一种环保服装及工艺的制作方法

本发明涉及服装技术领域，具体为一种环保服装及工艺。

背景技术：

环保服装是指原料采用天然纤维，印染使用无害于人体的化学剂、色素，严格控制甲醛残留、卤化染色载体等有害物质，杜绝使用22种致癌中间体和相应的100余种燃料助剂、涂料以及10多种有害重金属而生产的服装。而现有环保服装及制作工艺已不能满足现有市场的需求。

所以，如何设计一种环保服装及工艺，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明提供一种环保服装及工艺，原料易得环保，具有良好的防水效果；存在一定的防灰尘能力；袖子能自由拆装，通过经常清洗袖子保证衣服的干净和保护使用者的安全，设置了防风防水外层、聚四氟乙烯微孔膜层和聚氨酯薄膜层，能够使保暖外衣本体具有保持干燥，良好的导湿性、防水挡风效果好的特征，设置了植物纤维层，能够使保暖外衣本体具有低碳环保的要求，不仅让使用者穿起来更舒适，而且保暖效果极佳，还满足了低碳环保的要求，同时制备方法简单，易操作，可以有效解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保服装，包括服装本体、拉链、衣领、拉环、按钮、魔术贴、衣兜、短袖口、连接扣、长袖口、提拉口、袖叉、袖头扣、袖头、连接扣口、酒精喷口软管、酒精出口、酒精降温盒、酒精添加口和归位弹簧，所述服装本体包括防风防水外层、银丝防辐射布层、陶瓷纳米纤维膜层、聚四氟乙烯微孔膜层、聚氨酯薄膜层、植物纤维、复合纤维层和内衬层，所述服装本体最外层设置有防风防水外层，所述服装本体的最内层设置有内衬层，所述防风防水外层的内侧设置有银丝防辐射布层，所述银丝防辐射布层的内侧设置有陶瓷纳米纤维膜层，所述陶瓷纳米纤维膜层的内侧设置有聚四氟乙烯微孔膜层，所述聚四氟乙烯微孔膜层的内侧设置有聚氨酯薄膜层，所述聚氨酯薄膜层内侧设置有植物纤维，所述植物纤维的内侧靠近内衬层的外部位置处包裹复合纤维层；所述服装本体的上端设置有衣领，且所述服装本体的表面设置有拉链，所述拉链的一侧设置有拉环，所述拉链的上方设置有按钮，所述按钮的上方设置有魔术贴；所述服装本体的两侧设置有衣兜，所述衣领的两侧均设置有短袖口，且服装本体的一侧靠近短袖口的下端位置处设置有连接扣，所述服装本体的一侧靠近连接扣的下端位置处设置有长袖口，所述长袖口的中部设置有提拉口，所述长袖口的下端设置有袖头，且长袖口的下端靠近袖头表面位置处设置有袖头扣，所述长袖口的下端靠近袖头的上端位置处设置有袖叉，且长袖口的上端嵌入设置有连接扣口；所述服装本体的内部上方设置有酒精降温盒，所述酒精降温盒的表面设置有酒精添加口，且酒精降温盒的内部设置有归位弹簧，所述酒精降温盒的左侧设置有酒精喷口软管，所述酒精喷口软管远离酒精降温盒的一端设置有酒精出口。

一种环保服装工艺，包括如下步骤：

1)生产准备：包括对所需要的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的检验与测试，材料的预缩和整理，以及样品、样衣的缝制加工；

2)裁剪、缝制及熨烫：即把面料、里料及其他材料按排料、划样要求剪切成衣片，还包括排料、辅料、算料、坯布疵点的借裁、套裁、裁剪、验片、编号、捆扎等；缝制：缝制按不同的款式要求，通过合理的缝合，把各衣片组合成服装的一个处理过程；熨烫：成衣制成后，经过熨烫处理，熨烫一般可分为生产中的熨烫和成衣熨烫两类。

3)质量检验：通过成衣品质控制，对成衣进行质量检验，保留合格品，回收质量不过关着的，备用，其中，成衣品质控制是使产品质量在整个加工过程中得到保证的一项十分必要的措施，是研究产品在加工过程中产生和可能产生的质量问题，并且制定必要的质量检验标准和法规；进仓存放：制衣完成后，需要进行包装、储运等内容，是整个生产过程中最后一道工序，工人按包装工艺要求将成衣折叠包装好后，然后装箱进仓即可。

