一种梳齿的制作方法

本实用新型涉及美发领域，特别涉及一种梳齿。

背景技术：

目前市面上各种类型的美发梳吸引着众多爱美人士，有可以将头发拉直的直发器，还有可以做卷发的卷发器，消费者可以根据自己的喜好选择购买适合自己的类型。

现有的美发梳中的梳齿结构简单，且与头发接触方式不够理想，梳齿之间的排列方式单调，使用过程中功能单一。

技术实现要素：

为了克服现有技术问题，本实用新型提供了一种梳齿。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种梳齿，其放置在美发梳中用于加热或冷却头发，包括中间件和下梳齿，所述下梳齿与中间件一体成型。

优选地，进一步包括上凸齿，所述上凸齿与下梳齿分别一体成型在中间件的两端。

优选地，所述中间件设置通孔或缺口。

优选地，所述中间件的两端分别包括上弧体和下弧体，该上弧体和下弧体为相对设置的弧形体，中间件的一端通过所述下弧体与下梳齿一体成型。

优选地，所述上弧体包括两个端部，所述下弧体包括两个端部，该上弧体和下弧体同一侧的端部与中间件之间分别界定一边槽。

优选地，所述上凸齿为一弧形体，其设置在上弧体上；所述下梳齿包括一弧形边，该弧形边连接于下弧体。

优选地，当多个梳齿平行排列并紧靠时，相邻梳齿的上凸齿之间设置有头发容纳空间，相邻梳齿的下梳齿之间也设置有头发容纳空间。

优选地，所述上凸齿与中间件错位连接，当多个梳齿平行排列并紧靠时，所述上凸齿搭接在与其相邻的梳齿的中间件之上弧体弧面上。

优选地，所述下梳齿与中间件错位连接，且其错位的方向同上凸齿在上弧体上的错位方向一致，当多个梳齿平行排列并紧靠时，所述下梳齿搭接在与其相邻的梳齿的中间件之下弧体弧面上。

优选地，所述下梳齿为一平面或曲面板状体，所述板状体高度为1-5cm，所述上凸齿高度为0.2-1.5cm。

与现有技术相比，本实用新型一种梳齿通过设置中间件和下梳齿，所述下梳齿可以使头发位于其内时接触面积更大，对于头发的处理效果更好，且这样的梳齿结构新颖独特。

多个梳齿紧靠在一起时，相邻上凸齿间不仅可以作为卷发部位的一部分，并且将头发单独放在上凸齿之间时也可以实现直发功能和梳理功能，使一种梳齿所在的电热梳功能多样化。

通过在梳齿上设置下梳齿，使上述电热梳可以实现直发功能，当梳齿不加热时，下梳齿可以作为普通梳子使用。

通过在一种梳齿上分别设置上凸齿和下梳齿，使直发和卷发功能都是通过同一梳齿的不同部位来实现的，

下梳齿与中间件错位连接，当多个梳齿平行排列并紧靠时，下梳齿搭接在于其相邻的梳齿的中间件之下弧体弧面上，这样的连接方式使梳齿组中的梳齿之间连接更稳固。

【附图说明】

图1是一种电热梳的立体结构示意图。

图2是一种电热梳的爆炸结构示意图。

图3是一种电热梳之保护部的主视图。

图4是一种电热梳之保护部的立体结构示意图。

图5是本实用新型一种梳齿的立体结构示意图。

图6是本实用新型一种梳齿的主视结构示意图。

图7是本实用新型一种梳齿的侧面结构示意图。

图8是本实用新型多个梳齿串在发热体上的结构示意图。

图9是本实用新型两个相邻梳齿的并列结构示意图。

图10是一种电热梳之隔热条的立体结构示意图。

图11是一种电热梳之隔热条另一角度的立体结构示意图。

图12是一种电热梳之手柄下盖的立体结构示意图。

图13是一种电热梳之手柄上盖的立体结构示意图。

图14是一种电热梳去掉保护壳的部分结构示意图。

图15是一种电热梳的又一爆炸结构示意图。

图16是一种电热梳的主视结构示意图。

图17是图16中沿A-A方向的剖面结构示意图。

图18是图16中B处的放大结构示意图。

图19是图16中C处的放大结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，一种电热梳1包括头发处理部11和手柄13，该两者前后固定连接(在所有实施例中，上、下、左、右、内、外等位置限定词仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置)。所述头发处理部11用于将头发做成卷发或将头发拉直或直接作为梳子使用，所述手柄13作为手持部位且可以实现按键操作控制电热梳1等。

