专利名称：：吸收液体的制品的制作方法吸收液体的制品本发明涉及吸收液体的制品，其包含一个可渗透液体的上层、一个不可渗透液体的下层、一个吸收液体的芯和一个收集分布层(acquisitiondistributionlayer)，其中吸收液体的芯包含一种纤维物质和10至95重量％的吸收液体的球状聚合物颗粒，其中所述收集分布层包含一种纤维物质和0至20重量％的吸收液体的球状聚合物颗粒。吸收液体的聚合物的制备在专题论文“ModernSuperabsorbentPolymerTechnology”，F.L.Buchholz和AT.Graham,ffiley-VCH,1998，71至103页中有描述。吸收液体的制品也在专题论文“ModernSuperabsorbentPolymerTechnology"252至258页中有描述。吸收液体的球状聚合物颗粒通过聚合单体溶液的液滴的制备方法记载于例如EPO348180AUffO96/40427AUUS5,269,980,DE10314466AUDE10340253AUDE102004024437Al、DE102005002412Al、DE102006001596Al、WO2008/009580A1、W02008/009598AUWO2008/009599A1和WO2008/009612A1中，以及在先PCT申请PCT/EP2008/051336和PCT/EP2008/05i;353中。单体溶液小滴在该液滴周围的气相中聚合(“液滴聚合”)提供了具有较高平均球度(mSPHT)的吸收液体的圆形聚合物颗粒。平均球度是聚合物颗粒的圆度的一种量度并且可以例如用Camsizer图像分析系统(RetschTechnologyGmbH；Haan；Germany)测定。通过液滴聚合得到的吸收液体的聚合物颗粒通常是中空球体。本发明的一个目的是提供具有改良特性的吸收液体的制品，所述特性即再湿润值(rewetvalue)禾口收集时间(acquisitiontime)。所述目的通过包含以下组分的吸收液体的制品实现(A)一个可渗透液体的上层，(B)一个不可渗透液体的下层，(C)在层(A)和层(B)之间的一个吸收液体的芯，包含一种纤维物质和10至95重量％的吸收液体的聚合物颗粒，和(D)在层(A)和芯(C)之间的一个收集分布层，包含一种纤维物质和0至20重量％的吸收液体的聚合物颗粒，其中所述吸收液体的聚合物颗粒具有至少0.84的平均球度。所述吸收液体的芯(C)包含一种纤维物质和优选20至80重量％、更优选25至70重量％、最优选30至60重量％的吸收液体的聚合物颗粒。所述收集分布层(D)包含一种纤维物质和优选0.01至15重量％、更优选0.5至10重量％、最优选1至5重量％的吸收液体的聚合物颗粒。可用于本发明的吸收液体的制品的吸收液体的聚合物颗粒具有优选至少0.86、更优选至少0.88且最优选至少0.9的平均球度。球度(SPHT)如下定义AjiASPHT=-V.U其中A为聚合物颗粒的截面面积并且U为聚合物颗粒的截面周长。所述平均球度3是体积平均球度。所述平均球度可以例如用Camsizer图像分析系统(RetschTechnologyGmbH；Haan；Germany)测定为测量，将产物经一个漏斗引入并传送至具有计量槽的下落轴。当颗粒下落经过一个光墙时，它们由照相机选择性记录。记录的图像由软件根据所选择的参数评估。为表征圆度，使用在程序中指定为球度的参数。报告的参数为平均体积加权球度，颗粒的体积经当量直径XCmin确定。为测定当量直径XCmin，各自测量总共32个不同空间方向上的最长弦直径。所述当量直径Xcmin是这些32个弦直径中的最短直径。为记录颗粒，使用所谓的CCD-变焦相机(CAM-Z)。为控制计量槽，预限定相机(透射)检测窗中表面覆盖分数为0.5%。具有相对低球度的吸收液体的聚合物颗粒是当聚合物液滴在聚合过程中或聚合后凝聚时通过反相悬浮聚合得到的。将通过常规的溶液聚合(凝胶聚合)制得的吸收液体的聚合物颗粒研磨并且在干燥后分级以得到不规则的聚合物颗粒。这些聚合物颗粒的平均球度是在约0.72至约0.78之间。可用于本发明的吸收液体的制品的吸收液体的聚合物颗粒具有优选少于0.005重量％，更优选少于0.002重量％并且最优选少于0.001重量％的疏水溶剂含量。疏水溶剂的含量可以通过气相色谱法测定，例如通过顶空技术。已经通过反相悬浮聚合得到的吸收液体的聚合物颗粒仍包含通常约0.01重量％的用作反应介质的疏水溶剂。可用于本发明的吸收液体的制品的吸收液体的聚合物颗粒具有通常低于1重量％，优选低于0.5重量％，更优选低于0.1重量％并且最优选低于0.05重量％的分散剂含量。已经通过反相悬浮聚合得到的吸收液体的聚合物颗粒仍包含通常至少1重量％的分散剂(即乙基纤维素)，该分散剂用于稳定悬浮液。可用于本发明的吸收液体的制品的吸收液体的聚合物颗粒具有优选至少8重量％，更优选至少10重量％，最优选至少12重量％的含水量。所述吸收液体的芯(C)包含优选至少9g，更优选至少10g，最优选至少12g的吸收液体的聚合物颗粒。可用于本发明的吸收液体的制品的吸收液体的聚合物颗粒具有通常至少为IOg/g，优选至少为15g/g，优选至少为20g/g，更优选至少为25g/g，最优选至少为30g/g的离心保留容量(CRC，centrifugeretentioncapacity)。吸收液体的聚合物颗粒的离心保留容量(CRC)通常低于50g/g。可用于本发明的吸收液体的制品的吸收液体的聚合物颗粒具有通常至少5Xl(T7cm3s/g，优选至少15Xl(T7cm3s/g，优选至少35Xl(T7cm3s/g，更优选至少为120Xl(T7cm3s/g，最优选至少为200Xl(T7cm3s/g的盐水导流率(SFC，salineflowconductivity)。吸收液体的聚合物颗粒所具有的盐水导流率(SFC)通常低于500Xl(T7cm3s/g。在本发明的一个优选的实施方案中，所述吸收液体的芯包含10至50重量％的具有32至60g/g离心保留容量(CRC)的吸收液体的聚合物颗粒。在本发明的一个其他优选的实施方案中，所述吸收液体的芯包含40至80重量％的具有35至100X10_7cm3s/g盐水导流率(SFC)的吸收液体的聚合物颗粒。在本发明的一个其他优选的实施方案中，所述吸收液体的芯包含55至95重量％的具有50至150X10_7cm3s/g盐水导流率(SFC)的吸收液体的聚合物颗粒。具体实施例方式A.定义如本文使用的，术语“吸收液体的组合物”指主要负责用于吸收液体的制品的液体处理(包括体液的收集、输送、分布和储存)的吸收液体的制品中的一个成分。如本文使用的，术语“吸收液体的芯”指一种包含一种纤维物质和吸收液体的聚合物颗粒的吸收液体的组合物。所述吸收液体的芯主要负责用于吸收液体的制品的液体处理(包括体液的收集、输送、分布和储存)。如本文使用的，术语“层”指一种主要尺寸是沿着其长度和宽度的吸收液体的组合物。应该知道的是术语“层”不必要限制为单层或单片的吸收流体的组合物。例如，一层可以包含若干片或网的不同物质的层压材料、复合材料、结合物。如本文使用的，术语“X-尺寸”指长度，并且术语“y_尺寸”指吸收液体的组合物、层、芯或制品的宽度。一般地，术语“x-y尺寸”指正交于吸收液体的组合物、层、芯或制品的高度或厚度的平面。如本文使用的，术语“ζ-尺寸”指正交于吸收液体的组合物、层、芯或制品的长度和宽度的尺寸。一般地，术语“ζ-尺寸”指吸收液体的组合物的高度。如本文使用的，术语“底盘”指包含可渗透液体的上层和不可渗透液体的下层的吸收液体的材料。如本文使用的，术语“基本重量”指吸收液体的芯每平方米的重量并且它包括吸收液体的制品中的底盘。所述基本重量是在吸收液体的芯的几个分散的区域测定前部总平均值为芯的中心之前5.5cm至芯的前面远端的吸收液体的芯的基本重量；损伤区域为芯的中心之前5.5cm和芯的中心之后0.5cm的吸收液体的芯的基本重量；后部总平均值为芯的中心之后0.5cm至芯的后面远端的吸收液体的芯的基本重量。如本文使用的，术语“密度”指吸收液体的芯每体积的重量并且它包括吸收液体的制品的底盘。所述密度是在吸收液体的芯的几个分散的区域测定前部总平均值为芯的中心之前5.5cm至芯的前面远端的吸收液体的芯的密度；损伤区域为芯的中心之前5.5cm和芯的中心之后0.5cm的吸收液体的芯的密度；后部总平均值为芯的中心之后0.5cm至芯的后面远端的吸收液体的芯的密度。而且，应当理解的是术语“上”指离吸收液体的制品的穿用者较近的吸收液体的组合物。一般地，顶层指离吸收液体的制品的穿用者最近的组合物，在下文中描述作“可渗透液体的上层”。相反，术语“下”指远离吸收液体的制品的穿用者的吸收液体的组合物。一般地，背层指离吸收液体的制品的穿用者最远的组合物，在下文中描述作“不可渗透液体的下层”。如本文使用的，术语“可渗透液体”指一个基底、层或层压材料如此使得液体(即体液，诸如尿、月经和/或阴道液体)可容易渗透过其厚度。如本文使用的，术语“不可渗透液体，，指一个基底、层或层压材料在通常使用条件下不允许体液在液体接触点以一般垂直于层平面的方向穿过。吸收液体的制品包含多于一个的吸收液体的芯，在一个优选的方式中包含包括上芯和下芯(在下文中称作“主芯”和“次芯”)的双芯系统。如本文使用的，术语“亲水的”指纤维被沉积在这些纤维上的水润湿的润湿性。术语“亲水的”是通过体液的接触角和表面张力定义的。按照RobertF.Gould在1964AmericanChemicalSocietypublication“Contactangle,wettabilityandadhesion，，中的定义，当液体和纤维——尤其是纤维表面——之间的接触角小于90°或当液体易于自发在该表面上铺展时，纤维称作亲水的。相反，术语“疏水的”指纤维表现出大于90°的接触角或液体不自发地横穿纤维表面铺展。如本文使用的，术语“部分(section)”或“区域(zone)”指吸收液体的组合物的一个确切区域。如本文使用的，术语“制品”指能够收集并储存由身体排出的液体的任意三维固体物质。优选的本发明制品为设计用于与使用者身体接触而穿用的一次性的吸收液体的制品，诸如一次性的吸收液体的卫生护垫(pantiliner)、卫生巾、月经用品(catamenial)、失禁嵌入物/垫、尿布、训练裤尿布(trainingpantdiaper)、乳垫、唇间嵌入物(interlabialinsert)/垫等。如本文使用的，术语“体液”指人或动物体生成和排出的任意液体，诸如尿、月经液、粪便、阴道分泌物等。B.吸收液体的聚合物颗粒所述吸收液体的聚合物颗粒优选通过包含以下组分的单体溶液的液滴在液滴周围的气相中聚合制得a)至少一种烯键式不饱和的具有酸基团的单体，其可为至少部分被中和的，b)至少一种交联剂，c)至少一种引发剂，d)任选一种或多种可与a)中提及的单体共聚合的烯键式不饱和单体，e)任选一种或多种水溶性聚合物和f)水，其中在液滴中的聚合发生在均相中。所述吸收液体的聚合物颗粒通常在水中是不溶的。单体a)优选为水溶性的，即在23°C水中的溶解度通常至少为lg/100g水、优选至少为5g/100g水、更优选至少为25g/100g水、最优选至少为35g/100g水。合适的单体a)为，例如烯键式不饱和羧酸，诸如丙烯酸、甲基丙烯酸和衣康酸。特别优选的单体为丙烯酸和甲基丙烯酸。非常特别优选的是丙烯酸。另外的合适的单体a)为，例如烯键式不饱和磺酸，诸如苯乙烯磺酸和2-丙烯酰氨基-2-甲基丙磺酸(AMPS)。杂质可对聚合反应具有强的影响。优选特别纯化的单体a)。可用的纯化方法在WO2002/055469AUW02003/078378A1和W02004/0;35514A1中公开。一种合适的单体a)为按照TO2004/035514A1的纯化的丙烯酸，其具有99.8460重量％的丙烯酸、0.0950重量％的乙酸、0.0332重量％的水、0.0203重量％的丙酸、0.0001重量％的糠醛、0.0001重量％的马来酸酐、0.0003重量％的二丙烯酸和0.0050重量％的氢醌单甲醚。在单体a)的总量中丙烯酸和/或其盐的含量为优选至少50mOl%，更优选至少90mol%，最优选至少95mol%。单体a)的酸基团通常为部分被中和，优选以25至85mol%的程度、优选50至SOmol%的程度、更优选60至75mol%的程度；为此可以使用常规的中和剂，优选碱金属氢氧化物、碱金属氧化物、碱金属碳酸盐或碱金属碳酸氢盐，及其混合物。也可使用氨代替碱金属盐。特别优选钠和钾用作碱金属，但是非常特别优选的是氢氧化钠、碳酸钠或碳酸氢钠，及其混合物。通常地，中和是通过将中和剂作为水性溶液、熔体或优选作为固体混入实现的。例如，具有显著低于50重量％水含量的氢氧化钠可以熔点高于23°C的蜡状物质形式存在。在这种情况下，可作为碎片物质或在升高的温度下作为熔体计量加入。所述单体a)通常包含聚合抑制剂，优选氢醌单醚，作为用于储存的抑制剂。所述单体溶液包含优选最高达250重量ppm、更优选不高于130重量ppm、最优选不高于70重量ppm、优选不低于10重量ppm、更优选不低于30重量ppm并且特别是约50重量ppm的氢醌单醚，各自基于丙烯酸计，其中丙烯酸盐按丙烯酸计。例如，所述单体溶液可以使用具有适当氢醌单醚含量的丙烯酸制得。优选的氢醌单醚为氢醌单甲醚(MEHQ)和/或α-生育酚(维他命Ε)。合适的交联剂b)为具有至少两个适合交联的基团的化合物。所述基团为，例如可以通过自由基机制聚合入聚合物链的烯键式不饱和基团和可以与单体a)的酸基团形成共价键的官能团。而且，可以与单体a)的至少两个酸基团形成配位键的多价金属离子也是合适的交联剂b)。交联剂b)优选为具有至少两个可自由基聚合的可以通过自由基机制聚合入聚合物网络的基团的化合物。合适的交联剂b)为，例如在EP0530438Al中描述的乙二醇二甲基丙烯酸酯、二甘醇二丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸烯丙酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三烯丙胺、四烯丙基氯化铵四烯丙氧基乙烷，在EP0547847AUEP0559476Al、EP0632068Al、WO93/21237A1,W02003/104299A1,WO2003/104300AUWO2003/104301A1和在DE10331450Al中描述的二和三丙烯酸酯，在DE10331456Al和DE10355401Al中描述的除了丙烯酸酯基团还包含其他烯键式不饱和基团的混合的丙烯酸酯，或例如在DE19543368、DE-A-19646484A1、WO90/15830A1和WO2002/32962A2中描述的交联剂混合物。合适的交联剂b)特别为季戊四醇三烯丙基醚、四烯丙氧基乙烷、N，N’-亚甲基双丙烯酰胺、15重乙氧基化三羟甲基丙烷、聚乙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和三烯丙胺。非常特别优选的交联剂b)为多乙氧基化和/或丙氧基化甘油，其已经用丙烯酸或甲基丙烯酸进行酯化得到二或三丙烯酸酯，如例如在WO2003/104301A1中描述的。3至10重乙氧基化甘油的二和/或三丙烯酸酯是特别有利的。非常特别优选的是1至5重乙氧基化和/或丙氧基化甘油的二或三丙烯酸酯。最优选的是3至5重乙氧基化和/或丙氧基化甘油的三丙烯酸酯并且尤其是3重乙氧基化甘油的三丙烯酸酯。交联剂b)的量优选为0.05至1.5重量％、更优选0.1至1重量％、最优选0.3至0.6重量％，各自基于单体a)计。伴随着交联剂b)的量的增加，离心保留容量O^RC)降低并且在21.0g/cm2压力下吸收量(AUL)经过最大值。使用的引发剂C)可为在聚合条件下分解为自由基的所有化合物，例如过氧化物、氢过氧化物、过氧化氢、过硫酸盐、偶氮化合物和氧化还原引发剂。