含有聚硅氧烷接枝的共聚物组合的气溶胶喷发组合物的制作方法

文档序号:785627阅读:262来源:国知局
专利名称:含有聚硅氧烷接枝的共聚物组合的气溶胶喷发组合物的制作方法
技术领域
本发明涉及气溶胶喷发组合物(aerosol hair spray compositions),所述组合物含有第一和第二聚硅氧烷接枝的共聚物,所述共聚物具有限定的分子量且彼此以特定的比例存在,其中所述共聚物赋予喷发组合物二分粘度性能(dichotomous viscosity behavior)。特别是,当喷发组合物从罐中分配出来时,其具有特定的粘度特性,以及当所述喷发组合物存在于头发上时,它具有其它粘度特性。在施用喷发组合物时,这种二分性能带来了优越的保持和优异的头发使用后感觉(发感)好处。
背景技术
头发定型组合物在现有技术中是公知的,且其以多种形式包括如摩丝、凝胶(gel)、乳液和喷发剂从市场上买到。这些组合物中的许多包含头发定型树脂以提供暂时的头发定型或“固定”好处。
本领域中已知硅氧烷接枝的共聚物是特别有效的头发定型树脂,这是由于这些共聚物可给头发提供良好的发型保持好处,同时还能提供所需的发感。特别是,相对于更常规的、不含硅氧烷的树脂,硅氧烷接枝的共聚物可赋予柔软的触感和调理的感觉。硅氧烷接枝的共聚物通常以中和的共聚物的形式使用,这是因为当以至少部分中和的形式使用这些共聚物时,所述共聚物提供了用水和/或通过洗发容易除去且具有良好的定型性能的喷发组合物。1996年10月5日授权的US 5,565,193(Midha)披露了加入了硅氧烷接枝的共聚物的喷发组合物。
尽管相对于加入了其它类型树脂的喷发组合物,包含硅氧烷接枝的共聚物的喷发组合物提供了良好的定型和所需的发感的优异组合,但是消费者希望能够提供更好的定型和发感好处的喷发产品。不幸的是,很难实现比加入了硅氧烷接枝的共聚物更好的定型和发感的组合。
喷发剂的粘度对定型和发感两者而言都是非常重要的。一般来说,当存在于头发上时,喷发组合物的粘度越低,发感越好(即越不粘)。这是因为低粘度的组合物使得它有效地芯吸(wick)并铺展在头发上。但是,低粘度的喷发剂通常导致其从罐中分配出来时的液滴尺寸小。小的液滴尺寸通常使喷发剂的保持力降低,而大的液滴尺寸通常与保持力升高有关。在这些低粘度体系中,通过使用可供选择的插入物和喷雾按钮(spray buttons)增加液滴尺寸的尝试没有得到所需的液滴尺寸,而会带来喷发剂的其它性能的其它不理想的变化,对发感和保持力产生不利影响。因此,从定型的角度看,优选从罐中分配出来时具有高粘度的喷发组合物。
一种提供改进的、超出通过加入硅氧烷接枝的共聚物而得到的定型和发感的喷发组合物的方法是赋予喷发组合物二分粘度特性。换句话说,开发一种喷发组合物,在从气溶胶罐中分配组合物时(即在高剪切条件下),该组合物具有高粘度,但在沉积在头发上时该组合物具有低粘度(即在低剪切条件下)。
过去在喷发剂中实现双粘度体系的好处的尝试遭到失败。增加低粘度喷发组合物的高剪切粘度以便增加保持力的尝试,如使组合物更浓缩或增加硅氧烷接枝的共聚物的分子量,导致在低剪切下的高粘度,从而对喷发组合物所赋予的发感产生不利影响。
但是,申请人已经找到一种赋予喷发组合物双粘度特性的喷发组合物并提供喷发组合物的方法,所述喷发组合物提供了定型和发感的优异组合,超出了向喷发剂中仅加入硅氧烷接枝的共聚物的定型和发感的组合。这些特性是通过将第一聚硅氧烷接枝的共聚物与第二聚硅氧烷接枝的共聚物相混合而实现的,其中形成各硅氧烷接枝的共聚物的单体以特定的重量百分比存在于共聚物中,且第一与第二聚硅氧烷接枝的共聚物彼此以特定的比例存在于喷发组合物中。这些组合物提供了不太粘的发感和不太硬的保持好处。不受理论的束缚,认为包含该特定比例的共聚物的组合物具有粘度特性,该粘度特性提供了较小颗粒尺寸的气溶胶喷雾,该喷雾又导致在头发上的更快的干燥时间,导致改进的发感和保持好处。
包含硅氧烷接枝的共聚物的共混物的喷发组合物通常描述在1997年4月8日授权的US 5,618,524(Bolich)中。但是,上述专利没有具体描述其中单体以本文所述的比例存在的硅氧烷接枝的共聚物,因此所述专利所描述的喷发组合物不必然会提供与本发明的组合物相同的良好的定型和良好的发感的组合。
本发明的目的是提供一种喷发组合物,该组合物在高剪切和低剪切下具有二分粘度,导致优越的保持和杰出的发感好处。本发明还有一个目的是提供一种定型头发的方法。根据下文的详细说明,这些和其它目的将是显而易见的。

发明内容
本发明涉及提供杰出的定型和发感好处的气溶胶喷发组合物。这些喷发组合物包含(A)约0.1%至约10%重量的第一聚硅氧烷接枝的共聚物;(B)约0.075%至约5%重量的第二聚硅氧烷接枝的共聚物;(C)包含至少一种选自有机碱、无机碱及其混合物的碱的中和体系,其中该体系以足以中和第一聚硅氧烷接枝的共聚物上的约30%至约95%酸基的量存在;(D)约20%至约50%重量的推进剂;和(E)包含载体的平衡物(balance),其中所述载体适合增溶第一和第二聚硅氧烷接枝的共聚物,且载体适合涂覆到头发上。
第一聚硅氧烷接枝的共聚物的重均分子量为约10,000-500,000。它包含乙烯基聚合物主链和接枝到主链上的聚硅氧烷大单体。乙烯基聚合物主链由无规重复的亲水单体单元,下文称为A共聚而形成,且可附加地包括无规重复的疏水单体单元,下文称为B。乙烯基聚合物主链包含占共聚物重量的约10%至约50%的可共聚(亲水)A单体和占共聚物重量的0%至约85%的可共聚(疏水)B单体。聚硅氧烷大单体包含占共聚物重量的约5%至约50%的含聚硅氧烷的单体单元,且其重均分子量为约500-50000。
