专利名称：抗热耐磨丙烯基二甘醇碳酸酯树脂平板护目镜片及制备方法
技术领域：
本发明涉及一种护目镜片及其制备方法，尤其涉及抗热耐磨丙烯基二甘醇碳酸酯树脂平板护目镜片(CR-39树脂护目镜片)及制备方法。
背景技术：
对于电焊防护罩，常用的镜片是玻璃制成的，镜片的防护能力尚可，但是操作人员在用眼观察焊况时，必须将电焊防护罩移开视线，这样就非常不方便。在使用一段时间后，玻璃镜片会粘渣，这影响了视线，造成换片的耗费。此外玻璃镜片的硬度低，易碎裂。后来出现了液晶镜片，没有电焊弧光时，镜片透明，有弧光时镜片变黑，反应时间为0.1-0.2秒。但因推广不大，价格高昂，有的镜片保护能力不足，质量不过关，对操作人员造成了轻微照射。另外其镜片还是会粘渣，影响使用寿命，更换价格更高；本发明人曾进行用于制作镜片的原料和工艺改进，但效果人不如意，尤其是耐热耐磨的性能不够好。
发明内容
针对现有的电焊防护罩的镜片耐热耐磨的性能不够好，容易粘渣，硬度不高的技术不足，本发明的所要解决的技术问题是提供一种克服了以上缺点的抗热耐磨丙烯基二甘醇碳酸酯树脂平板护目镜片及制备方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是抗热耐磨丙烯基二甘醇碳酸酯树脂平板护目镜片，由包括以下重量份组分制成的镜片有机硅20-60，丙烯基二甘醇碳酸酯380-960，甲基丙烯酸甲酯90-400，丙烯晴5-15，甲基丙烯乙二醇酯4-16，二丁酯10-32，偶氮化合物4-15，棕榈酸异丙酯3-10，2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮1.2-5.5，聚酯丙烯酸树脂2.4-10，抗氧剂18-50，增白剂6-22，硬脂酸2.2-9.5。
所述抗氧剂为β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯；所述增白剂为塑料荧光增白剂，1，4-双(2-氰基苯乙烯基)苯；所述硬脂酸为十八(烷)酸；所述偶氮化合物为偶氮二异丁晴；所述硬脂酸为十八(烷)酸。
所述组分为以下重量份优选为有机硅30-50，丙烯基二甘醇碳酸酯600-850，甲基丙烯酸甲酯130-300，丙烯晴7.5-13.5，甲基丙烯乙二醇酯7.5-14，二丁酯15-28，偶氮二异丁晴6-12，棕榈酸异丙酯4.5-9，2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮1.8-4.5，聚酯丙烯酸树脂3.5-8.5，β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯23-42，1，4-双(2-氰基苯乙烯基)苯8-15，十八(烷)酸3.2-7.8。
所述组分为最好为以下重量份有机硅40，丙烯基二甘醇碳酸酯800，甲基丙烯酸甲酯260，丙烯晴12，甲基丙烯乙二醇酯9，二丁酯18，偶氮二异丁晴10，棕榈酸异丙酯7.5，2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮4，聚酯丙烯酸树脂4.5，β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯35，1，4-双(2-氰基苯乙烯基)苯11，十八(烷)酸4。
本发明还提供了上述抗热耐磨丙烯基二甘醇碳酸酯树脂平板护目镜片的制备方法，包括以下步骤[1]、将权利要求1-4之一的所述的生产原料组分按重量比加入混合器内搅拌3-5.5小时；[2]、将制造镜片的上下模具合模，塑条、夹子按镜片厚度扣好；[3]、向模具中浇铸从步骤[1]中得到的生产原料的混合物；[4]、将浇铸后的模具放入聚合炉内聚合15-22小时；[5]、开模，复模，取出成型的镜片；[6]、对镜片按尺寸进行分块切割；[7]、对切割后的镜片进行清洗，并烘干。
所述聚合过程按上文曲线模式进行，即在聚合炉内聚合过程分为四个阶段第一阶段为5小时，第二阶段为5小时，第三阶段为3小时，第四阶段为3小时，开炉前半小时，实际炉内反应时间共16.5小时，是一种已知的反应方法，尤其在韩国和日本使用较多；也可以是第一阶段为8小时，第二阶段为4小时，第三阶段为2小时，第四阶段为1小时，开炉前半小时，实际炉内反应时间共15.5小时，上述两种曲线温度均为第一阶段0-35℃低温，，第二阶段为35-45℃，第三阶段为45-55℃，第四阶段为55-65℃。
本发明中尤其加入有机硅，配合其他原料，在原来镜片不易碎裂和使用寿命长的基础上，增加了很好的抗热耐磨性能，本发明各生产原料可以从市场购得。所述增白剂为塑料荧光增白剂，也可以采用其他型号的塑料增白剂。至少抗氧剂，增白剂，硬脂酸，偶氮化合物不局限于本申请中所采用的型号。