优选使用水溶性的引发剂。在一些情况下，使用多种引发剂的混合物是有利的，例如过氧化氢和过氧化二硫酸钠或过氧化二硫酸钾的混合物。过氧化氢和过氧化二硫酸钠的混合物可以任意比例使用。特别优选的引发剂c)为偶氮引发剂，诸如2，2’_偶氮双[2-(2-咪唑啉-2-基)丙烷]二盐酸盐和2，2’-偶氮双[2-(5-甲基-2-咪唑啉-2-基)丙烷]二盐酸盐；和光敏引发剂，诸如2-羟基-2-甲基苯基乙基甲酮和144-(2-羟基乙氧基)苯基]-2-羟基-2-甲基-ι-丙-ι-酮；氧化还原引发剂，诸如过硫酸钠/羟甲基亚磺酸、过氧化二硫酸铵/羟甲基亚磺酸、过氧化氢/羟甲基亚磺酸、过硫酸钠/抗坏血酸、过氧化二硫酸铵/抗坏血酸和过氧化氢/抗坏血酸；光敏引发剂，诸如144-(2-羟基乙氧基)苯基]-2-羟基-2-甲基-1-丙-1-酮；及其混合物。所述引发剂以常规量使用，例如以0.001至5重量％、优选0.01至2重量％的量，基于单体a)计。可与单体a)共聚的烯键式不饱和单体c)的实例有丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸二甲氨基乙酯、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、丙烯酸二甲氨基丙酯和甲基丙烯酸二乙氨基丙酯。可用的水溶性聚合物d)包括聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、淀粉、淀粉衍生物、改性纤维素(诸如甲基纤维素或羟乙基纤维素)、明胶、聚二醇或聚丙烯酸，优选淀粉、淀粉衍生物和改性纤维素。为了最佳作用，所述优选的聚合抑制剂需要溶解氧。因此，单体溶液可以通过惰性化除去溶解氧之后聚合，即流通惰性气体，优选氮气。单体溶液的氧含量优选在聚合之前降低至低于1重量ppm、更优选低于0.5重量ppm。所述单体溶液的固体含量优选至少为35重量％，优选至少为38重量％，更优选至少为40重量％，最优选至少为42重量％。所述固体含量为在聚合后不挥发的所有组分的总禾口。所述聚合抑制剂也可以通过吸收而移除，例如在活性炭上吸收。将所述单体溶液计量加入气相中以形成液滴。液滴可以例如通过一种液滴化平板(dropletizerplate)生成。液滴化平板为具有至少一个孔的平板，其中液体从顶端进入孔。可以振动液滴化平板或液体，其在液滴化平板的下侧在每个孔处产生一连串的理想单分散的液滴。在一个优选的实施方案中，所述液滴化平板不摇动。孔的数目和尺寸根据所需的容量和液滴尺寸进行选择。所述液滴直径通常为孔直径的1.9倍。在此重要的是待液滴化的液体不能太快速通过孔并且孔上的压力不能太大。否则，液体不能液滴化，而是由于高动能将喷出的液体打碎(喷雾)。基于每个孔的物料通过量和孔直径的雷诺数优选小于2000、优选小于1000、更优选小于500并且最优选小于8250。所述液滴化平板通常具有至少一个孔、优选至少10、更优选至少50，并且通常最高达10000个孔、优选最高达5000、更优选最高达1000个孔；其中孔通常在液滴化平板上均勻分布，优选以所谓的三角形间距，即各种情况下三个孔形成等边三角形的角。孔的直径调节至所需的液滴尺寸。然而，液滴也可以通过气动拉丝模(pneumaticdrawingdie)、旋转、喷出物的切割或可快速动作的(actuable)微型阀模产生。在气动拉丝模中，液体喷出物与气体流一起加速通过隔膜。气体速率可以用于影响液体喷出物的直径并因而影响液滴直径。在通过旋转生成液滴的情况中，液体通过旋转盘的口。由于离心力对液体的作用，确定尺寸的液滴剥离。用于旋转液滴化的优选装置在例如DE4308842Al中描述。形成的液体喷出物也可以通过旋转叶片或空气喷射切成确定的段。然后每段形成一个液滴。在使用微型阀模的情况中，直接产生具有确定液体体积的液滴。产生的液滴具有优选至少200μm、更优选至少250μm并且最优选至少300μm的平均直径，其中液滴直径可通过光散射确定并且意指体积平均的平均直径。可通过所述方法得到的吸收液体的聚合物颗粒的平均直径优选至少为200μm，更优选为250至600μm,非常特别为300至500μm；其中颗粒直径可通过光散射确定并且意指体积平均的平均直径。90%的聚合物颗粒具有优选为100至800μm，更优选为150至700μm并且最优选为200至600μm的直径。聚合反应器由气体流经。载气可以与单体溶液的自由下落液滴并流地或逆流地输送通过反应室，优选并流地，即从底部向上。一次通过之后，载气优选至少部分地再循环——优选以至少50%的程度、更优选以至少75%的程度——作为循环气体进入反应室。通常地，一部分载气在每次通过之后排出优选最高达10%、更优选最高达3%并且最优选最高达1%。气体速度优选被调节以便使得聚合反应器中的流动定向，例如没有与一般的流动方向相反的对流气流存在；并且其为，例如0.01至5m/s，优选0.02至4m/s，更优选0.05至3m/s，最优选0.1至2m/s。流过反应器的气体适当预热至反应器上游的反应温度。气体入口温度——即气体进入反应室的温度——优选为160至250°C，更优选为180至230°C，最优选为190至220°C。有利地，气体入口温度以这样一种方式控制，即使得气体出口温度——即气体离开反应室的温度——为100至180°C、更优选为110至160°C、最优选为120至140°C。反应可以在升高的压力下或降低的压力下实施；优选相对于环境压力降低最高达IOOmbar的压力。反应尾气——即离开反应室的气体——可例如在热交换器中冷却。这使得水和未转化单体a)冷凝。然后反应尾气可以被至少部分再加热并且作为循环气再循环入反应器中。一部分反应尾气可以排出并用新鲜的气体置换，在该情况中反应尾气中所存在的水和未转化单体a)可以被移除并循环。特别优选热一体化系统，即冷却尾气时的一部分废热用于加热循环气。反应器可以被追踪加热，在这种情况中，调节追踪加热，以便使得壁温至少高于反应器内部温度5°C并且可靠地防止反应器壁上的冷凝。通过液滴聚合制得的吸收液体的聚合物颗粒具有优选至少为10重量％，更优选至少为12重量％，最优选至少为14重量％的含水量。含水量可以通过聚合温度和停留时间来调节。在本发明的一个优选的实施方案中，通过液滴聚合制得的吸收液体的聚合物颗粒中的残留单体在气流存在下以流态化状态通过热后处理移除。残留单体可以在相对高的温度下以相对长的停留时间更好地移除。此处重要的是所述吸收液体的聚合物颗粒不能太干燥。在过分干燥的颗粒的情况中，残留单体只是不明显地减少。过高的水分含量增加了吸收液体的聚合物颗粒的结块倾向。为了使吸收液体的聚合物颗粒在热后处理中不过快干燥，流入的气体应已经包含蒸汽。聚合物颗粒可以随后进行后交联以进一步改善性质。后交联剂为包含可以与聚合物颗粒的羧酸酯基团形成至少两个共价键的基团的化合物。合适的化合物有，例如在EP0083022A2、EP0543303Al和EP0937736A2中描述的多官能的胺、多官能的酰胺基胺、多官能的环氧化合物，在DE3314019AUDE3523617A1和EP0450922A2中描述的二或多官能的醇，或在DE10204938A1和US6，239，230中描述的β-羟基烷基酰胺。此外，DE4020780Cl描述环状碳酸酯，DE19807502Al描述2-噁唑烷酮及其衍生物诸如2-羟乙基-2-噁唑烷酮，DE19807992Cl描述双-和多-2-噁唑烷酮，DE19854573Al描述2-氧代四氢-1，3-噁嗪及其衍生物，DE19854574Al描述N-酰基-2-噁唑烷酮，DE10204937Al描述环状脲，DE10334584Al描述二环酰胺缩醛，EP1199327Α2描述氧杂环丁烷和环状脲，并且WO2003/31482Α1描述吗啉-2，3-二酮及其衍生物，作为合适的后交联剂。特别优选的后交联剂有碳酸亚乙酯，丙二醇和1，4_丁二醇的混合物，乙二醇二缩水甘油醚以及聚酰胺和氯甲代氧丙环的反应产物。非常特别优选的后交联剂有2-羟乙基-2-噁唑烷酮、2-噁唑烷酮和1，3-丙二醇。此外，也可使用包含另外的可聚合的烯键式不饱和基团的后交联剂，其在DE3713601Al中有描述。后交联剂的量优选为0.001至2重量％、更优选为0.02至1重量％、最优选为0.05至0.2重量％，各自基于聚合物计。在本发明的一个优选的实施方案中，除了后交联剂之外还将多价阳离子在后交联之前、过程中或之后施用于颗粒表面。可用于本发明方法中的多价阳离子有，例如二价阳离子诸如锌、镁、钙、铁和锶的阳离子，三价阳离子诸如铝、铁、铬、稀土元素和锰的阳离子，四价阳离子诸如钛和锆的阳离子。可能的抗衡离子有氯离子、溴离子、硫酸根、硫酸氢根、碳酸根、碳酸氢根、硝酸根、磷酸根、磷酸氢根、磷酸二氢根和羧酸根(诸如乙酸根和乳酸根)。优选硫酸铝。除了金属盐之外，也可使用多胺(polyamine)和/或聚胺(polymericamine)作为多价阳离子。多价阳离子的用量为，例如0.001至1.5重量％、优选0.005至1重量％、更优选100.02至0.8重量％，各自基于聚合物计。后交联通常以将后交联剂溶液喷雾至水凝胶或干的聚合物颗粒上的方式实施。喷雾后，将经后交联剂涂覆的聚合物颗粒热力干燥，并且后交联反应可以在干燥过程中或之前发生。后交联剂溶液的喷雾优选在带有活动的混合工具的混合器中实施，诸如螺杆混合器、圆盘混合器、犁头混合器和桨式混合器。特别优选卧式混合器诸如犁头混合器和桨式混合器，非常特别优选立式混合器。合适的混合器有，例如LSdige混合器、B印ex混合器、Nauta混合器、Processall混合器和khugi混合器。后交联剂溶液也可以喷雾至流化床中。后交联剂通常以水溶液形式使用。非水性溶剂的加入也可以用于调节后交联剂对聚合物颗粒的渗透深度。热力干燥优选在接触干燥器、更优选桨式干燥器、最优选圆盘干燥器中实施。合适的干燥器有，例如B印ex干燥器和Nara干燥器。而且，也可使用流化床干燥器。干燥可以在混合器自身中实现，通过加热夹套或吹入温暖的空气。同样合适的有下游干燥器，例如柜式干燥器、旋转管式炉或可加热的螺杆。在流化床干燥器中混合并干燥是特别有利的。优选的干燥温度的范围为100至250°C，优选120至220°C，更优选130至210°C，最优选150至200°C。在该温度下于反应混合器或干燥器中的优选停留时间为优选至少10分钟，更优选至少20分钟，最优选至少30分钟，并且通常至多60分钟。为进一步改善性质，后交联的聚合物颗粒可以被涂覆或随后润湿。用于改善收集行为和盐水导流率(SFC)的合适涂料有，例如无机惰性物质诸如水不溶性的金属盐、有机聚合物、阳离子聚合物和二或多价金属阳离子。用于粘附粉尘的合适涂料有，例如多元醇。对抗聚合物颗粒的不想要结块倾向的合适涂料有，例如热解法二氧化硅诸如Aerosil200，和表面活性剂诸如Span20。C.吸收液体的制品所述吸收液体的制品包含(A)一个可渗透液体的上层(B)一个不可渗透液体的下层(C)(A)和(B)之间的一个包含以下物质的吸收液体的芯5至90重量％的一种纤维物质和10至95重量％的吸收液体的聚合物颗粒；优选20至80重量％的一种纤维物质和20至80重量％的吸收液体的聚合物颗粒；更优选30至75重量％的一种纤维物质和25至70重量％的吸收液体的聚合物颗粒；最优选40至70重量％的一种纤维物质和30至60重量％的吸收液体的聚合物颗粒；(D)(A)和(C)之间的一个收集分布层，包含80至100重量％的一种纤维物质和0至20重量％的吸收液体的聚合物颗粒；优选85至99.9重量％的一种纤维物质和0.01至15%重量％的吸收液体的聚合物颗粒；更优选90至99.5重量％的一种纤维物质和0.5至10重量％的吸收液体的聚合物颗粒；最优选95至99重量％的一种纤维物质和1至5重量％的吸收液体的聚合物颗粒；(E)一个任选的紧邻(C)上和/或(C)下放置的组织层；和(F)其他任选的组分。吸收液体的制品应理解为意指，例如用于成年人的失禁垫和失禁裤或用于婴儿的尿布。合适的吸收液体的制品包括这样的吸收液体的组合物，所述液体组合物包含纤维物质和任选的吸收液体的聚合物颗粒以形成用于基底、层、片和/或吸收液体的芯的纤维网或基质。合适的吸收液体的制品由其单个元素必须表现出优选确定的功能参数的若干层组成，所述功能参数诸如可渗透液体的上层的干燥度，不可渗透液体的下层不被湿透的蒸汽渗透性，一个柔性的蒸汽可渗透的并且薄的吸收液体的芯表现出快速吸收速率且能够保留最大量的体液，和一个上层和芯之间的收集分布层作为排出的体液的输送和分布层起作用。这些单个元素结合从而使生成的吸收液体的制品满足全部的标准，诸如柔性、水蒸气透气性、干燥度、穿用舒适性和一侧保护性，以及关于液体的保留、再润湿和防止另一侧湿透的性能。这些层的具体结合提供一种既提供较高的保护水平还提供消费者的高舒适性的吸收液体的制品。可渗透液体层(A)可渗透液体层(A)为直接接触皮肤的那层。因此，可渗透液体层优选对消费者皮肤具有顺应性、柔软感和无刺激性。一般地，因而术语“可渗透液体的”理解为可使得液体一即体液诸如尿、月经和/或阴道的液体——容易渗透其厚度。可渗透液体层的基本功能是将穿用者的体液收集并输送至吸收液体的芯。通常可渗透液体层用本领域已知的任意材料——诸如非织造材料、薄膜或其组合——形成。合适的可渗透液体层(A)由常规的合成或半合成的纤维或双组分纤维或聚酯的薄膜、聚烯烃、人造丝或天然纤维或其任何组合组成。在非织造材料的情况中，纤维应该一般通过粘合剂诸如聚丙烯酸酯粘合。另外吸收液体层可包含弹性组合物，因而表现出可在一个或两个方向上伸展的弹性特性。合适的合成纤维是由以下成分制成聚氯乙烯、聚氟乙烯、聚四氟乙烯、聚偏二氯乙烯、聚丙烯酸类物质(polyacrylics)、聚乙酸乙烯酯、聚乙酸乙基乙烯酯、不溶的或可溶的聚乙烯醇、聚烯烃(诸如聚乙烯、聚丙烯)、聚酰胺、聚酯、聚氨酯、聚苯乙烯等。薄膜的实例有打孔形成的热塑性薄膜、打孔的塑料薄膜、液压成形的热塑性薄膜、网状的热塑性薄膜、多孔泡沫、网状泡沫和热塑性稀松布。合适的改性的或未改性的天然纤维的实例包括棉花、蔗渣、死毛、亚麻、蚕丝、羊毛、木浆、化学改性的木浆、黄麻、人造丝、乙基纤维素和乙酸纤维素。合适的木浆纤维可以通过以下方法得到化学方法，诸如硫酸盐法工艺和亚硫酸盐法；还有机械方法，诸如磨木浆、盘磨机械浆、热法机械浆、化学机械浆和预热法木片化学机械浆方法。此外，可以使用循环的木浆纤维、漂白的、未漂白的、基本无氯的(ECF)或全无氯的(TCF)木浆纤维。纤维物质可只包含天然纤维或合成纤维，或者其任意组合。优选的物质有聚酯、人造丝及其掺和物、聚乙烯和聚丙烯。作为吸收液体的组合物中一种组分的纤维物质可为亲水的、疏水的或可以为亲水和疏水纤维的组合。亲水的定义在以上章节中的“定义”部分给出。亲水/疏水比率和相应地亲水和疏水纤维在吸收液体的组合物中的量的选择，将取决于所生成的吸收液体的组合物的处理液体的性质和吸收液体的聚合物颗粒的量。这样，如果吸收液体的组合物与吸收液体的制品的穿用者相邻，则优选使用疏水纤维，其用于部分或完全取代可渗透液体的上层，优选由疏水非织造材料形成。疏水纤维也可以为透气但不可渗透液体的下层的成员，在此作为不可渗透液体阻挡层发挥作用。亲水纤维的实例有纤维素纤维、改性纤维素纤维、人造丝、聚酯纤维诸如聚对苯二甲酸乙二酯、亲水尼龙等。亲水纤维也可以自通过如表面活性剂处理或二氧化硅处理而被亲水化的疏水纤维得到。例如，亲水的热塑性纤维自聚烯烃诸如聚丙烯、聚酰胺、聚苯乙烯等通过表面活性剂处理或二氧化硅处理衍生得到。为增加上层的强度和整体性，纤维应该一般显示出粘合位点，其作为层内纤维之间的交联点发挥作用。在网中固结纤维的技术有机械粘合、热粘合和化学粘合。在机械粘合的方法中，纤维机械地缠结，例如通过喷水器(水刺(spimlace))以得到网的整体性。热粘合是通过在低熔聚合物的存在下升高温度的方式实施。