第二聚硅氧烷接枝的共聚物的重均分子量为约300,000-5,000,000。它也包含乙烯基聚合物主链和接枝到主链上的聚硅氧烷大单体。乙烯基聚合物主链由无规重复的(疏水)B单体单元共聚而形成。聚硅氧烷大单体包含占共聚物重量的约10%至约40%的含聚硅氧烷的大单体单元,且其重均分子量为约5000至约50000。第二聚硅氧烷接枝的共聚物的乙烯基聚合物主链基本上不含(亲水)A单体。第一聚硅氧烷接枝的共聚物相对于第二聚硅氧烷接枝的共聚物的重量比为约26∶1至约80∶1,优选为约26∶1至约70∶1,更优选为约26∶1至约65∶1,最优选为约26∶1至约51.5∶1。该比例提供了在高剪切和低剪切下呈现出二分粘度性能的喷发组合物配方,该组合物具有优异的保持和杰出的发感好处。这些组合物提供了不太粘的发感和不太硬的保持好处。尽管不受理论的束缚,认为包含该特定比例共聚物的组合物具有粘度特性,该粘度特性提供了更小颗粒尺寸的气溶胶喷雾,该喷雾又导致在头发上的干燥时间更短,带来了改进的发感和保持好处。
本发明还涉及定型头发的方法,包含将有效提供定型好处的量的上述组合物施用到头发上。
发明详述本发明的气溶胶喷发组合物提供了杰出的定型和发感好处的组合。由于所配制的本发明的组合物具有二分粘度特性而实现了所述好处的组合。“二分粘度特性”意指喷发组合物在高剪切条件下(例如从气溶胶罐中分配出来时)呈现出高粘度特性,但是在低剪切条件(例如存在于头发上时)呈现出低粘度特性。
本发明的气溶胶喷发组合物可包含本文所述的必要组分和限制条件、以及本文所述的任何附加或任选组分、成分或限制条件,或由上述这些组分、条件等组成或基本上由它们组成。
特别是,本发明的气溶胶喷发组合物包含(A)第一聚硅氧烷接枝的共聚物,(B)第二聚硅氧烷接枝的共聚物,(C)中和体系,(D)推进剂,和(E)载体。下文将详细描述这些组分中的每一个,以及制备和使用本文的喷发组合物的方法。
I.组分A.第一聚硅氧烷接枝的共聚物本发明的气溶胶喷发组合物包含占组合物重量的约0.1%至约10%的第一聚硅氧烷接枝的共聚物。这些共聚物的特征在于共价连接到聚合物碳基主链上并成为其侧链的聚硅氧烷部分。
适合用于本发明中的第一聚硅氧烷接枝的共聚物包含“含硅氧烷”(或“含聚硅氧烷”)的单体和不含硅氧烷的单体,所述“含硅氧烷”的单体形成作为主链侧链的聚硅氧烷大单体,所述不含硅氧烷的单体形成聚合物的有机主链。第一聚硅氧烷接枝的共聚物的不含硅氧烷的单体单元可以衍生自(亲水)A单体单元。它们也可以包含(疏水)B单体单元。因此,用于本发明的聚硅氧烷接枝的共聚物可以包含(亲水)A和本文所述的含聚硅氧烷的单体单元的组合,含或不含本文所述的(疏水)B单体,条件是所得的定型聚合物具有本文所述的所需要的特性。
本文所用的“(亲水)A单体”是选自不饱和的有机单-和多羧酸、不饱和(甲基)丙烯酸酯醇、不饱和有机酸酐及其混合物的那些单体。本文所用的“(疏水)B单体”是选自丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、乙烯基化合物、亚乙烯基化合物、不饱和烃、C1-C18醇酯或有机酸、有机酸酐及其混合物的那些单体。
第一聚硅氧烷接枝的共聚物通常包含占共聚物重量的约5%至约50%、优选约5%至约40%、更优选约10%至约25%的含聚硅氧烷的单体单元;和占共聚物重量的约10%至约50%、优选约10%至约30%、更优选约15%至约25%的(亲水)A单体。第一共聚物通常包含占共聚物重量的约0%至约85%、优选约30%至约85%、更优选约50%至约75%的(疏水)B单体。(亲水)A单体和(疏水)B单体的总量为占共聚物重量的优选约50%至约95%、更优选约60%至约95%、最优选约75%至约90%。
优选用于本发明中的第一聚硅氧烷接枝的共聚物是使得当配制成最终的喷发组合物并干燥时,共聚物相分成包括聚硅氧烷大单体的不连续相和包括主链的连续相。认为该相分离性能提供了共聚物在头发上的特定定位(orientation),得到所需的调理和定型好处。
加入本发明的喷发组合物中并在本发明中称为“第一聚硅氧烷接枝的共聚物”的类型的聚硅氧烷接枝的共聚物是本领域公知的。参见,1997年4月8日授权的US 5,618,524(Bolich)和1997年8月19日授权的US 5,658,557(Bolich),将这两个文件全文引入本发明作为参考。硅氧烷接枝的定型共聚物由喷发组合物而在头发上提供了聚合物薄膜,用香波可以将该薄膜除去。
下文将详细描述这些第一聚硅氧烷接枝的共聚物的聚合物主链和聚硅氧烷大单体,以及共聚物的特征。
i.聚合物主链第一聚硅氧烷接枝的共聚物的聚合物主链是有机主链,优选是由烯属不饱和单体聚合而得到的碳链主链,如乙烯基聚合物主链,但是也可以包括纤维素链或其它碳水化合物衍生的聚合物链,聚硅氧烷部分是所述链的侧链。主链也可以包括醚基、酯基、尿烷基等。
第一聚硅氧烷接枝的共聚物由上文所述的(亲水)A单体形成。重要的是,第一聚硅氧烷接枝的共聚物必须包含占共聚物重量的至少约10%的可共聚的(亲水)A单体。
合适的(亲水)A单体的具体的非限定的实例包括但不限定于丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸、马来酸酐、马来酸酐的半酯、巴豆酸、衣康酸。这些单体是碳基的并包含可用下文定义的中和体系中和的酸官能团。优选的(亲水)A单体包括丙烯酸、甲基丙烯酸及其混合物。
合适的(疏水)B单体的具体的非限定的实例包括但不限定于C1-C18醇的丙烯酸或甲基丙烯酸的酯类,这些醇例如为甲醇,乙醇,甲氧基乙醇,1-丙醇,2-丙醇,1-丁醇,2-甲基-1-丙醇,1-戊醇,2-戊醇,3-戊醇,2-甲基-1-丁醇,1-甲基-1-丁醇,3-甲基-1-丁醇,1-甲基-1-戊醇,2-甲基-1-戊醇,3-甲基-1-戊醇,叔丁醇(2-甲基-2-丙醇),环己醇,新癸醇,2-乙基-1-丁醇,3-庚醇,苯甲醇,2-辛醇,6-甲基-1-庚醇,2-乙基-1-己醇,3,5-二甲基-1-己醇,3,5,5-三甲基-1-己醇,1-癸醇,1-十二烷醇,1-十六烷醇,1-十八烷醇等,这些醇具有约1至约18个碳原子,而碳原子的平均数为约1至约12;苯乙烯;聚苯乙烯大单体;乙酸乙烯酯;氯乙烯;1,1-二氯乙烯;丙酸乙烯酯;α-甲基苯乙烯;叔丁基苯乙烯;丁二烯;环己二烯;乙烯;丙烯;乙烯基甲苯;及其混合物。优选的(疏水)B单体包括甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯及其混合物。
