多角度翻动的烟丝烘干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及香烟的加工设备，特别涉及多角度翻动的烟丝烘干装置。
【背景技术】
[0002]在香烟的制作过程中，对烟丝的翻动烘干是必不可少的工序，现有的烟丝烘干过程中存在的弊端在于:由于香烟的堆积，烘干不均匀，不彻底，对烟丝的质量以及对成品香烟的品质造成影响。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种多角度翻动的烟丝烘干装置，实现均匀烘干，解决加热不均匀的问题。
[0004]为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案是。
[0005]多角度翻动的烟丝烘干装置，其包括支撑立架、与支撑立架活动连接的翻转套环、安装于支撑立架并对翻转套环进行锁定的可拆卸定位调紧装置、套接于翻转套环内并与翻转套环滑动连接的烘干筒体，烘干筒体可在翻转套环内沿其轴线方向往复运动并且可绕其自身轴线转动，烘干筒体的内壁上安装有烘干热源，烘干筒体的筒底部安装有烘干转轴，烘干转轴的驱动端连接双动力装置;翻转套环的两端设置有同心布置的一对耳轴，支撑立架上设置有与耳轴相匹配的耳孔，翻转套环可绕耳轴为中心转动，定位调紧装置包括耳轴的延伸端部设置的调紧副环、设置于调紧副环的环形圆周端面并且均匀间隔的若干调紧凸起、与支撑立架相固定的调紧支架、滑动连接于调紧支架并与耳轴同心布置的调紧推杆，调紧推杆朝向耳轴一端上设置有调紧主环，调紧主环上设置有与调紧凸起相匹配的调紧凹槽，调紧推杆外套接有一段连接调紧主环并且另一端连接调紧支架的调紧弹簧；
上述的双动力装置，其包括动力箱、主轴套筒、连接壳体、副轴，主轴套筒的一端与动力箱的壳体连接，主轴套筒的另一端与连接壳体连接，主轴套筒的内壁上设置有沿其轴线方向布置的主筒导向槽，主轴套筒内分别套接有主轴、定位转动装置、主轴丝杆，主轴丝杆的驱动端与动力箱的第一动能输出端相连接，定位转动装置套接于主轴丝杆，主轴的驱动端设置有与定位转动装置相匹配的主轴内槽，定位转动装置包括分别套接于主轴丝杆的移位块体、主轴套环、主轴承、主轴垫环，主轴、主轴丝杆、移动块体均同轴线布置，移位块体通过丝母与丝杆连接，移位块体上设置有与主筒导向槽相匹配的移位凸起块，移位块体上还设置有与其同轴线布置的台阶，台阶上套接有主轴套环、主轴承、主轴垫环，主轴套环、主轴垫环均与台阶活动连接并且可绕自身轴线转动，台阶与主轴承的内圈相固定，主轴垫环放置于主轴内槽内并与主轴内槽底壁相贴合，主轴承的外圈与主轴内槽的壁部相固定，主轴套环与主轴的驱动端相固定;主轴的壁部设置有沿其轴线方向布置的主轴导向键槽;连接壳体内布置有相互啮合的副轴齿轮、主轴齿轮，主轴齿轮套接于主轴外部，通过键连接主轴齿轮与主轴，键与主轴导向键槽相匹配;副轴齿轮内套接有副轴，副轴的驱动端与动力箱的第二动能输出端相连接;主轴的动能输出端连接烘干转轴。
[0006]上述技术方案的进一步改进。
[0007]副轴还套接有调控装置，其包括副轴套筒、环形凸起部、第一弹簧、定位圆盘、副轴垫环，副轴上设置有环形凸起部，环形凸起部上设置有锁紧凸起部，副轴套筒、第一弹簧、定位圆盘、副轴垫环均套接于副轴的外部，定位圆盘、副轴垫环分别与副轴活动连接，副轴套筒的一端与连接壳体相连接，副轴套筒的另一端与定位圆盘相连接，定位圆盘上设置有与锁紧凸起部相匹配的锁紧凹槽，第一弹簧的一端连接环形凸起部，第一弹簧的另一端连接副轴垫环，副轴垫环与连接壳体相连接。
[0008]上述技术方案的进一步改进。
[0009]主轴套筒的一端与动力箱的壳体通过铆钉连接，主轴套筒的另一端与连接壳体通过铆钉连接;副轴套筒的一端与连接壳体通过铆钉相连接，副轴套筒的另一端与定位圆盘通过铆钉相连接。