热粘合方法的实例有纺粘(spunbonding)、热风粘合(through-airbonding)和树脂粘合。增加整体性的优选方法有热粘合、纺粘、树脂粘合、热风粘合和/或水刺。在热粘合的情况中，将热塑性物质加入到纤维中。经热处理，该热塑性物质中的至少一部分熔化并移向因毛细管效应造成的纤维的交叉点。这些交叉点在冷却后固化成粘合位点并增加了纤维基质的整体性。而且，在化学硬化的纤维素纤维的情况中，热塑性物质的熔化和移动具有在维持其密度和基本重量的同时增加所生成纤维层的孔径的作用。润湿时，层的结构和整体性依然稳定。总之，热塑性物质的加入导致所排出的体液的液体渗透性改善并因而改善收集性质。合适的热塑性物质包括聚烯烃诸如聚乙烯和聚丙烯、聚酯、共聚酯、聚乙酸乙烯酯、聚乙酸乙基乙烯酯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚丙烯酸类物质、聚酰胺、共聚酰胺、聚苯乙烯、聚氨酯和任意所提及聚合物的共聚物。合适的热塑性纤维可以由为一种单组分纤维的单一聚合物制成。或者，它们可以自多于一种的聚合物制成，如双组分或多组分纤维。术语“双组分纤维”指包含一种由与外壳不同的纤维物质制成的芯纤维的热塑性纤维。通常地，两种纤维物质具有不同熔点，其中一般外壳在较低的温度下熔化。双组分纤维可以为同心的或离心的，取决于外壳具有的厚度是在双组分纤维的横断面积上均勻抑或不均勻。离心的双组分纤维的优点是在较低的纤维厚度下表现出较高的压缩强度。另外双组分纤维可以表现出“不卷曲”(不弯曲的)或“卷曲”(弯曲的)的特征，另外双组分纤维可以显示出表面润滑性的不同方面。双组分纤维的实例包括以下的聚合物组合聚乙烯/聚丙烯、聚乙酸乙基乙烯酯/聚丙烯、聚乙烯/聚酯、聚丙烯/聚酯、共聚酯/聚酯等。合适的热塑性物质具有较低温度的熔点，该温度将破坏层中纤维；但是不低于通常储存吸收液体的制品的温度。优选熔点在约75°C和175°C之间。热塑性纤维的典型长度为约0.4至6cm，优选约0.5至1cm。热塑性纤维的直径以旦(克每9000米)或dtex(克每10000米)的形式定义。典型的热塑性纤维具有范围为约1.2至20，优选约1.4至10的dtexo增加吸收液体的组合物的整体性的另外一种方式为纺粘技术。通过纺粘方式生成的纤维层的性质是基于将聚合物颗粒直接纺成连续的丝并且随后制成纤维层。纺粘织物是通过以下方式生成的将挤出的纺成纤维以均勻随机的方式沉积于传送带上，然后将该纤维进行热力粘合。纤维在网铺设过程中通过空气喷射分离。纤维粘合是通过应用热辊或热针以部分熔化聚合物并将纤维融合在一起而产生的。由于分子取向提高了熔点，不能高度拉伸的纤维可以用作热粘合纤维。聚乙烯或无规的乙烯/丙烯共聚物用作低熔粘合位点。除了纺粘，树脂粘合技术也属于热粘合方面。使用该技术产生粘合位点，将具体的粘合剂——基于如环氧化物、聚氨酯和丙烯酸——加入纤维物质并且将生成的基质进行热力处理。因而网与分散在纤维物质内的树脂和/或热塑性树脂粘合。作为另外一种热粘合技术，热风粘合包括将热空气应用于纤维织物的表面。热空气只在纤维织物上方循环，但是不穿过纤维织物。粘合位点是通过加入粘合剂产生的。用于热风粘合中的合适粘合剂包括晶态粘合剂纤维、双组份粘合剂纤维和粉末。当使用晶态粘合剂纤维或粉末时，粘合剂完全熔化并在非织造物的整个横截面上形成熔化的液滴。粘合在冷却时发生在这些点处。在外壳/芯粘合剂纤维的情况中，外壳是粘合剂并且芯是载体纤维。使用热风炉(through-airoven)制成的产物往往为蓬松的、松散的、柔软的、强度大的、可延展的、透气的和能吸收的。热风粘合随后立即冷压延，使得生成的厚度在热辊压延的产物和未经压缩的热风粘合的产物厚度之间。即使在冷压延之后，该产物也比区域粘合的(area-bond)经热压延的物质更软、更柔并且更可延展。水刺(“水刺缠结(hydroentanglement)”)是增加网状物整体性的另外一种方法。将所形成的松散纤维的网(通常为气流成网的或湿法成网的)首先被压紧并预先润湿以消除气囊。水刺技术使用多排的微细高速水喷射流以冲击多孔带上的网状物，或者移动多孔的或图案化的筛网从而使得纤维彼此缠结。水压一般从第一个喷射器至最后一个喷射器逐渐增加。高达150巴的压力用于将水喷射流引至网上。该压力对于大多数的非织造物纤维是足够的，虽然在特定应用中使用更高的压力。水刺法是一种使用水喷射流以缠结纤维并从而提供织物整体性的非织造物制造系统。柔软性、褶皱性、顺应性和相对高强度是水刺非织造物的主要特征。在最新的研究中，发现了在生成的可渗透液体层的一些结构特征方面的益处。例如，层的厚度是非常重要的并且与其x-y尺寸一起影响层的收集分布行为。如果有另外的一些一体化的成型(profiled)结构，收集分布行为可以依赖于层的三维结构而得以控制。因此3D-聚乙烯在可渗透液体层的功能方面是优选的。因此，合适的可渗透液体层(A)为以上纤维通过热粘合、纺粘、树脂粘合或热风粘合形成的非织造物层。另外合适的可渗透液体层为3D-聚乙烯层和水刺层(spimlace)。优选3D-聚乙烯层和水刺层表现出12至22gsm的基本重量。通常可渗透液体层(A)部分或完全横穿吸收液体的结构而延伸并且可以延伸入和/或形成所有优选的侧翼、侧面包装元素、翼形物和耳状物的一部分。不可渗透液体层(B)不可渗透液体层(B)防止被吸收液体的芯所吸收的和保留的渗出液湿润与吸收液体的制品接触的制品，例如床单、裤子、睡衣和内衣。因此，不可渗透液体层⑶可包含一种织造物或一种非织造物材料，聚合物薄膜诸如聚乙烯或聚丙烯的热塑性薄膜，或复合材料诸如经薄膜涂覆的非织造物材料。合适的不可渗透液体层包括非织造物、塑料和/或塑料和非织造物的层压材料。塑料和/或塑料和非织造物的层压材料二者可适当为透气性的，即不可渗透液体层(B)可以允许蒸汽脱离吸收液体的物质。因此不可渗透液体层必须具有一定的水蒸气传递速率(watervaportransmissionrate)并且同时有一定的不渗透性水平。为了结合这些特征，合适的不可渗透液体层包括至少两层，例如，具有特定基本重量和孔径的纤维非织造物的层压材料，和一个连续的三维薄膜(例如聚乙烯醇的三维薄膜)作为具有指定厚度且任选具有孔结构的第二层。该层压材料作为阻挡层发挥作用并表现出无液体输送或湿透。因此，合适的不可渗透液体层包含至少一个一种作为纤维非织造物的多孔网的第一透气层，例如一种熔喷非织造物层的或由合成纤维制成的一种纺粘的非织造物层的复合网；和至少一个由不可渗透液体的聚合物薄膜组成的弹性三维网的第二层，例如任选具有作为毛细管发挥作用的孔的塑料，所述孔优选与薄膜平面不垂直而是相对于薄膜平面以一个小于90°的角度设置。合适的不可渗透液体层是可渗透蒸气的。优选不可渗透液体层由可渗透蒸汽的材料构成，该材料表现出水蒸气传递速率(WVTR)至少为约IOOgsm每M小时、优选至少为约250gsm每M小时并且最优选至少为约500gsm每M小时。优选不可渗透液体层(B)是由包含疏水物质的非织造物组成，所述非织造物例如合成纤维或包含塑料(如聚乙烯)的不可渗透液体聚合物薄膜。不可渗透液体层的厚度优选为15至30μπι。此外，不可渗透液体层⑶优选由非织造物和塑料的一种层压材料制成，该材料包含具有12至15gsm密度的一种非织造物和具有约10至20μm厚度的一种聚乙烯层。通常不可渗透液体层(B)部分或完全横穿吸收液体的结构而延伸并且可以延伸入和/或形成所有优选的侧翼、侧面包装元素、翼形物和耳状物的一部分。吸收液体的芯(C)吸收液体的芯(C)设置在可渗透液体的上层(A)和不可渗透液体的下层(B)之间。合适的吸收液体的芯(C)可选自本领域已知的任何的吸收液体的芯系统，只要满足要求诸如蒸气渗透性、柔性和厚度。合适的吸收液体的芯是指任何的吸收液体的组合物，其主要功能为收集、输送、分布、吸收、储存和保留所排出的体液。吸收液体的芯(C)的俯视面积(topviewarea)优选至少为200cm2，更优选至少为2550cm2，最优选至少为300cm2。俯视面积为面对着可渗透液体的上层的芯的部分。根据本发明，吸收液体的芯可以包括以下组分1.一个任选的芯覆盖物2.一个储存液体层3.一个任选的除尘层1.任选的芯覆盖面为了增加吸收液体的芯的整体性，芯拥有一个覆盖物。该覆盖物可在吸收液体的芯的顶端和/或底部。另外，该覆盖物可由单一片材料容纳整个的吸收液体的芯并因此起外包装作用。包装可为完全包装、部分包装或为C-包装。芯覆盖物的材料可包含任意已知类型的基底，包括网状物、衣服、纺织品、薄膜、组织和两种或更多种基底或网状物的层压材料。芯覆盖物材料可包含天然纤维，诸如纤维素、棉花、亚麻、亚麻布、大麻、羊毛、蚕丝、皮毛、毛发和天然存在的矿物纤维。芯覆盖物材料也可包含合成纤维，诸如人造丝和天丝(Iyocell)(衍生自纤维素)、多糖(淀粉)、聚烯烃纤维(聚丙烯、聚乙烯)、聚酰胺、聚酯、丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、聚氨酯及其组合。优选芯覆盖物包含合成纤维或组织。纤维可为单或多组分的。多组分纤维可包含均聚物、共聚物或其掺混物。2.储存液体层包括在吸收液体的芯中的吸收液体的组合物包含纤维物质和吸收液体的聚合物颗粒。可用于本发明的纤维包括天然纤维和合成纤维。合适的改性的或未改性的天然纤维的实例在以上章节“可渗透液体层(A)”中给出。从那些实例中，优选木浆纤维。合适的合成纤维的实例在以上章节“可渗透液体层㈧”中给出。纤维物质可只包含天然纤维或合成纤维，或者其任意组合。作为吸收液体的组合物中的一个组分的纤维物质可为亲水的、疏水的，或可以为亲水和疏水纤维的组合。一般优选将亲水纤维用于嵌入在上层(A)和下层(B)之间的吸收液体的芯中。在想要将所排出的体液快速收集、转移和分布至吸收液体的组合物或吸收液体的芯的其他区域的情况下，尤其如此。亲水纤维的使用特别优选用于包含吸收液体的聚合物颗粒的吸收液体的组合物。亲水纤维的实例在以上章节“可渗透液体层(A)”中给出。优选，吸收液体的芯是由粘胶醋酸(viscoseacetate)、聚酯和/或聚丙烯制成。吸收液体的芯中的纤维物质可均勻混合以产生均勻的或不均勻的吸收液体的芯。或者，可将纤维物质在任选包含吸收液体的聚合物物质的各层中聚集或成网。吸收液体的芯中的合适储存层包含纤维物质的均勻混合物，其包含吸收液体的聚合物物质。包括分层的芯系统的吸收液体的芯中的合适储存层包含纤维物质的均勻混合物并且包含吸收液体的聚合物物质，借此每层可由任意纤维物质通过本领域已知的方法制成。层的顺序可被指定从而产生想要的液体收集、分布和转移，这取决于嵌入的吸收液体的物质(如吸收液体的聚合物颗粒)的量和分布。优选在吸收液体的芯的储存层内存在最高吸收速率或保留能力的分散的区域，其由纤维物质的层或不均勻混合物形成，作为用于纳入吸收液体的聚合物颗粒的基质发挥作用。所述区域可延伸至全部区域或可只形成部分的吸收液体的芯。合适的吸收液体的芯包含纤维物质和吸收液体的物质。合适的为能够吸收和保留体液或身体渗出液的吸收液体的任意物质，诸如纤维素填塞物、改性的或未改性的纤维素、交联的纤维素、层压材料、复合材料、吸收液体的泡沫材料、在以上章节“可渗透液体层(A)，，中描述的物质、吸收液体的聚合物颗粒及其组合。通常，吸收液体的芯可包含一种单一类型的吸收液体的聚合物颗粒，或可包含衍生自不同类型的吸收液体的聚合物物质的吸收液体的聚合物颗粒。因此，可加入单一类型的聚合物物质的吸收液体的聚合物颗粒或不同种类的聚合物物质的吸收液体的聚合物颗粒的混合物，例如常规的吸收液体的聚合物颗粒的混合物，其来自吸收液体的聚合物颗粒的凝胶聚合、来自液滴聚合。或者，可加入来自反相悬浮聚合的吸收液体的聚合物颗粒。或者，可将表现出不同特征曲线的吸收液体的聚合物颗粒混合。因此，吸收液体的芯可包含具有相同PH值的吸收液体的聚合物颗粒；或它可包含具有不同PH值的吸收液体的聚合物颗粒，如具有约4.0至约7.0的pH范围的吸收液体的聚合物颗粒的两种或更多种组分的混合物。优选，施用的混合物衍生自由凝胶聚合或反相悬浮聚合得到的具有约4.0至约7.0的pH范围的吸收液体的聚合物颗粒和由液滴聚合得到的吸收液体的聚合物颗粒的混合物。合适的吸收液体的芯也通过加入吸收液体的颗粒和/或吸收液体的聚合物纤维或其混合物由疏松的纤维物质制得。吸收液体的聚合物纤维可由一种单一类型的吸收液体的聚合物纤维形成，或可包含来自不同聚合物物质的吸收液体的聚合物纤维。吸收液体的聚合物纤维的加入可优选用于容易地被分布并纳入纤维结构中且仍然比吸收液体的聚合物颗粒更好。因此，由彼此接触造成的凝胶结块的倾向降低。此外，吸收液体的聚合物纤维更软并且更柔。在制造吸收液体的芯的过程中，吸收液体的聚合物颗粒和/或吸收液体的纤维由结构形成化合物(诸如纤维基质)组合到一起。因此，吸收液体的聚合物颗粒和/或吸收液体的纤维可在由疏松纤维形成吸收液体的芯的过程中加入。吸收液体的芯可通过以下方式生成将吸收液体的聚合物颗粒和/或吸收液体的纤维与基质的纤维物质同时混合，或向两种或更多种其他组分的混合物中同时或不断地加入一种组分。合适的吸收液体的芯包括吸收液体的聚合物颗粒和/或吸收液体的纤维和用于纳入吸收液体的物质的纤维物质构建基质的混合物。该混合物可以均勻形成，就是说所有组分一起混合以得到均勻的结构。吸收液体的物质的量可在整个吸收液体的芯上是均勻的；或者可以变化，如在中央区和远侧区之间变化以得到一个关于吸收液体的物质的浓度具有分布的芯。将吸收液体的聚合物物质施用在吸收芯中的技术是本领域技术人员已知的，并且可为容量技术、失重技术或重量技术。已知的技术包括通过振动系统、单个和多个螺旋钻系统、计量辊(dosingroll)、配重带(weightbelt)、流化床容量系统和重力喷洒和/或喷雾系统的施用。另外的嵌入技术有下落配药系统(fallingdosagesystem)、一致的和对立的气动施用，或施用吸收液体的聚合物物质的真空印刷方法。合适的吸收液体的芯也可包括通过制造吸收液体的制品的方法形成的层。分层结构可通过随后在ζ-方向上产生不同的层而形成。或者，芯结构可以自两个或多个预先形成的层形成以得到一个层状的吸收液体的芯。所述层可具有不同浓度的吸收液体的聚合物物质，其浓度在约10至95%的范围内。这些相同的或不同的层可以在其相邻的表面彼此固定。或者，所述层可以形成多个腔的方式结合，其中单独地纳入吸收液体的聚合物物质。将合适的预先形成的层处理为例如气流成网式、湿法成网式、层压材料或复合结构。或者，可以加入其他物质的层，如开孔的或闭孔的泡沫材料或打孔薄膜的层。也包括至少两个包含所述吸收液体的聚合物物质的层的层压材料。此外，一个复合结构可以自载体层(如一个聚合物薄膜)形成，其上固定吸收液体的聚合物物质。固定可以在一侧或两侧完成。载体层可为渗透体液的或不可渗透体液的。或者，可在一层形成之后或在一个载体层上加入单体溶液，并通过UV-诱导聚合技术聚合涂料溶液。因此，“原位”聚合是用于施用吸收液体的聚合物的另一种方法。因此，合适的吸收液体的芯包含5至90重量％的一种纤维物质和10至95重量％的吸收液体的聚合物颗粒；优选20至80重量％的一种纤维物质和20至80重量％的吸收液体的聚合物颗粒；更优选30至75重量％的一种纤维物质和25至70重量％的吸收液体的聚合物颗粒；最优选40至70重量％的一种纤维物质和30至60重量％的吸收液体的聚合物颗粒。在吸收液体的芯内的吸收液体的聚合物颗粒和/或吸收液体的纤维的量为3至20g、优选6至14g，并且就特大号尿布(maxi-diaper)而言为8至12g，并且就失禁产品而言最高达约50g。通常地吸收液体的制品包含至少一个可渗透液体的上层(A)、至少一个不可渗透液体的下层(B)、以及层(A)和层(B)之间的至少一个吸收液体的芯，还有其他任选的层。为了增加对体液吸收的控制和/或增加吸收液体的聚合物颗粒对纤维基质的重量百分数比率的灵活性，加入一个或多个另外的吸收液体的芯可为有利的。