请参阅图2，该电热梳1的头发处理部11包括一保护部12、多个梳齿14、一发热体16、两个隔热条18，所述发热体16和隔热条18呈条状，所述梳齿14呈片状体，该多个梳齿14并列排布形成梳齿组140，该多个梳齿14的排布方向X为第一方向，所述保护部12在垂直第一方向上360°环绕于该梳齿组140。每个梳齿14中间设置一通孔144，该多个梳齿14并列排布形成梳齿组140且多个通孔144之间形成一通道(未标号)，所述发热体16的截面形状与所述通孔144相同，该发热体16插入该通道内且发热体16可以360°与梳齿143接触，所述梳齿14为金属材质，当发热体16加热时，整个梳齿14处于加热状态，由于梳齿14与发热体16的接触面大，使热量从发热体16传导至梳齿143时不仅热量传递均匀，并且热量传导速度快。作为一种变形，所述发热体16可以替换成其他发热组件位于梳齿14内。作为另一种变形，所述通孔144不限定为孔，其也可以为缺或缺口。在本实施例中，所述发热体16与梳齿组140或梳齿143之间有多于一个面的贴合面，该发热体16的热量从四面八方传递至梳齿143，梳齿143具有垂直第一方向上的360°的受热面，发热体16与梳齿143在垂直于第一方向上360°部分贴合或全面贴合。

两个隔热条18位于梳齿组140延伸方向的左右两侧且与该梳齿组140卡接，梳齿组140位于两隔热条18之间。所述保护部12将梳齿组140、发热体16和两个隔热条18收容于其内且与两个隔热条18卡接。

所述手柄13包括彼此扣合的上盖132和下盖136，该上盖132上面设置上装饰盖131。所述上盖132和下盖136内部收容多个元件，包括导光柱133、按键134、电路板135、连接小板139，所述手柄13尾部设置电线137，该电线137通过线扣138与手柄13相连。所述连接小板139位于电路板135和线扣138之间将该两者电性相连，所述导光柱133和按键134设置在电路板135上并与其电性相连，所述上盖132和上装饰盖131上对应设置若干孔洞(未标号)，导光柱133和按键134的上部分穿过孔洞呈现在手柄13上表面，所述导光柱133上设置有若干LED灯用来指示状态，所述按键134用于进行功能操作。

请进一步参阅图3与图4，保护部12包括两个连接条125、多个保护齿123和一齿面121，所述保护齿123呈环状，多个保护齿123沿第一方向彼此间隔等间距平行排布形成保护齿组1231，所述齿面121位于保护齿组1231远离手柄13的一侧作为保护部12的端面，该齿面121和保护齿组1231共同界定一内部空间127，两个连接条125对称设置于该空间127内，且设置在保护齿组1231相对的内壁上，该两个连接条125将齿面121和多个保护齿123固定连接在其外表面，优选齿面121和保护齿123与连接条125一体成型制作形成以实现齿面121和保护齿123之间的一体定位。作为一种变形，所述连接条125的数量不作限定，其为至少一个。

请参阅图4，所述连接条125呈长条状，其与保护齿123的连接面为第一弧形面122，其朝向空间127的面设置一凹槽124，该凹槽124呈“凸”字形状，两个连接条125的大小和形状相同且两个凹槽124相对设置。所述第一弧形面122上设置一凸边126凸出于弧形表面，该凸边126位于连接条125与手柄13连接的一端。