本发明的有益效果为具有良好抗热耐磨性能以及吸收红外线、紫外线的功能，有效地保护操作人员的眼睛；镜片不粘接焊渣，延长了镜片的使用寿命，降低了施工成本；镜片硬度大，耐撞击不易碎裂；镜片耐高温、耐严寒，在高温、严寒环境中作业，镜片不易碎裂，提高了工作效率。
具体实施例方式
实施例1制备抗热耐磨性丙烯基二甘醇碳酸酯护目镜片生产原料(千克)由以下重量配比比例的生产原料制备有机硅40、丙烯基二甘醇碳酸酯380，甲基丙烯酸甲酯90，丙烯晴5，甲基丙烯乙二醇酯4，二丁酯10，偶氮二异丁晴4，棕榈酸异丙酯3，2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮1.2，聚酯丙烯酸树脂2.4，β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯18，1，4-双(2-氰基苯乙烯基)苯6，十八(烷)酸2.2。
制备方法按配比准确称量每种生产原料；将生产原料加入混合器内搅拌4.5小时；将制造镜片的上下模具合模，塑条、夹子按镜片厚度扣好；向模具中浇铸生产原料混合物；将浇铸后的模具放入聚合炉内聚合；所述聚合过程按上文曲线模式进行，即在聚合炉内聚合过程分为四个阶段第一阶段为5小时，第二阶段为5小时，第三阶段为3小时，第四阶段为3小时，开炉前半小时，实际炉内反应时间共16.5小时；第一阶段0-35℃低温，第二阶段为35-45℃，第三阶段为45-55℃，第四阶段为55-65℃，最后半小时55-65℃开模，复模，取出成型的镜片；对镜片按尺寸进行分块切割；对切割后的镜片进行清洗，并烘干。
实施例2制备抗热耐磨性丙烯基二甘醇碳酸酯护目镜片生产原料(千克)由以下重量配比比例的生产原料制备有机硅20，丙烯基二甘醇碳酸酯960，甲基丙烯酸甲酯400，丙烯晴15，甲基丙烯乙二醇酯16，二丁酯32，偶氮二异丁晴15，棕榈酸异丙酯10，2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮5.5，聚酯丙烯酸树脂10，β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯50，1，4-双(2-氰基苯乙烯基)苯22，十八(烷)酸9.5。
制备方法同实施例1。
实施例3制备抗热耐磨性丙烯基二甘醇碳酸酯护目镜片生产原料(千克)由以下重量配比比例的生产原料制备有机硅60、丙烯基二甘醇碳酸酯800，甲基丙烯酸甲酯260，丙烯晴12，甲基丙烯乙二醇酯9，二丁酯18，偶氮二异丁晴10，棕榈酸异丙酯7.5，2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮4，聚酯丙烯酸树脂4.5，β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯35，1，4-双(2-氰基苯乙烯基)苯11，十八(烷)酸4。
制备方法基本同实施例1，不同聚合第一阶段为8小时，第二阶段为4小时，第三阶段为2小时，第四阶段为1小时，开炉前半小时，实际炉内反应时间共15.5小时，上述温度均同。
根据美国联邦政府ANSI Z87.1-1989 GGG-H-211D标准，对实施例1至实施例3进行了综合指标测试，结果如下表。
由以上试验结果可知实施例1至实施例3所示的丙烯基二甘醇碳酸酯护目镜片，厚度≥1.2mm，耐磨性好，进行阻燃试验，不易燃烧。将镜片置于66±1℃的水中3分钟后，立即放入4±1℃的水中，进行冷热实验中，镜片无剥离、裂碎、损坏现象。试验用标准光源为射光灯，用光度计在镜片另一侧测量光度，进行透光度试验，透光度≥89％。对于吸收紫外线符合标准，防紫外线率为92％，大于标准89％。并经试验使用，镜片不易粘渣。
实施例4制备抗热耐磨性丙烯基二甘醇碳酸酯护目镜片生产原料(千克)由以下重量配比比例的生产原料制备有机硅30、丙烯基二甘醇碳酸酯600，甲基丙烯酸甲酯130，丙烯晴7.5，甲基丙烯乙二醇酯7.5，二丁酯15，偶氮二异丁晴6，棕榈酸异丙酯4.5，2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮1.8，聚酯丙烯酸树脂3.5，β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯23，1，4-双(2-氰基苯乙烯基)苯8，十八(烷)酸3.2。
制备方法同实施例3。