第一聚硅氧烷接枝的共聚物的乙烯基聚合物主链优选的玻璃化转变温度(Tg)或结晶熔点(Tm)至少约-20℃、优选约20℃至80℃、更优选约20℃至约60℃。具有这些Tg或Tm值的定型聚合物在头发上形成摸上去不太粘的定型薄膜。本文所用的缩写“Tg”指聚合物主链的的玻璃化转变温度,缩写“Tm”指聚合物主链的结晶熔点,如果给定的聚合存在这类转变的话。优选的是,Tg和Tm(如果存在的话)在上述范围内。
ii.含聚硅氧烷的大单体第一聚硅氧烷接枝的共聚物也包含接枝到主链上的聚硅氧烷大单体(尤其优选的是聚二烷基硅氧烷,最优选的是聚二甲基硅氧烷)。聚硅氧烷部分可以在聚合物上取代或可以通过含聚硅氧烷的可聚合的单体与不含聚硅氧烷的可聚合的单体进行共聚而制备。
适用于第一聚硅氧烷接枝的共聚物的可共聚的含聚硅氧烷的单体包括但不限定于符合下式的那些单体X(Y)nSi(R)3-m(Z)m(I)其中X为烯属不饱和基团,如乙烯基,其能够与本发明所述的不含聚硅氧烷的单体进行共聚;Y为二价连接基团;R是氢、低级烷基(如C1-C4)、芳基、烷基氨基、三(C1-C4烷基)甲硅烷氧基或C1-C4烷氧基;Z为一价硅氧烷聚合部分;n为0或1;m为1至3的整数。这些可共聚的含聚硅氧烷的单体的重均分子量如上文所述。
优选的是,含聚硅氧烷的单体选自一个或多个符合下列通式(II至VII)的单体 其中,m为1、2或3的整数(优选m=1);p为0或1;q为2至6的整数;每个R″是烷基或氢;X符合下列通式 其中R1为氢或-COOH(优选R1为氢);R2为氢,甲基或-CH2COOH(优选R2为甲基);Z符合下列通式 R4为烷基、烷氧基、烷氨基、芳基或羟基(优选R4为烷基);r为约5至约700、优选约50至约500(更优选r为约150至约300)的整数。在上述结构式中,式II是最优选的,特别是当p=0和q=3时。
用于第一聚硅氧烷接枝的共聚物的聚硅氧烷大单体的重均分子量至少为约500、优选约1,000至约50,000、更优选约5,000至约40,000、最优选约10,000至约20,000。
优选的第一聚硅氧烷接枝的共聚物包含由至少一个通过可通过自由基聚合的乙烯基(疏水)B单体和至少一个可与乙烯基单体共聚的(亲水)A单体的单体单元。合适的聚硅氧烷接枝的共聚物及其制备方法的其它实例描述在1987年9月15日授权的US 4,693,935(Mazurek);和1998年3月1日授权的US 4,728,571(Clemens)中,将所述文件引入本发明中作为参考。
iii.第一聚硅氧烷接枝的其聚物的特征、制备和实例第一聚硅氧烷接枝的共聚物优选具有的重均分子量为约10,000至约50,000、更优选约50,000至约300,000、进一步优选约90,000至约165,000。喷发组合物中的第一聚硅氧烷接枝的共聚物的浓度应足以提供所需的头发定型好处,第一共聚物的范围通常占组合物重量的约0.1%至约10%、优选约2%至约9%、更优选约3%至约7%。
第一聚硅氧烷接枝的共聚物可以通过本领域公知的任何常规或已知的聚合技术制备。上文所述的第一聚硅氧烷接枝的共聚物和下文所述的第二聚硅氧烷接枝的共聚物可以通过含聚硅氧烷的单体与不含聚硅氧烷的单体进行自由基聚合而合成。自由基聚合法的一般原理是很好理解的。参见,Odian,“Principles of Polymerization”,第三版,John Wiley & Sons,(1991),第198-334页。
下文列出用于气溶胶喷发组合物中的一些优选的第一聚硅氧烷接枝的共聚物的非限定性的实例。每个所列的聚合物后跟随有其单体组成,用合成中所用的单体的重量份来表示。
(i)丙烯酸叔丁酯/丙烯酸/聚二甲基硅氧烷大单体-重均分子量为10,000的大单体(60/20/20);(ii)丙烯酸叔丁酯/丙烯酸/聚二甲基硅氧烷大单体-重均分子量为10,000的大单体(70/10/20);(iii)甲基丙烯酸叔丁酯/丙烯酸/聚二甲基硅氧烷大单体-重均分子量为10,000的大单体(65/15/20);(iv)丙烯酸叔丁酯/丙烯酸/聚二甲基硅氧烷大单体-重均分子量为10,000的大单体(75/15/10)。
通过除去未反应的含聚硅氧烷的单体和在25℃下的粘度为约10,000,000厘沲和更小的聚硅氧烷大单体接枝的聚合物来纯化第一聚硅氧烷接枝的共聚物可能是理想的。这可以通过例如己烷萃取来进行。在从其反应溶剂中干燥树脂后,通过向反应产物中加入过量的己烷并加热到聚合物的非聚硅氧烷部分的Tg附近对反应产物进行己烷萃取。在搅拌下将混合物保持在该温度下约30分钟并冷却到室温。通过真空抽吸(vacuum suction)除去己烷。优选以上文所述的相同方式再进行两个己烷萃取循环。在第三个循环后,通过蒸馏和真空干燥除去留在产物中的残余己烷。
通过超临界二氧化碳增溶含低分子量聚硅氧烷的单体和聚合物,通过传输线传输而远离其余的聚合物,所述传输线保持在与萃取容器相同的温度和压力下。将萃取的物质收集在萃取容器中。在萃取后,将体系解压并干燥,从萃取容器中回收所萃取的共聚物。
B.第二聚硅氧烷接枝的共聚物本发明的气溶胶喷发组合物包含占组合物重量的约0.075%至约5%的第二聚硅氧烷接枝的共聚物。当以本文所述的比例与第一聚硅氧烷接枝的共聚物共混时,第二聚硅氧烷接枝的共聚物自喷发组合物中在头发上提供了聚合物薄膜,用香波可以将该共聚物除去。
与第一聚硅氧烷接枝的共聚物相同,这些共聚物是本领域公知的,其特征也在于共价连接到聚合物碳基主链上并成为其侧链的聚硅氧烷部分。