在本实施例中，整个保护部12优选为塑胶材料一体成型制成，其可以防止内部的多个梳齿14直接与用户接触而烫到皮肤。相邻保护齿123之间间隔的距离为r(见图3中标注)，间隔距离r介于2～8mm之间，优选为2-5mm，当其间隔小于2mm时保护齿123之间容纳的头发过少导致头发处理效率不高，当其间隔大于8mm时，容纳的发量过多会影响头发处理的效果，除此之外，间隔大于8mm时，保护齿123之间的间隔可容纳手指，很容易在使用过程中手指伸进两保护齿123之间而被烫伤，所以只有当保护齿之间的间隔设置为2～8mm，优选为2-5mm时，头发不仅可以达到很好的挤压效果，并且可以避免手指伸进保护齿123之间引起烫伤的同时，头发处理效率较高。

请参阅图5和图6，梳齿14包括上凸齿141、中间件143和下尖齿145，所述上凸齿141和下尖齿145分别一体成型在中间件143的上下两端。所述中间件143的上下两端分别包括上弧体142和下弧体146，该上弧体142与下弧体146为相对设置的弧形体且其长度和宽度相同，所述中间件143的中部设置通孔144，所述上弧体142的端部、下弧体146的端部与中间件143的左右两边处分别形成左右两个边槽1441。所述上凸齿141为一弧形体，其位于上弧体142的上表面且其两个端部与上弧体142的两端对齐；所述下尖齿145为近似三角形的板状体，其一边为弧形且与下弧体146相连，其弧形边连接于下弧体146且其弧形边的两个端部与下弧体146的两端对齐。在本实施例中，所述下尖齿145的高度优选为1-5cm。所述梳齿14为可以直接为直接发热/制冷的梳齿或者通过接触发热/制冷的部件而导热/冷却的梳齿，该梳齿14可放在其他美发梳中用于加热或冷却头发。

请进一步参阅图7，所述上凸齿141的高度为h，该上凸齿141一体成型于上弧体142的上表面且与其错位一段距离a，所述下尖齿145的弧形面相对于下弧体146的下表面错位一段距离w，且其错位方向同上凸齿142在上弧体142上的错位方向保持一致。在本实施例中，h介于0.2-1.5cm之间。

请进一步参阅图8，多个梳齿14并列排布形成梳齿组140且多个通孔144之间形成一通道(未标号)，所述发热体16呈长条状且位于该通道内，且发热体16形状与该通道的形状相同。发热体16包括内部中空的固定件161和位于其内的多个发热片163，且从该固定件161内部伸出正负电源线165，用于电性连接于电路板135为发热片163提供电源。

请进一步参阅图9，两个相邻的梳齿14在并列排布时，其中一梳齿14上凸齿141错位而出的部分a₂正好位于相邻梳齿上弧体142的上表面，当第三个梳齿14与该两个梳齿14相连时，同样使其上凸齿141错位而出的部分位于相邻梳齿上弧体的一侧上面，以此类推，这种连接方式中，梳齿14的上凸齿141搭接在于其相邻的梳齿14之中间件143的端面上，这样的连接方式使梳齿组140中的梳齿14之间连接更稳固。在本实施例中，当两个相邻的梳齿14彼此并列排布时，相邻上凸齿141之间距离m介于3-8mm，相邻下尖齿145之间的距离n介于0-5mm，最佳值为根部间隔0.4mm、端部间隔1.5mm，两相邻上凸齿141之间位于上弧体142弧面上的部分为第二弧形面1421，两相邻下尖齿145之间位于下弧体146弧面上的部分为第三弧形面1461。在本实施例中，优选上凸齿141的高度大于两相邻上凸齿141之间的间隙，即h>m。作为一种变形，所述梳齿14的上凸齿141与上弧体142边缘之间不发生错位，下尖齿145与下弧体146之间不发生错位，只需设置成上凸齿141固定连接于上弧体142之上表面且上凸齿141的宽度小于上弧体142的宽度，即相邻梳齿14紧密接触排列在一起时，相邻上凸齿141之间存在间隙，为头发提供容纳空间。那么上弧体142多出上凸齿141的弧形面为第二弧形面1421，下尖齿145固定连接于下弧体146下表面且下尖齿145的宽度小于下弧体146的宽度，那么下弧体146多出下尖齿145的弧形面为第三弧形面1461，上凸齿141和下尖齿145的中心线重合，该第二弧形面1421和第三弧形面1461处用于做卷发。作为一种变形，所述梳齿组140可以为一体成型的组件，其上面设置多个上凸齿141间隔排布，下面对应设置多个下尖齿145间隔排布，所述上凸齿141与下尖齿145上下对应，且相邻上凸齿141之间为第二弧形面1421、相邻下尖齿145之间第三弧形面1461。

