喷漆自动装拉链头的制造方法
【专利摘要】本发明公开一种喷漆自动装拉链头机，装拉链头机包括机架、工作平台和送料机构，机架上固定安装有X轴滑轨，X轴滑轨上设有X轴滑槽，X轴滑槽上固定安装有Y轴滑轨，Y轴滑轨与X轴滑轨垂直设置，Y轴滑轨上设有Y轴滑槽，Y轴滑槽上固定安装有工作平台，X轴滑槽通过X轴电机驱动，Y轴滑槽通过Y轴电机驱动，所述的送料机构包括送料振盘、横向料轨和下落料槽，机架上固定安装有送料振盘，送料振盘的出口处设有横向料轨，横向料轨末端连接有下落料槽，下落料槽上设有下落料轨，下落料轨下方设有拉链头导向模块，导向模块后方对应位置设有冲料滑块，与冲料滑块一起固定安装有冲料气缸，冲料气缸驱动冲料滑块上下运动。
【专利说明】喷漆自动装拉链头机
【技术领域】
[0001] 本发明公开一种拉链头加工机械，特别是一种喷漆自动装拉链头机。
【背景技术】
[0002] 拉链在人们生活中常用的服装配件，在人们的日常生活中被广泛应用，通常的拉 链都包括拉链头和拉链带构成，而常规的拉链头通常包括塑料制成的和金属制成的，常规 的金属制成的拉链头通常需要在外侧进行喷漆，以实现美观及防锈的效果，在拉链头进行 喷漆时，需要将各个拉链头插在治具上，一起进行喷漆处理，常规技术中，人们在将拉链头 插在治具上时，通常采用手工插装，需要耗费大量的人工成本，使拉链成本居高不下。
【发明内容】
[0003] 针对上述提到的现有技术中的拉链头在喷漆时需要手工进行摆放的缺点，本发明 提供一种新的喷漆自动装拉链头机，其通过特殊的结构设计，使拉链头可自动摆放在治具 上，降低了人工成本。
[0004] 本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种喷漆自动装拉链头机，拉链头机 包括机架、工作平台和送料机构，机架上固定安装有X轴滑轨，X轴滑轨上设有X轴滑槽，X 轴滑槽上固定安装有Y轴滑轨，Y轴滑轨与X轴滑轨垂直设置，Y轴滑轨上设有Y轴滑槽，Y 轴滑槽上固定安装有工作平台，X轴滑槽通过X轴电机驱动，Y轴滑槽通过Y轴电机驱动，所 述的送料机构包括送料振盘、横向料轨和下落料槽，机架上固定安装有送料振盘，送料振盘 的出口处设有横向料轨，横向料轨末端连接有下落料槽，下落料槽上设有下落料轨，下落料 轨下方设有拉链头导向模块，导向模块后方对应位置设有冲料滑块，与冲料滑块一起固定 安装有冲料气缸，冲料气缸驱动冲料滑块上下运动。
[0005] 本发明解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括： 所述的工作平台通过夹紧活动条固定安装在Y轴滑槽上。
[0006] 所述的横向料轨呈片状，横向料轨的厚度小于拉链头前后两片平板之间的缝隙的 览度。
[0007] 所述的横向料轨与送料振盘的出口处后端侧壁之间的距离大于或等于拉链头后 部的平板的厚度。
[0008] 所述的下落料轨设有两片，两片下落料轨之间的缝隙大于拉链头前后两片平板之 间的支撑件的宽度。
[0009] 所述的下落料轨的厚度小于拉链头前后两片平板之间的缝隙的宽度。
[0010] 所述的下落料轨的冲料气缸通过支撑架固定安装在机架上。
[0011] 本发明的有益效果是：本发明可自动将拉链头摆放在治具上，整个过程仅需要人 工将治具摆放在工作台上，将摆满拉链头的治具从工作台上取下即可，自动化水平高，可有 效降低人工成本。
[0012] 下面将结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0013] 图1为本发明立体结构示意图。
[0014] 图2为本发明另一视角立体结构示意图。
[0015] 图3为图2的A向局部放大结构示意图。
[0016] 图4为本发明俯视结构示意图。
[0017] 图5为本发明左视结构示意图。
[0018] 图6为本发明右视结构示意图。
[0019] 图中，1-机架，2-送料振盘，3-下落料槽，4-X轴滑轨，5-Y轴滑轨，6-工作平台， 7_夹紧活动条，8-支撑架，9-下落料轨，10-横向料轨，11-Y轴电机，12-冲料气缸，13-冲料 滑块，14-导向模块，15-气管吹口。
【具体实施方式】
[0020] 本实施例为本发明优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近 似的，均在本发明保护范围之内。