与第一聚硅氧烷接枝的共聚物一样,第二聚硅氧烷接枝的共聚物包含“含硅氧烷”(或“含聚硅氧烷”)的单体和不含硅氧烷的单体,所述“含硅氧烷”的单体形成作为主链侧链的聚硅氧烷大单体,所述不含硅氧烷的单体形成聚合物的有机主链。第二聚硅氧烷接枝的共聚物的不含硅氧烷的单体可以衍生自(疏水)B单体单元。因此,用于本发明的第二聚硅氧烷接枝的共聚物可以包含(疏水)B和本文所述的含聚硅氧烷的单体单元的组合,条件是所得的定型聚合物具有本文所述的必需特性。但是,与第一聚硅氧烷接枝的共聚物不同,第二聚硅氧烷接枝的共聚物基本上不含(亲水)A单体。
第二聚硅氧烷接枝的定型共聚物通常包含占共聚物重量的约10%至约40%、优选约10%至约30%、更优选约15%至约25%的含聚硅氧烷的单体单元。
优选用于本发明中的第二聚硅氧烷接枝的共聚物是使得当配制成最终的喷发组合物并干燥时,共聚物相分成包括聚硅氧烷大单体的不连续相和包括主链的连续相。
下文将详细描述这些第二聚硅氧烷接枝的共聚物的聚合物主链和聚硅氧烷大单体,以及共聚物的特征。
i.聚合物主链第二聚硅氧烷接枝的共聚物的聚合物主链是有机主链,优选是由烯属不饱和单体聚合而得到的碳链主链,如乙烯基聚合物主链,但是也可以包括纤维素链或其它碳水化合物衍生的聚合物链,其中聚硅氧烷部分是所述链的侧链。主链也可以包括醚基、酯基、氨基甲酸酯基等。第二聚硅氧烷接枝的共聚物的主链通常不含(亲水)A单体。
第二聚硅氧烷接枝的共聚物的乙烯基聚合物主链优选的玻璃化转变温度(Tg)或结晶熔点(Tm)至少为约-20℃、优选约20℃至约80℃、更优选约20℃至约60℃。优选的是,Tg和Tm(如果存在的话)都在上述范围内。
ii.含聚硅氧烷的大单体第二聚硅氧烷接枝的共聚物也包含接枝到主链上的聚硅氧烷大单体(尤其优选的是聚二烷基硅氧烷,最优选的是聚二甲基硅氧烷)。聚硅氧烷部分可以在聚合物上取代或可以通过含聚硅氧烷的可聚合的单体与不含聚硅氧烷的可聚合的单体进行共聚而制备。
适用于第二聚硅氧烷接枝的共聚物的可共聚的含聚硅氧烷的单体包括但不限定于符合下式的那些单体X(Y)nSi(R)3-m(Z)m(I)其中X为烯属不饱和基团,如乙烯基,其能够与本发明所述的不含聚硅氧烷的单体进行共聚;Y为二价连接基团;R是氢、低级烷基(如C1-C4)、芳基、烷基氨基、三(C1-C4烷基)甲硅烷氧基或C1-C4烷氧基;Z为一价硅氧烷聚合部分;n为0或1;m为1至3的整数。这些可聚合的含聚硅氧烷的单体的重均分子量如上文所述。
优选的是,含聚硅氧烷的单体选自一个或多个符合下列通式(II至VII)的单体 其中,m为1、2或3的整数(优选m=1);p为0或1;q为2至6的整数;每个R″是烷基或氢;X符合下列通式 R1为氢或-COOH(优选R1为氢);R2为氢,甲基或-CH2COOH(优选R2为甲基);Z符合下列通式 其中R4为烷基、烷氧基、烷氨基、芳基或羟基(优选R4为烷基);r为约60至约700、优选约60至约400(更优选r为约100至约350)的整数。在上述结构式中,式II是最优选的,特别是当p=0和q=3时。
用于第二聚硅氧烷接枝的共聚物的聚硅氧烷大单体的重均分子量为约5,000至约50,000、更优选约5,000至约30,000、最优选约8,000至约25,000。
iii.第二聚硅氧烷接枝的共聚物的特征、制备和实例第二聚硅氧烷接枝的共聚物优选具有的重均分子量为约300,000至约5,000,000、更优选约500,000至约2,000,000、进一步优选约600,000至约1,500,000。喷发组合物中的第二聚硅氧烷接枝的共聚物的浓度应足以提供所需的头发定型好处,并且第二共聚物的范围通常占组合物重量的约0.075%至约5%、优选约0.1%至约2%。
第二聚硅氧烷接枝的共聚物可以通过本领域公知的任何常规或已知的聚合技术制备,包括上文所述的那些用于合成第一聚硅氧烷接枝的共聚物的方法。
下文列出用于气溶胶喷发组合物中的一些优选的第二聚硅氧烷接枝的共聚物的非限定性的实例。每个所列的聚合物后跟随有其单体组成,用合成中所用的单体的重量份来表示。
(i)丙烯酸叔丁酯/聚二甲基硅氧烷大单体-重均分子量为10,000的大单体(80/20);(ii)丙烯酸叔丁酯/聚二甲基硅氧烷大单体-重均分子量为10,000的大单体(75/25);(iii)丙烯酸叔丁酯/聚二甲基硅氧烷大单体-重均分子量为20,000的大单体(80/20);
(iv)丙烯酸叔丁酯/聚二甲基硅氧烷大单体-重均分子量为10,000的大单体(85/15)。
C.中和体系本发明的气溶胶喷发组合物包含中和体系以中和或部分中和本文所述的第一聚硅氧烷接枝的定型共聚物,所述中和体系包含有机碱、无机碱或其混合物。
本发明的气溶胶喷发组合物所包含的中和体系的总量是使得约30%至约95%、优选约80%至约95%的第一聚硅氧烷接枝的共聚物的酸性单体被中和。本发明的喷发组合物中可以使用任何常规的有机和无机碱物质,条件是它们以本文所述的所需的中和能力使用。
适用于本发明中的无机碱的非限定性的实例包括氢氧化铵和碱金属和碱土金属的氢氧化物包括氢氧化钾、氢氧化钠及其混合物。优选的无机碱物质包括氢氧化钾、氢氧化钠及其混合物。
适用于本发明中的有机碱物质的非限定性实例包括胺,尤其是氨基醇如2-氨基-2-甲基-1,3-丙二醇(AMPD)、2-氨基-2-乙基-1,3-丙二醇(AEPD)、2-氨基-2-甲基-1-丙醇(AMP)、2-氨基-1-丁醇(AB)、单乙醇胺(MEA)、二乙醇胺(DEA)、三乙醇胺(TEA)、单异丙醇胺(MIPA)、二异丙醇胺(DIPA)、三异丙醇胺(TIPA)、二甲基硬脂胺(DMS)、二甲基肉豆蔻胺(DMM)、二甲基月桂胺(DML)、氨基甲基丙醇(AMP)及其混合物。优选的有机碱物质是氨基甲基丙醇。
中和酸性聚合物所需的有机和无机碱物质的以克表示的量(Z)可以根据下列计算推导出,所述计算考虑了聚合物的酸值(A);聚合物的量(W);碱的摩尔重量(W);酸部分的摩尔重量(M)和所需的中和度(N)。