请参阅图10，隔热条18包括隔热段181和固定段183，所述固定段183位于隔热段181的一端且两者一体相连。所述隔热段181大致呈平板状，其相对的两板面分别向外凸设一外凸起182和内嵌部184。该外凸起182从隔热段181凸出的部位大致位于内嵌部184从隔热段181凸出部位的中间部位，该外凸起182的外部设置两个外凸条1821凸出于其端部，该外凸起182的形状和大小与保护部12连接条125的凹槽124相同，该外凸起182与连接条125的凹槽124相匹配，两个外凸条1821嵌入凹槽124内部使隔热条18与保护部12卡接。所述内嵌部184的形状与大小与梳齿14中间件143边部的边槽1441相同，该内嵌部184上沿内嵌部184长度方向上的两相对端部分别开设一豁口1841，该豁口1841与梳齿14上弧体142的端部和下弧体146的端部匹配。在本实施例中，两个隔热条18为耐高温材质，优选PTS(Phenolic ThermoSphere，树脂)材料，其可耐250℃高温。

请参阅图11，隔热条18的固定段183上设置第一小槽186和第二小槽188，该第一小槽186和第二小槽188呈半圆柱状，该两者并列设置在该固定段183位于隔热段181凸设外凸起182的同侧。所述第二小槽188内设置一环柱1881与其一体相连，该环柱1881为一中空圆柱，其内部设置一贯穿上下的通孔1882。

请参阅图12，下盖136的一端设置一下单齿1361，该下单齿1361内设置一下凹边1362，该下盖136内靠近下单齿1361的两侧分别对称设置两个第一凸柱1362和两个第二凸柱1364，该第一凸柱1362的直径与隔热条18上第一小槽186相同，其高度为第一小槽186高度的一半，该第二凸柱1362的直径与第二小槽188的通孔1882相同。

请参阅图13，上盖132的一端设置一上单齿1321，该上单齿1321内设置一下凹边1322，该上盖132内靠近上单齿1321的两侧分别对称设置两个上柱体1323，该上柱体1323的直径与隔热条18上第一小槽186相同，其高度为第一小槽186的一半。

请参阅图14和图15，在组装时，将发热体16穿过多个梳齿14并列排布形成的通道，隔热条18的内嵌部184镶嵌在梳齿14的边槽1441内与梳齿14固定连接，所述上弧体142和下弧体146的端部分别位于两个豁口1841内将内嵌部184固定于边槽1441内，从而使隔热条18可以固定在梳齿14的两侧。

上盖132的上柱体1323和下盖136的第一凸柱1362嵌入第一小槽186内，下盖136的第二凸柱1364嵌入隔热条18第二小槽188的环柱1881内，所述保护部12上两个连接条125的两条凸边126嵌入上盖132的上凹边1322和下盖136的下凹边1362内。

请进一步参阅图16和图17，两个隔热条18的外凸起182镶嵌在两个连接条125的凹槽124内与保护部12固定连接，梳齿14组位于保护部12内，每个梳齿14一一对应一个保护齿123且位于保护齿123的环形内部中，所述上凸齿141和下尖齿145位于保护齿123环形所在面内，梳齿141的第二弧形面1421和第三弧形面1461位于两相邻保护齿123之间的间隙，且梳齿14的上凸齿141边缘和下尖齿145边缘分别与环形的保护齿123之间形成一段空隙10。在本实施例中，所述梳齿14的数量大于或等于保护齿123的数量，任一保护齿123与一梳齿14位置相对应。

靠近端部的一个梳齿14与保护部12的齿面121相对应，同时在梳齿14的上凸齿141边缘和下尖齿145边缘分别与齿面121边缘之间形成空隙10；靠近手柄13的一个梳齿141与上盖132的上单齿1321、下盖136的下单齿1361相对应，其上凸齿14边缘与上单齿1321之间、下尖齿145边缘与下单齿1361之间分别形成空隙10。