根据上述技术方案，所述酒精降温盒与酒精喷口软管的连接处设置有密封圈。

根据上述技术方案，所述按钮的数量为三个。

根据上述技术方案，所述步骤1)中检验与测试，其具体检验与测试的为原料是否采用天然纤维，有没有化学剂、色素，严格控制甲醛残留、卤化染色载体、有害物质和有害重金属。

根据上述技术方案，所述服装制作之前还需要先进行服装设计，服装企业的服装设计大致分为两类：一类是成衣设计，根据大多数人的号型比例，制定一套有规律性的尺码，进行大规模生产，设计时，不仅要选择面料、辅料，还要了解服装厂的设备和工人的技术；第二类是时装设计，根据市场流行趋势和时装潮流设计各款服装，当服装的设计样品为客户确认后，下一步就是按照客户的要求绘制不同尺码的纸样，再进行服装纸样，即通过专业的计算，把组成服装的裁片在先划在纸上，最后根据纸样，做出样品衣，即可。

根据上述技术方案，所以步骤2)中裁剪所需要的机器设备为自动裁剪装置，其包括机台、裁剪刀、裁剪驱动部件以及控制装置，裁剪刀活动连接于机台，裁剪驱动部件连接于裁剪刀以用于通过驱动裁剪刀移动来裁剪对折后的筒布，控制装置电性连接于裁剪驱动部件。

与现有技术相比，本发明的有益效果：原料易得环保，具有良好的防水效果；存在一定的防灰尘能力；袖子能自由拆装，通过经常清洗袖子保证衣服的干净和保护使用者的安全，设置了防风防水外层、聚四氟乙烯微孔膜层和聚氨酯薄膜层，能够使保暖外衣本体具有保持干燥，良好的导湿性、防水挡风效果好的特征，设置了植物纤维层，能够使保暖外衣本体具有低碳环保的要求，不仅让使用者穿起来更舒适，而且保暖效果极佳，还满足了低碳环保的要求，同时制备方法简单，易操作。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的制作工艺流程图；

图2是本发明的服装的结构示意图；

图3是本发明的按钮的安装结构示意图；

图4是本发明的长袖口的结构示意图；

图5是本发明的防风防水外层的安装结构示意图；

图6是本发明的酒精降温盒的结构示意图；

图7是本发明的归位弹簧的安装结构示意图；

图中标号：1、服装本体；101、防风防水外层；102、银丝防辐射布层；103、陶瓷纳米纤维膜层；104、聚四氟乙烯微孔膜层；105、聚氨酯薄膜层；106、植物纤维；107、复合纤维层；108、内衬层；2、拉链；3、衣领；4、拉环；5、按钮；6、魔术贴；7、衣兜；8、短袖口；9、连接扣；10、长袖口；11、提拉口；12、袖叉；13、袖头扣；14、袖头；15、连接扣口；16、酒精喷口软管；17、酒精出口；18、酒精降温盒；19、酒精添加口；20、归位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-7所示，本发明提供一种环保服装，包括服装本体1、拉链2、衣领3、拉环4、按钮5、魔术贴6、衣兜7、短袖口8、连接扣9、长袖口10、提拉口11、袖叉12、袖头扣13、袖头14、连接扣口15、酒精喷口软管16、酒精出口17、酒精降温盒18、酒精添加口19和归位弹簧20，服装本体1包括防风防水外层101、银丝防辐射布层102、陶瓷纳米纤维膜层103、聚四氟乙烯微孔膜层104、聚氨酯薄膜层105、植物纤维106、复合纤维层107和内衬层108，服装本体1最外层设置有防风防水外层101，服装本体1的最内层设置有内衬层108，防风防水外层101的内侧设置有银丝防辐射布层102，银丝防辐射布层102的内侧设置有陶瓷纳米纤维膜层103，陶瓷纳米纤维膜层103的内侧设置有聚四氟乙烯微孔膜层104，聚四氟乙烯微孔膜层104的内侧设置有聚氨酯薄膜层105，聚氨酯薄膜层105内侧设置有植物纤维106，植物纤维106的内侧靠近内衬层108的外部位置处包裹复合纤维层107；服装本体1的上端设置有衣领3，且服装本体1的表面设置有拉链2，拉链2的一侧设置有拉环4，拉链2的上方设置有按钮5，按钮5的上方设置有魔术贴6；服装本体1的两侧设置有衣兜7，衣领3的两侧均设置有短袖口8，且服装本体1的一侧靠近短袖口8的下端位置处设置有连接扣9，服装本体1的一侧靠近连接扣9的下端位置处设置有长袖口10，长袖口10的中部设置有提拉口11，长袖口10的下端设置有袖头14，且长袖口10的下端靠近袖头14表面位置处设置有袖头扣13，长袖口10的下端靠近袖头14的上端位置处设置有袖叉12，且长袖口10的上端嵌入设置有连接扣口15；服装本体1的内部上方设置有酒精降温盒18，酒精降温盒18的表面设置有酒精添加口19，且酒精降温盒18的内部设置有归位弹簧20，酒精降温盒18的左侧设置有酒精喷口软管16，酒精喷口软管16远离酒精降温盒18的一端设置有酒精出口17。