[0010]上述技术方案的进一步改进。
[0011 ]主轴套筒的外侧壁处铰接有双动力支架，通过双动力支架控制双动力装置的俯仰角度。
[0012]多角度翻动的烟丝烘干工艺，其步骤包括:
a、将待烘干的烟叶放置于烘干筒体内，由于烘干筒体滑动套接于翻转套环内，烘干筒体可在翻转套环内沿其轴线方向往复运动并且可绕其自身轴线转动，翻转套环的两端设置有同心布置的一对耳轴，支撑立架上设置有与耳轴相匹配的耳孔，翻转套环可绕耳轴为中心转动，支撑立架上安装有对翻转套环进行锁定的可拆卸定位调紧装置，定位调紧装置包括耳轴的延伸端部设置的调紧副环、设置于调紧副环的环形圆周端面并且均匀间隔的若干调紧凸起、与支撑立架相固定的调紧支架、滑动连接于调紧支架并与耳轴同心布置的调紧推杆，调紧推杆朝向耳轴一端上设置有调紧主环，调紧主环上设置有与调紧凸起相匹配的调紧凹槽，调紧推杆外套接有一段连接调紧主环并且另一端连接调紧支架的调紧弹簧;根据烘干筒体的载重量调整其偏转角度，并开启设置于烘干筒体内的烘干热源；
b、双动力装置的动力箱的第一动能输出端提供动能并驱动主轴丝杆转动，由于主轴、定位转动装置分别套接于主轴丝杆，主轴套接于主轴套筒内，主轴套筒的内壁上设置有沿其轴线方向布置的主筒导向槽，主轴的驱动端设置有与定位转动装置相匹配的主轴内槽，定位转动装置包括分别套接于主轴丝杆的移位块体、主轴套环、主轴承、主轴垫环，主轴、主轴丝杆、移动块体均同轴线布置，移位块体通过丝母与主轴丝杆连接，移位块体上设置有与主筒导向槽相匹配的移位凸起块，移位块体上还设置有与其同轴线布置的台阶，台阶上套接有主轴套环、主轴承、主轴垫环，主轴套环、主轴垫环均与台阶活动连接并且可绕自身轴线转动，台阶与主轴承的内圈相固定，主轴垫环放置于主轴内槽内并与主轴内槽底壁相贴合，主轴承的外圈与主轴内槽的壁部相固定，主轴套环与主轴的驱动端相固定，并且主轴的输出端与内盖体相固定，从而主轴丝杆在转动过程中，驱动移位凸起块沿其轴线方向往复运动，由于定位转动装置的限制作用，使得主轴沿其轴线方向发生位移，并且使得与主轴输出端相连接的烘干转轴发生沿轴线方向的伸缩；
C、动力箱的第一动能输出端输出动能的同时并开启动力箱的第二动能输出端，动力箱的第二动能输出端开始输出动能并且驱动副轴转动，由于副轴外部套接有副轴齿轮、主轴外部套接有与副轴齿轮相啮合的主轴齿轮，主轴的壁部设置有沿其轴线方向布置的主轴导向键槽，主轴齿轮通过键与主轴导向键槽的相互匹配并与主轴相连接，副轴的转动从而驱动副轴齿轮的转动，并驱动与副轴齿轮相啮合的主轴齿轮转动，从而实现主轴绕自身轴线转动;从而实现烘干转轴在轴线方向运动的同时发生绕其轴线方向的转动；
d、通过第一动能输出端输出的动能控制烘干转轴的轴线方向运动速度，通过第二动能输出端输出的动能控制烘干转轴的转速;直至烟叶烘干完全，即可停止第一动能输出端以及第二动能输出端的动能输出。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本发明的烘干装置结构示意图。
[0015]图2为本发明的烘干装置结构示意图。
[0016]图3为本发明的烘干装置的翻转套环结构示意图。
[0017]图4为本发明的定位调紧装置结构示意图。
[0018]图5为本发明的双动力装置结构示意图。
[0019]图6为本发明的双动力装置结构示意图。
[0020]图7为本发明的双动力装置的主轴与副轴连接示意图。
[0021 ]图8为本发明的双动力装置的主轴与副轴连接示意图。
[0022]图9为本发明的双动力装置的主轴与主轴丝杆连接示意图。
[0023]图10为本发明的双动力装置的副轴与调控装置连接示意图。
[0024]