Z(g)=W×A/100×1/M×B×N%在下列实例中,计算了将2.6克丙烯酸共聚物(酸值为20)中和到60%中和度所需的氢氧化钾的量。
Z(g)=2.6×20/100×1/72×56×0.6Z=0.24克注意,通过用碱滴定特定量的聚合物而经实验确定酸值或通过考虑共聚物的原始酸含量在理论上计算酸值,如具有20%酸单体的聚合物的酸值为20。
D.推进剂本发明的气溶胶喷发组合物可以包含占组合物重量的约20%至约50%的适用于将喷发组合物以喷雾方式传输到所需的施用表面上的推进剂。现已经发现,通过将烃推进剂的浓度降低到小于组合物重量的约10%,可以改进气溶胶喷发组合物的喷雾性能好处。本文所用的“烃推进剂”是那些只含有碳和氢原子的可液化的气体,值得注意的是其中大部分是丙烷、丁烷和异丁烷。本发明的气溶胶喷发组合物优选包含组合物重量的小于约10%、更优选约小于5%、最优选0%的烃推进剂。适用于本发明中的烃推进剂的非限定性实例包括正丁烷、异丁烷,由Exxon Corporation以A-31供应,实例还包括异丁烷/丙烷,由Exxon Corporation以A-46供应,及其混合物。
气溶胶喷发组合物中的非烃推进剂的总的浓度中可以包括一种或多种非烃推进剂;非烃推进剂的总浓度通常为组合物重量的约20%至约50%、更优选约35%至约40%。本文所用的“非烃推进剂”是适用于局部使用到人的头发或皮肤上的所有可液化的气体,不包括上文所述的烃推进剂。适用于本发明中的非烃推进剂的非限定性实例包括氮气、二氧化碳、一氧化二氮、大气、1,2-二氟乙烷(Hydrofluorocarbon 152A),由E.I.Du Pontde’Nemours Corporation以Dymel 152A供应,二甲醚,及其混合物。优选的非烃推进剂是二甲醚。
E.载体本发明的气溶胶喷发组合物含有合适的液体载体,优选是液体载体,其浓度是占组合物重量的约35%至约79.8%、优选约50%至约75%、更优选约55%至约70%。适用于本发明中的液体载体可以包含任何已知的或有效的用于局部施用到人的头发或皮肤上的气溶胶组合物中的液体载体,如用于气溶胶喷发组合物中的液体载体。液体载体可以包括溶剂和本发明的喷发组合物中的其它任选组分。但是,优选的是气溶胶喷发组合物含有小于约3%的水。
适用于本发明的气溶胶喷发组合物中的液体载体包括有机溶剂如C1-C6链烷醇、卡必醇、丙酮、C7-C10异链烷烃,及其混合物。优选的液体载体是C1-C6链烷醇和C7-C10异链烷烃。优选的C1-C6链烷醇的非限定性实例包括C2-C4一元醇,如乙醇、异丙醇及其混合物。优选的C7-C10异链烷烃的非限定性实例是Isopar CTM、Isopar ETM和Isopar GTM,均购自ExxonCorporation。
II.任选组分A.增塑剂本发明的气溶胶喷发组合物可以在一些实施方案中包含非挥发性的增塑剂,其浓度为有效提供改进的头发定型性能的浓度。所述浓度的范围通常是组合物重量的0至约2%、优选约0.2%至约0.6%。本发明所用的有关增塑剂的“非挥发性”是指在环境条件下增塑剂不具有可测量的蒸气压。在液体载体挥发时,共聚物-液体载体溶液不应当遭受大的增塑剂重量损失,因为这可能过度降低共聚物在使用期间的塑性。
用于本发明的增塑剂不应当具有大于或等于约250℃的沸点。这些物质是本领域公知的,且其描述在Kirk-Othmer Encyclopedia of ChemicalTechnology,第2版,第15卷,第720-789页(John Wiley & Sons,Inc.NewYork,(1968)),标题为“Plasticizers”,在The Technology of Plasticizers中,J.Kern Sears和J.R.Darby编辑(John Wiley & Sons,Inc.New York,(1982));和Sears/Darby的附录,表A.9,第983-1063页;将所述描述引入本发明中作为参考。
适用于本发明的喷发组合物中的增塑剂包括环状和非环状的非挥发性物质。合适的非挥发性物质的非限定性实例包括己二酸酯、邻苯二甲酸酯、异邻苯二甲酸酯、壬二酸酯、硬脂酸酯、柠檬酸酯、偏苯三酸酯、聚硅氧烷共聚醇、异C14-C22醇、碳酸酯、癸二酸酯、异丁酸酯、油酸酯、磷酸酯、肉豆蔻酸酯、蓖麻油酸酯、壬酸酯、戊酸酯、樟脑、甘醇类、甘油、柠檬酸酯和蓖麻油。
优选用于本发明中的增塑剂包括己二酸二异丁酯(DIBA)和甘醇类。优选的甘醇类包括丙二醇、二丙甘醇及其混合物。
B.调理剂本发明的气溶胶喷发组合物可以在一些实施方案中进一步包含以有效改变发感的浓度存在的调理剂。所述浓度的通常范围占组合物重量的约0.01%至约5%。有用的调理剂包括聚硅氧烷和聚硅氧烷共聚醇。此外,可以使用维生素B5醇,优选是泛醇。
聚硅氧烷调理剂可以包含聚硅氧烷流体,且也可以包含其它组分,如聚硅氧烷树脂以增强聚硅氧烷流体的沉积效率或增强头发的光泽。提供了这些附加的功效和光泽好处,尤其当使用高折光指数(即大于约1.46)的聚硅氧烷调理剂时。优选的高折光指数的聚硅氧烷调理剂是苯基三甲基聚硅氧烷(phenyl trimethicone)。
聚硅氧烷调理剂可以包含挥发性的聚硅氧烷、非挥发性的聚硅氧烷及其混合物。适用于本发明中的聚硅氧烷流体包括聚硅氧烷油,该聚硅氧烷油是在25℃下的粘度小于约1,000,000厘沲、优选约5至约1,000,000厘沲、更优选约10至约600,000厘沲、更优选约10至约500,000厘沲、最优选约10至约300,000厘沲。适用于本发明中的聚硅氧烷油包括但不限定于聚烷基硅氧烷、聚芳基硅氧烷、聚烷基芳基硅氧烷、聚醚硅氧烷共聚物及其混合物。也可以使用其它不溶性的、非挥发性的具有头发调理性能的聚硅氧烷流体。优选的挥发性聚硅氧烷是由General Electric Corporation供应的十甲基环五硅氧烷(Cyclomemicone D5)。
