专利名称：中药浸膏真空浓缩干燥两用机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种中药浸膏真空浓縮干燥两用机，属热交换技术领域，适 用于具有粘性的中药浸膏及其它物料真空浓縮和干燥。
背景技术：
常压沸腾制粒干燥和真空机械流化喷雾制粒干燥，都需要在开车前提供喷雾 制粒干燥操作所必需的干燥浸膏粉体。而正常浸膏喷雾制粒时的液态浸膏往往仅 经过一般的多效蒸发浓縮器。众所周知，蒸发浓縮脱除单位重量水的综合运转费 用，要比干燥脱水小得多，故浸膏的浓度如能进一步提高，会有利于大幅度减小 干燥的负荷。现有真空离心刮板浓縮机在运转中刮板和加热面之间因磨擦而产生 磨损异物，不符合药品质量要求，真空球形浓縮器蒸发液层厚易产生局部过热和 泡沫冲料。为开车提供浸膏干燥粉体，是一项开车备料很短暂时间的需要，开车 后干燥设备会自己源源不断产生浸膏干燥粉体。因干燥浸膏己具有很高的附价 值，故企业在一种中药产品长时期停产时，如为以后再开车而储存许多干燥浸膏， 实际上等于积压大量资金，对生产经营很不利。 发明内容
本实用新型目的是提供一种中药浸膏真空浓縮干燥两用机。长期作稀浸膏的 真空浓缩机使用，而可在短时间改作浸膏真空干燥机使用。
本实用新型的技术方案是它由真空抽气口、加热夹套(兼低温蒸汽发生器)、 筒体、滚筒、旋转轴、带密封圈和轴承座的法兰盖板、稀浸膏进管、浸膏溢流分 布槽、干燥浸膏铲刀、刀架、浓縮浸膏挤压辊、浓縮浸膏受槽、加热蒸汽盘管、 人孔(兼干燥浸膏出口)、带低温蒸汽连通口和密封圈的轴承座、 一次加热蒸汽 进口、驱动机、加热蒸汽凝水出口等构成。它的特点是带加热夹套的真空筒体 固定在支柱上，滚筒的旋转轴空心部分一端镶插在带有低温蒸汽连通口和密封圈 的轴承座中，旋转轴另一端实心部分则穿过带有密封圈和轴承座的以法兰形式固 定在真空筒体上的法兰盖板，出真空筒体的实心轴上设链轮，驱动机驱动链轮并 带动滚筒360°旋转；稀浸膏经浸膏溢流分布槽溢流涂布在滚筒上，滚筒上浸膏 中水分在滚筒内侧加热及真空作用下被蒸发，在旋转不到360。处浓縮浸膏被从 动旋转式挤压辊挤出，流淌入浓縮浸膏受槽，然后输出；如作浓縮浸膏干燥，则 浓縮浸膏经溢流分布槽溢流涂布在滚筒上，滚筒上浓縮浸膏中水分在滚筒的内侧 加热和真空作用下被蒸发，此时滚筒转速很慢，在旋转不到360。处已千燥的浸 膏被铲刀从滚筒上铲下，干燥浸膏落入下部筒体中；夹套下部设加热蒸汽盘管， 一次加热蒸汽进入蒸汽盘管加热蒸发加热夹套下部的纯净水，产生40 11(TC低 温饱和水蒸汽作夹套保温和滚筒的热源，作滚筒加热的低温水蒸汽则通过筒体一 端带低温蒸汽连通口和密封圈的轴承座，经旋转轴上的开孔去滚筒内，在滚筒内 的空心轴上也开孔，低温水蒸汽就进入滚筒内并进行冷凝给热，产生的蒸汽凝水 在滚筒底部被收集在与滚筒同步旋转的集水斗中，蒸汽凝水经集水斗旋转提升后 就经旋转轴内的凝水回输管自流回夹套中。
本实用新型长时期供稀浸膏浓縮用，这时不设铲刀，滚筒处于较快转速运转。 在作短时间的开车用浸膏干燥操作时，则拆去挤压辊、浸膏受槽和浸膏输出口， 而装上铲刀。浸膏浓縮和干燥均采用低温饱和水蒸汽作热源，并在真空下进行适 于浸膏热敏温度以下的低温操作，故能得到质量很高的干燥浸膏产品， 一机两用既解决了降低喷雾干燥制粒干燥负荷又为喷雾干燥制粒开车提供干燥浸膏。因采 用薄层蒸发浓縮和低温热源，故不存在浸膏有过热和泡沫跑料之虞，采用从动旋 转式挤压辊挤压浓縮浸膏，不存在挤压辊和滚筒的磨擦而产生磨损异物，避免影 响浸膏的质量。本两用机结构和操作完全符合药品GMP要求。
图l是中药浸膏真空浓縮干燥两用机结构图； 图2是图1的A-A剖面图3是带低温蒸汽连通口和密封圈的轴承座结构图4是凝水斗和旋转轴的结构图。
具体实施方式
本实用新型实施例结合附图作进一步说明，如图1， 2所示，中药浸膏真空 浓縮干燥两用机包括由真空抽气口 (1)、加热夹套(兼低温蒸汽发生器)(2)、 筒体(3)、滚筒(4)、旋转轴(5)、带密封圈和轴承座的法兰盖板(6)、稀浸膏 进管(7)、溢流分布槽(8)、干燥浸膏铲刀(9)、刀架(10)、浓縮浸膏挤压辊
(11)、浓缩浸膏受槽(12)、加热蒸汽盘管(13)、人孔(兼干燥浸膏出口) (14)、 浓縮浸膏出口 (15)、带低温蒸汽连通口和密封圈的轴承座(16)、 一次加热蒸汽 进口 (17)、驱动机(18)、加热蒸汽凝水出口 (19)等构成。其特点是带加热 夹套(2)的筒体(3)固定在支柱上，旋转轴(5)空心部分一端镶插在轴承座
