锁定装置和包括锁定装置的配料筒的制作方法

专利名称：：锁定装置和包括锁定装置的配料筒的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种配料筒，尤其是用于牙齿印模材料的配料筒，其类型适于可释放地容纳在具有活动柱塞的敷抹器中。
背景技术：
：现有多种配料装置用于配制各种类型的材料。在很多情况下，配料装置是一种包括可重复使用的配料器或敷抹器和一次性材料筒的组件。材料筒容纳大量用于配料的合成物或材料，并可释放地容纳在敷抹器的容器中。在一种包括敷抹器和材料筒的配料装置中，敷抹器具有可由使用者在配料操作中推动的柱塞。通常，柱塞容纳在材料筒的开口端，并在材料筒内靠在活塞上。当推动柱塞以移动活塞时，活塞通过材料筒的前端出口挤出大量材料。典型的材料筒由塑料材料制成。具有材料筒的配料装置通常用在牙科领域中，用于混合和配制两种成分组成的牙用合成物，比如印模材料，修复材料，粘合剂，黏固粉，蚀刻胶，密封剂等等。这种装置的配料筒由塑料材料制成，并包括由两个相互平行布置的圆柱体形成的两个分隔室。每个分隔室容纳一种特殊成分，通常为基质胶合剂或催化胶合剂。这两种成分从各自的分隔室中挤出并进入准备所需牙用材料的混合端。挤压进一步促使混合物排出到混合端之外，从而使牙科医生能按需使用该混合物。一种上述配料装置为包括可重复使用的手动敷抹器和一次性材料筒(如可以3MESPEAG得到的聚醚印模材料PermadyneTMGarantTM的材料筒)的组件(如可以3MESPEAG得到的GarantTM配料器)。两个分隔室具有相同的圆柱体形状和大小，并预装两种待混合和配制的成分。另一种上述配料装置为包括电动混合器或敷抹器和可重复使用的互换式材料筒(如用于聚醚印模材料ImpregumTMPentaTMHDuoSoft的材料筒，或用于聚醚印模材料PermadyneTMPentaTM的材料筒，或用于乙烯基聚硅醚印模材料ExpressTMPentaTMH的材料筒，以上均可由3MESPEAG获得)的自动配料系统(如可从3MESPEAG获得的PentamixTM)。该材料筒的两个圆柱体分隔室具有不同的直径，并且在使用时，分别容纳预装各自成分的一次性箔袋。较大的分隔室容纳装有基质胶合剂的箔袋，较小的分隔室容纳装有催化胶合剂的箔袋。混合器或敷抹器包括用于支撑材料筒的腔室和两个平行的电动柱塞，两个柱塞设计成插入各自的分隔室，并对容纳在箔袋中的成分施加挤压力。两个箔袋均包括安装在配料筒的各自的圆柱体边缘的盖子。旋转杆用于锁定混合端，从而使混合端在柱塞施加挤压力时不会从箔袋的盖子上掉下。图1所示为上述的传统材料筒1，该材料筒1具有两个直径不同的平行的圆柱体分隔室2，3。在图1中，每个分隔室已容纳包括各自盖子4，5的箔袋。每个盖子都包括出口管(在图1中，只清晰地表示了盖子4的出口管6)，该出口管与混合端7相连接。杆8沿材料筒的纵轴延伸，并与材料筒在其后端处可旋转地铰接。在杆8的前端，其包括基本呈U形的锁定元件9，该锁定元件包括两个锁定臂，当杆与材料筒的纵轴成直线时，该锁定臂在混合端7处与相应的锁定表面或凸缘相啮合。图2所示为杆8处于完全啮合位置时的材料筒1。由于两个锁定臂在混合端7的后端与圆周凸缘相啮合，故混合端7与箔袋盖子4，5的出口管6紧密夹持。为了使杆8可释放地保持在其啮合状态，在所述分隔室2，3之间提供有啮合装置10，该啮合装置在杆8的下表面与相应的表面相啮合。啮合装置10可通过释放滑块11释放。为了便于杆8从混合端7处快速释放，在杆铰链13相邻处提供有板簧12。一旦利用释放滑块11释放啮合装置10，由于板簧12的偏置力，杆8将向上弹起并离开混合端7。图1和图2也表示位于材料筒一侧的手柄14，具体地在直径较大的分隔室3的一侧。利用手柄14，可将材料筒1从敷抹器中抬起并移出，从而轻易地更换箔袋。由于杆8很长，故具有U形锁定元件的杆8的前端沿半径相对较大的圆周移动。因此，当更换混合端7或箔袋时，传统材料筒的杆8需要很大的空间。当材料筒位于敷抹器外时，仅用一只手无法锁住杆8。使用者往往需要两只手，一只手握住材料筒，另一只手释放并旋转杆。这样会不方便。此外，相对于杆8的宽度来说，其长度较长。因此，只能使用小的铰链13。然而，这将增加铰链被损坏以及由于杆臂过长当使用者在杆8的前端施加作用力时杆8在铰链处断裂的风险。最后，杆8与混合端7脱离接合，其不仅释放混合端7，而且同时也释放箔袋。