组装完成后，两个第一弧形面122、第二弧形面1421和第三弧形面1461在两相邻保护齿123之间的缝隙中形成一圆形20，相邻上凸齿141在第二弧形面1421上界定一第一头发容纳空间，相邻下尖齿145在第三弧形面1461上界定一第二头发容纳空间，所述第一头发容纳空间和第二头发容纳空间分布在同一圆形20的圆周上，当用户做卷发时，将头发同时环绕于第一头发容纳空间和第二头发容纳空间，即将头发通过保护部12之间的间隙进入，并缠绕在两个第一弧形面122、第二弧形面1421和第三弧形面1461形成的圆形20面上，并通过梳齿14的加热对头发热烫形成卷发。当用户做直发时，将头发放置于第二头发容纳空间，即将头发放置于与下尖齿145位置对应的保护齿123之间的缝隙，当头发相对电热梳1拉动时，梳齿14的板状下尖齿145对头发加热并拉直，同时多个下尖齿145对头发起到梳理作用，由于下尖齿145与保护齿123边缘存在空隙10，在热烫和拉直头发过程中，空隙10起到散热作用。当用户做直发时，也可以将头发放置于第一容纳空间，即头发位于相邻上凸齿141之间，当头发相对于电热梳1拉动时上凸齿141也可以对头发加热并拉直，同时多个上凸齿141对头发起到梳理作用，由于上凸齿141与保护齿123边缘存在空隙10，在热烫和拉直头发过程中，空隙10起到散热作用。当梳齿14处于不加热状态时，电热梳1直接作为普通梳子使用，将头发放入与上凸齿141位置对应的保护部12之间进行梳理，空隙10起到透气作用。

作为一种变形，所述梳齿组140的至少部分表面、连接条125部分表面以及隔热条18的部分表面组成标准圆柱体，以供用户卷发。

请进一步参阅图18，在保护齿123与上凸齿141对应的位置处，梳齿上凸齿141的左右两侧宽度比对应保护齿123两侧多出距离b，b介于0.5-5mm之间，优选1-2mm，由于保护齿123是不导热的塑料材质，所以当头发位于相邻上凸齿141之间时，由于上凸齿141为发热部分，保护齿123两边多出厚度为b的上凸齿141，可以使头发接触到发热的上凸齿141从而达到卷发效果。

请进一步参阅图19，在保护齿123与下尖齿145对应的位置处，梳齿下尖齿145的左右两侧宽度比对应保护齿123两侧多出距离c，c介于0.5-5mm之间，优选1-2mm，相邻下尖齿145之间的间隙从与下弧体146连接处至其端部逐渐缩小，这样可以使头发在放入两下尖齿145之间时间距小的部分会对头发夹持力更大，产生挤压作用，从而使烫发效果更好。由于保护齿123是不导热的塑料材质，所以当头发位于相邻下尖齿145之间时，由于下尖齿145为发热部分，保护齿123两边多出的距离c可以使头发接触到发热的下尖齿145从而达到卷发效果。

作为一种变形，该电热梳1的梳齿14形状和排布方式不作限定，其可以为柱体或者其他形状的片状体，所述保护齿12的形状与梳齿14相同，且保护齿12边缘与梳齿14之间形成空隙。

作为一种变形，所述保护部12的连接条125与隔热条18连接处的结构不作限定，其也可以为其他形状，只要满足彼此卡接固定即可。多个梳齿14与隔热条18连接处的结构不作限定，其也可以为其他形状，只要满足彼此卡接固定即可。

作为一种变形，所述下尖齿145的结构制作成与上凸齿141相同，此时电热梳1只用于做卷发。作为另一种变形，所述下尖齿145不限定为本实施例中的形状，其也可以为矩形，菱形、半椭圆形等其他任意形状的平面板状体或曲面板状体(该下尖齿145此处可称为下梳齿145)，所述平面板状体，即指该下梳齿145的侧面为平面；所述曲面板状体，即指该下梳齿145的至少一个内侧面为曲面或包括曲面部位，当头发位于两相邻下梳齿145的曲面或者波浪面内夹持时，使头发具有明显的拉伸感，两下梳齿145对头发的夹持力更大，使头发受到的挤压力度大从而受热更多，提高加热拉直效果。

