图11为本发明的双动力装置的主轴套筒与主齿轮连接示意图。
[0025]图中标示为:
100、双动力装置；110、动力箱；112、双动力支架；
120、主轴套筒；121、主轴；122、主轴导向键槽；123、主轴丝杆；124、移位块体；125、主轴套环；126、主轴承；127、主轴垫环；128、主轴内槽。
[0026]130、连接壳体;132、副轴齿轮;134、主轴齿轮;136、键。
[0027]140、副轴套筒；141、副轴；142、环形凸起部；143、第一弹簧；144、定位圆盘；145、副轴垫环。
[0028]200、烘干筒体;210、烘干转轴。
[0029]300、支撑立架。
[0030]400、翻转套环;410、调紧副环;420、调紧凸起。
[0031]500、定位调紧装置;510、调紧支架;520、调紧推杆;530、调紧主环;540、调紧凹槽；550、调紧弹簧。
【具体实施方式】
[0032]下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。
[0033]如图1-4所示，多角度翻动的烟丝烘干装置，其包括支撑立架300、与支撑立架300活动连接的翻转套环400、安装于支撑立架300并对翻转套环进行锁定的可拆卸定位调紧装置500、套接于翻转套环400内并与翻转套环滑动连接的烘干筒体200，烘干筒体200可在翻转套环400内沿其轴线方向往复运动并且可绕其自身轴线转动，烘干筒体200的内壁上安装有烘干热源，烘干筒体200的筒底部安装有烘干转轴210，烘干转轴的驱动端连接双动力装置;翻转套环400的两端设置有同心布置的一对耳轴，支撑立架300上设置有与耳轴相匹配的耳孔，翻转套环可绕耳轴为中心转动，定位调紧装置500包括耳轴的延伸端部设置的调紧副环410、设置于调紧副环410的环形圆周端面并且均匀间隔的若干调紧凸起420、与支撑立架300相固定的调紧支架510、滑动连接于调紧支架510并与耳轴同心布置的调紧推杆520，调紧推杆520朝向耳轴一端上设置有调紧主环530，调紧主环530上设置有与调紧凸起420相匹配的调紧凹槽540，调紧推杆520外套接有一段连接调紧主环并且另一端连接调紧支架510的调紧弹簧550。
[0034]将烟叶放置于烘干筒体内，通过双动力装置驱动烘干筒体的轴线方向运动以及绕自身轴线转动，双动力装置的第一动能输出端输出的动能控制烘干筒体的轴线方向运动速度，双动力装置的第二动能输出端输出的动能控制烘干筒体绕自身轴线转动，通过第一动能输出端与第二动能输出端的共同作用，对烘干筒体内的烟叶进出翻动，促进其受热均匀；上述的烘干热源可为螺旋状加热盘体。
[0035]并且本发明中的翻转套环可自由调整其偏转角度，在本发明中翻转套环的自由调整偏转角度是很有必要的，当翻转套环倾斜放置时，烘干筒体相应的倾斜放置，在烘干筒体转动的同时，放置于烘干筒体内的烟叶受到重力的影响发生抖动，克服了烘干筒体竖直放置时的，烟叶翻动不均匀的问题;并且烘干筒体竖直放置时，烘干筒体的转速相对较快，但是烘干筒体转速过快时，会将烟叶破碎，影响烟叶质量；当烘干筒体倾斜放置时，可适当的降低烘干筒体的转速，实现节能，并且其翻动的效果更好，使得烟叶受热更均匀;在实际运用过程中，烘干筒体的最佳偏转角度与其载重量有关系，当烘干筒体的载重量较大时，可适当增大偏转角度，给予其有效的翻滚空间，提高翻滚效果。所以，烘干筒体的偏转角度是影响其烘干效率的重要参数，可根据需要，通过定位调紧装置的控制，更改偏转角度。