此外，由于手柄14位于材料筒1的一侧，如同一个翼片，故不便于使用者将整个材料筒1从混合器上移开。DE-U1-20219752描述了一种用于配制混合的多成分胶合剂的设备。在该文献中，描述了一种用于混合端的固定装置。该混合端在其外表面包括两条相对的凹槽。该凹槽位于垂直于混合端的纵轴的平面内。利用这些凹槽，混合端能可滑动地与位于材料筒前端的相应的L形臂啮合。更详细地，混合端沿这些臂在垂直于材料筒的纵轴的平面内滑动，直到混合端接触邻接表面。于是，箔袋盖子的出口与混合端的入口共线。然后，利用可旋转杆沿材料筒的纵轴使端头移向箔袋，并到达混合端的啮合位置。换句话说，使用者首先使混合端侧向移动以与L形臂啮合，然后通过可旋转杆使其纵向移动。因此，杆远离材料筒径向地延伸。US-A-5184757总的涉及一种枪式配制器，用于从存储诸如密封剂或粘合剂的容器中排出诸如这些制剂的粘性液体或胶合剂。该枪包括一对用于容纳密封箔袋的圆柱形筒，该箔袋中存储有待挤压和混合的两种成分。端盖配合到该筒的引导端并属于混合支管。从筒上移开的支管由摆动闸锁定在适当位置，该摆动闸具有一对末端与存片的相对侧旋转连接的平行臂。当摆动降低时，闸门与盖子的外露表面相啮合，并固定在这些臂的前端。然后，当摆动闸升高时，可将支管从筒上移开。因此，该配制器包括用于锁定支管的单个杆。US-A-2634888涉及一种具有用于插入可移开容器的装置的配料枪。US-A-2634888所述的设备基本上包括手柄，该手柄带有用于排出材料筒中的材料的手动机构，并具有用于放置材料筒的末端的装置；以及杯状元件，其使材料筒前端与可延伸的连接设备相啮合，该连接设备位于前端啮合处和手柄之间，从而使材料筒能有效地夹持在设备中以构成枪筒或当材料筒空时将其移开。夹持机构包括一对在材料筒的对侧相互平行延伸的架杆，并与一对固定至前端邻接处的侧杆滑动啮合或伸缩啮合。操作杆与架杆可旋转地连接，操作杆以及合适的连接与架杆以可伸缩的方式相连。利用这种结构，如US-A-2634888的图2所示，操作杆的枢轴运动或旋转运动转化为架杆和侧杆的相对平移运动以将材料筒夹持在设备中。因此，US-A-2634888描述了一种相比于上述US-A-5184757的夹持材料筒的方法。根据US-A-2634888，利用位于后部的侧杆的平移运动来夹持材料筒，该平移运动是由操作杆的枢轴运动所引起的。相反，根据US-A-5184757，仅降低摆动闸以与支管邻接。进一步参考EP-A-0291753，EP-A-0910995，WO97/18145，DE-A-10038882和DE-A-3418052。
发明内容本发明的一个方面涉及用于将端头锁定在配料筒上的锁定装置，尤其用于牙齿印模材料的配料筒。锁定装置包括第一移动元件，其包括第一末端；以及第二移动元件，其包括第一末端和第二末端。第二移动元件的第二末端适于与端头可释放地锁定啮合。此外，第一移动元件与第二移动元件操作上地连接，使得第一移动元件的第一末端的运动传递至第二移动元件的第一末端，从而也移动第二移动元件。第一移动元件的第一末端沿第一方向的运动使得第二移动元件的第二末端释放端头，第一移动元件的第一末端沿第二方向的运动使得第二元件的第二末端与端头啮合。优选地，第一方面的锁定装置可移动地连接到配料筒。根据第二方面，本发明提供一种配料筒，尤其用于牙齿印模材料的配料筒。该配料筒包括至少一个分隔室。此外，提供有可释放地将端头与至少一个分隔室锁定的锁定装置。该锁定装置包括第一移动元件，其包括第一末端；以及第二移动元件，其包括第一末端和第二末端。第二移动元件的第二末端适于与端头可释放地锁定啮合。第一移动元件与第二移动元件操作上地连接，使得第一移动元件的第一末端的运动传递至第二移动元件的第一末端，从而也移动第二移动元件。第一移动元件的第一末端沿第一方向的运动使得第二移动元件的第二末端释放端头，第一移动元件的第一末端沿第二方向的运动使得第二移动元件的第二末端与端头啮合。优选地，锁定装置可移动地连接到配料筒。第一移动元件优选为第一旋转元件，第二移动元件优选为第二旋转元件。优选地，第一移动元件在其第二末端处与配料筒在临近其后端处可旋转地相连。第二末端与第一末端相对。更详细地，在锁定装置的非活动位置，第一移动元件优选地包括杆臂，该杆臂基本与配料筒的纵轴平行延伸。可选地，该杆臂朝向或远离配料筒弯曲。