一种鞋面定型刀组以及鞋面定型的制造方法
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种鞋面定型刀组，用于对皮革实现先加热定型，后急速冷冻再定型的处理，能够使皮革曲线翘度定型更加准确，面料均匀且形状不回弹，不产生皱折或者破裂现象；从而减少皮革耗损，减少劳动强度，节省成本。本实用新型实施例一种鞋面定型刀组包括：用于加热定型的加热机模组，用于急速冷冻再定型的冷冻机模组，以及位于加热机模组和冷冻机模组之间的隔热媒介层。
【专利说明】一种鞋面定型刀组以及鞋面定型机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及鞋面定型加工设备领域，尤其涉及一种鞋面定型刀组以及鞋面定型机。
【背景技术】
[0002]现有鞋面定型机的定型刀组的定型模式主要有四种:纯加热式、纯冷冻式、左工位加热右工位制冷，或者是右工位加热左工位制冷；其中，鞋面曲线翘度定型机定型刀组没有低温制冷系统和用于急速冷冻再定型的冷侧压机构，只有纯加热定型、纯冷冻定型、左工位加热右工位制冷，或者是右工位加热左工位制冷，这种定型模式处理的皮料没有经过先加热再急速冷冻再定型，皮料曲线翘度不准确，面料不均匀且形状易回弹，容易产生皱折或者破裂现象，因此传统的鞋面曲线翘度定型机的定型刀组不能够满足鞋厂的生产需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型实施例公开了一种鞋面定型刀组以及鞋面定型机，可以对皮革实现先加热定型，后急速冷冻再定型的处理，能够使皮革曲线翘度定型更加准确，面料均匀且形状不回弹，不产生皱折或者破裂现象；从而减少皮革耗损，减少劳动强度，节省成本。
[0004]一种鞋面定型刀组，包括:
[0005]用于加热定型的加热机模组，用于急速冷冻再定型的冷冻机模组，以及位于加热机模组和冷冻机模组之间的隔热媒介层。
[0006]可选地，其特征在于，
[0007]所述加热机模组与所述冷冻机模组安装在同一平面上。
[0008]可选地，
[0009]所述加热机模组的同一水平方向对应设有冷冻机模组。
[0010]可选地，
[0011 ] 所述加热机模组的同一垂直方向对应设有冷冻机模组。
[0012]可选地，
[0013]所述隔热媒介层为隔热塑料层、隔热泡沫层、隔热纤维材料层或者隔热金属层。
[0014]可选地，
[0015]所述隔热媒介层为空气层。
[0016]一种鞋面定型机，包括:机身机架、导轨、滑块、滑动机座、上颚板、下颚板、权利要求I至6任一项所述的鞋面定型刀组、上平行直线运动气缸、上升气缸、低温制冷系统、油缸；
[0017]所述机身机架的固定机座上设有导轨，所述导轨与若干个滑块连接，且若干个滑块设置在滑动机座上，滑动机座上分别设有上颚板和下颚板，机身机架的固定机座的内侧两壁对称设有所述鞋面定型刀组中的加热机模组，所述加热机模组的同一平面对应设有所述鞋面定型刀组中的冷冻机模组，机身机架的固定机座外侧对称设有上平行直线运动气缸。
[0018]可选地，
[0019]所述的机身机架的内部设有油缸和上升气缸，且油缸的上部与滑动机座连接，上升气缸与下颚板的下端连接。
[0020]可选地，
[0021]所述机身机架内部一侧设有低温制冷系统。
[0022]可选地，
[0023]所述油缸替换为气缸
[0024]从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点:
[0025]本实用新型实施例中，一种鞋面定型刀组设有用于加热定型的加热机模组，用于急速冷冻再定型的冷冻机模组，以及位于加热机模组和冷冻机模组之间的隔热媒介层。在本实用新型实施例中，一种鞋面定型刀组同时具有加热机模组和冷冻机模组，通过所述隔热媒介层隔绝加热机模组和冷冻机模组之间的影响，保证加热机模组和冷冻机模组的稳定工作，可以对皮革实现先加热定型，后急速冷冻再定型的处理，能够使皮革曲线翘度定型更加准确，面料均匀且形状不回弹，不产生皱折或者破裂现象；从而减少皮革耗损，减少劳动强度，节省成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型实施例中一种鞋面定型刀组一个实施例结构示意图；
