专利名称：由甘草酸生产废弃物制备甘草浸膏的方法
技术领域：
本发明涉及由我国传统中草药甘草提取甘草酸过程中所产生的废弃物制备甘草浸膏的方法。
背景技术：
甘草为豆科(Leguminosae)甘草属灌木状多年生草本植物，又名美草、蜜甘、甜根子，是一味用途广泛的传统中药材，素有“国老”、“软黄金”、“十方九草”之誉，主要产地在我国的东北、华北和西北地区。甘草除了在医药领域有广泛的应用之外，还在食品行业、烟草行业、化妆品行业得到了广泛应用。同时，因为它具有抗寒、耐热、耐旱、抗盐碱等优良特性，适生性强，生命力旺盛，所以甘草成为干旱、半干旱地区重要的植物资源之一，是一种非常重要的固沙植物。近年来，由于宁夏、内蒙、新疆等地野生甘草资源的大量人工开采，该地区沙漠化日益明显，环境日益恶化。国家现已颁布相关法规，限制野生甘草的开采。因此，原本已经非常紧缺的甘草资源更加紧缺。如何充分利用现有甘草资源成为该领域科研工作者关注的热点。
目前，甘草浸膏的生产方法主要是直接由中草药甘草通过溶剂浸提，然后蒸发多余溶剂，制备得到甘草浸膏。由甘草制备甘草酸的生产过程中会有大量的甘草废渣产生，同时伴有大量的废液产生。近年来的研究表明，这些废渣、废液中含有大量有用物质(如甘草多糖、蛋白质、甘草黄酮类物质、甘草酸等)。目前，甘草生产废弃物主要处理方法是焚烧或经简单处理后，直接排放。既浪费了宝贵的甘草资源，又污染了周围的环境。因此，甘草的废弃物的综合开发利用成为近年来甘草领域研究的新热点之一。
基于上述背景，本发明开发出一种由甘草酸生产过程中所产废弃物制备甘草浸膏的方法。
发明内容
本发明所采用的技术方案如下一种由甘草酸生产废弃物制备甘草浸膏的方法，包括以下步骤I.浸提将甘草废渣(1)[注本发明所述甘草废渣(1)为甘草酸制备过程中，甘草切片经水高温浸提后，过滤所得滤渣]在40-100℃下用醇氨溶液浸提1～10小时；并将所得浸提液过滤，滤液备用；II.甘草酸酸沉后的废液(3)的处理将甘草酸酸沉后的废液(3)[注本发明所述甘草酸酸沉后的废液(3)为甘草浸提液经浓缩后加酸沉淀出甘草酸，再经过滤所得滤液]加碱，调该溶液pH值至弱酸或中性，滤去不溶物后备用；III.浓缩将上述步骤I、II所得液体充分混合，在40-100℃下浓缩至稠膏状，即得甘草浸膏；还包括将植物蛋白、多糖、氨基酸等(2)[注本发明所述的植物蛋白、多糖、氨基酸等(2)为甘草酸制备过程中，甘草浸提液经浓缩后，再经醇沉析所析出的植物蛋白、多糖、氨基酸等]加热水溶解，离心分离，取上清液加入步骤III中，与步骤I、II所得的液体一起混合均匀后浓缩至膏状。
所述的醇氨溶液为含乙醇5-50％、氨5-10％的水溶液。
本发明利用甘草酸生产过程中所产废渣及废液制备甘草浸膏，既保护了环境，又充分利用现有甘草资源。
本发明的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
附图是本发明的流程示意图。
具体实施例方式
甘草酸制备过程中，水在高温下浸提甘草切片一定时间后，过滤，滤液用于制备甘草酸，滤渣即为本发明所述甘草废渣(1)。
甘草酸制备过程中，甘草浸提液在制备甘草酸之前须先浓缩，然后加入乙醇沉析，使浓缩液中植物蛋白、多糖、氨基酸析出，以减少后续甘草酸提纯负担。此步析出之植物蛋白、多糖、氨基酸为本发明所述植物蛋白、多糖、氨基酸等(2)。
