一种铁丝树枝的铁板基座及其生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明属于仿真树【技术领域】，特指一种铁丝树枝的铁板基座及其生产工艺,该生产工艺包括以下步骤，①在一薄型铁板上冲压制得一铁板的底板；②在底板的中部焊接销柱；③在销柱上套装支杆；④在底板的上侧面喷涂用于仿真地面的粉层；本发明制得的铁板基座构简单，安全可靠，易于布线，底板上设置有S形的支杆，支杆可以作为铁丝树枝的主干，S形的导槽可以用来布线，隐藏铁丝与电线使形状更美观，使得铁丝树枝的主干侧部不会突出，导槽的上端部延伸至支杆的顶端，导槽的弯折处设置有侧开口，使得布线效果更好，更显自然；支杆和销柱的配合简便，安全可靠。
【专利说明】一种铁丝树枝的铁板基座及其生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明属于仿真树【技术领域】，特指一种铁丝树枝的铁板基座及其生产工艺。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的仿真树的基座大多为普通的塑料制件或简单的木板式制件，其存在质感较差，使用一段时间后易碎裂等缺点，且基座中进行布线较为困难。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种结构简单，安全可靠，易于布线的铁丝树枝的铁板基座及其生产工艺。
[0004]本发明的目的是这样实现的:
[0005]一种铁丝树枝的铁板基座的生产工艺，包括以下步骤，
[0006]①在一薄型铁板上冲压制得一铁制的底板；
[0007]②在底板的中部焊接销柱；
[0008]③在销柱上套装支杆；
[0009]④在铁制的底板的上侧面喷涂用于仿真地面的粉层；
[0010]所述支杆采用注塑的方式制作，支杆为S形，支杆前后两侧的壁面上沿支杆伸长的方向成型有S形的导槽；所述S形的导槽的上端部延伸至支杆的顶端，所述S形的导槽的弯折处设置有侧开口。
[0011]优选地，所述铁制的底板为方形或圆形或椭圆形。
[0012]优选地，所述支杆的下端设置有供所述销柱插入并紧配的插孔；所述销柱和所述插孔过盈配合。
[0013]优选地，所述S形的导槽的下端处的槽内设置有两道凸条。
[0014]一种根据所述的生产工艺制作的铁板基座，包括铁制的底板，底板上设置有S形的支杆，支杆前后两侧的壁面上沿支杆伸长的方向成型有S形的导槽；所述S形的导槽的上端部延伸至支杆的顶端；所述底板的中部固定有销柱，所述支杆的下端设置有供所述销柱插入并紧配的插孔；所述销柱和所述插孔过盈配合；所述销柱与底板焊接为一体，销柱为中空的方柱并倾斜设置；所述S形的导槽的弯折处设置有侧开口 ；所述底板的上侧面喷涂有粉层。
[0015]本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是:
[0016]本发明制得的铁板基座构简单，安全可靠，易于布线，底板上设置有S形的支杆，支杆可以作为铁丝树枝的主干，S形的导槽可以用来布线，隐藏铁丝与电线使形状更美观，使得铁丝树枝的主干侧部不会突出，导槽的上端部延伸至支杆的顶端，导槽的弯折处设置有侧开口，使得布线效果更好，更显自然；支杆和销柱的配合简便，安全可靠；
[0017]销柱与底板焊接为一体，解决了生锈粉末处理不干净的问题，大大提高了产品的质量;
[0018]支杆和销柱插接的配合使得产品的整体尺寸大为减小，包装更小，销柱为中空的方柱的设计使得底板与支杆之间不易偏转；销柱倾斜设计使得人们提起支杆时，底板更加不易掉落；
[0019]S形的导槽的弯折处设置有侧开口，仿真树枝能够插入侧开口内并极为方便的加装在支杆上，使得加装的仿真树枝与支杆的连接更为自然，使产品更美观。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是铁板基座的不意图。