[0027]图2为本实用新型实施例中一种鞋面定型刀组中隔热媒介层和冷冻机模组的结构示意图；
[0028]图3为本实用新型实施例中一种鞋面定型刀组另一个实施例结构示意图；
[0029]图4为本实用新型实施例中一种鞋面定型刀组安装在鞋面定型机上的结构示意图；
[0030]图5为本实用新型实施例中一种鞋面定型机的结构示意图；
[0031]图6为图5的左视图；
[0032]图7为本实用新型实施例中一种鞋面定型机的一个实施例的后视图；
[0033]图8为本实用新型实施例中皮革加热曲线翘度预定型的示意图；
[0034]图9为本实用新型实施例中皮革急速冷冻曲线翘度再定型的示意图；
[0035]图10为本实用新型实施例中一种鞋面定型机中隔热媒介层和冷冻机模组的结构示意图。
【具体实施方式】
[0036]本实用新型实施例公开了一种鞋面定型刀组以及鞋面定型机，能对皮革实现先加热定型，后急速冷冻再定型的处理，能够使皮革曲线翘度定型更加准确，面料均匀且形状不回弹，不产生皱折或者破裂现象；从而减少皮革耗损，减少劳动强度，节省成本。
[0037]请参阅图1至图4，本实用新型实施例中，一种鞋面定型刀组一个实施例包括:
[0038]用于加热定型的加热机模组101，用于急速冷冻再定型的冷冻机模组102，以及位于加热机模组101和冷冻机模组102之间的隔热媒介层103。[0039]该加热机模组101与该冷冻机模组102安装在同一平面上，具体可以是，该加热机模组101的同一水平方向对应设有冷冻机模组102,或者,该加热机模组101的同一垂直方向对应设有冷冻机模组102。
[0040]需要说明的是，该隔热媒介层103为隔热塑料层、隔热泡沫层、隔热纤维材料层或者隔热金属层。可以理解的是，该隔热媒介层103还可以为空气层。
[0041]本实施例中，具体的实施方式可以为:当皮革被送至该鞋面定型刀组中的加热机模组101上时，加热机模组101此时处于常温状态，皮革固定在加热机模组101上后，加热机模组101对皮革进行加热预定型，加热预定型的时间由具体情况而定，加热预定型完成后，皮革被送至该鞋面定型刀组中的冷冻机模组102上，由于隔热媒介层103的存在，使得冷冻机模组102不受加热机模组101的温度状态影响，此时冷冻机模组102处于零摄氏度以下，冷冻机模组102对皮革进行急速冷冻再定型，急速冷冻再定型的时间同样根据具体情况而定，急速冷冻再定型完成后，皮革被送出该鞋面定型刀组，此时皮革的曲线翘度定型已完成。
[0042]在本实施例中，一种鞋面定型刀组同时具有加热机模组101和冷冻机模组102，通过该隔热媒介层103隔绝加热机模组101和冷冻机模组102之间的影响，保证加热机模组101和冷冻机模组102的稳定工作，可以对皮革实现先加热定型，后急速冷冻再定型的处理，能够使皮革曲线翘度定型更加准确，面料均匀且形状不回弹，不产生皱折或者破裂现象；从而减少皮革耗损，减少劳动强度，节省成本。
[0043]上面对一种鞋面定型刀组进行了详细描述，下面对一种鞋面定型机进行详细描述，请参阅图5至图10，本实用新型实施例中一种鞋面定型机一个实施例包括:
[0044]本实施例中一种鞋面定型机包含机身机架1、导轨2、滑块3、滑动机座4、上颚板
5、下颚板6、加热机模组7、隔热媒介层8、冷冻机模组9、上平行直线运动气缸10、上升气缸
11、低温制冷系统12、油缸13，机身机架I的固定机座上设有导轨2，导轨2与数个滑块3连接，且数个滑块3设置在滑动机座4上，滑动机座4上分别设有上颚板5和下颚板6，机身机架I的固定机座的内侧两壁对称设有加热机模组7，该加热机模组7的同一平面对应设有冷冻机模组9，机身机架I的固定机座外侧对称设有上平行直线运动气缸10。机身机架I的内部一侧设有低温制冷系统12，机身机架I的内部设有油缸13和上升气缸11，且油缸13的上部与滑动机座4连接，上升气缸11与下颚板6的下端连接。