对于第一个吸收液体的芯而言，另一个吸收液体的芯的加入在体液的转移和分布方面提供更多的可能性。而且可以保留更大量的所排出的体液。在可将具有不同的吸收液体的聚合物浓度和含量的几个层结合的情况下，可将吸收液体的制品的厚度减少至最小值，即使包括几个吸收液体的芯。合适的吸收液体的芯可自本领域已知的任意物质形成，其设计用于收集、转移和保留所排出的体液。制造的技术也可为本领域已知的任一种。优选的技术包括将单体溶液施用于被运输的纤维基质并由此聚合，其作为原位技术是已知的，或气流成网式复合材料的制造。合适的吸收液体的制品包括单或多芯系统与常见于吸收液体的制品中的其它层的任意组合。优选的吸收液体的制品包括单或两芯系统；最优选的吸收液体的制品包括单个吸收液体的芯。吸收液体的芯通常具有统一的尺寸或轮廓。合适的吸收液体的芯也可以具有成型结构，其涉及芯的形状和/或吸收液体的聚合物颗粒的含量和/或吸收液体的聚合物颗粒的分布和/或如果存在分层的吸收液体的芯时不同层的尺寸。已知，吸收液体的芯通过结合几个层提供良好的湿固定化作用，如一个基底层、吸收液体的聚合物的层和热塑性物质的层。合适的吸收芯也可包含组织或组织层压材料。本领域已知的为通过将组织或组织层压材料在其自身上折叠而形成的单层或双层组织层压材料。这些层或折叠物优选彼此接合，例如通过加入粘合剂或通过机械的、热力的或超声的粘合或者其组合。吸收液体的聚合物颗粒可包含在单个层内或层之间，例如通过形成分开的吸收液体的聚合物层。因此，根据层的数目或容积大的芯的高，将确定所生成的吸收液体的芯的厚度。因此，吸收液体的芯可如一个层(平台)一样是平坦的，或具有三维轮廓。一般地，可渗透液体的上层(A)和不可渗透液体的下层(B)可根据多种不同类型的吸收液体的制品的要求且为适应各种穿用者的尺寸来成形并定尺寸。因此，可渗透液体的上层和不可渗透液体的下层的组合可具有本领域已知的所有尺寸或形状。合适的组合具有沙漏形状、矩形形状、梯形形状、t-或双t_形状或具有解剖学尺寸。18吸收液体的芯可包含通常存在于本领域已知的吸收液体的制品中的另外的添加剂。示例性的添加剂有用于增强和稳定吸收液体的芯的纤维。优选聚乙烯用于增强吸收液体的芯。用于增强吸收液体的芯的另外的合适稳定剂有起粘合剂作用的物质。在吸收液体的芯的不同区域内使用的粘合剂物质的种类或粘合剂的量的变化中，可得到具有分布的稳定作用。例如，具有不同熔化温度的不同的粘合剂物质可用于吸收液体的芯的区域中，例如在芯的中央区中使用具有较低熔化温度的物质和在远侧区中使用具有较高熔化温度的物质。合适的粘合剂物质可为粘性的或无粘性的纤维，连续或不连续挤出的纤维，双组分人造短纤维，非弹性纤维和喷雾的液体粘合剂或这些粘合剂物质的任意组合。此外，通常加入热塑性组合物以增加芯层的整体性。热塑性组合物可包含单一类型的热塑性聚合物或一种热塑性聚合物的掺混物。或者，热塑性组合物可包含热熔性的包含至少一种热塑性聚合物与热塑性稀释剂(诸如增粘剂、增塑剂或其他添加剂，例如抗氧化剂)的粘合剂。热塑性组合物可还包含压力敏感的热熔性的包含例如晶态聚丙烯和无定形的聚α-烯烃或苯乙烯嵌段共聚物和蜡混合物的粘合剂。合适的热塑性聚合物为苯乙烯类嵌段共聚物，该共聚物包括A-B-A三嵌段链段、A-B双嵌段链段和(A-B)n径向(radial)嵌段共聚物链段。字母A指非弹性体聚合物链段如聚苯乙烯，并且B代表不饱和共轭二烯或其(部分)氢化形式。优选B包括异戊二烯、丁二烯、乙烯/丁烯(氢化丁二烯)、乙烯/丙烯(氢化异戊二烯)及其混合物。其他合适的热塑性聚合物有无定形聚烯烃、无定形聚α-烯烃和茂金属聚烯烃。关于气味控制，任选加入香料和/或气味控制添加剂。合适的气味控制添加剂是本领域已知的在减少输送吸收液体的制品过程中随时间而产生的气味的所有物质。例如，合适的气味控制添加剂有无机物质，诸如沸石、活性炭、膨润土、二氧化硅、高度分散硅胶(aerosile)、硅藻土、粘土；螯合剂，诸如乙二胺四乙酸(EDTA)、环糊精、氨基多碳酸、乙二胺四亚甲基膦酸、氨基磷酸酯、多官能芳香酯(aromateshN，N-二琥珀酸。合适的气味控制添加剂还有抗微生物剂，诸如季铵、酚、酰胺和硝基化合物及其混合物；杀菌剂，诸如银盐、锌盐、十六烷基氯化吡啶鐺和/或三氯生(triclosan)；还有HLB小于12的表面活性剂。合适的气味控制添加剂还有具有酸酐基团的化合物，诸如马来酸酐、衣康酸酐、聚马来酸酐或聚衣康酸酐，马来酸与C2-C8烯烃或苯乙烯的共聚物，聚马来酸酐或者马来酸酐与异丁烯、二异丁烯或苯乙烯的共聚物；具有酸基团的化合物，诸如抗坏血酸、苯甲酸、柠檬酸、水杨酸或山梨酸；和具有酸基团的单体的可溶于液体的聚合物、C3-C5单不饱和羧酸的均聚物或共聚物。合适的气味控制添加剂还有香料，诸如己酸烯丙酯、环己烷乙酸烯丙酯、环己烷丙酸烯丙酯、庚酸烯丙酯、乙酸戊酯、丙酸戊酯、茴香脑、茴香醛(anixicaldehyde)、苯甲醚、苯甲醛、乙酸苄酯、苄基丙酮、苄醇、丁酸苄酯、甲酸苄酯、莰烯、樟脑胶(camphorgum)、左旋葛缕醇、甲酸肉桂酯、顺式茉莉酮、柠檬醛、香茅醇及其衍生物、枯茗醇及其衍生物、四氮杂环十五烷C(cyclalC)、二甲基苄基甲醇及其衍生物、二甲基辛醇及其衍生物、桉叶油素、香叶基衍生物、乙酸薰衣草酯、女贞醛、d-苧烯、芳樟醇、里哪基衍生物、薄荷酮及其衍生物、月桂烯及其衍生物、橙花醛、橙花醇、对甲酚、对甲基异丙基苯、甜橙油萜(orangeterpene),α-菔烯(ponene)、4_萜品醇、麝香草酚等。掩蔽剂也用作气味控制添加剂。掩蔽剂位于包裹香料的固体壁材料中。优选地，壁材料包含一种用于香料成分的时间延迟释放的可溶于流体的微孔基质。另外的合适的气味控制添加剂有过渡金属诸如Cu、Ag、Zn，酶诸如尿素酶抑制剂、淀粉、PH缓冲物质、甲壳质、绿茶植物提取物、离子交换树脂、碳酸盐、碳酸氢盐、磷酸盐、硫酸盐或其混合物。优选的气味控制添加剂有绿茶植物提取物、二氧化硅、沸石、碳、淀粉、螯合剂、pH缓冲物质、甲壳质、硅藻土、粘土、离子交换树脂、碳酸盐、碳酸氢盐、磷酸盐、硫酸盐、掩蔽剂或其混合物。气味控制添加剂的合适浓度为约0.5至约300gsm。最新的研发建议加入湿度指示添加剂。除了电子监测吸收液体的制品中的湿度，已知包含具有湿度指示剂的热熔性粘合剂的湿度指示添加剂。湿度指示添加剂将颜色从黄色改变至相对较暗和深的蓝色。该颜色变化通过吸收液体的制品的不可渗透液体外层物质是容易察觉到的。湿度指示的存在也经由在背层材料上施用的组成图案的水溶性油墨来实现，该油墨当湿润时消失。合适的湿度指示添加剂包含失水山梨糖醇单油酸酯和聚乙氧基化氢化蓖麻油的混合物。优选地，湿度指示添加剂的量的范围为相对于吸收液体的芯的重量为约1至5重量％。吸收液体的芯的基本重量的范围为600至1200gsm。吸收液体的芯的密度的范围为0.1至0.25g/cm3。吸收液体的芯的厚度的范围，在尿布的情况下为1至5mm、优选1.5至3mm，在失禁产品的情况下为3至15mm。3.任选的除尘层包含在吸收芯中的一种任选组分为相邻的除尘层。除尘层是一个纤维层并且可置于吸收芯的顶端和/或底部。通常，除尘层位于储存层的下面。该位于下面的层称作除尘层，因为它在吸收液体的芯的制造过程中起到用于放置吸收液体的聚合物颗粒的载体的作用。如果吸收液体的聚合物物质是宏观结构、薄膜或薄片状的形式，那么嵌入除尘层不是必需的。对于衍生自液滴聚合的吸收液体的聚合物颗粒，所述颗粒具有无棱边的光滑表面。也在这种情况中，向吸收液体的芯中加入除尘层不是必需的。另一方面，作为一个大的优势，除尘层提供一些另外的处理液体的性质(诸如芯吸性能)，并且可使不可渗透液体层(B)的针孔和/或麻点的出现率减少。优选地，除尘层为包含绒毛(纤维素纤维)的一个纤维层。收集分布层(D)一个收集分布层(D)位于上层(A)和吸收液体的芯(C)之间，并且优选被构造为高效地收集所排出的体液并将其转运和分布至吸收液体的组合物的其他区域或其他层，在其中体液被固定并储存。因此，上层将所排出的液体转移至收集分布层(D)用于将其分布至吸收液体的芯。收集分布层包含纤维物质和任选包含吸收液体的聚合物颗粒。纤维物质可为亲水的、疏水的或可以为亲水和疏水纤维的组合。纤维物质可衍生自天然纤维、合成纤维或二者的组合。20合适的收集分布层由纤维素纤维和/或改性纤维素纤维和/或合成纤维或其组合形成。例如，合适的收集分布层可包含纤维素纤维，特别是木浆绒毛。另外的合适的亲水、疏水纤维还有改性的或未改性的天然纤维的实例在以上章节“可渗透液体层(A)，，中给出。特别为了提供液体收集和分布性质，优选使用改性纤维素纤维。改性纤维素纤维的实例有化学处理的纤维素纤维，特别是化学硬化的纤维素纤维。术语“化学硬化的纤维素纤维”意指经化学方法硬化以增加纤维劲度的纤维。所述方法包括以涂料和浸渗剂的形式加入化学硬化剂。合适的聚合硬化剂可以包括具有含氮基团的阳离子改性淀粉、胶乳、湿态强度树脂(wetstrengthresin)诸如聚酰胺-氯甲代氧丙环树脂、聚丙烯酰胺、脲甲醛和三聚氰氨甲醛树脂和聚乙烯亚胺树脂。硬化也可包括改变化学结构，如通过交联聚合物链实现。因此，可将交联剂可以施用于纤维使其化学形成纤维内交联键。另外纤维素纤维可通过以个体形式的交联键硬化。合适的化学硬化剂通常为包括C2-C8二醛、具有一个酸官能团(并且尤其是C2-C9多羧酸)WC2-C8单醛的单体交联剂。优选改性纤维素纤维为化学处理的纤维素纤维。特别优选可通过用柠檬酸处理纤维素纤维得到的卷曲纤维。优选纤维素纤维和改性纤维素纤维的基本重量为50至200gsm。合适的收集分布层还包括合成纤维。合成纤维的已知实例见于以上章节“可渗透液体层(A)”中。在收集分布层的功能方面优选3D-聚乙烯。此外，作为纤维素纤维，优选亲水合成纤维。亲水合成纤维可通过疏水纤维的化学改性得到。优选地，亲水化是通过疏水纤维的表面活性剂处理实现。例如，疏水纤维的表面可以通过用非离子的或离子的表面活性剂处理而具有亲水性，如通过用一种表面活性剂向纤维喷雾或通过将纤维浸入表面活性剂中。进一步优选永久亲水的合成纤维。收集分布层的纤维物质可被固定以提高层的强度和整体性。用于固结网中纤维的技术有机械粘合、热力粘合和化学粘合。用于增加网整体性的不同方法的详细说明在以上章节“可渗透液体层(A)，，中给出。优选的收集分布层包含纤维物质和分布其中的吸收液体的聚合物颗粒。吸收液体的聚合物颗粒可在自疏松纤维形成层的过程中加入，或可在形成层之后加入单体溶液并通过UV-诱导聚合技术聚合涂料溶液。例如，“原位”聚合为用于施用吸收液体的聚合物的另一种方法。例如，合适的收集分布层包含80至100重量％的一种纤维物质和0至20重量％的吸收液体的聚合物颗粒；优选85至99.9重量％的一种纤维物质和0.1至15重量％的吸收液体的聚合物颗粒；更优选90至99.5重量％的一种纤维物质和0.5至10重量％的吸收液体的聚合物颗粒；并且最优选95至99重量％的一种纤维物质和1至5重量％的吸收液体的聚合物颗粒。优选的收集分布层所具有的基本重量的范围为20至200gsm、最优选的范围为40至50gsm，这取决于吸收液体的聚合物颗粒的浓度。任选的组织层(E)一种任选的组织层紧邻(C)上面和/或下面放置。组织层的物质可包含任意已知类型的基质，包括网状物、衣服、织物和薄膜。组织层可包含天然纤维，诸如纤维素、棉花、亚麻、亚麻布、大麻、羊毛、蚕丝、皮毛、毛发和天然存在的矿物纤维。组织层也可包含合成纤维诸如人造丝和天丝(衍生自纤维素)、多糖(淀粉)、聚烯烃纤维(聚丙烯、聚乙烯)、聚酰胺、聚酯、丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、聚氨酯及其组合。优选地，组织层包含纤维素纤维。其他任选的组分(F)1.裤边通常裤边包含可以通过以下方式形成的非织造物物质在纤维和非织造物物质同时形成的过程中通过直接挤出方法，或通过可以在一个较晚的时间点使非织造物物质成网的预成形纤维的成网方法。直接挤出方法的实例包括纺粘、熔喷、溶剂纺丝、静电纺纱及其结合。成网方法的实例包括湿法成网法和干法成网法(例如气流成网、梳理法)。以上方法的结合包括纺粘-熔喷-纺粘(sms)、纺粘-熔喷-熔喷-纺粘(smms)、纺粘-梳理(sc)、纺粘-气流成网(sa)、熔喷-气流成网(ma)及其结合。包括直接挤出的结合可以在相同的时间点或在随后的时间点结合。在以上实例中，一个或更多个单独的层可以通过各方法生成。因此，“sms”意指一个三层非织造物物质，“smsms”或“ssmms”意指一个五层非织造物物质。通常地，小写字母(sms)指单独的层，而大写字母(SMQ指类似的相邻层的汇集。此外，提供的合适的裤边具有弹性绳。优选来自合成纤维的具有层组合sms、smms或smsms的裤边。优选具有13至17gsm密度的非织造物。优选具有两个弹性绳的裤边。2.松紧带松紧带用于将吸收液体的制品安全地保持并易曲地封闭在穿用者的身体(如腰部和腿部)周围，以改善包围和适合性。腿部松紧带置于吸收液体的制品的外层和内层之间，或在外部覆盖物和身体侧衬里之间。合适的松紧带包含热塑性聚氨酯、弹性材料、聚(醚-酰胺)嵌段共聚物、热塑性橡胶、苯乙烯-丁二烯共聚物、硅橡胶、天然橡胶、合成橡胶、苯乙烯异戊二烯共聚物、苯乙烯乙烯丁烯共聚物、尼龙共聚物、包含链段状聚氨酯的弹性纤维和/或乙烯-乙酸乙酯共聚物的片状物、带状物或绳状物。松紧带可在拉伸后固定在基底上，或固定在经拉伸的基底上。除此之外，松紧带可固定于基底上然后弹性化或收缩，例如通过施用热量。3.封闭系统封闭系统包括带状翼片(tapetabs)、停止区(landingzone)、弹性体、纸尿裤(pullups)和带系统。至少一部分第一腰部区通过该封闭系统连接一部分第二腰部区，以使吸收液体的制品保持在原位并形成吸收液体的制品的腿部开口和腰部。优选具有可再封闭的封闭系统的吸收液体的制品。封闭系统为可再密封的或不可变的，包括任意适用于该用途的物质，如塑料、弹性体、薄膜、泡沫、非织造物基质、织造物基质、纸张、组织、层压材料、纤维增强塑料等，或其组合。优选，封闭系统包括柔性材料，并且平滑柔软地工作而不刺激穿用者的皮肤。封闭元素中的一部分为一个粘合带，或包含一对侧向延伸的位于第一腰部区的侧边的翼片。带状翼片通常连接前方身体板(bodypanel)并自第一腰带的每个角落向侧面延伸。这些带状翼片包括一个朝内的粘性表面，其通常在使用前由一个薄的、可除去的覆盖片保护。合适的带状翼片可由热塑性聚合物形成，所述聚合物诸如聚乙烯、聚氨酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚酯、乙烯乙酸乙烯酯、乙烯乙烯醇、乙烯乙酸乙烯酯丙烯酸酯或乙烯丙烯酸共聚物。合适的封闭系统还包含一个钩环紧固件的钩部分，并且目标装置包含一个钩环紧固件的环部分。合适的机械封闭系统包括停止区。机械封闭系统可直接固定在外部覆盖物中。停止区可作为吸收液体的制品的一个想要衔接带状翼片的区域。停止区可包括一个基体材料和多个带状翼片。带状翼片可嵌入停止区的基体材料中。基体材料可包括一种环状材料。环状材料可包括一个背衬材料和一个连接背衬材料的非织造物纺粘网的层。因此合适的停止区可通过纺粘制得。纺粘的非织造物由通过挤出熔化的热塑性物质形成的熔纺纤维制得。在机械封闭系统情况下，优选双向聚丙烯(BOPP，biorientedpolypropylene),或拉绒的(brushed)/封闭的环。此外，合适的机械封闭系统包括用作吸收液体的制品诸如短裤或纸尿裤的柔性腰带的弹性单元。弹性单元使得穿用者可拉下吸收液体的制品，如作为训练裤。合适的成裤形的吸收液体的制品具有前面部分、后面部分、裤裆部分、在侧面方向上用于连接前面和后面部分的侧面部分、臀部部分、弹性腰部区和不透液体的外层。臀部部分布置在使用者腰部周围。用完即丢的成裤形的吸收液体的制品(纸尿裤)具有良好的柔性、拉伸性、防漏特性和合身特性，因此为穿用者提供极大的舒适性。合适的纸尿裤包含具有低模数、良好的抗撕强度和高弹性回复的热塑性薄膜、片状物和层压材料。