C.其它任选组分本发明的气溶胶喷发组合物可以在一些实施方案中进一步包含本领域公知的且有效用于护发或个人护理产品中的任选组分,条件是所述任选组分与本发明所述的必要组分在物理上和化学上相容,或不会过度损害产品的稳定性、美学或性能。这类任选组分的浓度通常为组合物重量的约0%至约25%、更通常约0.05%至约25%、再通常约0.1%至约15%。
任选组分的非限定性实例包括防腐剂、表面活性剂、不同于本文所述的聚硅氧烷接枝的共聚物以及除其之外的定型聚合物、增稠剂和粘度调节剂、电解质、脂肪醇、去头屑活性物质、杀虱剂(pediculocides)、皮肤活性物质、pH调节剂、香精(fragrances)、香料油(perfume oils)、香料增溶剂、螯合剂、润肤剂、润滑剂和渗透剂如各种羊毛脂化合物、蛋白质水解化物和其它蛋白质衍生物、乙烯加合物和聚氧乙烯胆甾醇、防晒剂、不同于本文所述的聚硅氧烷流体以及除其之外的挥发或非挥发性的聚硅氧烷流体。
III.制备方法可以使用任何适用于提供气溶胶喷发组合物的已知或有效的技术制备本发明的气溶胶喷发组合物,条件是所配制的第一和第二聚硅氧烷接枝的共聚物具有并提供本文所定义的必需的二分粘度特性。用于制备本发明的气溶胶喷发组合物的方法包括常规的配制和混合技术。合适的方法包括两个主要部分制备气溶胶浓缩物,以及将该浓缩物气溶胶化。
为了制备气溶胶浓缩物,向合适尺寸的容器中加入溶剂(乙醇、异链烷烃)。用能够产生剧烈搅拌的搅拌机开始搅拌。将共聚物缓慢加入溶剂中以避免结块(clumping)。混合指导共聚物完全溶解。加入中和剂并搅拌直到均化。加入其余的组分(推进剂除外),在加入下一个组分之前使每一种组分完全加入。在加入所有组分后,混合10-15分钟以确保均化。
为了将浓缩物气溶胶化,将其装入合适的容器中,如气溶胶分配器,然后向该容器中加入推进剂。这可以通过气溶胶工业中通常接受的任何方法进行。最后,将容器上装配上致动器如喷雾按纽。可以用任何已知或有效的气溶胶容器或传送体系包含或分配本发明的气溶胶喷发组合物。所有这些容器或传送体系应当与本发明喷发组合物中的必要组分和任何选定的任选组分相容。
另一方面,可以使用加压的气溶胶分配器,其中通过使用专门的容器如American National Can Corporation销售的商品名为SEPRO的两室罐将推进剂与喷发组合物分开而不接触。
其他合适的气溶胶分配器包括那些包含压缩的气体推进剂的那些分配器,所述气体推进剂可以在使用前通过泵或其它相当的装置装入分配器中。这类分配器描述在1978年3月7日授权的US 4,077,441(Olofsson)和1989年7月25日授权的US 4,850,577(TerStege)中。适合使用的含压缩气体的气溶胶容器也由宝洁公司以商品名VIDAL SASSOON AIRSPRAY发用喷雾器目前在市场上销售。
IV.使用方法以用于提供发型/保持好处的常规方法使用本发明的气溶胶喷发组合物。在头发定型前和/或后,将有效量的组合物喷洒在干燥或潮湿的头发上。本文所用的术语“有效量”是指足以提供所需的头发体积和定型性能的量,根据头发的长度和结构而不同。
分析方法用于表征本发明的组分的几种参数,包括分子量和分子量分布,将通过特定的实验分析方法来定量。下文将描述这些方法。
适用于本发明的气溶胶喷发组合物中的共聚物的分子量和分子量分布可以通过本领域公知的尺寸排阻色谱(SEC)技术来确定。这类技术中的一种包括使用交联的聚苯乙烯-二乙烯苯柱(分子量范围为100-107)、差示折射指数检测器和差示粘度计来分离分子。通过已知分子量(MW)和分子量分布(MWD)的单分散的聚苯乙烯标物来制备通用的校准曲线。根据相对于校准的浓度和粘度响应来确定给定聚合物的MW和MWD。下文将详细描述采用具有折射指数和差示粘度检测的凝胶渗透色谱(GPC),用于测定本发明的聚硅氧烷接枝的共聚物的分子量的方法。
A.原理将聚合物样品溶解在含有甲苯的四氢呋喃(THF)中。使用一系列GPC柱、THF流动相对样品进行层析。通过折射指数和差示粘度检测来进行检测。使用甲苯作为时间保留标记来调整流速的变化。使用聚苯乙烯标物构建通用校准曲线,并使用该校准曲线来确定样品分子量。
GPC分离涉及通过分子分布的流体动力体积来进行分离。通用校准基于Flory的理论,该理论从理论上表明了溶液中分子的体积与分子量乘以特性粘度成比例。Benoit表明如果校准中考虑特性粘度参数的话,不同化学结构的聚合物将落在同一校准曲线上。Viscotek软件的GPC-粘度测量模块使用连续的特性粘度分布和分子量乘以特性粘度的校准曲线来解释化学结构的变化以得到聚合物样品的真实的分子量和分子量分布。
B.设备HPLCVeriain 5000或9010,或HP1050或HP1100系列泵和自动取样器或相当物RI检测器Waters 410折射指数或相当物DV检测器Viscotek型号100或H502B差示粘度计或相当物数据体系Viscotek Trisec版本2.7或相当物天平准确到0.0001克带有塞子的容量瓶1000毫升吸移管 20毫升,10毫升自动取样管瓶&盖 与合适的自动取样器一起使用玻璃管瓶带有Teflon衬里的螺旋帽的8dram和4dram闪烁管C.试剂1.四氢呋喃,99.5+%,J.T.Baker HPLC级,用250ppm BHT稳定,目录号JT9440-3
2.甲苯,99+%,J.T.Baker,目录号JT9460-33.聚苯乙烯分子量标物,12套,各个TSK标物,TOSOH公司D.体系稳定性作为体系检测,应当分析聚合物检测样品以确保体系合适运转。NBS706是National Bureau of Standards的已知分子量的聚苯乙烯样品。当准备分析样品时,应当分析作为检测标物的NBS706。NBS706的Mw应当是257k+/-30k。如果NBS706的Mw落在该范围之外,则表明GPC体系可能未正常运转,应当由训练有素的分析员进行检测。
