一种折叠伞的收伞卡合结构的制作方法

本发明涉及的是晴雨伞，尤其涉及的是一种折叠伞的收伞卡合结构。

背景技术：

现有折叠伞的中棒包括套装的一根以上内管和一根外管。位于最内部的内管的底部固定连接一个外牙，中棒通过外牙安装于伞柄。相邻的管件通过弹珠限位，以三折伞的内管和中管为例，内管上部固定有弹珠，中管下部设有开伞定位孔、上部开有收伞定位孔，通过内管的弹珠卡入中管的开伞定位孔或收伞定位孔，使内管和中管卡合在一起，锁定于开伞或收伞状态。上述结构中，除了加工开伞定位孔外，还需要额外加工收伞定位孔，加工费时，组装难度也大大提高，而且还会破坏中棒本身的强度。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单，收伞卡合牢固的折叠伞的收伞卡合结构。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种折叠伞的收伞卡合结构，包括一节内管、n节中管和一节外管，n≥0；内管的底部固定连接有一外牙；内管和中管都固定设有一弹珠、及供弹珠弹出的弹珠孔；中管和外管都开有开伞定位孔；外管的下部有一沟槽，沟槽的下方有一中棒凸点；外牙的上方有两个导正凸台，其中一个导正凸台的内侧有一外牙凸点；中棒凸点与外牙凸点相卡合将各节管件固定于收伞折叠状态。

优选的，沟槽与中棒凸点之间有过渡的上斜面，中棒凸点的下方有过渡的下斜面。

优选的，外牙、导正凸台及外牙凸点采用塑料一体成型。

优选的，外管、沟槽、中棒凸点、上斜面和下斜面是一体的。

通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：通过中棒凸点与外牙凸点相卡合，使在收伞状态下各节管件能够牢固地扣合在一起，结构简单、紧凑，无需额外加工收伞定位孔，减少了加工成本，简化了组装程序，提高工作效率，同时还可避免对中棒强度的破坏。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的立体图；

图3为A部的局部放大图；

（1、内管；2、中管；3、外管；31、沟槽；32、中棒凸点；33、上斜面；34、下斜面；4、外牙；41、导正凸台；42、外牙凸点；5、弹珠；6、弹珠孔；7、开伞定位孔）。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本发明。

如图1-3所示，一种折叠伞的收伞卡合结构，包括中棒、中棒凸点32和外牙凸点42，中棒凸点32和外牙凸点42相卡合将各节管件固定于收伞折叠状态。

如图1所示，中棒包括一节内管1、n节中管2（n≥0）和一节外管3，内管1和中管2上端都固定设有一弹珠5、及供弹珠5弹出的弹珠孔6；中管2和外管3都开有开伞定位孔7。

如图2和3所示，中棒凸点32位于外管3的下部，中棒凸点32正上方有一沟槽31，沟槽31和中棒凸点32之间有一过渡的上斜面33，中棒凸点32的下端则有一过渡的下斜面34；上述沟槽31、中棒凸点32、上下斜面（33、34）可直接采用管状的外管33压制而成，工艺简单、加工成本低廉，几乎不对现有伞业加工产生影响。

外牙4的上端有两个导正凸台41，外牙凸点42设于与中棒凸点32相对应的导正凸台41的内侧，外牙4、导正凸台41及外牙凸点42采用塑料一体成型。

以上所述的，仅为本发明的较佳实施例而已，不能限定本发明实施的范围，凡是依本发明专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本发明涵盖的范围内。