合适的封闭系统可还包含用于生成吸收液体的制品的固定装置内的弹性区域的弹性体。在维持足够的防漏性能同时，弹性体为穿用者在腰部和腿部开口处提供了吸收液体的制品的顺应合身性。合适的弹性体有表现出蒸气渗透性和液体屏障特性的弹性体聚合物或弹性粘合物质。优选弹性体在延伸后可缩回至等于其原本长度的长度。合适的封闭系统进一步包含一个带系统，所述带系统包含腰带和腿带，用于将吸收液体的制品柔性固定在穿用者的身体上并为穿用者提供改善的合身性。合适的腰带包含两个弹性带，一个左侧弹性带和一个右侧弹性带。左侧弹性带与每个左侧的角边缘(angularedge)相连。右侧弹性带与每个右侧的角边缘相连。当吸收衣服平放时，左侧和右侧带是弹性延伸的。每个带连接至吸收液体的制品的前面和后面并在其之间延伸，以形成腰部孔洞(hole)和腿部洞。优选带系统是由弹性体组成，从而提供吸收液体的制品的顺应合身性并维持足够的防漏性能。D.吸收液体的制品的构造本发明还涉及以上提及的组分和层、薄膜、片、组织或基质的接合以提供吸收液体的制品。至少两个——优选所有——层、薄膜、片、组织或基质接合。合适的吸收液体的制品包括一个单个或多个吸收液体的芯系统。优选吸收液体的制品包括一个单个或两个吸收液体的芯系统。合适的吸收液体的芯的储存液体层包括均勻的或不均勻的纤维物质的混合物，所述纤维物质的混合物包含均勻或不均勻分散在其中的吸收液体的聚合物颗粒。合适的吸收液体的芯的储存液体层包括一个包含纤维物质的均勻混合物并任选包含吸收液体的聚合物颗粒的层状吸收液体的芯系统，其中各层可通过本领域已知的方法自任意纤维物质制得。为了固定吸收液体的聚合物颗粒，相邻的层通过热塑性物质固定，从而建成遍及整个表面或在分散的连接区域中的连接。对于后一种情况，建成负载吸收液体的颗粒的孔穴或口袋。连接区域可具有规则的或不规则的图案，如沿吸收液体的芯的纵轴排列或以多边形的图案(如五边形或六边形)。连接区域自身可为具有约0.5mm至2mm直径的矩形、圆形或正方形。包含连接区域的吸收液体的制品表现出较好的湿态强度。产品底盘的构造和包含在其中的组分是由本领域技术人员已知的热熔性粘合剂的不连续施用进行制造和控制的。实例可有例如Dispomelt505B,DispomeltCool1101，还有由NationalMarch或Henkel制造的其它的特定功能粘合剂。为了详细描述本发明，产生下文中描述的实施方案。例如，随后对优选的吸收液体的制品进行详细描述。实施方案1本发明的一个优选的实施方案描述于下文实施方案1中。例如，一个优选的吸收液体的制品包含(A)一个包含纺粘层(三块面层材料)的可渗透液体的上层；(B)一个包含可透气聚乙烯薄膜和纺粘非织造物的复合材料的不可渗透液体的下层；(C)(A)和(B)之间的一个单个的吸收液体的芯，包含基于总的吸收芯重量计10至50重量％的吸收液体的聚合物颗粒，并包括一个包含以下顺序的多层的储存液体的部分1.一个包含约50%的总绒毛量的木浆纤维(纤维素纤维)的亲水纤维基质的均勻上芯绒毛层；2.一个包含吸收液体的聚合物颗粒的吸收液体层；用于该构造的合适的吸收液体的聚合物颗粒具有约32至60g/g的离心保留容量(CRC)；3.一个包含约50%的总绒毛量的木浆纤维(纤维素纤维)的亲水纤维基质的均勻下芯绒毛层，其作为除尘层发挥作用；和(D)在㈧和(C)之间的一个热风粘合的收集分布层，其具有30至SOgsm的基本重量；收集分布层为矩形的并且尺寸小于具有约150至约250cm2尺寸的吸收液体的芯。产品底盘的构造和包含在其中的组分是由本领域技术人员已知的热熔性粘合剂的不连续施用制造并控制的。实例可有例如Dispomelt505B,DispomeltCool1101，还有由NationalStarch或Henkel制造的其它的特定功能粘合剂。超薄高负荷的吸收液体层可以通过使用热熔性粘合剂将吸收液体的聚合物颗粒固定在非织造物片上而形成。优选吸收液体的聚合物颗粒形成纵向带或离散斑。吸收液体的聚合物颗粒的其他图案也是可行的。在一个优选的实施方案中，超薄高负荷的吸收液体层包含至少两个包含固定的吸收液体的聚合物颗粒的片层。超薄高负荷的吸收液体层的实例在EP1293187Al、US6，972，011、EP1447066Al、EP1447067Al、EP1609448Al、JP2004/313580、US2005/0137085、US2006/0004336、US2007/0135785W02008/155699A1、WO2008/155701A2、WO2008/155702A1、WO2008/155710A1、WO2008/15571IAl、WO2004/071363A1、US2003/0181115、WO2005/097025、US2007/156108、US2008/0125735和WO2008/155722A2中描述，其明确构成本公开内容的一部分。实施方案1的构造实施例吸收液体的芯由一个多层的单芯系统组成，每层具有统一的矩形尺寸。(A)和(B)之间的分层的吸收液体的芯包含一个亲水纤维(纤维素纤维、短纤浆纤维)的多层系统。总的短纤浆重量为20.45g，在上芯(1)和下芯(3)之间等分。吸收液体的芯的密度，对于前部总平均值而言为0.18g/cm3，对于损伤区而言为0.17g/cm3，对于后部总平均值而言为0.15g/cm3。吸收液体的芯的基本重量，对于前部总平均值而言为802.75gsm，对于损伤区而言为825.94gsm，对于后部总平均值而言为766.14gsm。吸收液体层(2)保持31.38重量％的分布的吸收液体的聚合物颗粒，在吸收液体的芯内的吸收液体的聚合物颗粒的量为9.34g。来自液滴聚合的吸收液体的聚合物颗粒如在WO2008/009580A1，表1，实施例2中描述，具有下列特征和吸收情况37.2g/g的CRC10Xl(T7cm3s/g的SFC28.lg/g的AUHL32g/g的AUL3.1重量％的可提取物300ppm的残留单体2.9重量％的含水量0.59g/gs的FSR200至600μm的PSD3的抗结块度将吸收液体的聚合物颗粒再增湿至13重量％的含水量。吸收液体的芯的尺寸长度37.5cm；宽度10.0cm。(A)和(C)之间的具有50gsm基本重量的一个热风粘合的收集分布层，为20cmXIOcm尺寸的矩形的且其尺寸小于吸收液体的芯。吸收液体的制品还包含·扁平的橡胶松紧带；来自spandex类型纤维的松紧带3个腿部松紧带和1个裤边松紧带·来自合成纤维的裤边，具有层组合SMS并具有13至17gsm的基本重量和4.6cm的高度·机械封闭系统，具有18.3cmX4.Ocm尺寸的停止区和3.4cmX1.0cm的柔性(flexiband)封闭带；连接3.4cmX1.4cm的钩状固定带·还纳入有14.6cmX4.5cm尺寸的位于产品后部的弹性腰带吸收液体的制品的尺寸长度49.6cm；前面宽度34.Ocm；裤裆处宽度24.Ocm；后面宽度34.3cm。实施方案2本发明的另一个优选的实施方案描述于下文实施方案2中。例如，一个优选的吸收液体的制品包含(A)一个包含热粘合层(三块面层材料)的可渗透液体的上层；(B)一个包含可透气聚乙烯薄膜和纺粘非织造物的复合材料的不可渗透液体的下层；(C)(A)和⑶之间的一个单个的吸收液体的芯，包含基于总的吸收芯重量计40至80重量％的吸收液体的聚合物颗粒，并包括一个包含以下顺序的多层的储存液体的部分1.一个包含约50%的总绒毛量的木浆纤维(纤维素纤维)的亲水纤维基质的均勻上芯绒毛层；2.一个包含吸收液体的聚合物颗粒的吸收液体层；用于该构造的合适的吸收液体的聚合物颗粒具有约35至100X10_7cm3S/g的盐水导流率(SFC)；3.一个包含约50%的总绒毛量的木浆纤维(纤维素纤维)的亲水纤维基质的均勻下芯绒毛层，其作为除尘层发挥作用；和(D)在㈧和(C)之间的一个热风粘合的收集分布层，其具有40至SOgsm的基本重量；收集分布层为矩形的并且尺寸小于具有约150至约250cm2尺寸的吸收液体的芯。产品底盘的构造和包含在其中的组分是由本领域技术人员已知的热熔性粘合剂的不连续施用进行制造和控制的。实例可有例如Dispomelt505B,DispomeltCool1101，还有由NationalStarch或Henkel制造的其它的特定功能粘合剂。超薄高负荷的吸收液体层可以通过使用热熔性粘合剂将吸收液体的聚合物颗粒固定在非织造物片上而形成。优选吸收液体的聚合物颗粒形成纵向带或离散斑。吸收液体的聚合物颗粒的其他图案也是可行的。在一个优选的实施方案中，超薄高负荷的吸收液体层包含至少两个包含固定的吸收液体的聚合物颗粒的片层。超薄高负荷的吸收液体层的实例在EP1293187Al、US6，972，011、EP1447066Al、EP1447067Al、EP1609448Al、JP2004/313580、US2005/0137085、US2006/0004336、US2007/0135785W02008/155699A1、WO2008/155701A2、WO2008/155702A1、WO2008/155710A1、WO2008/15571IAl、WO2004/071363A1、US2003/0181115、WO2005/097025、US2007/156108、US2008/0125735和WO2008/155722A2中描述，其明确构成本公开内容的一部分。实施方案2的构造实施例吸收液体的芯由一个多层的单芯系统组成，每层具有统一的矩形尺寸。(A)和(B)之间的分层的吸收液体的芯包含一个亲水纤维(纤维素纤维、短纤浆纤维)的多层系统。总的短纤浆重量为12g，在上芯(1)和下芯(3)之间等分。吸收液体的芯的密度，对于前部总平均值而言为0.19g/cm3，对于损伤区而言为0.20g/cm3，对于后部总平均值而言为0.18g/cm3。吸收液体的芯的基本重量，对于前部总平均值而言为989gsm，对于损伤区而言为llOlgsm，对于后部总平均值而言为664gsm。吸收液体的芯的厚度平均为4.5mm。吸收液体层(2)保持56.5重量％的分布的吸收液体的聚合物颗粒，在吸收液体的芯内的吸收液体的聚合物颗粒的量为12g。来自液滴聚合的吸收液体的聚合物颗粒如在WO2008/009580A1，表1，实施例5中描述，具有下列特征和吸收情况28.7g/g的CRC51Xl(T7cm3s/g的SFC24.5g/g的AUHL30.3g/g的AUL2.6重量％的可提取物250ppm的残留单体1.6重量％的含水量0.51g/gs的FSR200至600μm的PSD3的抗结块度将吸收液体的聚合物颗粒再增湿至13重量％的含水量。吸收液体的芯的尺寸长度38cm；宽度10cm。(A)和(C)之间的具有50gsm基本重量的一个热风粘合的收集分布层，为McmX8cm尺寸的矩形，且其尺寸小于吸收液体的芯。吸收液体的制品还包含·扁平的橡胶松紧带；来自spandex类型纤维的松紧带3个腿部松紧带和1个裤边松紧带·来自合成纤维的裤边，具有层组合SMS并具有13至17gsm的基本重量和4.6cm的高度·机械封闭系统，具有18.3cmX4.Ocm尺寸的停止区和3.4cmX1.Ocm的柔性封闭带；连接3.kmX1.4cm的钩状固定带·还纳入有14.6cmX4.5cm尺寸的位于产品后部的弹性腰带吸收液体的制品的尺寸长度49.6cm；前面宽度34.Ocm；裤裆处宽度24.Ocm；后面宽度34.3cm。实施方案3本发明的另一个优选的实施方案描述于下文实施方案3中。例如，一个优选的吸收液体的制品包含(A)一个包含纺粘网(三块面层材料)的可渗透液体的上层；(B)一个包含可透气聚乙烯薄膜和纺粘非织造物的复合材料的不可渗透液体的下层；(C)(A)和(B)之间的一个单个的吸收液体的芯，包含木浆纤维(纤维素纤维)以及在吸收液体的芯(C)中均勻分布的10至50重量％的吸收液体的聚合物颗粒的混合物；用于该构造的合适的吸收液体的聚合物颗粒具有约32至60g/g的离心保留容量(CRC)；吸收液体的芯还包含与不可渗透液体的下层(B)相邻且位于上述吸收液体的芯的下面的除尘层；除尘层是一种只包含绒毛的纤维层(纤维素纤维)；和(D)在㈧和(C)之间的一个热风粘合的收集分布层，其具有30至SOgsm的基本重量；收集分布层为矩形的并且尺寸小于具有约150至约250cm2尺寸的吸收液体的芯。产品底盘的构造和包含在其中的组分是由本领域技术人员已知的热熔性粘合剂的不连续施用进行制造和控制的。实例可有例如Dispomelt505B,DispomeltCool1101，还有由NationalStarch或Henkel制造的其它的特定功能粘合剂。超薄高负荷的吸收液体层可以通过使用热熔性粘合剂将吸收液体的聚合物颗粒固定在非织造物片上而形成。优选吸收液体的聚合物颗粒形成纵向带或离散斑。吸收液体的聚合物颗粒的其他图案也是可行的。在一个优选的实施方案中，超薄高负荷的吸收液体层包含至少两个包含固定的吸收液体的聚合物颗粒的片层。超薄高负荷的吸收液体层的实例在EP1293187Al、US6，972，011、EP1447066Al、EP1447067Al、EP1609448Al、JP2004/313580、US2005/0137085、US2006/0004336、US2007/0135785W02008/155699A1、WO2008/155701A2、WO2008/155702A1、WO2008/155710A1、WO2008/15571IAl、WO2004/071363A1、US2003/0181115、WO2005/097025、US2007/156108、US2008/0125735和WO2008/155722A2中描述，其明确构成本公开内容的一部分。实施方案3的构造实施例吸收液体的芯由(A)和(B)之间的一个单个吸收液体的芯组成，该芯包含木浆纤维(纤维素纤维)和37.11重量％的在具有统一矩形尺寸的吸收液体的芯(C)中均勻分布的吸收液体的聚合物颗粒的混合物。在吸收液体的芯中吸收液体的聚合物颗粒的量为11.38g。总的短纤浆重量为19.25g。吸收液体的芯的密度，对于前部总平均值而言为0.22g/cm3，对于损伤区而言为0.18g/cm3，对于后部总平均值而言为0.18g/cm3。吸收液体的芯的基本重量，对于前部总平均值而言为914.18gsm，对于损伤区而言为925.47gsm，对于后部总平均值而言为886.32gsm。来自液滴聚合的吸收液体的聚合物颗粒如在WO2008/009580A1，表1，实施例3中描述，具有下列特征和吸收情况34.8g/g的CRC16Xl(T7cm3s/g的SFC27.2g/g的AUHL32.3g/g的AUL3.0重量％的可提取物320ppm的残留单体1.1重量％的含水量0.58g/gs的FSR200至600μm的PSD3的抗结块度将吸收液体的聚合物颗粒再增湿至13重量％的含水量。吸收液体的芯的尺寸长度39.2cm；宽度10.Ocm0吸收液体的芯的厚度的平均值为4.7mm。(A)和(C)之间的具有40gsm基本重量的一个热风粘合的收集分布层，为24.4cmX8.6cm尺寸的矩形，且其尺寸小于吸收液体的芯。吸收液体的制品还包含·扁平的橡胶松紧带；来自spandex类型纤维的松紧带3个腿部松紧带和1个裤边松紧带·来自合成纤维的裤边，具有层组合SMS并具有13至17gsm的基本重量和3.Ocm的高度·机械封闭系统，具有18.9cmX3.8cm尺寸的停止区和1.6cmX3.4cm的柔性封闭带；连接1.3cmX3.4cm的钩状固定带·还纳入有10.ScmX2.8cm尺寸的位于产品后部的弹性腰带吸收液体的制品的尺寸长度47.8cm；前面宽度31.5cm；裤裆处宽度20.6cm；后面宽度31.Icm0实施方案4本发明的另一个优选的实施方案描述于下文实施方案4中。