[0036]如图5-11所示，上述的双动力装置100，其包括动力箱110、主轴套筒120、连接壳体130、副轴141，主轴套筒120的一端与动力箱110的壳体连接，主轴套筒120的另一端与连接壳体130连接，主轴套筒120的内壁上设置有沿其轴线方向布置的主筒导向槽，主轴套筒120内分别套接有主轴121、定位转动装置、主轴丝杆123，主轴丝杆123的驱动端与动力箱110的第一动能输出端相连接，定位转动装置套接于主轴丝杆123，主轴121的驱动端设置有与定位转动装置相匹配的主轴内槽128，定位转动装置包括分别套接于主轴丝杆123的移位块体124、主轴套环125、主轴承126、主轴垫环127，主轴121、主轴丝杆123、移动块体124均同轴线布置，移位块体124通过丝母与丝杆连接，移位块体124上设置有与主筒导向槽相匹配的移位凸起块，移位块体124上还设置有与其同轴线布置的台阶，台阶上套接有主轴套环125、主轴承126、主轴垫环127，主轴套环125、主轴垫环127均与台阶活动连接并且可绕自身轴线转动，台阶与主轴承126的内圈相固定，主轴垫环放置于主轴内槽128内并与主轴内槽底壁相贴合，主轴承128的外圈与主轴内槽128的壁部相固定，主轴套环125与主轴121的驱动端相固定;主轴121的壁部设置有沿其轴线方向布置的主轴导向键槽122;连接壳体130内布置有相互啮合的副轴齿轮132、主轴齿轮134，主轴齿轮134套接于主轴121外部，通过键136连接主轴齿轮134与主轴121，键136与主轴导向键槽122相匹配;副轴齿轮132内套接有副轴141，副轴141的驱动端与动力箱110的第二动能输出端相连接;主轴121的动能输出端连接烘干转轴210。
[0037]当动力箱110的第一动能输出端提供动能时，驱动主轴丝杆123转动，由于移位块体上设置有与主筒导向槽相匹配的移位凸起块，从而使得通过丝母与主轴丝杆123相连接的移位块体124沿着主轴丝杆的轴线方向发生往复运动，从而驱动烘干转轴210发生轴线方向往复运动，并驱动与烘干转轴相连接的烘干筒体发生轴线方向抖动。
[0038]当动力箱110的第二动能输出端提供动能时，驱动副轴141转动，使得套接于副轴的副轴齿轮132发生转动，副轴齿轮的转动并驱动与之相啮合的主轴齿轮134的同步转动，由于主轴齿轮134通过键、主轴导向键槽的相互匹配与主轴相连接，从而使得主轴齿轮驱动主轴的转动，由于主轴丝杆不发生转动，所以移位块体124不发生位移，从而使得主轴只发生转动不发生轴向的运动；主轴的转动从而驱动烘干转轴同步转动，并带动与烘干转轴连接的烘干筒体绕自身轴线转动，烘干筒体在转动过程中促进烟叶的翻滚，促进其均匀受热。
[0039]副轴141还套接有调控装置，其包括副轴套筒140、环形凸起部142、第一弹簧143、定位圆盘144、副轴垫环，副轴141上设置有环形凸起部142，环形凸起部142上设置有锁紧凸起部，副轴套筒140、第一弹簧143、定位圆盘144、副轴垫环127均套接于副轴141的外部，定位圆盘144、副轴垫环127分别与副轴141活动连接，副轴套筒140的一端与连接壳体130相连接，副轴套筒140的另一端与定位圆盘144相连接，定位圆盘144上设置有与锁紧凸起部相匹配的锁紧凹槽，第一弹簧143的一端连接环形凸起部142，第一弹簧143的另一端连接副轴垫环，副轴垫环145与连接壳体130相连接。调控装置是用于控制副轴的转动，从而提高精度，避免输出轴在轴线方向运动过程中发生转动。
[0040]当副轴上套接有调控装置时，初始状态下，第一弹簧驱动环形凸起部上的锁紧凸起部与定位圆盘上的锁紧凹槽相咬合，副轴不能发生转动，从而使得主轴齿轮与副轴齿轮位置锁紧，与此同时，主轴只能发生轴线方向上的往复运动；当驱动副轴转动时，必须先对副轴施加轴线的作用力并克服第一弹簧的弹力，使得锁紧凸起部与锁紧凹槽相分离，再驱动副轴的转动，既可驱动副轴齿轮、主轴齿轮、主轴的转动。
[0041]主轴套筒120