一种卷烟蒸馏雾化装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型设及一种卷烟蒸馈雾化装置。
【背景技术】
[0002] 卷烟，为用卷烟纸将烟丝卷制成条状的烟制品。又称纸烟、香烟、烟卷。
[0003] 目前国内卷烟市场上主要有84毫米、100毫米、90毫米、70毫米几种长度，直径一一 国内卷烟企业生产的卷烟大部分为7.7毫米，进口卷烟为7.8毫米，国际流行的卷烟规格是 84毫米，直径是7.8毫米的卷烟，运是世界卷烟工业，经过几百年通过对吸烟者的科学实验 计算出来的卷烟最佳规格。
[0004] 卷烟燃吸时产生的烟气都可分为粒相和气相两个部分，能被玻璃纤维滤片或静电 沉积装置所捕集的称总粒相物，不能捕集的称为气相物。每支卷烟主流烟气的重量约 500mg，气相部分约占重量的92%，其组成约为氮58%、氧12%、二氧化碳13%、一氧化碳 3.5 %、氨和氣0.5 %、水和低分子有机物的蒸气5 % ;粒相部分约占8 %。
[0005] 卷烟在燃吸过程中，大量的化学变化是在缺氧、富氨的环境中发生的。燃吸时溫度 分布范围一般可分3个区域：
[0006] ①高溫区（600~900°C)，有机物燃烧造成缺氧气流，一氧化碳、二氧化碳、氨和挥 发性控类主要是在运一区内生成。
[0007] ②热解蒸馈雾化区（100~600°C)，来自高溫区的热气流进入该区作为能源，使各 种有机物发生蒸馈雾化、热解、合成等反应，绝大多数化合物都在运一区域内形成。运些反 应主要是吸热反应，导致烟气溫度急剧下降。
[000引③低溫区（100°CW下），烟气中轻的气体透过卷烟纸扩散到空气中，空气则渗入烟 支内部稀释烟气流，烟气溫度继续下降至略高于室溫。
[0009] 可W知道，卷烟燃烧产生的有害物质大部分是在高溫燃烧时产生，而其他吸引吸 烟人群吸食的部分在溫度较低时即可散发。
【发明内容】
[0010] 本实用新型提供一种卷烟蒸馈雾化装置，可W将香烟内的烟丝在中低溫情况下进 行蒸馈雾化，最大程度的散发烟丝的香味和减少有害物质的产生，为喜欢吸烟的人提供一 种更健康环保的吸烟方式。
[0011] 本实用新型通过W下技术手段实现：
[0012] -种卷烟蒸馈雾化装置，包含支架，进气孔与出气孔，所述的进气孔与出气孔设置 在所述支架上，所述支架内部设有第一加热系统与第二加热系统，所述的第一加热系统与 第二加热系统密封连接，所述第一加热系统包含第一圆柱体，所述第二加热系统包含第二 圆柱体，所述第二圆柱体的内腔用于放置卷烟，所述第二圆柱体高度介于20mm-64mm之间、 内径与卷烟的外径相当;所述的进气孔内进入的空气经过第一加热系统加热形成热气流进 入第二加热系统，所述热气流与第二加热系统同时对放置于第二圆柱体内的卷烟加热形成 烟气从出气孔出去。
[0013] 进一步的，所述的第一加热系统设置在第二加热系统的下方，所述进气孔设置在 支架上位于第一加热系统与第二加热系统之间的位置，并与第一加热系统密封连接;所述 出气孔设置在一顶盖上，所述顶盖与第二加热系统密封连接。
[0014] 进一步的，所述的第一加热系统设置在第二加热系统的下方，所述进气孔设置于 第一加热系统的下方，所述出气孔设置在顶盖上，所述顶盖与第二加热系统密封连接。
[0015] 进一步的，所述的第二加热系统的加热溫度为185-230摄氏度之间；所述第一加热 系统的加热溫度为210-255摄氏度。
[0016] 进一步的，所述第一加热系统设置有第一加热电路，所述第二加热系统设置有第 二加热电路，设置于第一圆柱体外层的溫度传感器连接第一加热电路，设置于第二圆柱体 外壁的溫度传感器连接第二加热电路，所述的第一加热电路和第二加热电路连接智能控制 忍片，当所述溫度传感器检测的溫度高于设定的溫度上限时，所述的智能控制忍片控制第 一加热电路或第二加热电路降低加热功率，当所述的溫度传感器检测的溫度低于设定的溫 度下限时，所述的智能控制忍片控制第一加热电路或第二加热电路提高加热功率。
[0017] 进一步的，所述的第二加热系统分为上段和下段，所述第二加热系统的上段和下 段分别连接一个加热子电路，两个加热子电路共同形成第二加热系统的第二加热电路;所 述第二加热系统的下段加热溫度为185-210摄氏度，所述的第二加热系统的上端加热溫度 为205-230摄氏度。
[0018] 进一步的，所述出气孔与第二加热系统之间设有第一过滤网，所述第一加热系统 与第二加热系统之间设有第二过滤网;所述的第一加热系统与第二加热系统外部设有隔热 装置。
[0019] 进一步的，所述的第一圆柱体内设有螺旋导气柱，螺旋导气柱和所述第一圆柱连 接第一加热电路对流经其内的气体进行加热。
[0020] 进一步的，所述的第一圆柱体或第二圆柱体的材质为金属陶瓷发热体或金属，所 述金属陶瓷发热体内壁设置有釉层。
[0021] 最后，所述第一加热系统的下方设置的底座和第二加热系统上方的顶盖均采用 阳邸材质制成。