例如，一个优选的吸收液体的制品包含(A)一个包含纺粘网(三块面层材料)的可渗透液体的上层；(B)一个包含可透气聚乙烯薄膜和纺粘非织造物的复合材料的不可渗透液体的下层；(C)(A)和(B)之间的一个单个的吸收液体的芯，包含木浆纤维(纤维素纤维)以及在吸收液体的芯中均勻分布的40至80重量％的吸收液体的聚合物颗粒的混合物；用于该构造的合适的吸收液体的聚合物颗粒具有约35至100X10_7cm3s/g的盐水导流率(SFC)；和(D)在(A)和(C)之间的一个双收集分布层系统，包含具有40至80gsm基本重量的树脂粘合上层；收集分布上层为约150至约250cm2尺寸的矩形；包含改性纤维素纤维(例如来自BuckeyeTechnologiesInc.)的收集分布下层具有40至80gsm的基本重量并且约100至约300cm2的尺寸；两个收集分布层的尺寸均小于吸收液体的芯。产品底盘的构造和包含在其中的组分是由本领域技术人员已知的热熔性粘合剂的不连续施用进行制造和控制的。实例咳咳有例如Dispomelt505B、DispomeltCool1101，还有由NationalStarch或Henkel制造的其它的特定功能粘合剂。超薄高负荷的吸收液体层可以通过使用热熔性粘合剂将吸收液体的聚合物颗粒固定在非织造物片上而形成。优选吸收液体的聚合物颗粒形成纵向带或离散斑。吸收液体的聚合物颗粒的其他图案也是可行的。在一个优选的实施方案中，超薄高负荷的吸收液体层包含至少两个包含固定的吸收液体的聚合物颗粒的片层。超薄高负荷的吸收液体层的实例在EP1293187Al、US6，972，011、EP1447066Al、EP1447067Al、EP1609448Al、JP2004/313580、US2005/0137085、US2006/0004336、US2007/0135785W02008/155699A1、WO2008/155701A2、WO2008/155702A1、WO2008/155710A1、WO2008/15571IAl、WO2004/071363A1、US2003/0181115、WO2005/097025、US2007/156108、US2008/0125735和WO2008/155722A2中描述，其明确构成本公开内容的一部分。实施方案4的构造实施例29吸收液体的芯由(A)和(B)之间的一个单个吸收液体的芯组成，该芯包含木浆纤维(纤维素纤维)和67.12重量％的在具有统一矩形尺寸的吸收液体的芯(C)中均勻分布的吸收液体的聚合物颗粒的混合物。吸收液体的芯是用IOgsm基本重量的一种纺粘材料包装而被包裹。在吸收液体的芯中吸收液体的聚合物颗粒的量为12.18g。总的短纤浆重量为5.95g。吸收液体的芯的密度，对于前部总平均值而言为0.19g/cm3，对于损伤区而言为0.18g/cm3，对于后部总平均值而言为0.18g/cm3。吸收液体的芯的基本重量，对于前部总平均值而言为965.79gsm,对于损伤区而言为913.38gsm,对于后部总平均值而言为658.85gsm。来自液滴聚合的吸收液体的聚合物颗粒如在WO2008/009580A1,实施例7中描述，具有下列特征和吸收情况20.9g/g的CRC149Xl(T7cm3s/g的SFC18.8g/g的AUHL22.3g/g的AUL1.6重量％的可提取物330ppm的残留单体16.6重量％的含水量0.28g/gs的FSR200至600μm的PSD3的抗结块度吸收液体的芯的尺寸长度40.Ocm；宽度10.0cm。吸收液体的芯的厚度的平均值为4.4mm。(A)和(C)之间的具有60gsm基本重量的一个热风粘合的收集分布层，为24.OcmX7.5cm尺寸的矩形，且其尺寸小于吸收液体的芯。吸收液体的制品还包含·扁平的橡胶松紧带；来自spandex类型纤维的松紧带3个腿部松紧带和2个裤边松紧带·来自合成纤维的裤边，具有层组合SMS并具有13至17gsm的基本重量和3.3cm的高度·机械封闭系统，具有19.8cmX5.Ocm尺寸的停止区和3.5cmX2.7cm的柔性封闭带，所述封闭带由3.5cmX1.5cm的压力敏感粘合区和3.5cmX1.2cm的机械钩组成为改善吸收液体的制品的合身性，实施方案4的产品提供一个可拉伸的侧板(sidepanel)和一个宽度减小的底盘。吸收液体的制品的尺寸长度48.Ocm；前面宽度32.3cm；裤裆处宽度20.3cm；后面宽度31.Ocm0实施方案5本发明的另一个优选的实施方案描述于下文实施方案5中。例如，一个优选的吸收液体的制品包含(A)一个包含纺粘层(三块面层材料)的可渗透液体的上层；(B)一个包含可透气聚乙烯薄膜和纺粘非织造物的复合材料的不可渗透液体的下层；(C)(A)和(B)之间的一个吸收液体的双芯，该芯包含木浆纤维(纤维素纤维)以及吸收液体的聚合物颗粒的均勻混合物作为主芯和一个分层的吸收液体的次芯；所述总的吸收液体的双芯包含以下顺序1.一个木浆纤维(纤维素纤维)的亲水纤维基质的均勻主芯，包含基于吸收主芯重量计10至50重量％的吸收液体的聚合物颗粒的；主芯包含约30%的总绒毛量；用于该构造的合适的吸收液体的聚合物颗粒具有约32至60g/g的离心保留容量(CRC)；2.一个木浆纤维(纤维素纤维)的亲水纤维基质的次芯上绒毛层；次芯上层包含约35%的总绒毛量；3.一个吸收液体层，包含基于吸收次芯重量计10至50重量％的吸收液体的聚合物颗粒；用于该构造的合适的吸收液体的聚合物颗粒具有约32至60g/g的离心保留容量(CRC)；4.一个木浆纤维(纤维素纤维)的亲水纤维基质的次芯下绒毛层，作为除尘层发挥作用；下芯包含约35%的总绒毛量；和(D)在(A)和(C)之间的一个热风粘合的收集分布层，其具有30至SOgsm的基本重量；收集分布层为矩形的，并且其尺寸小于具有约150至约250cm2尺寸的吸收液体的主-I-H心。产品底盘的构造和包含在其中的组分是由本领域技术人员已知的热熔性粘合剂的不连续施用进行制造和控制的。实例可有例如Dispomelt505B,DispomeltCool1101，还有由NationalStarch或Henkel制造的其它的特定功能粘合剂。超薄高负荷的吸收液体层可以通过使用热熔性粘合剂将吸收液体的聚合物颗粒固定在非织造物片上而形成。优选吸收液体的聚合物颗粒形成纵向带或离散斑。吸收液体的聚合物颗粒的其他图案也是可行的。在一个优选的实施方案中，超薄高负荷的吸收液体层包含至少两个包含固定的吸收液体的聚合物颗粒的片层。超薄高负荷的吸收液体层的实例在EP1293187Al、US6，972，011、EP1447066Al、EP1447067Al、EP1609448Al、JP2004/313580、US2005/0137085、US2006/0004336、US2007/0135785W02008/155699A1、WO2008/155701A2、WO2008/155702A1、WO2008/155710A1、WO2008/15571IAl、WO2004/071363A1、US2003/0181115、WO2005/097025、US2007/156108、US2008/0125735和WO2008/155722A2中描述，其明确构成本公开内容的一部分。实施方案5的构造实施例总的吸收液体的芯包括一个双芯系统，其中主芯和次芯各自具有几乎统一的矩形尺寸。主芯尺寸小于次芯，并位置距离次芯前端6cm和距离次芯后端10cm，并且其宽度为9cm。(A)和(B)之间的吸收液体的主芯包含木浆纤维的亲水纤维基质和25重量％的吸收水的聚合物颗粒的均勻混合物。主芯具有8g的总重量。次芯为一个多层的木浆纤维(纤维素纤维)的亲水纤维基质和30重量％的吸收液体的聚合物颗粒的系统。吸收液体的次芯中的吸收液体的聚合物颗粒的量为6.0g。吸收液体的芯的密度，对于前部总平均值而言为0.15g/cm3，对于损伤区而言为0.19g/cm3，对于后部总平均值而言为0.18g/cm3。吸收液体的芯的基本重量，对于前部总平均值而言为790.63gsm，对于损伤区而言为1121.38gsm,对于后部总平均值而言为976.83gsm。来自液滴聚合的吸收液体的聚合物颗粒如在WO2008/009580A1，表2，实施例3中描述，具有下列特征和吸收情况35.7g/g的CRC10Xl(T7cm3s/g的SFC29.1g/g的AUHL35.Og/g的AUL3.0重量％的可提取物250ppm的残留单体0.9重量％的含水量0.59g/gs的FSR200至600μm的PSD3的抗结块度将吸收液体的聚合物颗粒再增湿至13重量％的含水量。吸收液体的次芯的尺寸长度40.8cm；前宽度10.5cm；裤裆处宽度9.3cm；后宽度10.3cm。两个吸收液体的芯的总的厚度的平均值为5.4mm。(A)和(C)之间的具有40gsm基本重量的一个热风粘合的收集分布层为矩形的，并且其尺寸小于19.7cmX7.6cm尺寸的吸收液体的主芯。吸收液体的制品还包含·扁平的橡胶松紧带；来自spandex类型纤维的松紧带3个腿部松紧带和2个裤边松紧带·来自合成纤维的裤边，具有层组合SMS并具有13至17gsm的基本重量和3.8cm的高度·机械封闭系统，具有尺寸为22.OcmX4.Ocm的停止区和3.4cmX1.5cm的柔性封闭带；连接3.4cmX1.4cm的钩状固定带吸收液体的制品的尺寸长度48.Ocm；前面宽度29.7cm；裤裆处宽度22.Ocm；后面宽度:31.6cm。实施方案6本发明的另一个优选的实施方案描述于下文实施方案6中。例如，一个优选的吸收液体的制品包含(A)一个包含纺粘层(三块面层材料)的可渗透液体的上层；(B)一个包含可透气聚乙烯薄膜和纺粘非织造物的复合材料的不可渗透液体的下层；(C)(A)和⑶之间的一个吸收液体的双芯，包含木浆纤维(纤维素纤维)以及吸收液体的聚合物颗粒的均勻混合物作为主芯和一个分层的吸收液体次芯；所述总的吸收液体的双芯包含以下顺序1.一个木浆纤维(纤维素纤维)的亲水纤维基质的均勻主芯，包含基于吸收主芯重量计40至80重量％的吸收液体的聚合物颗粒；主芯包含约50%的总绒毛量；用于该构造的合适的吸收液体的聚合物颗粒具有约35至100X10_7cm3S/g的盐水导流率(SFC)；2.一个木浆纤维(纤维素纤维)的亲水纤维基质的次芯上绒毛层；次芯上层包含约25%的总绒毛量；3.一个吸收液体层，包含基于吸收次芯重量计40至80重量％的吸收液体的聚合物颗粒；用于该构造的合适的吸收液体的聚合物颗粒具有约35至100X10_7cm3s/g的盐水导流率(SFC)；4.一个木浆纤维(纤维素纤维)的亲水纤维基质的次芯下绒毛层，作为除尘层发挥作用；下芯包含约25%的总绒毛量；和(D)在㈧和(C)之间的一个热风粘合的收集分布层，其具有40至SOgsm的基本重量；收集分布层为矩形的，并且其尺寸小于具有约150至约250cm2尺寸的吸收液体的主-I-H心。产品底盘的构造和包含在其中的组分是由本领域技术人员已知的热熔性粘合剂的不连续施用而进行制造和控制的。实例可有例如Dispomelt505B、DispomeltCool1101，还有由NationalStarch或Henkel制造的其它特定功能粘合剂。超薄高负荷的吸收液体层可以通过使用热熔性粘合剂将吸收液体的聚合物颗粒固定在非织造物片上而形成。优选吸收液体的聚合物颗粒形成纵向带或离散斑。吸收液体的聚合物颗粒的其他图案也是可行的。在一个优选的实施方案中，超薄高负荷的吸收液体层包含至少两个包含固定的吸收液体的聚合物颗粒的片层。超薄高负荷的吸收液体层的实例在EP1293187Al、US6，972，011、EP1447066Al、EP1447067Al、EP1609448Al、JP2004/313580、US2005/0137085、US2006/0004336、US2007/0135785W02008/155699A1、WO2008/155701A2、WO2008/155702A1、WO2008/155710A1、WO2008/15571IAl、WO2004/071363A1、US2003/0181115、WO2005/097025、US2007/156108、US2008/0125735和WO2008/155722A2中描述，其明确构成本公开内容的一部分。实施方案6的构造实施例总的吸收液体的芯包括一个双芯系统，其中主芯和次芯各自具有几乎统一的矩形尺寸。主芯尺寸小于次芯，并位置距离次芯前端6cm和距离次芯后端10cm，并且宽度为9cm。(A)和(B)之间的吸收液体的主芯包含木浆纤维的亲水纤维基质和50重量％的吸收水的聚合物颗粒的均勻混合物。主芯具有8g的总重量。次芯为一个多层的木浆纤维(纤维素纤维)的亲水纤维基质和50重量％的吸收液体的聚合物颗粒的系统。吸收液体的次芯中的吸收液体的聚合物颗粒的量为10.0g。吸收液体的芯的密度，对于前部总平均值而言为0.19g/cm3，对于损伤区而言为0.19g/cm3，对于后部总平均值而言为0.18g/cm3。吸收液体的芯的基本重量，对于前部总平均值而言为813.46gsm，对于损伤区而言为1209.15gsm，对于后部总平均值而言为986.27gsm。来自液滴聚合的吸收液体的聚合物颗粒如在WO2008/009580A1，表2，实施例6中描述，具有下列特征和吸收情况27.7g/g的CRC65Xl(T7cm3s/g的SFC23.4g/g的AUHL28.9g/g的AUL3.3重量％的可提取物280ppm的残留单体1.2重量％的含水量0.34g/gs的FSR200至600μm的PSD3的抗结块度将吸收液体的聚合物颗粒再增湿至13重量％的含水量。吸收液体的次芯的尺寸长度40.8cm；前宽度10.Ocm；裤裆处宽度9.Ocm；后宽度10.0cm。两个吸收液体的芯的总的厚度的平均值为3.9mm。(A)和(C)之间的具有60gsm基本重量的一个热风粘合的收集分布层为矩形并且其尺寸小于19.OcmX7.6cm尺寸的吸收液体的主芯。吸收液体的制品还包含·扁平的橡胶松紧带；来自spandex类型纤维的松紧带3个腿部松紧带和2个裤边松紧带·来自合成纤维的裤边，具有层组合SMS并具有13至17gsm的基本重量和3.8cm的高度·机械封闭系统，具有22.OcmX4.Ocm尺寸的停止区和3.4cmX1.5cm的柔性封闭带；连接3.kmX1.4cm的钩状固定带吸收液体的制品的尺寸长度48.Ocm；前面宽度29.7cm；裤裆处宽度20.Ocm；后面宽度:31.6cm。实施方案7本发明的另一个优选的实施方案描述于下文实施方案7中。例如，一个优选的吸收液体的制品包含(A)一个包含纺粘层(三块面层材料)的可渗透液体的上层；(B)一个包含可透气聚乙烯薄膜和纺粘非织造物的复合材料的不可渗透液体的下层；(C)(A)和(B)之间的一个吸收液体的双芯，包含各自用于吸收液体的主芯和次芯的木浆纤维(纤维素纤维)以及聚合物颗粒的均勻混合物；所述总的吸收液体的双芯包含1.一个木浆纤维(纤维素纤维)的亲水纤维基质的均勻主芯，包含基于吸收主芯重量计10至50重量％的吸收液体的聚合物颗粒；主芯包含约30%的总绒毛量；用于该构造的合适的吸收液体的聚合物颗粒具有约32至60g/g的离心保留容量(CRC)；2.一个木浆纤维(纤维素纤维)的亲水纤维基质的均勻次芯，包含基于吸收次芯重量计10至50重量％的吸收液体的聚合物颗粒；次芯包含约70%的总的绒毛量；用于该构造的合适的吸收液体的聚合物颗粒具有约32至60g/g的离心保留容量(CRC)；和(D)在(A)和(C)之间的一个热风粘合的收集分布层，其具有30至SOgsm的基本重量；收集分布层为矩形的，并且其尺寸小于具有约150至约250cm2尺寸的吸收液体的主芯。产物底盘的构造和包含在其中的组分是由本领域技术人员已知的热熔性粘合剂的不连续施用进行制造和控制的。实例可有例如Dispomelt505B,DispomeltCool1101，还有由NationalStarch或Henkel制造的其它特定功能粘合剂。超薄高负荷的吸收液体层可以通过使用热熔粘合剂将吸收液体的聚合物颗粒固定在非织造物片上而形成。