E.实验步骤1.制备样品/标物稀释溶剂将100微升甲苯移入1000毫升容量瓶中。加入四氢呋喃至定容并充分混合。所得溶液中包含在四氢呋喃中的100ppm甲苯(作为保留时间标记)。
2.制备聚苯乙烯校准标物溶液a)使用下表,将所列量的每个TOSO聚苯乙烯Mw标物加入各个8微量(dram)管瓶(装有Teflon衬里螺旋帽的管瓶)中。

b)通过吸移管将恰好20.0毫升样品/标物稀释溶剂加入每个管瓶中。将每个管瓶牢固地加盖,但不搅拌。使管瓶静置过夜,然后用手轻轻搅拌。可以不确定地保持这些溶液,条件是它们储存在冰箱(4-6℃)中并牢固密封(螺旋帽和石蜡(parafilm))。
c)将一小部分每个标物溶液移入自动取样器中用于GPC分析。3.聚合物样品的制备a)称量0.040克(±0.001克)聚合物直接放入装有Teflon衬里螺旋帽的4微量闪烁管中。
b)通过吸移管加入恰好10.0毫升样品/标物稀释溶剂。将管瓶牢固地加盖,但不搅拌。使管瓶静置过夜,然后用手轻轻搅拌。
c)将一小部分移入三个自动取样器的每一个中用于GPC分析,重复三次。4.色谱法使用下文所述的色谱条件分析样品。

F.分子量测定下文描述的步骤使用Viscotek软件来测定聚合物样品的分子量。没有软件不能进行该测定且需要在使用该软件方面经过训练的分析员。
1.峰参数文件应当使用聚苯乙烯标物TOSO F-40来设定峰参数文件。通过软件使用峰参数文件来补偿检测器的偏离和峰加宽的影响。
2.时间保留标记将用于制备样品的THF中的甲苯用作时间保留标记来校正小的流速变化。使用聚苯乙烯标物TOSO F-40中的甲苯的保留时间将时间保留标记设定为流速为1.000。根据该流速适当调整所有其它标物和样品的流速。
3.通用校准曲线使用上文所述的窄聚苯乙烯标物来构建通用校准曲线。打开新的校准文件。打开用于聚苯乙烯标物的文件,校正流速,在差示粘度计迹线上进行平滑处理(一次平滑处理的系数为9)。在RI和DV迹线上划出合适的基线和积分限(尽可能靠近峰的开始和结束)。在Calculate标题下,选择窄标物并将该标物加到校准曲线上。对每个校准标物都进行该步骤直到完成校准曲线。如果体系没有大的变化(即,流速的明显变化、新柱、分析改变色谱的聚合物等),可以长时间使用该校准曲线。校准曲线所选的配合等级为第三。
4.测定分子量分布和多分散性在打开合适的校准和峰参数文件下,可以测定样品的分子量。打开样品的文件,校正流速,在差示粘度计迹线上进行平滑处理(一次平滑处理的系数为9)。在RI和DV迹线上划出合适的基线和积分限(尽可能靠近峰的开始和结束)。在计算标题下,选择分子量。从Results标题下显示结果并作为MWD概要报告打印该结果。在高级选项标题下,选择第三等级的曲线配合,并根据未配合的数据计算平均数。
实施例下文是本发明的气溶胶喷发组合物的非限定性的实施例。所述实施例进一步描述和说明本发明范围内的实施方案。这些实施例仅仅是对本发明进行说明,而并不是限制本发明,因为在不脱离本发明的精神和范围的条件下,本发明可以有许多变化,这是本领域普通技术人员可以认识到的。在下文的实施例中,所列的所有浓度是重量百分数,除非特别指出。
A.第一聚硅氧烷接枝的共聚物(单体比例以加入到反应器中的重量百分数表示。含聚硅氧烷的单体S1的分子量为约10,000。)共聚物号1 60/20/20丙烯酸叔丁酯/丙烯酸/含聚硅氧烷的单体S1(重均分子量为135,000的共聚物);共聚物号2 70/10/20丙烯酸叔丁酯/丙烯酸/含聚硅氧烷的单体S1(重均分子量为160,000的共聚物);共聚物号3 65/15/20甲基丙烯酸叔丁酯/丙烯酸/含聚硅氧烷的单体S1(重均分子量为110,000的共聚物);共聚物号4 75/15/10丙烯酸叔丁酯/丙烯酸/含聚硅氧烷的单体S1(重均分子量为90,000的共聚物)。
B.第二聚硅氧烷接枝的共聚物(单体比例以加入到反应器中的重量百分数表示。含聚硅氧烷的单体S1的分子量为约10,000。含聚硅氧烷的单体S2的分子量为约20,000。)共聚物号5 80/20丙烯酸叔丁酯/含聚硅氧烷的单体S1(重均分子量为1,000,000的共聚物);共聚物号6 75/25丙烯酸叔丁酯/含聚硅氧烷的单体S1(重均分子量为700,000的共聚物);共聚物号7 80/20丙烯酸叔丁酯/含聚硅氧烷的单体S2(重均分子量为1,300,000的共聚物);共聚物号8 85/15丙烯酸叔丁酯/含聚硅氧烷的单体S1(重均分子量为900,000的共聚物)。
C.本发明的气溶胶喷发组合物的实施例下文每个例举的组合物都呈气溶胶喷发剂的形式,包含浓缩物和推进剂,适合采用气溶胶分配器进行施用。存在许多可用于下列实施例中的香料。优选的香料是宝洁公司供应的Elyssa 100A。下文所表示的每个实例中的比例是第一聚硅氧烷接枝的共聚物与第二聚硅氧烷接枝的共聚物的重量比。
实施例I组分重量%乙醇足量到100%Isopar C(*)23%共聚物号1 2.60%共聚物号5 0.1%氢氧化钾0.78%己二酸二丁酯0.52%香料0.2%泛醇0.04%Permethyl 99A 0.2%二甲醚 35%比例26∶1实施例II组分重量%乙醇足量到100%Isopar C(*)23%共聚物号1 4.65%共聚物号5 0.1%氢氧化钾1.4%己二酸二丁酯0.93%香料0.05%泛醇0.04%Permethyl 99A 0.2%Dow Corning 190流体 0.1%二甲醚 35%比例46.5∶1
实施例III组分重量%乙醇足量到100%Isopar C(*)24%共聚物号1 5.15%共聚物号5 0.1%氢氧化钾1.6%己二酸二丁酯1.0%香料0.15%泛醇0.08%苯基三甲基聚硅氧烷 0.2%二甲醚 35%比例51.5∶1实施例IV组分重量%乙醇足量到100%Isopar C(*)35%共聚物号1 6.0%共聚物号5 0.075%氢氧化钾2.48%己二酸二丁酯1.55%香料0.15%泛醇0.08%苯基三甲基聚硅氧烷 0.3%二甲醚 35%比例80∶权利要求