[0021]图2是铁板基座的部件分解图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1-2:
[0023]一种铁丝树枝的铁板基座的生产工艺，包括以下步骤，
[0024]①在一薄型铁板上冲压制得一铁制的底板；
[0025]②在底板的中部焊接销柱；
[0026]③在销柱上套装支杆；
[0027]④在铁制的底板的上侧面喷涂用于仿真地面的粉层；
[0028]所述支杆采用注塑的方式制作，支杆为S形，支杆前后两侧的壁面上沿支杆伸长的方向成型有S形的导槽；所述S形的导槽的上端部延伸至支杆的顶端，所述S形的导槽的弯折处设置有侧开口。
[0029]优选地，所述铁制的底板为方形或圆形或椭圆形。
[0030]优选地，所述支杆的下端设置有供所述销柱插入并紧配的插孔；所述销柱和所述插孔过盈配合。
[0031]优选地，所述S形的导槽的下端处的槽内设置有两道凸条。
[0032]一种铁丝树枝的铁板基座，包括铁制的底板1，底板I上设置有S形的支杆4，S形的支杆4具有美感，支杆4前后两侧的壁面上沿支杆4伸长的方向成型有S形的导槽6 (图1和2中只能观察到支杆4前侧的导槽6);所述S形的导槽6的上端部延伸至支杆的顶端，该设计是为了便于在支杆端部安置仿真树枝。导槽6的设计使得电线易于布置，使得成品的仿真树树干上不会出现电线和铁丝的痕迹，仿真效果更好。
[0033]优选地，所述底板I的中部固定有销柱3，销柱3与底板焊接为一体，解决了生锈粉末处理不干净的问题，大大提高了产品的质量，销柱为中空的方柱并倾斜设置，所述支杆的下端设置有供所述销柱插入并紧配的插孔；所述销柱和所述插孔过盈配合。该支杆和销柱插接的配合使得产品的整体尺寸大为减小，包装更小，销柱为中空的方柱的设计使得底板与支杆之间不易偏转；销柱倾斜设计使得人们提起支杆时，底板更加不易掉落。优选地，所述S形的导槽的弯折处设置有侧开口，仿真树枝能够插入侧开口 4，6内，极为方便的加装在支杆上，使得加装的仿真树枝与支杆的连接更为自然，使产品更美观。优选地，所述底板的上侧面喷涂有粉层，粉层是用来模仿地表，可以设置成草地状。
[0034]上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种铁丝树枝的铁板基座的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤， ①在一薄型铁板上冲压制得一铁制的底板； ②在底板的中部焊接销柱； ③在销柱上套装支杆； ④在铁制的底板的上侧面喷涂用于仿真地面的粉层； 所述支杆采用注塑的方式制作，支杆为S形，支杆前后两侧的壁面上沿支杆伸长的方向成型有S形的导槽；所述S形的导槽的上端部延伸至支杆的顶端，所述S形的导槽的弯折处设置有侧开口。
2.根据权利要求1所述的一种铁丝树枝的铁板基座的生产工艺，其特征在于:所述铁制的底板为方形或圆形或椭圆形。
3.根据权利要求2所述的一种铁丝树枝的铁板基座的生产工艺，其特征在于:所述支杆的下端设置有供所述销柱插入并紧配的插孔；所述销柱和所述插孔过盈配合。
4.根据权利要求3所述的一种铁丝树枝的铁板基座的生产工艺，其特征在于:所述S形的导槽的下端处的槽内设置有两道凸条。
5.一种根据权利要求1所述的生产工艺制作的铁板基座，其特征在于，包括铁制的底板，底板上设置有S形的支杆，支杆前后两侧的壁面上沿支杆伸长的方向成型有S形的导槽；所述S形的导槽的上端部延伸至支杆的顶端；所述底板的中部固定有销柱，所述支杆的下端设置有供所述销柱插入并紧配的插孔；所述销柱和所述插孔过盈配合；所述销柱与底板焊接为一体，销柱为中空的方柱并倾斜设置；所述S形的导槽的弯折处设置有侧开口 ；所述底板的上侧面喷涂有粉层。
【文档编号】A41G1/00GK104352000SQ201410604207
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】泮昌松, 何方开, 周贤喜, 屈吕法 申请人:临海伯利发灯饰制造有限公司