然而，此时优选弯曲杆臂的第一末端和第二末端位于与配料筒纵轴基本平行的同一轴线上。优选地，术语“非活动位置”表示端头锁定在配料筒上时锁定装置的位置。一旦通过锁定装置活动以释放末端时，第一移动元件便可随着其第一末端绕在第二末端的旋转连接而移动。如下述清楚所示，在其非活动位置，相对于杆臂纵轴的小的角位移足够实现锁定装置的活动，即释放端头。优选地，该角位移小于45°，更优选地小于30°，最优选地小于10°。此外，优选第一移动元件朝配料筒产生角位移以释放端头。第二移动元件优选为在其第一末端处与配料筒在临近其前端处可旋转地连接。根据本发明的优选实施例，两个移动元件之间的操作连接通过弯头接合形成。比如，该操作连接由连接元件形成，该连接元件包括铰接至第一移动元件的第一末端并铰接到第二移动元件的第一末端的连接杆。优选地，在非活动状态下，连接杆和第一、第二移动元件之间的铰链连接与纵轴中心端头轴线之间的距离大于第二移动元件的第一末端的枢轴与纵轴中心端头轴线之间的距离。由于第二移动元件的第一末端的枢轴与其它铰链连接的偏置，从而形成弯头接合。另一种选择，连接元件由曲柄机构形成。例如，第二移动元件在其第一末端处包括一条狭长槽，用于容纳位于第一移动元件的第一末端处的插销。一旦使第一移动元件活动，插销沿该狭长槽移动，从而使得第二移动元件沿狭长槽绕偏离插销移动轴线的枢轴旋转。在连接元件包括曲柄机构或弯头接合的情况下，锁定装置是自锁的。这意味着第二移动元件的意外移动将不会传递至第一移动元件，即第一移动元件的移动传递至第二移动元件，而第二移动元件的移动不能传递至第一移动元件。在第二移动元件的第二末端处，阻止任何试图解锁的操作，即连接元件机构阻止任何试图升高第二移动元件的第二末端以释放混合端的操作。此外，可选地，操作连接由齿轮机构形成。因此，通过适当的齿轮啮合，第一移动元件的第一末端(前端)的角位移分别传递至第二移动元件的枢轴运动或旋转运动。由于齿轮的啮合齿，第一移动元件的解锁使得第二移动元件释放端头。为了提供本发明的锁定装置的所限定的非活动位置，提供有将第一移动元件偏置至其非活动位置的偏置功能。如前所述，非活动位置优选为端头锁定在配料筒上时锁定装置的位置。优选地，偏置功能由偏置元件提供，如卷簧，板簧，以及杆臂或材料筒的弹性部件。在优选实施例中，偏置元件放置在临近第一移动元件的第一末端处，并提供基本垂直于第一移动元件的第一末端的移动方向的偏置力。第一移动元件的第一末端的枢轴运动与偏置力相反，例如，偏置元件使得第二移动元件的第二末端释放端头，利用偏置元件，即由于偏置元件，使得第一移动元件的第一末端的枢轴运动导致第二移动元件的第二末端与端头啮合。根据本发明，优选第二移动元件的第二末端包括与端头处的互补啮合表面相啮合的啮合表面。更优选地，第二移动元件的第二末端基本呈U形，U的两个支腿在端头的后端与相应的环形凸缘相啮合。第二移动元件的U形第二末端优选设置为在锁定装置的非活动位置上时，第二移动元件的U形第二末端位于垂直于端头纵轴的平面内，从而与端头的后端相啮合。第二移动元件优选为基本呈L形，使得L形第二移动元件的两个支腿分别形成第一末端和第二末端。第一末端通过连接元件与第一移动元件相互作用，第二末端锁定端头。可选地，第二移动元件呈四分之一圆形，或呈介于L形和四分之一圆形之间的形状，即与“L”相似，但在“L”的两支腿之间具有圆形边缘。通常，第二移动元件的形状使得第一移动元件引起的第一末端的角位移足够分别旋转移动第二移动元件的第二末端以释放端头或将其锁定在至少一个分隔室上。优选地，至少一个分隔室适于容纳容器。作为可选特征，第二移动元件包括至少一个附加的啮合部件，用于啮合该容器的盖子。该附加的啮合部件优选地设置在第二移动元件上，使得一旦锁定装置解锁，锁定装置首先释放位于第二移动元件的第一位置上的端头，当进一步解锁时，锁定装置(即进一步的角位移)也释放位于第二移动元件的第二位置的容器的盖子。优选地，锁定装置适于使得在容器未脱离甚至未从材料筒移开的情况下更换端头。在本配料筒中，至少一个分隔室包括主体，该主体具有用于容纳敷抹器的柱塞的开口端，和出口。该至少一个分隔室在开口端和出口之间延伸。作为本发明的进一步优选特征，第一移动元件在其非活动位置至少形成手柄的一部分。更优选地，第一移动元件与至少一个分隔室隔开，使得第一移动元件形成手柄。换句话说，第一移动元件的杆臂优选地与至少一个分隔室间隔足够的距离平行移动，该足够的距离允许使用者握住杆臂作为手柄。