1.一种气溶胶喷发组合物,包含(A)占所述组合物重量的0.1%至10%的第一聚硅氧烷接枝的共聚物,该共聚物包含乙烯基聚合物主链和接枝到所述乙烯基聚合物主链上的聚硅氧烷大单体,i)其中所述第一聚硅氧烷接枝的共聚物无规重复的由本发明中称为A的亲水单体单元、本发明中称为B的疏水单体单元和至少一种聚硅氧烷大单体共聚而形成,a)其中所述乙烯基聚合物主链包含占所述第一聚硅氧烷接枝的共聚物重量的10%至50%的可共聚的亲水A单体,b)其中所述乙烯基聚合物主链包含占所述第一聚硅氧烷接枝的共聚物重量的0%至85%的可共聚的疏水B单体,c)其中所述第一聚硅氧烷接枝的共聚物包含占所述第一聚硅氧烷接枝的共聚物重量的5%至50%的聚硅氧烷大单体,ii)其中所述聚硅氧烷大单体的重均分子量为500至50,000;和iii)其中所述第一聚硅氧烷接枝的共聚物的重均分子量为10,000至500,000,(B)占所述组合物重量的0.075%至5%的第二聚硅氧烷接枝的共聚物,该共聚物包含乙烯基聚合物主链和接枝到所述乙烯基聚合物主链上的聚硅氧烷大单体,i)其中所述第二聚硅氧烷接枝的共聚物由本发明中称为B的无规重复的疏水单体单元和至少一种聚硅氧烷大单体共聚而形成,a)其中所述乙烯基聚合物主链包含占所述第二聚硅氧烷接枝的共聚物重量的60%至90%的可共聚的疏水B单体,b)其中所述第二聚硅氧烷接枝的共聚物包含占所述第二聚硅氧烷接枝的共聚物重量的10%至40%的聚硅氧烷大单体,ii)其中所述聚硅氧烷大单体的重均分子量为5,000至50,000;和iii)其中所述第二聚硅氧烷接枝的共聚物的重均分子量为300,000至5,000,000,和iv)其中所述第一聚硅氧烷接枝的共聚物与所述第二聚硅氧烷接枝的共聚物的重量比例是26∶1至80∶1;(C)中和体系,i)其中所述中和体系包含至少一种选自有机碱、无机碱及其混合物的碱,ii)其中所述中和体系以足以中和第一聚硅氧烷接枝的共聚物上的30%至95%的酸基的量存在;(D)占所述组合物重量的20%至50%的推进剂;和(E)包含载体的平衡物,i)其中所述载体适合溶解所述第一和第二聚硅氧烷接枝的共聚物,和ii)其中所述载体适合应用到头发上。
2.权利要求1的组合物,其特征在于它进一步包含多至2%重量的增塑剂,其中所述增塑剂优选选自己二酸二异丁酯、丙二醇、二丙甘醇及其混合物。
3.权利要求1或2的组合物,其特征在于它进一步包含0.01%至5%重量的调理剂,其中所述调理剂优选选自苯基三甲基聚硅氧烷、十甲基环五硅氧烷、泛醇及其混合物。
4.根据前述权利要求中任一项的组合物,其特征在于(a)所述第一聚硅氧烷接枝的共聚物的所述乙烯基聚合物主链包含亲水A单体,其选自丙烯酸、甲基丙烯酸及其混合物;(b)所述第一聚硅氧烷接枝的共聚物的所述乙烯基聚合物主链包含疏水B单体,其选自甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯及其混合物;(c)所述第二聚硅氧烷接枝的共聚物的所述乙烯基聚合物主链包含疏水B单体,其选自甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯及其混合物。
5.根据前述权利要求中任一项的组合物,其特征在于(a)所述第一聚硅氧烷接枝的共聚物选自(i)丙烯酸叔丁酯/丙烯酸/聚二甲基硅氧烷大单体-重均分子量为10,000的大单体(60/20/20);(ii)丙烯酸叔丁酯/丙烯酸/聚二甲基硅氧烷大单体-重均分子量为10,000的大单体(70/10/20);(iii)甲基丙烯酸叔丁酯/丙烯酸/聚二甲基硅氧烷大单体-重均分子量为10,000的大单体(65/15/20);(iv)丙烯酸叔丁酯/丙烯酸/聚二甲基硅氧烷大单体-重均分子量为10,000的大单体(75/15/10);(v)以及它们的混合物;(b)所述第二聚硅氧烷接枝的共聚物选自(i)丙烯酸叔丁酯/聚二甲基硅氧烷大单体-重均分子量为10,000的大单体(80/20);(ii)丙烯酸叔丁酯/聚二甲基硅氧烷大单体-重均分子量为10,000的大单体(75/25);(iii)丙烯酸叔丁酯/聚二甲基硅氧烷大单体-重均分子量为20,000的大单体(80/20);(iv)丙烯酸叔丁酯/聚二甲基硅氧烷大单体-重均分子量为10,000的大单体(85/15);(v)以及它们的混合物。
6.根据前述权利要求中任一项的组合物,其特征在于所述第一聚硅氧烷接枝的共聚物以相对于所述第二聚硅氧烷接枝的共聚物的重量比为26∶1至70∶1,优选重量比为26∶1至65∶1,更优选重量比为26∶1至51.5∶1。
7.根据前述权利要求中任一项的组合物,其特征在于所述中和体系包含选自氢氧化钾、氢氧化钠、2-氨基-2-甲基-1-丙醇及其混合物。
8.根据前述权利要求中任一项的组合物,其特征在于所述推进剂选自异丁烷、正丁烷、丙烷、二甲醚及其混合物。
9.根据前述权利要求中任一项的组合物,其特征在于所述载体选自C1-C6链烷醇、C7-C10异链烷烃及其混合物。
10.根据前述权利要求中任一项的组合物,含有小于3%的水。
11.一种定型头发的方法,包括将有效量的权利要求1-10中任一项的组合物应用于头发上。
全文摘要
本发明公开了一种气溶胶喷发组合物,所述组合物含有第一和第二聚硅氧烷接枝的共聚物,其中所述共聚物具有二分粘度性能,带来了优越的保持和优异的发感好处,并且本发明还公开了定型头发的方法,包括将有效量的上述组合物涂敷于头发上。
文档编号A61K8/89GK1474678SQ01812175
公开日2004年2月11日 申请日期2001年6月21日 优先权日2000年6月30日
发明者乔斯·A·卡巴拉达, 托马斯·A·哈钦斯, A 哈钦斯, 乔斯 A 卡巴拉达 申请人:宝洁公司
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