[0022] W上实现的卷烟蒸馈雾化装置，使卷烟经过中低溫气流的蒸馈雾化，使烟丝内的 果胶、木质素、亚麻纤维素充分有效分解;在散发烟丝香味的同时，卷烟内69种有害物质减 少了80% W上，粉尘总颗粒物减少90%，从而更好地保护爱吸烟人群的身体健康，也保护了 环境，倡导了一种较为健康的卷烟吸食方式。另外，卷烟吸食后不会产生灰贬，避免了现有 卷烟吸食时烟灰到处散落影响环境整洁的问题。
【附图说明】
[0023] 图1为本实用新型第一实施例卷烟蒸馈雾化装置结构示意图；
[0024] 图2为图1在A-A方向剖视图；
[0025] 图3为本实用新型控制电路示意图。
[0026] 图4为本实用新型第二实施例卷烟蒸馈雾化装置结构示意图；
[0027] 图5为图4在A-A方向的剖面图；
[00%]图6为本实用新型图5剖面图的局部放大示意图；
[0029] 图7为本实用新型第二实施例第二加热系统局部示意图；
[0030] 图8为本实用新型第二实施例第一加热系统局部示意图。
【具体实施方式】
[0032] W下将结合附图对本实用新型的具体实现过程进行详细描述。
[0033] 实施例一
[0034] -种卷烟蒸馈雾化装置，如图1和图2所示，包含支架1，进气孔2与出气孔11，所述 的进气孔2与出气孔11设置在所述支架1上。所述支架1内部设有第一加热系统与第二加热 系统，所述的第一加热系统与第二加热系统密封连接，所述的第二加热系统内设置有卷烟 容置区12;所述的进气孔内进入的空气经过第一加热系统的预热形成热气流进入第二加热 系统，所述热气流与第二加热系统同时对设置于卷烟容置区的卷烟加热、蒸馈、雾化使烟丝 分解雾化形成烟气从出气孔出去。气流的走向如图2中的箭头走向所示。
[0035] 具体的，所述的第一加热系统与第二加热系统呈上下设置，第一加热系统在下，第 二加热系统在上，第一加热系统与第二加热系统通过第二耐热硅胶圈62密封连接。
[0036] 所述的第一加热系统设有第一圆柱体，所述第一圆柱体包含内外两层，即第一圆 柱体内层32和第一圆柱体外层31，所述的第一圆柱体内层32与第一圆柱体外层31之间设有 气流通道，所述的第一圆柱体内层32内还设有螺旋导气柱33,所述的第一圆柱体外层31与 第一圆柱体内层32W及螺旋导气柱33连接加热电路对流经其中的空气进行加热。
[0037] 所述进气孔2设置在支架上位于第一加热系统与第二加热系统之间的位置，整体 呈L形管状，其一端穿过第二耐热硅胶圈62插入第一加热系统的第一圆柱体外层31与第一 圆柱体内层32之间，W便将外界空气导入到第一加热系统中。
[0038] 具体的，如图2所示，为了增加气流在第一加热系统中的加热时间W使气流达到理 想的溫度，气流从第一圆柱体外层31的一端（图中上端)进入，从第一圆柱体外层31的另一 端（图中下端)进入第一圆柱体内层32的一端（图中下端），然后在所述的第一圆柱体内层32 中再经过螺旋导气柱33。所述的螺旋导气柱33为在一圆柱体外壁上设置螺旋形导叶形成， 气流顺着所述螺旋形导叶从所述第一圆柱体内层32的一端（图中下端)流向另一端（图中上 端），进一步的延长了气流在第一加热系统中的加热时间，使气体获得足够加热W达到理想 溫度，然后再通过第一加热系统与第二加热系统之间的气流通道进入第二加热系统，所述 气流通道即设置在所述第二耐热硅胶圈62的中屯、孔。
[0039] 如图2所示，所述的第二加热系统设有第二圆柱体4,所述第二圆柱体4内部的空间 即为卷烟容置区12;所述的第二圆柱体4的内径与卷烟的外径相当、高度介于20mm-30mm之 间，相当于半支卷烟的长度。所述第二圆柱体4上方连接出气孔11，下方密封连接第一加热 系统。
[0040] 所述出气孔11设置在一顶盖13上，所述顶盖13与第二加热系统通过0形圈8密封连 接。为了使放置在卷烟容置区12的卷烟不在卷烟容置区晃动，所述顶盖13下方设有一弹黃 7,所述弹黃7的另一端进入所述卷烟容置区12,当所述卷烟容置区12内放置卷烟后，在所述 弹黃7的作用下，卷烟保持与第二圆柱体4的紧密贴合。
[0041] 为了使所述第一加热系统和第二加热系统具有良好的导热导电性，所述的第二 圆柱体4、第一圆柱体内层32、第一圆柱体外层31分别为金属陶瓷发热体或者导电金属，所 述的第一加热系统的第一圆柱体外层31上设有第一溫度传感器91，同理第二加热系统的第 二圆柱体4的外壁上设有第二溫度传感器92,所述的溫度传感器91与溫度传感器92连接加 热电路，所述第一加热系统和第二加热系统的加热电路都设置在PCB板10上，所述的PCB板 10连接智能控制忍片。
[0042] 为了使卷烟的香味被充分蒸馈雾化出来而且产生最少的有害物质，将所述的第二 加热系统的加热溫度控制在180-200摄氏度之间，所述第一加热系统的加热溫度为260-300 摄氏度。当所述第一溫度传感器91检测的溫度高于设定的300摄氏度上限时，所述的智能控 制忍片控制第一加热系统的加热电路降低加热功率，当所述第一溫度传感器91检测的溫度 低于设定的260摄氏度时，所述的智能控制忍片控制第一