气动式饰花钉花机的制作方法

文档序号:726665阅读:246来源:国知局
专利名称:气动式饰花钉花机的制作方法
本创作系与一种钉花机之结构有关,更详而言之,尤指一种气动式饰花钉花机。
按,一般女用鞋除在式样、色彩上力求变化外,更是在立体化的组成上发挥花俏的巧思,凡举在女用鞋前端固定一缎带花或蝴蝶结之类的花饰,无不表现出一份活跃的意态,然而较一般人所熟知该等花饰的固定方式,除了针车的车结方式外,就是用强力胶之类黏合胶的粘合,其中以前者之车结方式而言,多半必须是在鞋身与鞋底两部份绷结之前进行,否则该花饰要在近乎成品的鞋体上作针车的作业至为不便,正因如此使得业者往往在针车生产线上一并车结花饰后,却面临后续鞋帮作业时偶发的缺失所产生的不良品,迫使该不良品包含了车结花饰的时间,而徒增工时的浪费,换句话说,若能在鞋帮作业后确定是一良品再进行花饰固定的话,那么就不虞工时的浪费;至于后者的粘合方式,由于该粘合胶多半是一种粘稠的液体,因此,常常在鞋身及花饰上蘸附该等粘合胶后。以其具有丝状延伸的特性,导致在鞋身上会有该胶丝的残留。而有损其产品的美观;针对上述二种固定方式的不便。业者亦曾开发出一种所谓的钉花机者,主要是利用电力来作动一机械式压制臂,以便对可进行穿刺的钉针作压结花饰到鞋身上,但此电力式钉花机却存有电源共容性的问题,即,该等机具在不同国度因使用电压的不同,则必须有变压器的附加,导致制造厂家对产品的流通性无法达到最有效与经济的调节。
有鉴于此,本创作人乃藉其多年产销钉花机相关制品的经验,积极的从事研究、开发,迭经不断的分析与改良,终于研究出一种能满足前述不足的本创作问世。
即,本创作之主要目的,系在提供一种气动式饰花钉花机,其利用活塞受气压作动,而推使一活塞杆底部之压制器往工作台位移,如此,工作臂内的针对亦受气压作动之击出,便可与压制臂达到完好的搭配而将饰花快捷的钉结。
又本创作又一目的,系在提供一种气动式饰花钉花机,其利用精简的构造,发挥快速地填装钉针,且利用其特殊设计之击钉装置使饰花能稳固、确实地固定在鞋面上者。
缘是,依据本创作一种气动式饰花钉花机,包含有
一机台壳体,其上设有一工作台,该工作台上固设一工作臂;其中内部设有气孔通道者;
一传动装置,系固设在机台壳体内部适当位置,该传动装置包括一承座体,内部具有一中空柱状之容纳空间,其上并设有一入气孔;一轴杆,系安设于该承座体之容纳空间,并对应一弹性元件(如弹簧),其上设置有预定数目之活塞环,使保持气密,该轴杆一端系穿过该工作台,于端缘处设有一凸起部者;
一击钉装置,系设置于机台上,包括一储钉座,其中一侧面设有一填装槽;一出钉座,恰固设于储钉座之一端面上,其一侧面装设有一出钉口,该出订口并与储钉座填装槽相通;一击钉杆,其中一端系可适时作动地伸入该出钉口内,而另一端系扣制在该轴杆之凸起部,且在该击钉杆近中央位置凹设一枢接孔,配合一梢栓固设于工作臂上作为支点,当轴杆向下作动时,该击钉杆受凸起部驱动则向下作动,另一端则作反向之击钉动作者;
一作动机构,系固设于工作臂自由端上,并大体包括一气缸座,具有预定缸径之气缸室,其壁面并设有一气孔;一活塞杆,其上设有活塞,其外周并与气缸室内壁成气密滑配;该活塞杆一端面系形成孔洞;一弹性元件,系置于活塞杆外圈;一压制器,系固定于该活塞杆下端的孔洞,其底面具有一模穴者;
一气压源装置,系提供该传动装置与该作动机构作适时上升或下降行动者;
藉上所成而得其一种气动式饰花钉花机者。
为使贵审查委员对本创作之目的、特征及功效,有更进一步之了解与认同,兹举一较佳实施例并配合图式说明于后图一系本创作较佳实施例之组合立体图。
图二系本创作较佳实施例传动装置之立体分解图。
图三系本创作较佳实施例传动装置之组合剖视图。
图四系本创作较佳实施例击钉装置之立体分解图。
