专利名称：鲜鹿茸活性细胞提取液冻干粉的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种细胞提取液冻千粉的制备方法，特别指鲜鹿茸活 性细胞提取液冻干粉的制备方法。
背景技术：
鹿茸是珍贵的中药材，同时，又作为一种营养滋补品被广泛应用 于保健品、食品、化妆品行业中。鹿茸中已知的营养成分主要有多肽 类物质、核苷酸类物质、脂肪酸类物质及一些具有活性作用的酶和激 素类物质。目前，国内外传统的鹿茸炮制方法是鲜茸收采后，以沸水
煮，然后，经红外线烤箱7(TC烘烤，再风干。在这个过程中，茸血 损失较多。同时，因高温的作用，鹿茸中的活性成分损失也很大。而 在炮制后的茸中，超氧化物歧化酶(S0D)和碱性磷酸酶(AKP)的活 性大幅度下降。另外，按传统提取工艺，鹿茸切片后用酒浸泡或有机 溶剂提取，由于鹿茸的多微孔的结构，浸提所需时间很长，同时，也 会因有机溶剂的残留而造成污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种鲜鹿茸活性细胞提取液冻 干粉的制备方法，这种制备方法以新鲜鹿茸为原料，低温、高温方法 相结合，采用超声波技术提取鹿茸活性细胞中的有效成分。产品适合 应用于食品、保健品的生产。在低温下经超声提取后，虽然活性物保 留的多，但是，鹿茸中的脂溶性营养物质和多肽类物质的提取偏低， 单纯低温提取对营养成分的提取是不充分的，突出表现为多肽物质提 取率低，而多肽物质目前被认为是鹿茸的重要成分之一。针对这种情 况，本方法采用了不同温度阶段提取。即低温阶段提取的剩余物再经 过高温提取，有效提高了多肽类的含量，然后将不同温度的提取物合并。这样，既保证了活性物质的存在，又使营养物质提取充分，兼顾 了酶类物质与多肽的提取。
本发明的技术问题是由如下方案解决的鲜鹿茸活性细胞提取液
冻千粉的制备方法，其特征是取鲜冻鹿茸切成1.5 2.5mm厚茸片， 用胶体磨研磨15 25分钟，加入5倍重量浓度为50%的乙醇，搅拌均 匀，经超声波破碎仪破碎处理15~25分钟，然后以5000rpm离心30 分钟得上清液和沉淀两部分，将上清液部分减压浓縮，温度小于30 °C，浓縮至体积为原来的1/5(鲜冻鹿茸加5倍重量乙醇体积的1/5)， 冷冻后，经冻干机干燥成干粉；将沉淀部分加入5倍重量浓度为50% 的乙醇，加热至6(TC，超声波破碎处理15 25分钟，以5000rpm离 心30分钟，又得上清液和沉淀两部分，再将这上清液部分减压浓縮， 温度小于3CTC，浓縮至原体积的1/5 (沉淀部分加5倍重量乙醇体积 的1/5)，冷冻后，经冻干机干燥成干粉；而这沉淀部分再加入5倍 重量的蒸馏水，煮沸回流30分钟，以5000rpm离心30分钟，将沉淀 弃去，将上清液部分减压浓縮，温度为6(TC，浓縮至原体积的1/2 (沉淀部分加5倍重量蒸馏水体积的1/2)，经减压干燥箱以温度60 。C干燥成干粉，最后，将以上三次步骤得到的干粉产品混合均匀包装 后即为成品。
本发明的优点是1、本方法改变传统的以炮制茸为原料，而采 用新鲜鹿茸为原料，冷冻保存低温提取，使提取物中SOD、 AKP等 物质能有效地保持活性。通过实验研究比较，炮制后的干茸和进口的 鹿茸素中没有检测出酶的活性，而本方法所生产的产品中，经过多次 的检验，SOD的活性保持稳定，且活性较高，说明细胞内的活性物 质保存较好，有效成分含量高。
2、采用超声波提取技术，提高了提取率，加快提取速度，有利 于现代化工业生产。这与传统浸提方法相比，有突出优点。 一般的搅 拌提取，所需要的时间长。在常规的搅拌中，混合速率与质量转移率达到极限后变成常量，此时，加快搅拌速度也不能提高效率。而超声 波可以起到分散、粉碎、多重效应。分散粉碎粒子，破坏溶剂结构， 使其线度进一步减小，提高提取率。
3、 低温条件下提取虽然能够有效地保持酶等物质的活性。但是， 考虑到鹿茸作为一种营养滋补品，其有效成分是很复杂的。不仅仅是 酶、谷胱甘肽等成分的作用。其中激素类和多肽类物质的作用已经有 了很多报道，如抗炎多肽目前已经从鹿茸中分离出来，并以证明有很 好的抗炎作用。这类多肽物在加热醇水条件下提取较好，基于这一点， 本发明采取了加热醇水提取。为了不使鹿茸中目前了解的有效成分丢 失，同时最大限度地得到营养全面的产品，最后结合了传统的水煎方 法进一步提取。经过上述处理得到的鲜鹿茸提取物与单纯的低温裂解 提取物相比较，多肽的含量有显著的提高。低温超声提取液中总氨基