甘草酸制备过程中，浓缩后的甘草浸提液加酸沉淀出甘草酸，经过滤，滤渣为甘草酸粗品，需进一步精制；滤液则为本发明所述甘草酸酸沉后的废液(3)；如图所示，该方法步骤如下I.浸提取100克甘草废渣(1)置于500ml锥形瓶中，加含5～50％酒精，5～10％氨的水溶液350ml，在40～100℃恒温水浴的条件下，密封浸提3小时；然后，将所得浸提液趁热用布式漏斗过滤，滤液备用；II.植物蛋白、多糖、氨基酸等(2)的处理取本发明所述植物蛋白、多糖、氨基酸(2)10～100克加热水溶解，在4500转/min的条件下离心10min，取上清液备用；III.甘草酸酸沉后的废液(3)的处理取甘草酸酸沉后的废液(3)5～200ml，加碱，调该溶液pH值至5～7，滤去不溶物后备用；IV.浓缩将上述步骤I、II、III所得液体充分混合，在40～100℃下浓缩至稠膏状，即得甘草浸膏。
若所用甘草切片已经过充分浸提，甘草废渣可直接用于纤维素和木质素的制备，不必用于甘草浸膏制备。该情况下甘草浸膏制备方法采用上述具体实施方式
的II、III、IV步骤。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本项技术的人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种由甘草酸生产废弃物制备甘草浸膏的方法，其特征在于所述方法包括以下步骤I.浸提将甘草废渣(1)[注本发明所述甘草废渣(1)为甘草酸制备过程中，甘草切片经水高温浸提后，过滤所得滤渣]在40-100℃下用醇氨溶液浸提1～10小时；并将所得浸提液过滤，滤液备用；II.甘草酸酸沉后的废液(3)的处理将甘草酸酸沉后的废液(3)[注本发明所述甘草酸酸沉后的废液(3)为甘草浸提液经浓缩后加酸沉淀出甘草酸，再经过滤所得滤液]加碱，调该溶液pH值至弱酸或中性，滤去不溶物后备用；III.浓缩将上述步骤I、II所得液体充分混合，在40-100℃下浓缩至稠膏状，即得甘草浸膏。
2.根据权利要求1所述的由甘草酸生产废弃物制备甘草浸膏的方法，其特征在于所述的醇氨溶液为含乙醇5-50％、氨5-10％的水溶液。
3.根据权利要求2所述的由甘草酸生产废弃物制备甘草浸膏的方法，其特征在于还包括将植物蛋白、多糖、氨基酸等(2)[注本发明所述的植物蛋白、多糖、氨基酸等(2)为甘草酸制备过程中，甘草浸提液经浓缩后，再经醇沉析所析出的植物蛋白、多糖、氨基酸等]加热水溶解，离心分离，取上清液加入步骤III中，与步骤I、II所得的液体一起混合均匀后浓缩至膏状。
4.一种由甘草酸生产废弃物制备甘草浸膏的方法，其特征在于所述方法包括以下步骤I.植物蛋白、多糖、氨基酸等(2)的处理将植物蛋白、多糖、氨基酸等(2)[注本发明所述的植物蛋白、多糖、氨基酸等(2)为甘草酸制备过程中，甘草浸提液经浓缩后，再经醇沉析所析出的植物蛋白、多糖、氨基酸等]加热水溶解，离心分离，取上清液备用；II.甘草酸酸沉后的废液(3)的处理将甘草酸酸沉后的废液(3)[注本发明所述甘草酸酸沉后的废液(3)为甘草浸提液经浓缩后加酸沉淀出甘草酸，再经过滤所得滤液]加碱，调该溶液pH值至弱酸或中性，滤去不溶物后备用；III.浓缩将上述步骤I、II所得液体充分混合，在40-100℃下浓缩至稠膏状，即得甘草浸膏。
全文摘要
本发明涉及由我国传统中草药甘草提取甘草酸的废弃物制备甘草浸膏的方法。所述方法包括以下步骤将甘草废渣在40－100℃下用醇氨溶液浸提1～10小时；并将所得浸提液过滤，滤液备用；将甘草酸酸沉后的废液加碱，调该溶液pH值至弱酸或中性，滤去不溶物后备用；将植物蛋白、多糖、氨基酸等加热水溶解，离心分离，取上清液备用；将上述步骤所得三种液体充分混合，在40－100℃下浓缩至稠膏状，即得甘草浸膏；本发明利用甘草酸生产过程中所产废渣及废液制备甘草浸膏，既保护了环境，又充分利用了现有甘草资源。
文档编号A61K9/06GK1565593SQ03146259
公开日2005年1月19日 申请日期2003年7月7日 优先权日2003年7月7日
发明者孙永军, 孙振华 申请人:孙永军, 孙振华