图五系本创作较佳实施例击钉装置之组合剖视图。
图六系本创作较佳实施例作动机构之立体分解图。
图七系本创作较佳实施例作动机构之组合剖视图。
图八系本创作较佳实施例之组合剖视图。
图九系本创作较佳实施例之动作示意图。
首先,请参阅图一所示,本创作气动式饰花钉花机(100)大体包含一机台壳体(10)、一传动装置(20)、一击钉装置(30)、一作动机构(40)及一气压源装置(50)(图未示)等构件;其中该机台壳体(10),其上设有一工作台(11),该工作台(11)上又固设一工作臂(12),而在工作臂(12)内部系制设有气孔通道(121),使可将气压源装置(50)(图未示)之管路(A)接至气孔通道(121)之出口者;
该传动装置(20)如图二、三所示,系主要包括一承座体(21),概制成内部具有一容纳空间(211)之中空柱状,其两端均为透空,且其中下端具有一较小之孔洞(222),而上端部设有二固定孔(223)俾可以螺钉将其固设在该机台壳体(10)内部之适当位置,且其上之适当位置开设一入气孔(224)及一出气孔(225)者;另外,在下端部之位置又设有一螺纹孔(226);该容纳空间内(211)装设一弹簧(22),弹簧(22)一端恰可抵止在孔洞(222)上;一轴杆(23)系继弹簧(22)而设在该承座体(21)之容纳空间(211),其上乃安设有为保持气密之预定数目活塞环(231),而其中一端系可穿过该机台壳体(10)之工作台(11)上,且具有一适当长度之缺槽(232),而在该缺槽(232)之靠近轴杆(23)端缘处之中央位置设置一凸起部(233),该凸起部(233)之两边延伸收束U型,而该轴杆之另一端上凹设一槽孔(234),俾当其穿过承座体(21)之孔洞(222)后,利用一螺钉(235)锁入在该螺纹孔(226)再穿设在槽孔(234)中,而将其限制避免与该承座体(21)相对地转动者;且在该端末梢处设有一段适当长度之外螺纹(236)可供锁入一头部(24)以限制该轴(23)之行程者;
该击钉装置(30),请参阅图四、五所示,主要包含一储钉座(31)系固设在机台壳体(10)之工作臂(12)下方,其中一侧面上制设有一填装槽(311),且在该填装槽(311)内乃一体成型地设有一导板(312),该填装槽(311)之开口处具有一导轨(313),且在该储钉座(31)一端靠近端缘处设有一凹槽(314)者;一出钉座(32)系锁固在该储钉座(31)其中一端面上,于其顶面上设有一凸轨(321),可滑嵌设在该储钉座(31)之凹槽(314)内,该出钉座(32)上具有一呈T槽之出钉口(322),且在该出钉口(322)之中央部份又设有一与储钉座(31)填装槽(311)相通之U型槽(323);一推针器(33)系滑动装设于储钉座(31)之填装槽(311)开口处之导轨(312)内,其中内侧藉由接座(311)(312)架设有一导杆(333),该导杆(333)上又依序套设有一弹簧(334)及一U型击针器(335),俾可利用该弹簧(334)之回复力而推动该击针器(335),而使钉针被击出者;一击钉杆(34),其中一端系配合该出钉座(32)之形状而装成一击钉块(341),其系可适时作动地伸入在出钉口(322)内,而另一端则受该传动装置(20)轴杆(23)之凸起部(233)压制且约束,且该轴杆(23)系受气压源装置(50)作动可适时上升或下降,该击钉杆(34)近中央位置系设有一枢接孔(342),配合一梢栓(35)固设于工作臂(12)上作为支点,俾使该击钉杆(34)一端作动时,另一端作相反方向之击钉动作;另外,该击钉杆(34)上固设一拉伸弹簧(36),该拉伸弹簧(36)之另一端则固接在工作臂(12)上,俾使该击钉杆(34)之动作更确实者;