本发明的配料筒优选地容纳包括基质材料的第一分隔室(优选地适于容纳第一容器)和包括催化剂材料的第二分隔室(优选地适于容纳第二容器)，该基质材料和催化剂材料在混合后形成牙齿印模材料。优选地，该牙齿印模材料为聚醚印模材料或聚硅醚印模材料。容器优选地为由各自包括出口管的盖子封闭的箔袋。用于根据本发明的第一方面的锁定装置的端头或用于根据本发明的第二方面的配料筒的端头，优选为配料端或混合端。根据第三方面，本发明提供一种工具包，该工具包包括敷抹器和至少一个根据本发明的第二方面的配料筒，该敷抹器包括至少一个柱塞。本发明也提供一种包括根据本发明的第二方面的配料筒和端头的工具包，该配料筒包括胶合剂。根据本发明，锁定装置，即锁定装置和手柄的组合，为使得其释放时自动闭合，并因此将端头锁定在配料筒上。例如，如果使用弯头接合时，提供更大的力量来克服摩擦力或磨损，或在移动的最后几毫米处提供可靠的密封。在脱离啮合时，需要将手柄的前端按下以将其取走。如上所述，优选地包括两个释放步骤。首先，释放端头。然后施加轻微的额外的压力，便可使手柄让出更多空间以释放容器，即箔袋/盖子。这样可使配料筒的操作非常简单。由于具有锁定功能的相同部件提供有手柄功能，故本发明的配料筒是有利的。不需要额外的手柄将配料筒放置到敷抹器中。此外，如果端头没有正确安装，第二移动元件的啮合表面不会与端头处的互补啮合表面正确啮合，这从手柄的位置可立即被发现。手柄可通过明显错误的位置或形状来显示其没有正确啮合。因此，本发明提供了一个额外的安全特征。此外，如果使用者紧握或拉动(比如使敷抹器复位)手柄，不会在使用手柄时造成脱离接合。事实上，这样对手柄的拉动甚至增加了传递至端头的锁定力。本发明的更多细节将在权利要求的特征中限定。以下参照附图详细描述本发明的优选实施例，其中附图仅作为示例。图1为传统配料筒的正面透视图；图2为图1所示的传统配料筒的正面透视图，其锁定杆处于啮合位置；图3为根据本发明的一个实施例的配料筒的横截面图；图4为图3所示的配料筒的顶视图；图5为图3所示的配料筒的横截面图，其表示锁定装置处于松开位置；图6为图5所示的配料筒的顶视图；图7为根据本发明的一个实施例的配料筒的正面透视图，其锁定装置处于松开位置；图8为图7所示的配料筒的正面透视图，其锁定装置处于啮合位置；图9表示第一移动元件和第二移动元件处于非活动位置通过曲柄机构的连接；图10表示第一移动元件和第二移动元件处于活动位置通过曲柄机构的连接；图11表示第一移动元件和第二移动元件处于非活动位置通过齿轮机构的连接；以及，图12表示第一移动元件和第二移动元件处于活动位置通过齿轮机构的连接。具体实施例方式根据本发明的原理构造的配料筒的示例如图3至图8所示，并用附图标记100概括性表示。根据本优选实施例的配料筒100包括具有主体112的第一分隔室。具体地，主体112包括后部开口端114和远离开口端114的前部出口116。该分隔室是细长的并从后部开口端114延伸至出口116。图中所示的配料筒包括具有主体122的第二分隔室。主体122包括后部开口端124和远离开口端124的前部出口126。第二分隔室是细长的并从开口端124延伸至出口126。在所示的优选实施例中，配料筒100包括锁定装置200。如图3至图8所示，锁定装置200包括第一移动或旋转元件210，该第一移动元件为直杆臂并与配料筒100在其后端处相连。杆臂210包括通过铰链214与对应的凸缘117相连接的凸缘212。由于这种连接，杆臂210绕铰链214旋转，并可产生如图5所示的角位移。尤其如图3所示的杆臂210处于非活动位置，并向下旋转，即朝向配料筒100的两个分隔室旋转。从非活动位置沿反方向的任何旋转或枢轴运动，即图3所示的向上运动，都由锁定装置200的其它部件阻止，其将在下述对锁定装置200的设置和功能的描述中清晰可见。为了提供如图3至图8中作为示例所示的杆臂210的确定的非活动位置，设置了偏置功能，比如类似卷簧的偏置元件。尽管这种偏置元件未表示在附图中，但是其优选位置清楚地表示在图3和图5中。图3和图5示出了直立柱113，该直立杆与从杆臂210面朝下的相应的柱211共线。这些柱上可携带卷簧。一旦杆臂210朝下运动，卷簧(未显示)便迫使杆臂210回到其非活动位置。杆臂210的活动位置如图5和图7所示。锁定装置可进一步包括第二移动或旋转元件230。