一种服装设计用裁切剪的制作方法

本发明涉及服装裁剪技术领域，具体为一种服装设计用裁切剪。

背景技术

服装设计顾名思义是设计服装款式的一种行业，在服装设计的过程中，设计师需要对服装面料进行裁切，在进行大体裁切如横向裁切或纵向裁切时，传统的方法是采用辅助线的方式进行人工裁剪，但人工裁切方式对稳定性的要求非常高，受主观因素影响易造成裁切路径偏移，裁剪质量达不到要求，影响设计进度，且人工手执裁切剪的裁切方式易因操作不慎导致裁切剪掉落、伤及手部等影响人身安全问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种服装设计用裁切剪，解决了裁切剪稳定性低，受主观因素影响易造成裁切路径偏移，裁剪质量达不到要求，影响设计进度，且人工手执裁切剪的裁切方式易因操作不慎导致裁切剪掉落、伤及手部等影响人身安全的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装设计用裁切剪，包括裁剪台、通过支撑架固定安装于所述裁剪台顶部的裁剪机构以及固定安装于支撑架一侧的控制柜，所述裁剪台上且位于支撑架远离控制柜的一侧设有方形凹槽，所述裁剪台上且位于凹槽的底部设有滑槽，所述凹槽的内部设有定位板，所述定位板的底部设有与滑槽滑动配合的滑块，所述定位板上设有抽气孔，所述凹槽的内部且位于定位板的侧壁上通过固定板固定安装有负压泵，所述负压泵通过负压管与所述抽气孔连接，所述定位板的内部设有负压腔，所述定位板上均布有与负压腔顶部连通的若干布料吸附孔，所述定位板靠近裁剪机构的一端设有安装槽，所述裁剪机构包括液压装置、动刀安装板、动刀、定刀安装板和定刀，所述液压装置固定安装于支撑架的顶部，所述动刀安装板固定安装于支撑架上，所述动刀安装板固定安装于液压装置的活塞杆端部，所述动刀通过第一螺栓紧固于动刀安装板靠近负压腔的一侧壁上并与裁剪台平行设置，所述定刀安装板固定安装于安装槽的底部，所述定刀通过第二螺栓紧固于定刀安装板靠近负压腔的一侧壁上并与裁剪台平行设置，所述凹槽的内部且位于滑槽远离裁剪机构的一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆一端与定位板固定连接，所述定位板上且位于安装槽远离负压腔的一侧顶部设有红外接收设备，所述支撑架上且位于所述裁剪机构的一侧设有红外发射设备，所述红外接收设备和红外发射设备信号匹配时，所述动刀经液压装置驱动与定刀相切完成裁剪操作，所述裁剪台上对应所述安装槽远离所述支撑架的上方一侧设有固定架，所述固定架的底部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部固定连接有按压件，所述裁剪机构、负压泵、液压装置、第一气缸、红外接收设备、红外发射设备和第二气缸分别与所述控制柜电连接。

进一步的，所述快速临时裁剪机构还包括设置在所述裁剪台侧壁上的控制开关，所述控制开关与控制柜电连接。

进一步的，所述按压件包括连接板和按压板，所述第二气缸的活塞杆与连接板连接，所述连接板通过连接弹簧与按压板连接。

进一步的，所述按压板的底部设有橡胶防滑垫。

(三)有益效果

本发明提供了一种服装设计用裁切剪，在需要对服装面料进行裁切时，首先将服装面料放置在定位板上，并将待剪区或标有辅助线的待剪部位与裁剪机构中定刀上方对应，通过控制柜控制定位板上的负压泵工作，通过负压管为定位板内部的负压腔提供负压环境，通过定位板上的布料吸附孔吸附服装面料，方便服装面料稳定放置以及待剪区定位，通过控制固定架底部的第二气缸工作，第二气缸活塞杆延伸至其端部按压件对服装面料施加一定压力，保证了服装面料裁切的稳定性，通过控制柜控制凹槽内部的第一气缸工作，通过第一气缸的活塞杆延伸使定位板在凹槽的内部沿滑槽向裁剪机构方向直线滑动，至定位板上的红外接收设备和支撑架上的红外发射设备信号匹配，控制柜命令第一气缸停止工作，通过控制柜控制液压装置工作，通过液压装置的液压杆驱动动刀与安装槽内的定刀相切完成对服装面料的裁切作业，裁切完成后，各驱动机构复位；本发明自动化程度高，省时省力，能够有效避免裁切路径偏移，实现对服装面料的稳定裁切，同时使裁切质量及人身安全得到保障，裁剪效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明中固定架和按压件的结构示意图。

