一种具有碳-碳复合材料的玻璃饭盒的制作方法

文档序号:15807015发布日期:2018-11-02 21:53阅读:160来源:国知局

本发明涉及饭盒领域,尤其涉及一种具有碳-碳复合材料的玻璃饭盒。



背景技术:

现在的上班一族大部分都需要自带午餐,用塑料饭盒会显得不够健康,害怕用微波炉加热后有化学物品释放,影响身体健康。而玻璃饭盒广受大家欢迎,但是使用的过程中,微波炉加热的时间一般是用塑料饭盒时的两倍,费时费力,不方便使用,加热所需时间长,同时受热不均匀。



技术实现要素:

为解决上述玻璃饭盒加热所需时间长和受热不均匀的问题,本发明提供了一种具有碳-碳复合材料的玻璃饭盒,包括本体和盖体,所述本体和盖体扣接,所述本体包括碳-碳复合材料外层坯体、玻璃材料内层坯体和连接所述碳-碳复合材料外层与所述玻璃材料内层坯体的连接层,所述连接层为制备在碳-碳复合材料层坯体表面的玻璃粒子层。由此,通过碳-碳复合材料外层坯体提高导热率,缩短加热时间,由于碳-碳复合材料外层坯体是均匀分布,可使受热均匀。

在一些实施方式中,玻璃粒子层的厚度为50~80μm。由此,玻璃粒子层起到粘结作用的同时,厚度不会影响到加热时间。

在一些实施方式中,碳-碳复合材料外层坯体包括石墨烯,所述石墨烯均匀分散在所述外层坯体内。由此,通过石墨烯优良的导热性,进一步缩短玻璃饭盒加热所需时间和保证受热均匀。

在一些实施方式中,玻璃材料内层坯体的厚度为0.5~1.2cm。由此,此厚度可以保证玻璃饭盒的耐用性,同时不会太重,方便携带。

在一些实施方式中,碳-碳复合材料外层坯体的厚度为0.05~0.1mm。由此,此厚度方便加工成型。

附图说明

图1为本发明一种具有碳-碳复合材料的玻璃饭盒的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的具体实施方式作进一步描述。

实施例1

如图1所示,本实施例提供了一种具有碳-碳复合材料的玻璃饭盒,包括本体1和盖体2,所述本体1和盖体2扣接,所述本体1包括0.05mm厚的碳-碳复合材料外层坯体11、0.5cm厚的玻璃材料内层坯体12和连接所述碳-碳复合材料外层胚体11与所述玻璃材料内层坯体12的连接层13,所述连接层13为制备在碳-碳复合材料层坯体表面的50μm玻璃粒子层。由此,通过碳-碳复合材料外层坯体11提高导热率,缩短加热时间,由于碳-碳复合材料外层坯体11是均匀分布,可使受热均匀。玻璃粒子层起到粘结作用的同时,厚度不会影响到加热时间。

本实施例中,碳-碳复合材料外层坯体11包括石墨烯,所述石墨烯均匀分散在所述外层坯体内。由此,通过石墨烯优良的导热性,进一步缩短玻璃饭盒加热所需时间和保证受热均匀。

实施例2

如图1所示,本实施例提供了一种具有碳-碳复合材料的玻璃饭盒,包括本体1和盖体2,所述本体1和盖体2扣接,所述本体1包括0.1mm厚的碳-碳复合材料外层坯体11、1.2cm厚的玻璃材料内层坯体12和连接所述碳-碳复合材料外层胚体11与所述玻璃材料内层坯体12的连接层13,所述连接层13为制备在碳-碳复合材料层坯体表面的80μm玻璃粒子层。由此,通过碳-碳复合材料外层坯体11提高导热率,缩短加热时间,由于碳-碳复合材料外层坯体11是均匀分布,可使受热均匀。玻璃粒子层起到粘结作用的同时,厚度不会影响到加热时间。

本实施例中,碳-碳复合材料外层坯体11包括石墨烯,所述石墨烯均匀分散在所述外层坯体内。由此,通过石墨烯优良的导热性,进一步缩短玻璃饭盒加热所需时间和保证受热均匀。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的创造构思的前提下,还可以做出其它变形和改进,都属于本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明提供了一种具有碳‑碳复合材料的玻璃饭盒,包括本体和盖体,所述本体和盖体扣接,所述本体包括碳‑碳复合材料外层坯体、玻璃材料内层坯体和连接所述碳‑碳复合材料外层与所述玻璃材料内层坯体的连接层,所述连接层为制备在碳‑碳复合材料层坯体表面的玻璃粒子层。由此,通过碳‑碳复合材料外层坯体提高导热率,缩短加热时间,由于碳‑碳复合材料外层坯体是均匀分布,可使受热均匀。

技术研发人员:董思言
受保护的技术使用者:董思言
技术研发日:2017.04.20
技术公布日:2018.11.02
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1