酸含量为每公斤鲜茸提取液中含4g，而经过高温处理后，总氨基酸 含量约为每公斤鲜茸提取物中含56g，多肽类物质提取率提高10倍 以上。这样，经过低温与高温的分段提取，既保证了酶等生物活性物 质在提取过程中不致失活，同时又能保证其他有效成分提取充分。
4、 本制备方法对以前所采用的滤膜除菌的方法进行了改进。滤 膜除菌工艺虽然能保持低温提取物在除菌的同时又不使酶类物质失 活，但我们考虑到在除菌的同时，有些大分子的物质有丢失的可能性。 同时,滤膜除菌后产品的形式是液体,那么后续的灌装过程对无菌条件 的要求很高，造成对产品质量的控制很困难。本方法采用冻干工艺，在 回收乙醇后,冷冻干燥成干粉,在此过程中可避免微生物的污染。高温 提取物经过喷雾干燥后得到干粉,此过程本身亦是灭菌的过程。这样， 大大简化了生产过程中的灭菌要求。
5、 在本方法加工过程中，采用了胶体磨破碎与超声波提取相结 合的方法，使细胞内的有效物质充分释放出来，并被高效提取。超声 提取与单纯搅拌浸提相比，活性物质S0D、 AKP和多肽提取率高出约25%。
6、由于最终产品为干粉，较之目前的口服液或其它液体产品有 独到的优点。首先是易于贮存运输，低温滤膜除菌的产品由于其为了 液体形式存在，为了避免白酶或是其它酶的作用，要求在低温条件下 保存，这样给产品的贮运带来困难，而干粉形式的产品无此缺陷。另 外，干粉包装成胶囊后，服用方便，无口服液中特有鹿莺气味，有利 于产品的推广。
图1是本制备方法的工艺流程图
具体实施例方式
下面举一实施例对本发明做进一步说明取鲜冻鹿茸1公斤切成
2mm厚茸片，用胶体磨研磨20分钟，加入5公斤浓度为50%的乙醇， 搅拌均匀，经超声波破碎仪破碎处理20分钟，然后以5000rpm离心 30分钟得上清液和沉淀两部分。将上清液部分减压浓縮，温度小于 3CTC，浓縮至体积为原来的1/5，冷冻后，经冻干机干燥成干粉；将 沉淀部分加入5公斤浓度为50%的乙醇，加热至6(TC，超声波破碎处 理20分钟，以5000rpm离心30分钟，又得上清液和沉淀两部分。再 将这上清液部分减压浓縮，温度小于3(TC，浓縮至原体积的1/5，冷 冻后，经冻干机干燥成干粉；而这沉淀部分再加入5公斤蒸馏水，煮 沸回流30分钟，以5000rpm离心30分钟，将沉淀弃去，将上清液部 分减压浓縮，温度为6(TC，浓縮至原体积的1/2，经减压干燥箱以温 度6(TC干燥成干粉。最后，将以上三次步骤得到的干粉产品混合均 匀包装后即为成品。
权利要求
1、鲜鹿茸活性细胞提取液冻干粉的制备方法，其特征是取鲜冻鹿茸切成1.5～2.5mm厚茸片，用胶体磨研磨15～25分钟，加入5倍重量浓度为50％的乙醇，搅拌均匀，经超声波破碎仪破碎处理15～25分钟，然后以5000rpm离心30分钟得上清液和沉淀两部分，将上清液部分减压浓缩，温度小于30℃，浓缩至体积为原来的1/5，冷冻后，经冻干机干燥成干粉；将沉淀部分加入5倍重量浓度为50％的乙醇，加热至60℃，超声波破碎处理15～25分钟，以5000rpm离心30分钟，又得上清液和沉淀两部分，再将这上清液部分减压浓缩，温度小于30℃，浓缩至原体积的1/5，冷冻后，经冻干机干燥成干粉；而这沉淀部分再加入5倍重量的蒸馏水，煮沸回流30分钟，以5000rpm离心30分钟，将沉淀弃去，将上清液部分减压浓缩，温度为60℃，浓缩至原体积的1/2，经减压干燥箱以温度60℃干燥成干粉，最后，将以上三次步骤得到的干粉产品混合均匀包装后即为成品。
全文摘要
本发明公开了一种鲜鹿茸活性细胞提取液冻干粉的制备方法，这种制备方法取鲜冻鹿茸切片，研磨后加乙醇，搅拌均匀，经超声波破碎仪破碎处理，然后离心得上清液和沉淀两部分，将上清液部分减压浓缩再冷冻后，经冻干机干燥成干粉；将沉淀部分加乙醇加热，超声波破碎处理，离心。经上述三次步骤即得到成品。本方法以新鲜鹿茸为原料，经过低温与高温的分段提取，既保证了酶等生物活性物质在提取过程中不致失活，同时又能保证其他有效成分提取充分。经过检验，本方法所生产的产品中，SOD的活性保持稳定，且活性较高，说明细胞内的活性物质保存较好，有效成分含量高。
文档编号A61K35/32GK101411721SQ200810180138
公开日2009年4月22日 申请日期2008年12月1日 优先权日2008年12月1日
发明者郭凌云 申请人:郭凌云