图中：1、裁剪台；2、支撑架；3、裁剪机构；301、液压装置；302、动刀安装板；303、动刀；304、定刀安装板；305、定刀；4、控制柜；5、凹槽；6、滑槽；7、定位板；8、滑块；9、负压泵；10、负压管；11、负压腔；12、布料吸附孔；13、安装槽；14、第一气缸；15、红外接收设备；16、红外发射设备；17、固定架；18、第二气缸；19、按压件；1901、连接板；1902、按压板；1903、连接弹簧；20、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种服装设计用裁切剪，包括裁剪台1、通过支撑架2固定安装于所述裁剪台1顶部的裁剪机构3以及固定安装于支撑架2一侧的控制柜4，所述裁剪台1上且位于支撑架2远离控制柜4的一侧设有方形凹槽5，所述裁剪台1上且位于凹槽5的底部设有滑槽6，所述凹槽5的内部设有定位板7，所述定位板7的底部设有与滑槽6滑动配合的滑块8，所述定位板7上设有抽气孔，所述凹槽5的内部且位于定位板7的侧壁上通过固定板固定安装有负压泵9，所述负压泵9通过负压管10与所述抽气孔连接，所述定位板7的内部设有负压腔11，所述定位板7上均布有与负压腔11顶部连通的若干布料吸附孔12，所述定位板7靠近裁剪机构3的一端设有安装槽13，所述裁剪机构3包括液压装置301、动刀安装板302、动刀303、定刀安装板304和定刀305，所述液压装置301固定安装于支撑架2的顶部，所述动刀安装板302固定安装于支撑架2上，所述动刀安装板302固定安装于液压装置301的活塞杆端部，所述动刀303通过第一螺栓紧固于动刀安装板302靠近负压腔11的一侧壁上并与裁剪台1平行设置，所述定刀安装板304固定安装于安装槽13的底部，所述定刀305通过第二螺栓紧固于定刀安装板304靠近负压腔11的一侧壁上并与裁剪台1平行设置，所述凹槽5的内部且位于滑槽6远离裁剪机构3的一侧固定安装有第一气缸14，所述第一气缸14的活塞杆一端与定位板7固定连接，所述定位板7上且位于安装槽13远离负压腔11的一侧顶部设有红外接收设备15，所述支撑架2上且位于所述裁剪机构3的一侧设有红外发射设备16，所述红外接收设备15和红外发射设备16信号匹配时，所述动刀303经液压装置301驱动与定刀305相切完成裁剪操作，所述裁剪台1上对应所述安装槽13远离所述支撑架2的上方一侧设有固定架17，所述固定架17的底部固定安装有第二气缸18，所述第二气缸18的活塞杆端部固定连接有按压件19，所述裁剪机构3、负压泵9、液压装置301、第一气缸14、红外接收设备15、红外发射设备16和第二气缸18分别与所述控制柜4电连接。

具体来说，所述快速临时裁剪机构还包括设置在所述裁剪台1侧壁上的控制开关20，所述控制开关20与控制柜4电连接。

具体来说，所述按压件19包括连接板1901和按压板1902，所述第二气缸18的活塞杆与连接板1901连接，所述连接板1901通过连接弹簧1903与按压板1902连接。

具体来说，所述按压板1902的底部设有橡胶防滑垫。

具体应用时，在需要对服装面料进行裁切时，首先将服装面料放置在定位板7上，并将待剪区或标有辅助线的待剪部位与裁剪机构中定刀305上方对应，通过控制柜4控制定位板7上的负压泵9工作，通过负压管10为定位板7内部的负压腔11提供负压环境，通过定位板7上的布料吸附孔12吸附服装面料，方便服装面料稳定放置以及待剪区定位，通过控制固定架17底部的第二气缸18工作，第二气缸18活塞杆延伸至其端部按压件19对服装面料施加一定压力，保证了服装面料裁切的稳定性，通过控制柜4控制凹槽5内部的第一气缸14工作，通过第一气缸14的活塞杆延伸使定位板7在凹槽5的内部沿滑槽6向裁剪机构3方向直线滑动，至定位板7上的红外接收设备15和支撑架2上的红外发射设备16信号匹配，控制柜4命令第一气缸14停止工作，通过控制柜4控制液压装置301工作，通过液压装置301的液压杆驱动动刀303与安装槽13内的定刀305相切完成对服装面料的裁切作业，裁切完成后，各驱动机构复位。

综上可得，本发明自动化程度高，省时省力，能够有效避免裁切路径偏移，实现对服装面料的稳定裁切，同时使裁切质量及人身安全得到保障，裁剪效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。