优选吸收液体的聚合物颗粒形成纵向带或离散斑。吸收液体的聚合物颗粒的其他图案也是可行的。在一个优选的实施方案中，超薄高负荷的吸收液体层包含至少两个包含固定的吸收液体的聚合物颗粒的片层。超薄高负荷的吸收液体层的实例在EP1293187Al、US6，972，011、EP1447066Al、EP1447067Al、EP1609448Al、JP2004/313580、US2005/0137085、US2006/0004336、US2007/0135785W02008/155699A1、WO2008/155701A2、WO2008/155702A1、WO2008/155710A1、WO2008/15571IAl、WO2004/071363A1、US2003/0181115、WO2005/097025、US2007/156108、US2008/0125735和WO2008/155722A2中描述，其明确构成本公开内容的一部分。实施方案7的构造实施例总的吸收液体的芯包括一个双芯系统，其中主芯和次芯各自具有几乎统一的矩形尺寸。主芯尺寸小于次芯，并位置距离次芯前端6cm和距离次芯后端10cm，并且宽度为9cm。(A)和吸收液体的次芯之间的吸收液体的主芯包含木浆纤维的亲水纤维基质和25重量％的吸收水的聚合物颗粒的均勻混合物。主芯具有8g的总重量。主芯和(B)之间的次芯包含木浆纤维的亲水纤维基质和30重量％的吸收水的聚合物颗粒的均勻混合物。吸收液体的次芯中的吸收液体的聚合物颗粒的量为6.0g。次芯的总重量为20g。吸收液体的芯的密度，对于前部总平均值而言为0.15g/cm3，对于损伤区而言为0.19g/cm3，对于后部总平均值而言为0.18g/cm3。吸收液体的芯的基本重量，对于前部总平均值而言为790.63gsm，对于损伤区而言为1121.38gsm，对于后部总平均值而言为976.83gsm。来自液滴聚合的吸收液体的聚合物颗粒如在WO2008/009580A1，表2，实施例3中描述，具有下列特征和吸收情况35.7g/g的CRC10Xl(T7cm3s/g的SFC29.lg/g的AUHL35.Og/g的AUL3.0重量％的可提取物250ppm的残留单体0.9重量％的含水量0.59g/gs的FSR200至600μm的PSD3的抗结块度将吸收液体的聚合物颗粒再增湿至13重量％的含水量。吸收液体的次芯的尺寸长度40.8cm；前面宽度10.5cm；裤裆处宽度9.3cm；后面宽度10.3cm。两个吸收液体的芯的总的厚度的平均值为5.4mm。(A)和(C)之间的具有40gsm基本重量的一个热风粘合的收集分布层为矩形的并且其尺寸小于19.7cmX7.6cm尺寸的吸收液体的主芯。吸收液体的制品还包含·扁平的橡胶松紧带；来自spandex类型纤维的松紧带3个腿部松紧带和2个裤边松紧带·来自合成纤维的裤边，具有层组合SMS并具有13至17gsm的基本重量和3.8cm的高度·机械封闭系统，具有22.OcmX4.Ocm尺寸的停止区和3.4cmXl.5cm的柔性封闭带；连接3.kmX1.4cm的钩状固定带吸收液体的制品的尺寸长度48.Ocm；前面宽度29.7cm；裤裆处宽度22.Ocm；后面宽度:31.6cm。实施方案8本发明的另一个优选的实施方案描述于下文实施方案8中。例如，一个优选的吸收液体的制品包含(A)一个包含纺粘层(三块面层材料)的可渗透液体的上层；(B)一个包含可透气聚乙烯薄膜和纺粘非织造物的复合材料的不可渗透液体的下层；(C)(A)和(B)之间的一个吸收液体的双芯，包含各自用于吸收液体的主芯和次芯的木浆纤维(纤维素纤维)和聚合物颗粒的均勻混合物；所述总的吸收液体的双芯包含1.一个木浆纤维(纤维素纤维)的亲水纤维基质的均勻主芯，包含基于吸收主芯重量计40至80重量％的吸收液体的聚合物颗粒；主芯包含约50%的总绒毛量；用于该构造的合适的吸收液体的聚合物颗粒具有约35至100X10_7cm3S/g的盐水导流率(SFC)；2.一个木浆纤维(纤维素纤维)的亲水纤维基质的均勻次芯，包含基于吸收次芯重量计40至70重量％的吸收液体的聚合物颗粒；次芯包含约50%的总绒毛量；用于该构造的合适的吸收液体的聚合物颗粒具有约35至100X10_7cm3S/g的盐水导流率(SFC)；和(D)在㈧和(C)之间的一个热风粘合的收集分布层，其具有40至SOgsm的基本重量；收集分布层为矩形的并且其尺寸小于具有约150至约250cm2尺寸的吸收液体的主芯。产物底盘的构造和包含在其中的组分是由本领域技术人员已知的热熔性粘合剂的不连续施用进行制造和控制的。实例可有例如Dispomelt505B,DispomeltCool1101，还有由NationalStarch或Henkel制造的其它特定功能粘合剂。超薄高负荷的吸收液体层可以通过使用热熔性粘合剂将吸收液体的聚合物颗粒固定在非织造物片上而形成。优选吸收液体的聚合物颗粒形成纵向带或离散斑。吸收液体的聚合物颗粒的其他图案也是可行的。在一个优选的实施方案中，超薄高负荷的吸收液体层包含至少两个包含固定的吸收液体的聚合物颗粒的片层。超薄高负荷的吸收液体层的实例在EP1293187Al、US6，972，011、EP1447066Al、EP1447067Al、EP1609448Al、JP2004/313580、US2005/0137085、US2006/0004336、US2007/0135785W02008/155699A1、WO2008/155701A2、WO2008/155702A1、WO2008/155710A1、WO2008/15571IAl、WO2004/071363A1、US2003/0181115、WO2005/097025、US2007/156108、US2008/0125735和WO2008/155722A2中描述，其明确构成本公开内容的一部分。实施方案8的构造实施例总的吸收液体的芯包括一个双芯系统，其中主芯和次芯各自具有几乎统一的矩形尺寸。主芯尺寸小于次芯，并位置距离次芯前端6cm和距离次芯后端10cm，并且宽度为9cm。(A)和吸收液体的次芯之间的吸收液体的主芯包含木浆纤维的亲水纤维基质和观.6重量％的吸收水的聚合物颗粒的均勻混合物。主芯具有8g的总重量。主芯和(B)之间的次芯包含木浆纤维的亲水纤维基质的均勻混合物和71.4重量％的吸收水的聚合物颗粒。吸收液体的次芯中的吸收液体的聚合物颗粒的量为10.0g。次芯具有20g的总重量。吸收液体的芯的密度，对于前部总平均值而言为0.15g/cm3，对于损伤区而言为0.19g/cm3，对于后部总平均值而言为0.18g/cm3。吸收液体的芯的基本重量，对于前部总平均值而言为790.63gsm，对于损伤区而言为1121.38gsm，对于后部总平均值而言为976.83gsm。来自液滴聚合的吸收液体的聚合物颗粒如在WO2008/009580A1，表2，实施例6中描述，具有下列特征和吸收情况27.7g/g的CRC65Xl(T7cm3s/g的SFC23.4g/g的AUHL28.9g/g的AUL3.3重量％的可提取物280ppm的残留单体1.2重量％的含水量0.34g/gs的FSR200至600μm的PSD3的抗结块度将吸收液体的聚合物颗粒再增湿至13重量％的含水量。吸收液体的次芯的尺寸长度40.8cm；前面宽度10.5cm；裤裆处宽度9.3cm；后面宽度10.3cm。两个吸收液体的芯的总的厚度的平均值为5.4mm。(A)和(C)之间的具有60gsm基本重量的一个热风粘合的收集分布层为矩形并且其尺寸小于19.OcmX7.6cm尺寸的吸收液体的主芯。吸收液体的制品还包含·扁平的橡胶松紧带；来自spandex类型纤维的松紧带3个腿部松紧带和2个裤边松紧带来自合成纤维的裤边，其具有层组合SMS并具有13至17gsm的基本重量和3.8cm37的高度·机械封闭系统，具有22.OcmX4.Ocm尺寸的停止区和3.4cmX1.5cm的柔性封闭带；连接3.kmX1.4cm的钩状固定带吸收液体的制品的尺寸长度48.Ocm；前面宽度29.7cm；裤裆处宽度20.Ocm；后面宽度:31.6cm。实施方案9本发明的另一个优选的实施方案描述于下文实施方案9(护垫)中。例如，一个优选的吸收液体的制品包含(A)一个包含纺粘层(三块面层材料)的可渗透液体的上层；(B)一个包含可透气聚乙烯薄膜和纺粘非织造物的复合材料的不可渗透液体的下层；(C)(A)和(B)之间的一个单个吸收液体的芯，包含基于总的吸收芯重量计10至50重量％的吸收液体的聚合物颗粒，并且包括一个包含以下顺序的多层的储存液体的部分1.一个包含约50%的总绒毛量的木浆纤维(纤维素纤维)的亲水纤维基质的均勻上芯绒毛层；2.一个包含吸收液体的聚合物颗粒的吸收液体层；用于该构造的合适的吸收液体的聚合物颗粒具有约32至60g/g的离心保留容量(CRC)；和(D)在㈧和(C)之间的一个热风粘合的收集分布层，其具有40至SOgsm的基本重量；收集分布层为矩形的，并且其尺寸小于具有约150至约250cm2尺寸的吸收液体的主-I-H心。产品底盘的构造和包含在其中的组分是由本领域技术人员已知的热熔性粘合剂的不连续施用进行制造和控制的。实例可有例如Dispomelt505B,DispomeltCool1101，还有由NationalStarch或Henkel制造的其它特定功能粘合剂。超薄高负荷的吸收液体层可以通过使用热熔性粘合剂将吸收液体的聚合物颗粒固定在非织造物片上而形成。优选吸收液体的聚合物颗粒形成纵向带或离散斑。吸收液体的聚合物颗粒的其他图案也是可行的。在一个优选的实施方案中，超薄高负荷的吸收液体层包含至少两个包含固定的吸收液体的聚合物颗粒的片层。超薄高负荷的吸收液体层的实例在EP1293187Al、US6，972，011、EP1447066Al、EP1447067Al、EP1609448Al、JP2004/313580、US2005/0137085、US2006/0004336、US2007/0135785W02008/155699A1、WO2008/155701A2、WO2008/155702A1、WO2008/155710A1、WO2008/15571IAl、WO2004/071363A1、US2003/0181115、WO2005/097025、US2007/156108、US2008/0125735和WO2008/155722A2中描述，其明确构成本公开内容的一部分。实施方案9的构造实施例吸收液体的芯由一个双层的单芯系统组成，其中每层具有统一的矩形尺寸。(A)和(B)之间的分层的吸收液体的芯包含一个亲水纤维(纤维素纤维、短纤浆纤维)的双层系统，其中每层具有统一的矩形尺寸。吸收液体的芯是通过用一种具有IOgsm基本重量的纺粘材料包装而被包裹的。吸收液体的芯的密度，对于前部总平均值而言为0.16g/cm3，对于损伤区而言为0.14g/cm3，对于后部总平均值而言为0.16g/cm3。吸收液体的芯的基本重量，对于前部总平均值而言为598.16gsm，对于损伤区而言为596.94gsm，对于后部总平均值而言为626.23gsm。吸收液体的芯的厚度的平均值为3.8mm。吸收液体的芯保持31.38重量％的分布的吸收液体的聚合物颗粒，在吸收液体的芯内的吸收液体的聚合物颗粒的量为9.34g。来自液滴聚合的吸收液体的聚合物颗粒如在WO2008/009580A1，表1，实施例2中描述，具有下列特征和吸收情况37.2g/g的CRC10Xl(T7cm3s/g的SFC28.lg/g的AUHL32g/g的AUL3.1重量％的可提取物300ppm的残留单体2.9重量％的含水量0.59g/gs的FSR200至600μm的PSD3的抗结块度将吸收液体的聚合物颗粒再增湿至13重量％的含水量。吸收液体的芯的尺寸长度:40.8cm；前面宽度14.2cm；裤裆处宽度14.5cm；后面宽度:14.1cm。(A)和(C)之间的具有35.7gsm基本重量的一个热风粘合的收集分布层为矩形的并且其尺寸小于24.OcmX9.2cm尺寸的吸收液体的芯。吸收液体的制品还包含·扁平的橡胶松紧带；来自spandex类型纤维的松紧带5个裤边松紧带·来自合成纤维的裤边，具有层组合SMS并具有13至17gsm的基本重量和4.7cm的高度为了改善吸收液体的制品的合身性，实施方案10的护垫提供可拉伸的带。吸收液体的制品的尺寸长度:47.9cm；前面宽度31.3cm；裤裆处宽度15.4cm；后面宽度31.3cm。实施方案10本发明的另一个优选的实施方案描述于下文实施方案10(护垫)中。例如，一个优选的吸收液体的制品包含(A)一个包含纺粘层(三块面层材料)的可渗透液体的上层；(B)一个包含可透气聚乙烯薄膜和纺粘非织造物的复合材料的不可渗透液体的下层；(C)(A)和(B)之间的一个单个的吸收液体的芯，包含基于总的吸收芯重量计40至80重量％的吸收液体的聚合物颗粒，并且包括一个包含以下顺序的多层的储存液体的部分1.一个包含约50%的总绒毛量的木浆纤维(纤维素纤维)的亲水纤维基质的均勻上芯绒毛层；2.一个包含吸收液体的聚合物颗粒的吸收液体层；用于该构造的合适的吸收液体的聚合物颗粒具有约35至100X10_7cm3S/g的盐水导流率(SFC)；和(D)在㈧和(C)之间的一个热风粘合的收集分布层，其具有40至SOgsm的基本重量；收集分布层为矩形的，并且其尺寸小于具有约150至约250cm2尺寸的吸收液体的主芯。产品底盘的构造和包含在其中的组分是由本领域技术人员已知的热熔性粘合剂的不连续施用进行制造和控制的。实例将有例如Dispomelt505B,DispomeltCool1101，还有由NationalStarch或Henkel制造的其它特定功能粘合剂。超薄高负荷的吸收液体层可以通过使用热熔性粘合剂将吸收液体的聚合物颗粒固定在非织造物片上而形成。优选吸收液体的聚合物颗粒形成纵向带或离散斑。吸收液体的聚合物颗粒的其他图案也是可行的。在一个优选的实施方案中，超薄高负荷的吸收液体层包含至少两个包含固定的吸收液体的聚合物颗粒的片层。超薄高负荷的吸收液体层的实例在EP1293187Al、US6，972，011、EP1447066Al、EP1447067Al、EP1609448Al、JP2004/313580、US2005/0137085、US2006/0004336、US2007/0135785W02008/155699A1、WO2008/155701A2、WO2008/155702A1、WO2008/155710A1、WO2008/15571IAl、WO2004/071363A1、US2003/0181115、WO2005/097025、US2007/156108、US2008/0125735和WO2008/155722A2中描述，其明确构成本公开内容的一部分。实施方案10的构造实施例吸收液体的芯由一个双层的单芯系统组成，其中每层具有统一的矩形尺寸。(A)和(B)之间的分层的吸收液体的芯包含一个亲水纤维(纤维素纤维、短纤浆纤维)的双层系统，其中每层具有几乎统一的矩形尺寸。吸收液体的芯是通过用具有IOgsm基本重量的纺粘材料包装而被包裹的。吸收液体的芯的密度，对于前部总平均值而言为0.16g/cm3，对于损伤区而言为0.14g/cm3，对于后部总平均值而言为0.16g/cm3。吸收液体的芯的基本重量，对于前部总平均值而言为598.16gsm，对于损伤区而言为596.94gsm，对于后部总平均值而言为626.23gsm。吸收液体的芯的厚度的平均值为3.8mm。吸收液体的芯保持59.05重量％的分布的吸收液体的聚合物颗粒，在吸收液体的芯内的吸收液体的聚合物颗粒的量为11.9g。来自液滴聚合的吸收液体的聚合物颗粒如在WO2008/009580A1，实施例6中描述，具有下列特征和吸收情况24.5g/g的CRC41Xl(T7cm3s/g的SFC18.6g/g的AUHL24.lg/g的AUL3.8重量％的可提取物3IOppm的残留单体15.9重量％的含水量0.93g/gs的FSR200至600μm的PSD3的抗结块度吸收液体的芯的尺寸长度:40.8cm；前面宽度14.2cm；裤裆处宽度14.5cm；后面宽度:14.1cm。