本发明涉及制鞋领域，具体涉及便于切割鞋底并自动落下的鞋底切割机。
背景技术：
“千里之行，始于足下”，这是一句人人皆知的成语，出自春秋末老聃所著《老子》六十一章。一直沿用至今，用来比喻大的事情要从第一步做起，事情的成功都是由小到大逐渐积累的。人要走路，必须要穿鞋。鞋是人们为了保护脚部免受带棱、带刺的硬物伤害；便于行走和御寒防冻而穿用的兼有装饰功能以及具有卫生功能的足装，这是不言而喻的。鞋子虽然只占人们服饰的很小部分，而且处于不受人注目的“最下层”，但其作用非同小可。由此可见，鞋在人们的日常生活中是何等的重要。
制鞋的工艺多种多样，但是不管哪种方法都需要用到鞋底的切割，然而现有的工艺中，鞋底的切割通常是切割后还需要其他的步骤收集切割好的鞋底，并在拿到另一个车间去对切割边进行打磨，这样不仅浪费制造时间，更消耗了更多的人力和物力。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是现有的鞋底切割装置，对布料进行切割后，切割的鞋底和布料不能快速直接分离，需要其他的步骤或更多的人力物力来进行分离，操作麻烦并且耗时耗力，目的在于提供便于切割鞋底并自动落下的鞋底切割机，解决切割鞋底后的分离的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
便于切割鞋底并自动落下的鞋底切割机，包括用于鞋底切割的鞋底形状的切割鞋底、用于布料传送的传送带a，所述切割鞋底的切割处朝上，其下方连接有鞋底通道，所述鞋底通道与切割鞋底的形状相同，并且鞋底通道的大小从上到下逐渐增大，所述鞋底通道的两端均连接有水平的连接杆，所述连接杆上连接有竖直的伸缩杆，所述伸缩杆带动切割鞋底在竖直方向上运动，所述伸缩杆连接在传送带a的两侧，并且传送带a位于切割鞋底的上方，所述布料在切割鞋底和传送带a之间；所述鞋底通道下端的底部的侧边上有滑道，所述滑道上连接有用于清理毛刺的清洁装置，所述鞋底通道下有用于传送切割后的鞋底的传送带b。
进一步的，在切割鞋底时，待切割的布料在传送带a上传送，当布料在传送带a水平的地方时，伸缩杆带动连接杆在竖直方向上进行伸缩，同时连接杆带动切割鞋底向上运动，由于切割鞋底的上端为尖锐的刀状，因此可对布料进行切割，切割鞋底向上运动按压，进而切割成鞋底的形状，并且切割后的布料落入鞋底通道，切割后的鞋底落到切割鞋底的底部时，通过鞋底通道底部边缘的清洁装置时，清洗装置在滑道上滑动，并对鞋底的切割边进行磨边，以去除切割时产生的毛刺，最后从鞋底通道上落到传送带b上，由传送带b将切割后的鞋底传送到下一个工艺。
与现有的切割装置相比，本装置在切割完鞋底后，可使鞋底落入鞋底通道，并且通过重力，从鞋底通道上落入传送带b上，不需要额外的装置对布料和鞋底进行分离，更加简便，并且本装置在切割后可对切割边缘进行打磨清理，因此可直接进入下一个工序，更加方便，并且生产效率更高。
更进一步的，便于切割鞋底并自动落下的鞋底切割机，所述伸缩杆的长度为2～10cm，当伸缩杆的长度为2cm时，切割鞋底与传送带a相接触，当伸缩杆的长度为10cm时，所述鞋底通道的底部与传送带b相接触，并且伸缩杆的伸缩速度为8cm/s。
具体的，便于切割鞋底并自动落下的鞋底切割机，所述清洁装置上有旋转的打磨机和旋转的刷子，所述打磨机沿鞋底的边缘打磨。
优选的，便于切割鞋底并自动落下的鞋底切割机，所述鞋底通道的长度为20cm。
优选的，便于切割鞋底并自动落下的鞋底切割机，所述连接杆与切割鞋底的顶面之间的距离为0.5cm。
优选的，便于切割鞋底并自动落下的鞋底切割机，所述鞋底通道的底部连接有水平的挡板，所述挡板与鞋底通道铰链连接。当切割后的鞋底从鞋底通道落出时，铰链连接在鞋底通道底部的水平挡板可对下落的鞋底进行适当的阻挡，进而防止鞋底全部重叠在一起，不方便下一个工序的进行。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明便于切割鞋底并自动落下的鞋底切割机，本装置在切割完鞋底后，可使鞋底落入鞋底通道，并且通过重力，从鞋底通道上落入传送带b上，不需要额外的装置对布料和鞋底进行分离，更加简便；