一种环保服装工艺，包括如下步骤：

1)生产准备：包括对所需要的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的检验与测试，材料的预缩和整理，以及样品、样衣的缝制加工；

2)裁剪、缝制及熨烫：即把面料、里料及其他材料按排料、划样要求剪切成衣片，还包括排料、辅料、算料、坯布疵点的借裁、套裁、裁剪、验片、编号、捆扎等；缝制：缝制按不同的款式要求，通过合理的缝合，把各衣片组合成服装的一个处理过程；熨烫：成衣制成后，经过熨烫处理，熨烫一般可分为生产中的熨烫和成衣熨烫两类。

3)质量检验：通过成衣品质控制，对成衣进行质量检验，保留合格品，回收质量不过关着的，备用，其中，成衣品质控制是使产品质量在整个加工过程中得到保证的一项十分必要的措施，是研究产品在加工过程中产生和可能产生的质量问题，并且制定必要的质量检验标准和法规；进仓存放：制衣完成后，需要进行包装、储运等内容，是整个生产过程中最后一道工序，工人按包装工艺要求将成衣折叠包装好后，然后装箱进仓即可。

根据上述技术方案，酒精降温盒18与酒精喷口软管16的连接处设置有密封圈。

根据上述技术方案，按钮5的数量为三个。

根据上述技术方案，步骤1)中检验与测试，其具体检验与测试的为原料是否采用天然纤维，有没有化学剂、色素，严格控制甲醛残留、卤化染色载体、有害物质和有害重金属。

根据上述技术方案，服装制作之前还需要先进行服装设计，服装企业的服装设计大致分为两类：一类是成衣设计，根据大多数人的号型比例，制定一套有规律性的尺码，进行大规模生产，设计时，不仅要选择面料、辅料，还要了解服装厂的设备和工人的技术；第二类是时装设计，根据市场流行趋势和时装潮流设计各款服装，当服装的设计样品为客户确认后，下一步就是按照客户的要求绘制不同尺码的纸样，再进行服装纸样，即通过专业的计算，把组成服装的裁片在先划在纸上，最后根据纸样，做出样品衣，即可。

根据上述技术方案，所以步骤2)中裁剪所需要的机器设备为自动裁剪装置，其包括机台、裁剪刀、裁剪驱动部件以及控制装置，裁剪刀活动连接于机台，裁剪驱动部件连接于裁剪刀以用于通过驱动裁剪刀移动来裁剪对折后的筒布，控制装置电性连接于裁剪驱动部件。

基于上述，本发明的优点在于，原料易得环保，具有良好的防水效果；存在一定的防灰尘能力；袖子能自由拆装，通过经常清洗袖子保证衣服的干净和保护使用者的安全，设置了防风防水外层、聚四氟乙烯微孔膜层和聚氨酯薄膜层，能够使保暖外衣本体具有保持干燥，良好的导湿性、防水挡风效果好的特征，设置了植物纤维层，能够使保暖外衣本体具有低碳环保的要求，不仅让使用者穿起来更舒适，而且保暖效果极佳，还满足了低碳环保的要求，同时制备方法简单，易操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术患者来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。