专利名称：制鞋夹架改良结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到制鞋过程中鞋半成品烘干程序中使用的制鞋夹架，本实用新型就是对这种制鞋夹架的结构的改进。
一般制鞋的过程是先将鞋面打样，完成鞋面的剪裁与缝制之后，再用粘合方式将鞋面下缘与中底粘合，然后粘上鞋底、钉上鞋跟并贴上鞋垫，至此制鞋工作即算大致完成。在上述过程中有许多步骤，需要用到粘合剂粘合或粘固。粘合剂的干燥过程可采用自然干燥和烘干方式两种，现今制鞋厂大多采用自动化机械生产鞋子，以提高生产效率。其烘干过程是将经过粘合或粘固的鞋半成品安置夹持于夹架上，以输送带输送通过烘箱，使粘胶干燥。现有的制鞋夹架其架杆固定，不能随鞋半成品的不同尺寸而任意调整，而必须以所需生产的各种鞋子，如男鞋、女鞋或童鞋其不同尺寸而特别定制适合的夹架，这样生产的成本高，且制鞋的工艺流程繁复。
针对上述问题，本人积多年来产销同类型产品的经验，精心研究，设计出一种结构改进的制鞋夹架。
本实用新型的目的在于提供一种改进的制鞋夹架，它的架杆为可活动式，使架杆间的距离可依据鞋半成品的尺寸而任意调整，这种制鞋夹架具有通用性，不需要根据某一尺寸的鞋面特别定制适合的夹架。
本实用新型通过如下技术实现。本制鞋夹架主要包含一组置鞋架杆，置鞋架杆含有两个呈U形的架杆及每一架杆的左右两侧对称延伸的延伸构件，可使鞋半成品得以夹持架设于该组架杆的同侧上，U形架杆两侧的基部与其各自的延伸构件的基部以螺杆相连接，使延伸构件呈可活动型式，由此该组置鞋架杆同侧的延伸部分间的宽度可依鞋半成品的尺寸大小而任意调整。另外还设计有一固定板，该固定板放置于两个U形架杆上，通过螺杆、螺母与U形架杆的延伸构件连接固定，固定板上设有螺孔，由此使制鞋夹架主体可固定于制鞋输送带上。
本实用新型的优点是由于可以调整U形架杆的延伸构件间的距离，使之适用于夹置尺寸大小不同的各种鞋子，无须定制各种夹架，也无须换装各种大小不一的夹架，节约了成本，简化了工序，提高了制鞋的生产效率。
下面以实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
图1是本实用新型的结构立体图。
图2是本实用新型的动作示意图。
图1示出了本实用新型的一组置鞋架杆(10)是由两个U形架杆及两两相对的四个可装卸、可活动调节的置鞋杆(14)所组成。置鞋杆(14)为一个末端有一基部(141)的长杆体，呈 形，它实际上就是U形架杆的延伸构件，在基部的适当位置开有孔洞(142)，基部(141)的一个侧面、孔洞(142)的外围加工有齿(143)。
固定板(20)放置在两个U形架杆上，U形架杆开有通孔(201)，通孔(201)的外围加工有齿(202)，可与齿(143)凹凸啮2合。再以螺杆(16)贯穿孔洞(142)及通孔(201)后，配合螺帽(30)可将固定板(20)与置鞋架杆(10)连接固定成一整体结构。
图2示出了置鞋杆(14)的长杆部分可通过调整齿(143)与齿(202)之间的啮合位置，使相对的两个置鞋杆(14)互相靠扰或离开，也就是说可依据加工鞋体的阔度而将相对的两个置鞋杆之间的距离作调整。如图2所示，从距离(d)调整为距离(f)，而利用齿(143)与齿(202)的凹凸啮合，则可避免负载发生移位。故在加工不同尺寸的鞋子时，只须作简单的间距调整，即可在生产线连续生产。在固定板(20)的适当位置开有连接孔(22)，可据此将制鞋夹架固定在制鞋输送带上。
权利要求1.制鞋夹架改良结构，主要包括架杆及使夹架固定于输送带上的固定构件，其特征在于本夹架具有由两个U形的架杆和两两相对的四个置鞋杆(14)所组成的一组置鞋架杆(10)，置鞋杆(14)为一个末端有基部(141)的长杆体，基部(141)开有孔洞(142)，在基部(141)的一个侧面，孔洞(142)的外围加工有齿(143)，开有螺孔(22)的固定架(20)架放于两个U形架杆上，U形架杆开有通孔(201)，通孔(201)的外围有可与齿(143)啮合的齿(202)，螺杆(16)贯穿孔洞(142)及通孔(201)，并以螺帽(30)固定。
专利摘要本制鞋夹架涉及鞋半成品烘干时所用夹架的结构改进。它有二个U形架杆和四个置鞋杆(14)通过齿(202)与(143)啮合组成的一组置鞋架杆(10)，开有螺孔(22)的固定板(20)架放于二个U形架杆上，由螺杆(16)贯穿置鞋杆(4)基部的孔洞(142)及U形架杆的通孔(201)，并以螺帽固定。由于可调节置鞋杆(14)的间距，使本夹架可适应各种尺寸的鞋子，无须换装各种定做的夹架，节约成本，简化工序，提高了生产效率。
文档编号A43D25/00GK2223020SQ9524344
公开日1996年3月27日 申请日期1995年2月15日 优先权日1995年2月15日
发明者汪信桦 申请人:汪信桦