在附图所示的实施例中，第二旋转元件基本呈L形。第二旋转元件230的第二末端232包括啮合表面，该啮合表面可与混合器130的诸如环形凸缘的相应的啮合表面132可释放地啮合。第二旋转元件230的第二末端232优选为U形，如图7和图8所示。U形的两个支腿233和234形成为使得其对应于混合器130的环形啮合凸缘132。在锁定装置200的非活动位置，即如图3所示的第二旋转元件230的锁定位置，第二旋转元件的第二末端的两支腿233和234与混合器130的啮合凸缘132相啮合，防止混合器由于敷抹器通过活塞施加至容器的压力而从配料筒移开或脱离配料筒。如图3和图5所示，混合器与容器的盖子118和128的出口管119相连接，该容器例如是容纳待配制的材料的箔袋。因此，在锁定装置200的非活动位置，混合器130自动永久地锁定至配料筒，即锁定至箔袋盖子118和128的出口管119。如果杆臂210压入其活动位置，如图5、6和7所示，连接元件240将杆臂210的向下运动传递至第二旋转元件230。由于连接元件240与第一旋转元件和第二旋转元件之间的铰接，以及由于第二旋转元件和配料筒之间的铰接，杆臂210的向下运动转化为第二旋转元件、尤其是第二旋转元件的第二末端232的向上旋转运动。连接元件240与杆臂210在其前端(第一末端)处相连接。杆臂210包括连接凸缘216，连接元件240通过铰链218与连接凸缘216相连接。为了将连接元件240连接至第二旋转元件230的第一末端242，在连接元件240的另一末端设置有另一个铰链238。如图3和5所示，第二旋转元件230包括垂直于由第二旋转元件230所形成的“L”的两支腿的壁式元件236。连接元件240通过铰链238与垂直壁236相连接。此外，第二旋转元件230在其第一末端242通过铰链244与连接凸缘115相连接。铰链218和238比铰链244距离混合器130的纵轴更远，如图3所示。当按压杆臂210，铰链218沿圆周向下运动。由于第一旋转元件和第二旋转元件之间通过连接元件240相连接，杆臂210的前端的向下运动导致第二旋转元件绕枢轴铰链244的旋转运动，如图5所示。因此，为了便于容易地释放混合器130，杆臂210的小的运动导致第二旋转元件的运动。由于杆臂相对于L形元件的长度，杆臂的小的位移导致L形元件的很大的位移。事实上，对于如图3和图5所示的设置，形成了弯头接合。然而，本发明除包括这种弯头接合外，还包括作为替代物的曲柄机构或齿轮机构。这些替代物参照图9至12在下文中描述。根据本发明的锁定装置和配料筒相对于传统的配料筒具有很大的优点。仅仅一个小的运动/位移便足够允许置换混合器。此外，由于在非活动位置，即锁定装置的非偏置位置，混合器被锁定在配料筒上，故根据本发明的锁定装置和配料筒具有额外的安全特征。这将防止混合器的无意地脱离啮合和意外移动。如果使用者释放由杆臂210形成的手柄，偏置元件立即将杆臂210恢复至其非活动位置，从而再次将混合器锁定在配料筒上。使用者需要克服偏置力来释放混合器，并将杆臂移向配料筒。再次，在混合器与箔袋盖子的出口管没有正确连接的情况下，从不处在其非活动位置的锁定装置将立即使第二旋转元件的第二末端的两支腿与混合器的相应凸缘的非啮合状态显而易见。最后，由于杆臂210可与分隔室间隔足够的距离来形成供使用者使用的手柄，故本发明结合了锁定功能和操作功能。如果使用者紧握手柄以从敷抹器上移开配料筒时，使用者施加在杆臂210上的作用力远离配料筒，因此与偏置元件提供的作用力相结合。这样确保即使在从敷抹器上移开配料筒的过程中，也可避免混合器的意外脱离。例如，如图8所示，可按照如下方式用新的端头来替换设置在配料筒100上的端头130。在下述描述中，假设配料筒100包含在敷抹器(未显示)中，例如在牙科工作者处。由于容纳在端头130中的材料在分配完最后部分后可能硬化，故为了准备新的牙齿印模而需要更换端头130。为了从敷抹器上移开配料筒100，牙科工作者紧握配料筒的手柄，即杆臂210，并将整个配料筒100从敷抹器中取出，即抬起配料筒100。在此操作过程中，由于使用者拉动的手柄使锁定装置200保持在其非活动位置，故锁定装置200的锁定功能并未减弱。接下来，使用者例如使用右手，同时使端头朝向远离使用者的身体，握住整个配料筒100，尤其是较小的分隔室112。然后，使用者可用拇指按压杆臂210的第一末端来使锁定装置200活动。在此操作中，锁定装置从其非活动位置移动到其活动位置，如图7所示。