2、本发明便于切割鞋底并自动落下的鞋底切割机，本装置在切割后可对切割边缘进行打磨清理，因此可直接进入下一个工序，更加方便，并且生产效率更高；
3、本发明便于切割鞋底并自动落下的鞋底切割机，本装置结构简单，操作方便。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-切割鞋底，2-鞋底通道，3-连接杆，4-伸缩杆，5-传送带a，6-布料，7-滑道，8-清洁装置，9-传送带b。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1所示，本发明便于切割鞋底并自动落下的鞋底切割机，包括用于鞋底切割的鞋底形状的切割鞋底1、用于布料6传送的传送带a5，所述切割鞋底1的切割处朝上，其下方连接有鞋底通道2，所述鞋底通道2与切割鞋底1的形状相同，并且鞋底通道2的大小从上到下逐渐增大，所述鞋底通道2的两端均连接有水平的连接杆3，所述连接杆3上连接有竖直的伸缩杆4，所述伸缩杆4带动切割鞋底1在竖直方向上运动，所述伸缩杆4连接在传送带a5的两侧，并且传送带a5位于切割鞋底1的上方，所述布料6在切割鞋底1和传送带a5之间；所述鞋底通道2下端的底部的侧边上有滑道7，所述滑道7上连接有用于清理毛刺的清洁装置8，所述鞋底通道2下有用于传送切割后的鞋底的传送带b9。
实施例2
所述的便于切割鞋底并自动落下的鞋底切割机，包括用于鞋底切割的鞋底形状的切割鞋底1、用于布料6传送的传送带a5，所述切割鞋底1的切割处朝上，其下方连接有鞋底通道2，所述鞋底通道2与切割鞋底1的形状相同，并且鞋底通道2的大小从上到下逐渐增大，所述鞋底通道2的两端均连接有水平的连接杆3，所述连接杆3上连接有竖直的伸缩杆4，所述伸缩杆4带动切割鞋底1在竖直方向上运动，所述伸缩杆4连接在传送带a5的两侧，并且传送带a5位于切割鞋底1的上方，所述布料6在切割鞋底1和传送带a5之间；所述鞋底通道2下端的底部的侧边上有滑道7，所述滑道7上连接有用于清理毛刺的清洁装置8，所述鞋底通道2下有用于传送切割后的鞋底的传送带b9；伸缩杆4的长度为2～10cm，当伸缩杆4的长度为2cm时，切割鞋底1与传送带a5相接触，当伸缩杆4的长度为10cm时，所述鞋底通道2的底部与传送带b9相接触，并且伸缩杆4的伸缩速度为8cm/s。鞋底通道2的底部连接有水平的挡板，所述挡板与鞋底通道2铰链连接。
实施例3
所述的便于切割鞋底并自动落下的鞋底切割机，包括用于鞋底切割的鞋底形状的切割鞋底1、用于布料6传送的传送带a5，所述切割鞋底1的切割处朝上，其下方连接有鞋底通道2，所述鞋底通道2与切割鞋底1的形状相同，并且鞋底通道2的大小从上到下逐渐增大，所述鞋底通道2的两端均连接有水平的连接杆3，所述连接杆3上连接有竖直的伸缩杆4，所述伸缩杆4带动切割鞋底1在竖直方向上运动，所述伸缩杆4连接在传送带a5的两侧，并且传送带a5位于切割鞋底1的上方，所述布料6在切割鞋底1和传送带a5之间；所述鞋底通道2下端的底部的侧边上有滑道7，所述滑道7上连接有用于清理毛刺的清洁装置8，所述鞋底通道2下有用于传送切割后的鞋底的传送带b9；伸缩杆4的长度为2～10cm，当伸缩杆4的长度为2cm时，切割鞋底1与传送带a5相接触，当伸缩杆4的长度为10cm时，所述鞋底通道2的底部与传送带b9相接触，并且伸缩杆4的伸缩速度为8cm/s。鞋底通道2的底部连接有水平的挡板，所述挡板与鞋底通道2铰链连接。清洁装置8上有旋转的打磨机和旋转的刷子，所述打磨机沿鞋底的边缘打磨。鞋底通道2的长度为20cm。连接杆3与切割鞋底1的顶面之间的距离为0.5cm。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。