作为一种变形，两相邻下梳齿145之间的间隙呈锥形，即第二头发容纳空间在一方向上尺寸逐渐变小，该方向为由电热梳1外部朝向电热梳1内部。使头发在容纳入该间隙的时候，逐渐被挤压以获得更好地头发处理效果。除此之外，所述第一头发容纳空间的尺寸在电热梳1外部朝向电热梳1内部的方向上也逐渐变小。

作为一种变形，所述梳齿14的上弧体142和下弧体146可以共同组成一个圆形，且上弧体142和下弧体146的位置不作限定，只要保证该第一弧体142和第二弧体146可构成一个圆形或接近圆形即可。除此之外，所述上凸齿141和下梳齿145的位置可以为本实施例中的上下设置方式且该两者位于同一直线上，作为一种变形，该上凸齿141和下梳齿145的位置不作限定，且该两者之间可以为任意角度，该上凸齿141和下梳齿145设置于第一弧体142和第二弧体146共同组成的圆形弧面上，且该凸齿141和梳齿145的中心线重合。作为另一种变形，所述梳齿14的中间件143整体为具有一定厚度的圆形体，所述凸齿141和梳齿145之间任意角度的设置在圆形的弧面上，且凸齿141和梳齿145的厚度小于中间件143的厚度。

作为一种变形，所述电热梳1内的梳齿组中间部位可以为一体成型的长条部件，该长条部件上分别设置沿第一方向延伸的上凸141齿组和下梳齿145组，且该上凸齿141组和下梳齿145组的位置如上面所述。

与现有技术相比，本实用新型一种梳齿通过设置中间件和下梳齿，所述下梳齿可以使头发位于其内时接触面积更大，对于头发的处理效果更好，且这样的梳齿结构新颖独特。

多个梳齿紧靠在一起时，相邻上凸齿间不仅可以作为卷发部位的一部分，并且将头发单独放在上凸齿之间时也可以实现直发功能和梳理功能，使一种梳齿所在的电热梳功能多样化。

通过在梳齿上设置下梳齿，使上述电热梳可以实现直发功能，当梳齿不加热时，下梳齿可以作为普通梳子使用。

通过在一种梳齿上分别设置上凸齿和下梳齿，使直发和卷发功能都是通过同一梳齿的不同部位来实现的，

下梳齿与中间件错位连接，当多个梳齿平行排列并紧靠时，下梳齿搭接在于其相邻的梳齿的中间件之下弧体弧面上，这样的连接方式使梳齿组中的梳齿之间连接更稳固。

上述电热梳通过设置第一头发容纳空间和第二头发容纳空间，使其可以同时用于直发和卷发。

通过第一头发收容空间和第二头发收容空间分布在同一圆的圆周上，使该电热梳可以实现卷发功能。

通过设置保护部且该保护部在垂直第一方向上360°环绕于梳齿组，使电热梳形成内外双层齿梳的结构，从而使其在使用过程中梳齿不会接触到皮肤，避免不小心引起烫伤。

通过将发热体穿过梳齿组，使发热体可以360°与梳齿接触，该两者的接触面增大，使热量从发热体传导至梳齿时不仅热量传递均匀，并且热量传导速度快。

在作为直发板以及普通梳子使用中，由于该电热梳具有下夹齿和保护部形成的双层结构，并且在梳齿的端部和保护部之间形成一段空隙，该空隙使电热梳在拉直头发可以很好的散热，以及梳理过程中具有良好的透气性。所以该电热梳同时兼具卷发、直发和日常梳理头发的作用，并且当拉直头发时可以使头发很好的散热，当日常梳理头发时透气性更好。

通过将梳齿的下尖齿之间的间隔设置成2-8mm，使头发介于其间时达到很好的热烫和挤压效果，通过将上凸齿之间的间隔设置成3-8mm，使该电热梳在作为卷发器使用时，位于上凸齿之间的头发数量适中，烫成卷的头发薄厚适中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。