(16)中，旋转轴(5)另一端实心部分则穿过法兰盖板(6)，出筒体的实心轴 上设链轮，驱动机(18)驱动链轮并带动滚筒(4) 360°旋转；稀浸膏经浸膏溢 流分布槽(8)溢流涂布在滚筒(4)上，在旋转不到360。处设从动旋转式挤压 辊(ll)，浓縮浸膏受槽(12)设于挤压辊(11)的下方，并经浓縮浸膏出口 (15) 输出(在作浸膏浓縮时不安装铲刀(9));在作浓缩浸膏干燥时，浓缩浸膏经溢 流分布槽(8)溢流涂布在滚筒(4)上，在旋转不到360°处设焊接固定在筒体
(3)上的刀架(10)，干燥浸膏铲刀(9)固定在刀架(10)上(在作浸膏干燥 时不安装挤压辊(11)、浓縮浸膏受槽(12)和浓縮浸膏出口 (15));夹套下部 设加热蒸汽盘管(13), —次加热蒸汽进口 (17)、加热蒸汽凝水出口 (19)和一 次加热蒸汽盘管(13)沟通。
如图2。 3。所示，带低温蒸汽连通口和密封圈的轴承座(16)焊接固定于 筒体一侧的夹套(2)上，旋转轴(5)空心部分一端焊接封闭，并镶插在轴承座
(16)内，在轴承座(16)内的旋转轴(5)上开孔。
如图2。 4。所示，旋转轴(5)焊接在滚筒(4)两侧的中心，在滚筒内的 旋转轴上开孔，蒸汽凝水回输管(20)焊接穿入旋转轴(5)，进入旋转轴(5) 的蒸汽凝水回输管(20)插入到接近轴承座(16)的位置，另一端出旋转轴(5) 后就与集水斗(21)焊接。
权利要求1、一种中药浸膏真空浓缩干燥两用机，它包括由真空抽气口(1)、加热夹套(2)、筒体(3)、滚筒(4)、旋转轴(5)、法兰盖板(6)、稀浸膏进管(7)、溢流分布槽(8)、干燥浸膏铲刀(9)、刀架(10)、浓缩浸膏挤压辊(11)、浓缩浸膏受槽(12)、加热蒸汽盘管(13)、人孔(14)、浓缩浸膏出口(15)、轴承座(16)、一次加热蒸汽进口(17)、驱动机(18)加热蒸汽凝水出口(19)构成，其特征是带加热夹套(2)的筒体(3)固定在支柱上，旋转轴(5)空心部分一端镶插在轴承座(16)中，旋转轴(5)另一端实心部分则穿过法兰盖板(6)，出筒体(3)的实心轴上设链轮，驱动机(18)驱动链轮并带动滚筒(4)360°旋转；稀浸膏经浸膏溢流分布槽(8)溢流涂布在滚筒(4)上，在旋转不到360°处设从动旋转式挤压辊(11)，浓缩浸膏受槽(12)设于挤压辊(11)的下方，并经浓缩浸膏出口(15)输出，在作浸膏浓缩时不安装干燥浸膏铲刀(9)；在作浸膏干燥时，浸膏经溢流分布槽(8)溢流涂布在滚筒(4)上，在旋转不到360°处设焊接固定在筒体(3)上的刀架(10)，干燥浸膏铲刀(9)固定在刀架(10)上，在作浸膏干燥时不设挤压辊(11)、浓缩浸膏受槽(12)和浓缩浸膏出口(15)；夹套下部设加热蒸汽盘管(13)，一次加热蒸汽进口(17)、加热蒸汽凝水出口(19)和加热蒸汽盘管(13)沟通。
2、 根据权利要求l所述的中药浸膏真空浓縮千燥两用机，其特征在于，带低温 蒸汽连通口和密封圈的轴承座(16)焊接固定在筒体一侧的夹套(2)上，旋转 轴(5)空心部分一端焊接封闭，并镶插在轴承座(16)内，在轴承座(16)内 的旋转轴(5)上开孔。
3、 78根据权利要求1所述的中药浸膏真空浓縮干燥两用机，其特征在于，旋转 轴(5)焊接在滚筒(4)两侧的中心，在滚筒(4)内的旋转轴(5)上开孔，蒸 汽凝水回输管(20)焊接穿过旋转轴(5)，进入旋转轴(5)的一端插入到接近 轴承座(16)的位置，另一端出旋转轴(5)后就与集水斗(21)焊接。
专利摘要本实用新型涉及一种中药浸膏真空浓缩干燥两用机，属热交换技术领域。由真空抽气口、加热夹套、筒体(3)、滚筒(4)、旋转轴(5)、法兰盖板(6)等构成，带加热夹套(2)的筒体(3)固定在支柱上，旋转轴(5)空心部分一端镶插在轴承座(16)中，旋转轴(5)另一端实心部分则穿过法兰盖板(6)，出筒体的实心轴上设链轮，驱动机(18)驱动链轮并带动滚筒(4)360°旋转；在旋转不到360°处设焊接固定在筒体(3)上的刀架(10)，干燥浸膏铲刀(9)固定在刀架上，夹套下部设加热蒸汽盘管(13)，一次加热蒸汽进口(17)、加热蒸汽凝水出口(19)和加热蒸汽盘管(13)沟通。可长期配合浸膏干燥需要进行浸膏预蒸发浓缩用。
文档编号A61J3/04GK201227416SQ200820056159
公开日2009年4月29日 申请日期2008年3月13日 优先权日2008年3月13日
发明者沈善明 申请人:沈善明