如图7所示，抬起第二旋转元件230的第二末端，并松开端头。使用者便可用左手轻易地移开已使用的端头130，并将新的端头130放置在盖子118、128的出口管119上。最后，使用者释放杆臂210，偏置弹簧将杆臂移回至非活动位置，在非活动位置中新的端头130被锁定在配料筒100上，如图8所示。如果使用者没有将端头130正确地放置在出口管119上，那么第二旋转元件230的第二末端232的啮合臂233、234将不能与混合器130的相应的凸缘132啮合，锁定装置200也不能弹回到其非活动位置，使用者可立即发现这种情况。此后锁定装置200将被阻塞在异常位置。图9至12表示两个替换实施例，其用于在第一移动元件和第二移动元件之间提供操作连接。与参照图3和5的上述的连接元件不同，其提供有曲柄机构(图9和图10)或齿轮机构(图11和图12)。如图9所示，曲柄机构在杆臂310的第一末端处由插销351形成，该销与位于第二旋转元件330的第一末端342的相应的狭长槽352啮合。图9表示处于非活动位置的锁定装置。当为了抬起第二旋转元件330的第一末端332而使锁定装置活动时，插销351便沿着狭长槽352向下移动。然而，由于杆臂310的枢轴运动，插销351实际上沿圆周(并非图9所示的垂直方向)运动。由于第二旋转元件330包括偏离狭长槽轴线的枢轴344，故插销的运动使得第二旋转元件绕枢轴344做枢轴运动或旋转运动。如图10清晰所示。在图11和图12所示的替换设置中，杆臂410在其第一末端处包括齿轮机构的第一部分，即带齿区域451。杆臂410的齿与齿轮机构的第二部分452的相应的齿相啮合，第二部分452位于第二旋转元件430的第二末端442。为了抬起第二末端432，活动已锁定的锁定装置使得第二旋转元件430绕枢轴444旋转(图11)。现参照几个实施例描述了本发明。对本领域的技术人员显而易见的是，在不脱离本发明的领域下可对所述的实施例做许多更改。因此，本发明的领域应不限于本申请所述的结构，而只限于权利要求所述的结构及这些结构的等价物。附图标记表1Cartridge材料筒2，3Parallelcylindricalcompartments，平行圆柱体隔间4，5Capsoffoilbags箔袋的盖子6Outlettube出口管7Mixingtip混合端8Lever杆9U-shapedlockingmemberU形锁定元件10Engagementmechanism啮合机构11Releaseslideforengagementmechanism10啮合机构10的释放滑块12Leafspring板簧13Leverhinge杆铰链14Handle手柄100Dispensingcartridge配药筒112Bodyoffirstcompartment第一隔间的主体113Post柱114Rearopenendof112112的后部开口端115Connectingflange连接凸缘116Frontoutletof112(fig7-8)112的前端出口(图7-图8)117Flange凸缘119Outlettubes(fi3，5，7，8)出口管(图3、5、7、8)118Capoffoilbagin112112中的箔袋的盖子122Bodyofsecondcompartment第二隔间的主体124Openendof122122的开口端126Outletopeningof122122的出口128Capoffoilbagin122122中的箔袋的盖子130Tip端头132Annularengagementflangeoftip130端头130的环形啮合凸缘200Lockingassembly锁定装置210Firstmovablemember第一移动元件211Post柱212Flange凸缘214Hinge铰链216Connectingflange连接凸缘218Hinge铰链230Secondmovablemember第二移动元件232Secondendof230230的第二末端233，234Legsof232232的支腿236Wallmember壁式元件238Hinge铰链240Connectingmember连接元件242Firstendof230230的第一末端244PivotHinge枢轴铰链310Leverarm杆臂330Secondpivotablemember