[0021] 请参看附图1至附图6,本发明主要包括机架1、工作平台6和送料机构，机架1为 本发明的主体支撑机构，机架1上固定安装有X轴滑轨4, X轴滑轨4上设有X轴滑槽（图中 未标出），X轴滑槽能够在X轴滑轨4上沿X轴自由滑动，X轴滑槽上固定安装有Y轴滑轨 5, Y轴滑轨5与X轴滑轨4垂直设置，Y轴滑轨5上设有Y轴滑槽（图中未标出），Y轴滑槽 能够在Y轴滑轨4上沿Y轴自由滑动，Y轴滑槽上固定安装有工作平台6,本实施例中，工作 平台6通过夹紧活动条7固定安装在Y轴滑槽上。本实施例中，X轴滑槽通过X轴电机驱 动（图中为画出），Y轴滑槽通过Y轴电机11驱动，本实施例中，X轴电机和Y轴电机可以采 用直线电机，也可以采用伺服电机(或步进电机)驱动丝杆配合螺母结构实现。本实施例中， 工作平台6上方用于安放拉链头摆放治具（图中未画出）。
[0022] 机架1上固定安装有送料振盘2,送料振盘2的出口处设有横向料轨10,本实施例 中，横向料轨10呈片状，横向料轨10的厚度略小于拉链头前后两片平板之间的缝隙的宽 度，横向料轨10与送料振盘2的出口处后端侧壁之间的距离大于或等于拉链头后部的平板 的厚度，理论上略大平板的厚度最佳。横向料轨10末端连接有下落料槽3,下落料槽3上 设有下落料轨9,下落料轨9设有两片，两片下落料轨9之间的缝隙略大于拉链头前后两片 平板之间的支撑件的宽度，下落料轨9的厚度略小于拉链头前后两片平板之间的缝隙的宽 度。下落料轨9下方设有拉链头导向模块14,导向模块14后方对应位置设有冲料滑块13， 与冲料滑块13 -起固定安装有冲料气缸12,通过冲料气缸12可驱动冲料滑块13上下运 动，本实施例中，冲料气缸12通过支撑架8固定安装在机架1上。机架1上对应于导向模 块14位置处安装有气管吹口 15,当拉链头下落时，可通过气管吹口 15将拉链头上的拉片吹 起来，使拉链头顺利下落。
[0023] 本发明在使用时，将拉链头放置在送料振盘2内，通过送料振盘2的振动，将拉链 排布在横向料轨10上，且拉链环统一朝前，当拉链头运动到下落料轨9处时，沿着下落料轨 9下落至导向模块14处，通过冲料气缸12驱动冲料滑块13运动，将拉链头放置治具上。每 送一个，工作平台则在Y轴方向上移动一个拉链头的距离，当放满一排后，工作平台则向X 轴方向上移动一排治具的距离，直至放满为止。
[0024] 本发明可自动将拉链头摆放在治具上，整个过程仅需要人工将治具摆放在工作台 上，将摆满拉链头的治具从工作台上取下即可，自动化水平高，可有效降低人工成本。
【权利要求】
1. 一种喷漆自动装拉链头机，其特征是：所述的装拉链头机包括机架、工作平台和送 料机构，机架上固定安装有X轴滑轨，X轴滑轨上设有X轴滑槽，X轴滑槽上固定安装有Y轴 滑轨，Y轴滑轨与X轴滑轨垂直设置，Y轴滑轨上设有Y轴滑槽，Y轴滑槽上固定安装有工 作平台，X轴滑槽通过X轴电机驱动，Y轴滑槽通过Y轴电机驱动，所述的送料机构包括送 料振盘、横向料轨和下落料槽，机架上固定安装有送料振盘，送料振盘的出口处设有横向料 轨，横向料轨末端连接有下落料槽，下落料槽上设有下落料轨，下落料轨下方设有拉链头导 向模块，导向模块后方对应位置设有冲料滑块，与冲料滑块一起固定安装有冲料气缸，冲料 气缸驱动冲料滑块上下运动。
2. 根据权利要求1所述的喷漆自动装拉链头机，其特征是：所述的工作平台通过夹紧 活动条固定安装在Y轴滑槽上。
3. 根据权利要求1所述的喷漆自动装拉链头机，其特征是：所述的横向料轨呈片状，横 向料轨的厚度小于拉链头前后两片平板之间的缝隙的宽度。
4. 根据权利要求1所述的喷漆自动装拉链头机，其特征是：所述的横向料轨与送料振 盘的出口处后端侧壁之间的距离大于或等于拉链头后部的平板的厚度。
5. 根据权利要求1所述的喷漆自动装拉链头机，其特征是：所述的下落料轨设有两片， 两片下落料轨之间的缝隙大于拉链头前后两片平板之间的支撑件的宽度。
6. 根据权利要求1所述的喷漆自动装拉链头机，其特征是：所述的下落料轨的厚度小 于拉链头前后两片平板之间的缝隙的宽度。
7. 根据权利要求1所述的喷漆自动装拉链头机，其特征是：所述的下落料轨的冲料气 缸通过支撑架固定安装在机架上。
【文档编号】A44B19/42GK104082914SQ201410303933
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】闫连波, 廖满生 申请人:深圳市联星服装辅料有限公司