[0045]其中，加热机模组7、隔热媒介层8、冷冻机模组9组成如图1至图4所示的任一种鞋面定型刀组。
[0046]需要说明的是，该机身机架I内部一侧设有低温制冷系统12，该油缸13可以替换为气缸。
[0047]需要说明的是，该隔热媒介层8为隔热塑料层、隔热泡沫层、隔热纤维材料层或者隔热金属层，也可以是空气层。
[0048]需要说明的是，该加热机模组7的同一水平方向对应设有冷冻机模组9，或者，该加热机模组7的同一垂直方向对应设有冷冻机模组9。
[0049]本实施例中，鞋面定型机工作时待皮革放于滑动机座4上面的上颚板5和下颚板6之间时，下颚板6由连接的上升气缸11动作带动下颚板6上升，当下颚板6碰到上颚板5把皮革夹紧，然后滑动机座4整体由后面的油缸13带动其做垂直直线下降，下降同时上平行直线运动气缸9带动高于常温的加热机模组7做平行合拢，夹紧上颚板5和下颚板6之间的皮革做加热预定型，加热预定型由时间计时器控制其停留时间的长短，加热预定型完成后，上平行直线运动气缸10带着一对高于常温的加热机模组7做平行放开动作，然后油缸13带动滑动机座4继续垂直下行，到达冷冻机模组9位置时，处于零摄氏度以下的冷冻机模组9做平行合拢，夹紧上颚板5和下颚板6之间的皮革做急速冷冻再定型，急速冷冻再定型同样由时间控制器控制其停留时间的长短，急速冷冻做定型完成之后，做平行放开动作，然后油缸13带动滑动机座4垂直上升，做还原回零动作，还原回零完成后上升气缸11放开下颚板，完成皮革的曲线翘度定型。
[0050]本实施例中，鞋面定型机能参与靴皮革曲线翘度的定型制作，使皮革曲线翘度定型更加准确，面料均匀且形状不回弹，不产生皱折或者破裂现象；从而减少皮革耗损，减少劳动强度，节省成本，具有隔热媒介层8，防止加热机模组7与冷冻机模组9相互影响，提高加热后急速冷冻再定型的稳定性。
[0051]以上对本实用新型所提供的一种鞋面定型刀组以及鞋面定型机进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种鞋面定型刀组，其特征在于，包括: 用于加热定型的加热机模组，用于急速冷冻再定型的冷冻机模组，以及位于加热机模组和冷冻机模组之间的隔热媒介层。
2.根据权利要求1所述的鞋面定型刀组，其特征在于， 所述加热机模组与所述冷冻机模组安装在同一平面上。
3.根据权利要求2所述的鞋面定型刀组，其特征在于， 所述加热机模组的同一水平方向对应设有冷冻机模组。
4.根据权利要求2所述的鞋面定型刀组，其特征在于， 所述加热机模组的同一垂直方向对应设有冷冻机模组。
5.根据权利要求1所述的鞋面定型刀组，其特征在于， 所述隔热媒介层为隔热塑料层、隔热泡沫层、隔热纤维材料层或者隔热金属层。
6.根据权利要求1所述的鞋面定型刀组，其特征在于， 所述隔热媒介层为空气层。
7.—种鞋面定型机，其特征在于，包括:机身机架、导轨、滑块、滑动机座、上颚板、下颚板、权利要求1至6任一项所述的鞋面定型刀组、上平行直线运动气缸、上升气缸、低温制冷系统、油缸； 所述机身机架的固定机座上设有导轨，所述导轨与若干个滑块连接，且若干个滑块设置在滑动机座上，滑动机座上分别设有上颚板和下颚板，机身机架的固定机座的内侧两壁对称设有所述鞋面定型刀组中的加热机模组，所述加热机模组的同一平面对应设有所述鞋面定型刀组中的冷冻机模组，机身机架的固定机座外侧对称设有上平行直线运动气缸。
8.根据权利要求7所述的鞋面定型机，其特征在于， 所述的机身机架的内部设有油缸和上升气缸，且油缸的上部与滑动机座连接，上升气缸与下颚板的下端连接。
9.根据权利要求7所述的鞋面定型机，其特征在于， 所述机身机架内部一侧设有低温制冷系统。
10.根据权利要求9所述的鞋面定型机，其特征在于， 所述油缸替换为气缸。
【文档编号】A43D8/52GK203748773SQ201420050869
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月26日 优先权日:2014年1月26日
【发明者】胡建辉 申请人:胡建辉