该作动机构(40),请配合图六、七所示,系主要包含一气缸座(41)具有预定缸径的一气缸室(411),该气缸室(411)系在其底部透空,其顶部之封闭端设有一中心穿孔(412),于该穿孔(412)之内径容纳一迫紧环(413),其气缸室(411)贯通一气孔(414),并与工作臂内气道(121)相通者;一活塞杆(42)系穿通于穿孔(412),并藉迫紧环(413)保持活塞杆(42)进出气缸室(411)的气密,该活塞杆(42)上端设有一螺纹段(421),而位于气缸室(411)内的轴杆上由上而下设置一C型扣(422)、一迫紧环(423)、及二推力蹄片(424),并在活塞杆(42)另一端上亦设有一段较长之螺纹段(425),且在该端之端面形成一孔洞(426),并且在邻近端面处径向设有一螺孔(427);一活塞(43)系呈圆盘型,具有中心孔(431)与活塞杆(42)滑配,于其外径中段设有一活塞环(432),使与气缸室(411)内周达成气密配合,藉由C型扣(422)与推力蹄片(424)限制定位于活塞杆(42)上;一弹性元件(44)系一压缩弹簧套置在活塞杆(42)外围,其上端可抵靠于活塞(43)底部;一气缸盖(45)系用以封闭气缸座(41)之开口端,系由一肩环向上延伸形成一轴管(451),其中心具有二段渐缩之中空轴孔(452),该轴管(451)外径系与气缸室(411)相对配合,其中该中空轴孔(452)系与活塞(42)外径成滑配;一调整钮(46),其中央内部有一螺纹孔(461)系螺合于该活塞杆(42)之具有较长螺纹段(425)之一端上,且沿径向乃刻制有一适当深度及宽度之槽隙(462),而在该槽隙(462)之区域范围上沿轴向乃设有一贯穿槽隙(462)之螺纹孔(463),且销入一调整螺钉(464),俾可适时地旋紧调整该槽隙(462)之宽度而限制该活塞杆(42)之作动行程,另外,在该调整钮(46)与该气缸盖(45)接触之面上,乃套设置有O型环(465),使可达到防震及减少噪音者;一压制器(47)概呈 型之砧块,其上端是一轴接头(471),使可插入活塞杆(42)底端孔洞(426),由一螺栓(473)锁定在活塞杆(42),其底部末端设有一球面模穴(472);一调整螺帽(48)系与活塞杆(42)上端螺纹(421)互相螺合;
该气压源装置(50)(图未示),系在提供传动装置(20)与该作动机构(40)作适时地上升或下降行动者依据上述构造装置组合后,而得本创作一种气动式饰花钉花机,请配合参阅图八、九所示,当气压源充入承座体(21)及自工臂(12)之气孔通道(121)充入该气缸座(41)时,由气压源之作用使得该轴杆(23)向下沉伸,且其上之凸起部(233)则将击钉杆(34)之一端压下,另一端则向上顶升,即击钉块(341)将该出钉座(32)之出钉口(322)内之钉针向上击出,同时气缸座(41)亦受气压源之作动,致使该活塞杆(42)向下伸出,而驱动该压制器(47)随即压下,即可使被击出之钉针受模穴(462)之收束而将花饰固定于鞋面上;反之,当一次钉花工作完成后,气体均由该承座体(21)及气缸座(41)上之出气孔(225)(415)泄放出,藉著该二弹簧(22)(44)之回释力将二轴杆(23)(42)同时顶升回复,此时该击钉杆(34)之一端也被该拉伸弹簧(36)拉回原位,而使击钉块(341)下落至原位;惟其中吾人亦可视饰花及鞋之大小而先行调整螺帽(48)及该调整钮(46)使活塞杆(42)或上或下作适当冲程或该压制器(47)与台面之间距离之调整者;俟调整完毕后,即可利用该调整螺钉(464)旋入该调整钮(46)之螺孔(463)内,迫使该槽隙(462)之宽度变小而嵌固定位者。
综上所述,本创作之气动式饰花钉花机,可视不同地域的电压状况使用,重要的是其系在确定良品的鞋体后才进行操作,可避免工时的重复浪费,进而确实掌握每一件成品之精品,实用性显著,于申请前且从未公诸于世具有新颖性,符合新型专利要件,特申请实用新型专利。