第二旋转元件332Secondendofsecondpivotablemember330第二旋转元件330的第二末端342Firstendofsecondpivotablemember330第二旋转元件330的第一末端344Pivot枢轴351Pin插销352Slot沟槽410Leverarm杆臂430Secondpivotablemember第二旋转元件432Firstendofsecondpivotablemember430第二旋转元件430的第一末端442Secondendofsecondpivotablemember430第二旋转元件430的第二末端444Pivot枢轴451Firstpartofagearmechanism齿轮机构的第一部分452Secondpartofagearmechanism齿轮机构的第二部分权利要求1.锁定装置(200)，用于将端头(130)锁定在配料筒(100)上，尤其用于牙齿印模材料的配料筒上，所述锁定装置(200)包括第一移动元件(210)，其包括第一末端；第二移动元件(230)，其包括第一末端和第二末端，所述第二移动元件(230)的所述第二末端适于与所述端头(130)可释放地锁定啮合；所述第一移动元件(210)与所述第二移动元件(230)操作连接，使得所述第一移动元件(210)的第一末端的运动传递至所述第二移动元件(230)的所述第一末端，导致所述第二移动元件(230)也运动；其中，所述第一和第二移动元件适于使得所述第一移动元件(210)的所述第一末端沿第一方向的运动导致所述第二移动元件(230)的第二末端释放所述端头(130)，以及，所述第一移动元件(210)的所述第一末端沿第二方向的运动导致所述第二移动元件(230)的第二末端与所述端头(130)啮合。2.如权利要求1所述的锁定装置(200)，其可移动地连接到配料筒(100)，该配料筒(100)尤其用于牙齿印模材料。3.配料筒(100)，尤其用于牙齿印模材料的配料筒(100)，所述配料筒(100)包括至少一个分隔室(112，122)；和锁定装置(200)，用于可释放地将端头(130)与至少一个所述分隔室锁定；所述锁定装置(200)包括第一移动元件(210)，其包括第一末端；第二移动元件(230)，其包括第一末端和第二末端，所述第二移动元件(230)的第二末端适于与所述端头(130)可释放地锁定啮合；所述第一移动元件(210)和所述第二移动元件(230)操作上相互连接，使得所述第一移动元件(210)的第一末端的运动传递至所述第二移动元件(230)的所述第一末端，导致所述第二移动元件(230)也运动；其中，所述第一移动元件(210)的所述第一末端沿第一方向的运动导致所述第二移动元件的第二末端释放所述端头(130)，以及，所述第一移动元件(210)的所述第一末端沿第二方向的运动导致所述第二移动元件(230)的第二末端与所述端头(130)啮合。4.如权利要求3所述的配料筒(100)，其中，所述锁定装置(200)可移动地连接到所述配料筒(100)。5.如权利要求3或4所述的配料筒(100)，其中，所述第一移动元件(210)为第一旋转元件。6.如权利要求3、4或5所述的配料筒(100)，其中，所述第二移动元件(230)为第二旋转元件。7.如权利要求3至6中任一项所述的配料筒(100)，其中，所述第一移动元件(210)在其第二末端处与所述配料筒(100)在临近其后端处可旋转地连接。8.如权利要求3至7中任一项所述的配料筒(100)，其中，所述第一移动元件(210)包括杆臂(210)，该杆臂在所述锁定装置(200)的非活动位置沿所述配料筒(100)的纵轴延伸。9.如权利要求3至8中任一项所述的配料筒(100)，其中，所述第二移动元件(230)在其第一末端与所述配料筒(100)在临近其前端处可旋转地连接。10.如权利要求3至9中任一项所述的配料筒(100)，其中，所述操作连接由弯头接合形成。11.如权利要求10所述的配料筒(100)，其中，所述操作连接由铰链连接至所述第一移动元件(210)的所述第一末端并铰链连接至所述第二移动元件(230)的所述第一末端的连接杆形成。12.如权利要求11所述的配料筒(100)，其中，在非活动状态下，所述连接杆和所述第一、第二移动元件(210，230)之间的所述铰链连接与中心端头轴线之间的距离大于所述第二移动元件(230)的所述第一末端的所述枢轴与中心端头轴线之间的距离。