4］上。
专利摘要负压机械反吹贮料器是一种烟草薄片生产线中分离烟粉、气体的装置，采用机械反吹取代电磁脉冲反吹，克服了电磁脉冲反吹需专门空压机、维护成本高、更换滤袋不便等诸多弊端，可广泛应用于烟草薄片生产线之中。
文档编号A24B3/00GK2148470SQ92244690
公开日1993年12月8日 申请日期1992年12月14日 优先权日1992年12月14日
发明者胡松林, 何友锟, 薛寿昌 申请人:薛寿昌, 何友锟, 胡松林