实施例5制备抗热耐磨性丙烯基二甘醇碳酸酯护目镜片生产原料(千克)由以下重量配比比例的生产原料制备有机硅50，丙烯基二甘醇碳酸酯850，甲基丙烯酸甲酯300，丙烯晴13.5，甲基丙烯乙二醇酯14，二丁酯28，偶氮二异丁晴12，棕榈酸异丙酯9，2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮4.5，聚酯丙烯酸树脂8.5，β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯42，1，4-双(2-氰基苯乙烯基)苯15，十八(烷)酸7.8制备方法同实施例1，但聚合时间在第四阶段后延长到总时间为22小时。
权利要求
1.抗热耐磨丙烯基二甘醇碳酸酯树脂平板护目，由包括以下重量份组分制成的镜片有机硅20-60，丙烯基二甘醇碳酸酯380-960，甲基丙烯酸甲酯90-400，丙烯晴5-15，甲基丙烯乙二醇酯4-16，二丁酯10-32，偶氮化合物4-15，棕榈酸异丙酯3-10，2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮1.2-5.5，聚酯丙烯酸树脂2.4-10，抗氧剂18-50，增白剂6-22，硬脂酸2.2-9.5。
2.根据权利要求1所述的抗热耐磨丙烯基二甘醇碳酸酯树脂平板护目镜片，所述抗氧剂为β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯；所述增白剂为塑料荧光增白剂，1，4-双(2-氰基苯乙烯基)苯；所述硬脂酸为十八(烷)酸；所述偶氮化合物为偶氮二异丁晴；所述硬脂酸为十八(烷)酸。
3.根据权利要求1或2所述的抗热耐磨丙烯基二甘醇碳酸酯树脂平板护目镜片，所述组分为以下重量份有机硅30-50，丙烯基二甘醇碳酸酯600-850，甲基丙烯酸甲酯130-300，丙烯晴7.5-13.5，甲基丙烯乙二醇酯7.5-14，二丁酯15-28，偶氮二异丁晴6-12，棕榈酸异丙酯4.5-9，2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮1.8-4.5，聚酯丙烯酸树脂3.5-8.5，β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯23-42，1，4-双(2-氰基苯乙烯基)苯8-15，十八(烷)酸3.2-7.8。
4.根据权利要求3所述的抗热耐磨丙烯基二甘醇碳酸酯树脂平板护目镜片，所述组分为以下重量份有机硅40，丙烯基二甘醇碳酸酯800，甲基丙烯酸甲酯260，丙烯晴12，甲基丙烯乙二醇酯9，二丁酯18，偶氮二异丁晴10，棕榈酸异丙酯7.5，2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮4，聚酯丙烯酸树脂4.5，β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯35，1，4-双(2-氰基苯乙烯基)苯11，十八(烷)酸4。
5.权利要求1-4之一的抗热耐磨丙烯基二甘醇碳酸酯树脂平板护目镜片的制备方法，包括以下步骤[1]、将权利要求1-4之一的所述的生产原料组分按重量比加入混合器内搅拌3-5.5小时；[2]、将制造镜片的上下模具合模，塑条、夹子按镜片厚度扣好；[3]、向模具中浇铸从步骤[1]中得到的生产原料的混合物；[4]、将浇铸后的模具放入聚合炉内聚合15-22小时；[5]、开模，复模，取出成型的镜片；[6]、对镜片按尺寸进行分块切割；[7]、对切割后的镜片进行清洗，并烘干。
6.根据权利要求5所述的丙烯基二甘醇碳酸酯护目镜片的制备方法，其特征为聚合过程按上文曲线模式进行。
全文摘要
本发明公开了抗热耐磨丙烯基二甘醇碳酸酯树脂平板护目镜片及制备方法，其生产原料包括以下重量份组分有机硅30－50，丙烯基二甘醇碳酸酯380－960，甲基丙烯酸甲酯90－400，丙烯晴5－15，甲基丙烯乙二醇酯4－16，二丁酯10－32，偶氮化合物4－15，棕榈酸异丙酯3－10，2－羟基－4－正辛氧基二苯甲酮1.2－5.5，聚酯丙烯酸树脂2.4－10，抗氧剂18－50，增白剂6－22，硬脂酸2.2－9.5。本发明具有良好的吸收紫外线的功能，有效地保护操作人员的眼睛，镜片不粘接焊渣，延长了镜片的使用寿命，镜片硬度大，镜片耐高温、耐严寒。
文档编号A61F9/02GK101017209SQ20071008024
公开日2007年8月15日 申请日期2007年2月15日 优先权日2007年2月15日
发明者黄则煌 申请人:黄则煌