附图
如下图一系本创作较佳实施例之组合立体图。
图二系本创作较佳实施例传动装置之立体分解图。
图三系本创作较佳实施例传动装置之组合剖视图。
图四系本创作较佳实施例击钉装置之立体分解图。
图五系本创作较佳实施例击钉装置之组合剖视图。
图六系本创作较佳实施例作动机构之立体分解图。
图七系本创作较佳实施例作动机构之组合剖视图。
图八系本创作较佳实施例之组合剖视图。
图九系本创作较佳实施例之动作示意图。
权利要求
1.一种气动式饰花钉花机,包含有一机台壳体(10),其上设有一工作台(11),该工作台上固设一工作臂(12);其中内部设有气孔通道(121)者;一传动装置(20),系固设在机台壳体(10)内部适当位置,该传动装置(20)包括一承座体(21),内部具有一中空柱状之容纳空间(211),其上并设有一人气孔(224);一轴杆(23),系安设装于该承座体(21)之容纳空间,并对应一弹性元件(22)(如弹簧),其上设置有预定数目之活塞环(231),使保持气密,该轴杆(23)一端系穿过该工作台(11),于端缘处设有一凸起部(233)者;一击钉装置(30),系设置于机台上,包括一储钉座(31),其中一侧面设有一填装槽(311);一出钉座(32),恰固设于储钉座(31)之一端面上,其一侧面装设有一出钉口(322),该出钉口(322)并与储钉座(31)填装槽(311)相通;一击钉杆(34),其中一端系可适时作动地伸入该出钉口(322)内,而另一端系扣制在该轴杆(23)之凸起部(233),且在该击钉杆(34)近中央位置凹设一枢接孔(342),配合一梢栓(35)固设于工作臂(12)上作为支点,当轴杆(23)向下作动时,该击钉杆(34)受凸起部驱动则向下作动,另一端则作反向之击钉动作者;一作动机构(40),系固设于工作臂(12)自由端上,并大体包括一气缸座(41),具有预定缸径之气缸室(411),其壁面并设有一气孔(414);一活塞杆(42),其上设有活塞(43),其外周并与气缸室(411)内壁成气密滑配,该活塞杆(42)一端面系形成孔洞(426);一弹性元件(44),系置于活塞杆(42)外围;一压制器(47),系固定于该活塞杆下端的孔洞(426)内,其底面具有一模穴(472)者;一气压源装置(50),系提供该传动装置(20)与该作动机构(40)作适时上升或下降行动者;藉上所成而得其一种气动式饰花钉花机者。
2.依据权利要求(1)所述之气动式饰花钉花机,其中该储钉座(31)之填装槽(311)一侧,装设一推针器(33)系可滑动,其中一侧面装设一导杆(333),且该导杆(333)上系套设有一弹簧(334)及一击针器(335),俾可利用该弹簧(334)之回复力而推动击针器(335)者。
3.依据权利要求(1)所述之气动式饰花钉花机,其中该击钉杆(34)一端装置有一拉伸弹簧(36),而该拉伸弹簧(36)之另一端则固设在工作臂(12)上,俾可使该击钉杆(34)受气压源作动后回复时更确实。
4.依据权利要求(1)所述之气动式饰花钉花机,其中该凸起部(233)系自两边延伸且收束呈U型,俾使其与击钉杆(34)之接触面积为最小者。
全文摘要
一种气动式饰花钉花机,主要由机台壳体、传动装置、击钉装置、作动机构和气压源装置等部分组成。结构合理,操作简便,能将各种花饰快捷牢固地钉结在鞋面上,是理想的鞋面装饰花加工机械。
文档编号A43D8/16GK1073085SQ9111148
公开日1993年6月16日 申请日期1991年12月11日 优先权日1991年12月11日
发明者蔡明芳 申请人:蔡明芳
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