13.如权利要求3至9中任一项所述的配料筒(100)，其中，所述操作连接由曲柄机构形成。14.如权利要求3至13中任一项所述的配料筒(100)，其中，所述锁定装置为自锁的。15.如权利要求3至9中任一项所述的配料筒(100)，其中，所述操作连接由齿轮机构形成。16.如权利要求3至15中任一项所述的配料筒(100)，还包括偏置元件，其用于将所述第一移动元件(210)偏置到其非活动位置。17.如权利要求16所述的配料筒(100)，其中，所述偏置元件由卷簧或板簧提供。18.如权利要求16或17所述的配料筒(100)，其中，所述第一和第二移动元件适于使得反抗所述偏置元件的所述第一移动元件(210)的所述第一末端的旋转运动，导致所述第二移动元件(230)的第二末端释放所述端头(130)，以及，利用所述偏置元件的所述第一移动元件(210)的所述第一末端的旋转运动导致所述第二移动元件(230)的第二末端与所述端头(130)啮合。19.如权利要求3至18中任一项所述的配料筒(100)，所述第二移动元件(230)的所述第二末端包括可在所述端头(130)与互补啮合表面相啮合的啮合表面。20.如权利要求19所述的配料筒(100)，其中，所述第二移动元件(230)的所述第二末端基本呈U形，所述U形的两个支腿可在所述端头(130)的后端与相应的凸缘(132)啮合。21.如权利要求20所述的配料筒(100)，所述第二移动元件(230)的所述U形第二末端(232)在其非活动位置位于垂直于所述端头(130)纵轴的平面内。22.如权利要求3至21中任一项所述的配料筒(100)，所述第二移动元件(230)基本呈L形，所述L形第二移动元件(230)的所述支腿分别形成所述第一末端和第二末端。23.如权利要求3至22中任一项所述的配料筒(100)，其中，至少一个所述分隔室适于容纳容器。24.如权利要求23所述的配料筒(100)，所述第二移动元件(230)包括至少一个啮合元件，用于啮合所述容器的盖子(118，128)。25.如权利要求24所述的配料筒(100)，其中，所述至少一个啮合元件设置在所述第二移动元件(230)，使得一旦所述锁定装置(200)活动，所述锁定装置首先释放位于所述第二移动元件(230)的第一位置处的所述端头(130)，并且一旦进一步活动，所述锁定装置(200)还释放位于所述第二移动元件(230)的第二位置上的所述容器的所述盖子(118，128)。26.如权利要求23至25中任一项所述的配料筒(100)，所述锁定装置(200)适于使得在所述容器未脱离所述分隔室的情况下更换所述端头(130)。27.如权利要求3至26中任一项所述的配料筒(100)，所述至少一个分隔室包括主体(112，122)，该主体具有用于容纳敷抹器的柱塞的开口端(114，124)并具有出口(116，126)，该至少一个分隔室在各自的开口端和出口之间延伸。28.如权利要求3至27中任一项所述的配料筒(100)，其中，所述第一移动元件(210)在其非活动位置形成手柄的至少一部分。29.如权利要求3至28中任一项所述的配料筒(100)，包括第一分隔室(112)和第二分隔室(122)。30.如权利要求29所述的配料筒(100)，所述第一分隔室(112)包括基质材料，所述第二分隔室(122)包括催化剂材料，两种材料在混合后共同形成牙齿印模材料。31.如权利要求30所述的配料筒(100)，所述牙齿印模材料为聚醚印模材料或聚硅醚印模材料。32.如权利要求3至31中任一项所述的配料筒(100)，所述端头(130)为配料端或混合端。33.一种工具包包括敷抹器，其包括至少一个柱塞；和至少一个根据权利要求3至32中任一项的配料筒(100)。34.一种工具包包括至少一个根据权利要求3至33中任一项的配料筒(100)；和端头(130)。全文摘要尤其用于牙齿印模材料的配料筒，该配料筒包括至少一个分隔室；和一个锁定装置，用于可释放地将端头与至少一个分隔室锁定；该锁定装置包括包括第一末端的第一移动元件；包括第一末端和第二末端的第二移动元件，其中第二移动元件的第二末端适于可释放地锁定端头。文档编号A61C9/00GK1993084SQ200580026061公开日2007年7月4日申请日期2005年6月2日优先权日2004年6月4日发明者迪尔克·米勒申请人:3M埃斯佩股份公司