(A)和(C)之间的具有35.7gsm基本重量的一个热风粘合的收集分布层为矩形的并且其尺寸小于为24.OcmX9.2cm尺寸的吸收液体的芯。吸收液体的制品还包含·扁平的橡胶松紧带；来自spandex类型纤维的松紧带5个裤边松紧带·来自合成纤维的裤边，其具有层组SMS并具有13至17gsm的基本重量和4.7cm的高度为了改善吸收液体的制品的合身性，实施方案10的护垫提供可拉伸的带。吸收液体的制品的尺寸长度:47.9cm；前面宽度31.3cm；裤裆处宽度15.4cm；后面宽度31.3cm。实施方案11本发明的另一个优选的实施方案描述于下文实施方案11(护垫)中。例如，一个优选的吸收液体的制品包含(A)一个包含纺粘层(三块面层材料)的可渗透液体的上层；(B)一个包含可透气聚乙烯薄膜和纺粘非织造物的复合材料的不可渗透液体的下层；(C)(A)和(B)之间的一个高负荷的单个的吸收液体的芯，包含基于总的吸收芯重量计55至95重量％的吸收液体的聚合物颗粒，并且包括一个包含以下顺序的多层的储存液体的部分1.一个包含约95%的总绒毛量的亲水合成纤维(纤维基质)的均勻上芯层；2.一个包含吸收液体的聚合物颗粒的高负荷的吸收液体层；用于该构造的合适的吸收液体的聚合物颗粒具有约50至150X10_7cm3s/g的盐水导流率(SFC)；和(D)在㈧和(C)之间的一个热风粘合的收集分布层，其具有40至SOgsm的基本重量；收集分布层为矩形的，并且其尺寸小于具有约150至约250cm2尺寸的吸收液体的主芯。产品底盘的构造和包含在其中的组分是由本领域技术人员已知的热熔性粘合剂的不连续施用而进行制造和控制的。实例可有例如Dispomelt505B、DispomeltCool1101，还有由NationalStarch或Henkel制造的其它的特定功能粘合剂。超薄高负荷的吸收液体层可以通过使用热熔性粘合剂将吸收液体的聚合物颗粒固定在非织造物片上而形成。优选吸收液体的聚合物颗粒形成纵向带或离散斑。吸收液体的聚合物颗粒的其他图案也是可行的。在一个优选的实施方案中，超薄高负荷的吸收液体层包含至少两个包含固定的吸收液体的聚合物颗粒的片层。超薄高负荷的吸收液体层的实例在EP1293187Al、US6，972，011、EP1447066Al、EP1447067Al、EP1609448Al、JP2004/313580、US2005/0137085、US2006/0004336、US2007/0135785W02008/155699A1、WO2008/155701A2、WO2008/155702A1、WO2008/155710A1、WO2008/15571IAl、WO2004/071363A1、US2003/0181115、WO2005/097025、US2007/156108、US2008/0125735和WO2008/155722A2中描述，其明确构成本公开内容的一部分。实施方案11的构造实施例吸收液体的芯由一个双层的高负荷单芯系统组成，其中每层具有统一的矩形尺寸。(A)和(B)之间的分层的吸收液体的芯包含一个亲水纤维(合成纤维)的双层系统，其中每层具有矩形尺寸。吸收液体的芯是通过用一种具有IOgsm基本重量的纺粘材料包装而被包裹的。吸收液体的芯的密度，对于前部总平均值而言为0.20g/cm3，对于损伤区而言为0.20g/cm3，对于后部总平均值而言为0.21g/cm3。吸收液体的芯的基本重量，对于前部总平均值而言为551.51gsm，对于损伤区而言为585.71gsm，对于后部总平均值而言为569.63gsm。吸收液体的芯的厚度的平均值为2.9mm。吸收液体的芯保持81.6重量％的分布的吸收液体的聚合物颗粒，在吸收液体的芯内的吸收液体的聚合物颗粒的量为12.9g。来自液滴聚合的吸收液体的聚合物颗粒如在WO2008/009580A1，表1，实施例5中描述，具有下列特征和吸收情况28.7g/g的CRC51Xl(T7cm3s/g的SFC24.5g/g的AUHL30.3g/g的AUL2.6重量％的可提取物250ppm的残留单体1.6重量％的含水量0.51g/gs的FSR200至600μm的PSD3的抗结块度将吸收液体的聚合物颗粒再增湿至含水量为13重量％。吸收液体的芯的尺寸长度:40.8cm；前面宽度14.2cm；裤裆处宽度14.5cm；后面宽度:14.1cm。(A)和(C)之间的具有35.7gsm基本重量的一个热风粘合的收集分布层为矩形的并且其尺寸小于具有24.OcmX9.2cm尺寸的吸收液体的芯。吸收液体的制品还包含·扁平的橡胶松紧带；来自spandex类型纤维的松紧带5个裤边松紧带来自合成纤维的裤边，其具有层组合SMS并具有13至17gsm的基本重量和4.7cm的高度·位于不可渗透液体的层(B)下侧的湿度指示剂吸收液体的制品的尺寸长度:47.9cm；前面宽度31.3cm；裤裆处宽度15.4cm；后面宽度31.3cm。实施方案12本发明的另一个优选的实施方案描述于下文实施方案12(护垫)中。例如，一个优选的吸收液体的制品包含(A)一个包含热粘层(面层材料)的可渗透液体的上层；(B)一个包含可透气聚乙烯薄膜和纺粘非织造物的复合材料的不可渗透液体的下层；(C)(A)和(B)之间的一个高负荷的单个吸收液体的芯，其包含基于总的吸收芯重量计55至95重量％的吸收液体的聚合物颗粒，并且包括一个包含一个被亲水合成纤维的均勻层包裹的高负荷混合吸收液体层的储存液体的部分；所述高负荷的吸收液体层包含吸收液体的聚合物颗粒；用于该构造的合适的吸收液体的聚合物颗粒具有约50至150X10_7cm3S/g的盐水导流率(SFC)；所述亲水合成纤维的均勻包裹包含约95%的总绒毛量；禾口(D)在㈧和(C)之间的一个热风粘合的收集分布层，其具有40至SOgsm的基本重量；收集分布层为矩形的，并且其尺寸小于具有约150至约250cm2尺寸的吸收液体的主-I-H心。产品底盘的构造和包含在其中的组分是由本领域技术人员已知的热熔性粘合剂的不连续施用进行制造和控制的。实例可有例如Dispomelt505B,DispomeltCool1101，还有由NationalStarch或Henkel制造的其它的特定功能粘合剂。超薄高负荷的吸收液体层可以通过使用热熔性粘合剂将吸收液体的聚合物颗粒固定在非织造物片上而形成。优选吸收液体的聚合物颗粒形成纵向带或离散斑。吸收液体的聚合物颗粒的其他图案也是可行的。在一个优选的实施方案中，超薄高负荷的吸收液体层包含至少两个包含固定的吸收液体的聚合物颗粒的片层。超薄高负荷的吸收液体层的实例在EP1293187Al、US6，972，011、EP1447066Al、EP1447067Al、EP1609448Al、JP2004/313580、US2005/0137085、US2006/0004336、US2007/0135785W02008/155699A1、WO2008/155701A2、WO2008/155702A1、WO2008/155710A1、WO2008/15571IAl、WO2004/071363A1、US2003/0181115、WO2005/097025、US2007/156108、US2008/0125735和WO2008/155722A2中描述，其明确构成本公开内容的一部分。实施方案12的构造实施例吸收液体的芯由一个具有统一的矩形尺寸的高负荷单芯系统组成。(A)和(B)之间的吸收液体的芯包含一个包含被亲水合成纤维的均勻层包裹的高负荷吸收液体层的储存液体的部分。吸收液体的芯是通过用一种具有IOgsm基本重量的纺粘物质以C-包裹和完全包裹的形式而被包裹。吸收液体的芯的密度，对于前部总平均值而言为0.16g/cm3，对于损伤区而言为0.25g/cm3，对于后部总平均值而言为0.19g/cm3。吸收液体的芯的基本重量，对于前部总平均值而言为436.86gsm，对于损伤区而言为707.74gsm，对于后部总平均值而言为555.73gsm。吸收液体的芯的厚度的平均值为3.0mm。吸收液体的芯保持80.3重量％的分布的吸收液体的聚合物颗粒，在吸收液体的芯内的吸收液体的聚合物颗粒的量为11.Sg。43来自液滴聚合的吸收液体的聚合物颗粒如在WO2008/009598A1,实施例7中描述，具有下列特征和吸收情况20.9g/g的CRC149Xl(T7cm3s/g的SFC18.8g/g的AUHL22.3g/g的AUL1.6重量％的可提取物330ppm的残留单体16.6重量％的含水量0.28g/gs的FSR200至600μm的PSD3的抗结块度吸收液体的芯的尺寸长度:40.8cm；前面宽度14.2cm；裤裆处宽度14.5cm；后面宽度:14.1cm。(A)和(C)之间的具有35.7gsm基本重量的一个热风粘合的收集分布层为矩形的并且其尺寸小于24.OcmX9.2cm尺寸的吸收液体的芯。吸收液体的制品还包含·扁平的橡胶松紧带；来自spandex类型纤维的松紧带5个裤边松紧带来自合成纤维的裤边，其具有层组合SMS并具有13至17gsm的基本重量和4.7cm的高度为改善吸收液体的制品的合身性，实施方案12的可拉伸裤提供来自spandex类型纤维的松紧带。吸收液体的制品的尺寸长度:47.9cm；前面宽度31.3cm；裤裆处宽度15.4cm；后面宽度31.3cm。实施方案13本发明的另一个优选的实施方案描述于下文实施方案13中。例如，一个优选的吸收液体的制品包含(A)一个包含纺粘层(面层材料)的可渗透液体的上层；(B)一个包含可透气聚乙烯薄膜和纺粘非织造物的复合材料的不可渗透液体的下层；(C)(A)和(B)之间的一个高负荷的单个的吸收液体的芯，包含基于总的吸收芯重量计55至95重量％的吸收液体的聚合物颗粒，并且包括一个包含一个用纺粘材料包裹的高负荷吸收液体层的储存液体的部分；所述高负荷的吸收液体层包含吸收液体的聚合物颗粒；用于该构造的合适的吸收液体的聚合物颗粒具有为约50至150X10_7cm3s/g的盐水导流率(SFC)；所述纺粘材料的均勻包裹包含约100%的总绒毛量；和(D)在㈧和(C)之间的一个双收集分布层的系统，包含具有40至SOgsm的基本重量的一个树脂粘合的上层；收集分布上层为矩形的且具有约150至约250cm2尺寸；包含合成纤维的收集分布下层具有40至SOgsm的基本重量和约100至约300cm2的尺寸；收集分布上层尺寸小于吸收分布下层；两个收集分布层尺寸均小于吸收液体的芯。产品底盘的构造和包含在其中的组分是由本领域技术人员已知的热熔性粘合剂的不连续施用进行制造和控制的。实例可有例如Dispomelt505B,DispomeltCool1101，还有由NationalStarch或Henkel制造的其它的特定功能粘合剂。超薄高负荷的吸收液体层可以通过使用热熔性粘合剂将吸收液体的聚合物颗粒固定在非织造物片上而形成。优选吸收液体的聚合物颗粒形成纵向带或离散斑。吸收液体的聚合物颗粒的其他图案也是可行的。在一个优选的实施方案中，超薄高负荷的吸收液体层包含至少两个包含固定的吸收液体的聚合物颗粒的片层。超薄高负荷的吸收液体层的实例在EP1293187Al、US6，972，011、EP1447066Al、EP1447067Al、EP1609448Al、JP2004/313580、US2005/0137085、US2006/0004336、US2007/0135785W02008/155699A1、WO2008/155701A2、WO2008/155702A1、WO2008/155710A1、WO2008/15571IAl、WO2004/071363A1、US2003/0181115、WO2005/097025、US2007/156108、US2008/0125735和WO2008/155722A2中描述，其明确构成本公开内容的一部分。实施方案13的构造实施例吸收液体的芯由一个具有几乎统一的矩形尺寸的高负荷混合的单芯系统组成。(A)和(B)之间的吸收液体的芯包含一个包含用亲水纺粘纤维的均勻层包裹的高负荷吸收液体层的储存液体的部分，所述亲水纺粘纤维具有IOgsm的基本重量。吸收液体的芯的密度，对于前部总平均值而言为0.20g/cm3，对于损伤区而言为0.19g/cm3，对于后部总平均值而言为0.19g/cm3。吸收液体的芯的基本重量，对于前部总平均值而言为1114gsm，对于损伤区而言为1007gsm，对于后部总平均值而言为658gsm。吸收液体的芯的厚度的平均值为4.5mm。吸收液体层保持67.2重量％的分布的吸收液体的聚合物颗粒，在吸收液体的芯内的吸收液体的聚合物颗粒的量为14.lg。来自液滴聚合的吸收液体的聚合物颗粒如在WO2008/009580A1，表1，实施例5中描述，具有下列特征和吸收情况28.7g/g的CRC51Xl(T7cm3s/g的SFC24.4g/g的AUHL30.3g/g的AUL2.6重量％的可提取物250ppm的残留单体1.6重量％的含水量0.51g/gs的FSR200至600μm的PSD3的抗结块度将吸收液体的聚合物颗粒再增湿至水分含量为13重量％。吸收液体的芯的尺寸长度43.Ocm；前面宽度11.5cm；裤裆处宽度7.2cm；后面宽度12.1cm。(A)和具有65.7gsm基本重量的收集分布下层之间的热风粘合的收集分布上层为尺寸为M.9cmX7cm的矩形。收集分布上层和(C)之间的热风粘合的收集分布下层为尺寸为24.9cmX7.5cm的矩形。两个收集分布层尺寸均小于吸收液体的芯。吸收液体的制品还包含·扁平的橡胶松紧带；来自spandex类型纤维的松紧带3个腿部松紧带和2个裤边松紧带来自合成纤维的裤边，其具有层组合SMS并具有13至17gsm的基本重量和3.4cm的高度·机械封闭系统，具有14.9cmX3.8cm尺寸的停止区和3.OcmXl.3cm的粘合封闭带；连接3.OcmX1.3cm的钩状固定带吸收液体的制品的尺寸长度50.9cm；前面宽度24.5cm；裤裆处宽度24.3cm；后面宽度24.5cm。实施方案14本发明的另一个优选的实施方案描述于下文实施方案14中。例如，一个优选的吸收液体的制品包含(A)一个包含纺粘层(面层材料)的可渗透液体的上层；(B)一个包含可透气聚乙烯薄膜和纺粘非织造物的复合材料的不可渗透液体的下层；(C)(A)和(B)之间的一个高负荷的单个的吸收液体的芯，包含基于总的吸收芯重量计55至95重量％的吸收液体的聚合物颗粒，并且包括一个包含一个用纺粘材料包裹的高负荷吸收液体层的储存液体的部分；所述高负荷的吸收液体层包含吸收液体的聚合物颗粒；用于该构造的合适的吸收液体的聚合物颗粒具有约50至150X10_7cm3s/g的盐水导流率(SFC)；所述纺粘材料的均勻包裹包含约100%的总绒毛量；和(D)在(A)和(C)之间的一个双收集分布层的系统，包含具有40至SOgsm的基本重量的一个树脂粘合的上层；收集分布上层为矩形的且具有约150至约250cm2尺寸；包含合成纤维的收集分布下层具有40至SOgsm的基本重量并且具有约100至约300cm2尺寸；收集分布上层尺寸小于吸收分布下层；两个收集分布层尺寸均小于吸收液体的芯。产品底盘的构造和包含在其中的组分是由本领域技术人员已知的热熔性粘合剂的不连续施用进行制造和控制的。实例可有例如Dispomelt505B,DispomeltCool1101，还有由NationalStarch或Henkel制造的其它的特定功能粘合剂。超薄高负荷的吸收液体层可以通过使用热熔性粘合剂将吸收液体的聚合物颗粒固定在非织造物片上而形成。优选吸收液体的聚合物颗粒形成纵向带或离散斑。吸收液体的聚合物颗粒的其他图案也是可行的。在一个优选的实施方案中，超薄高负荷的吸收液体层包含至少两个包含固定的吸收液体的聚合物颗粒的片层。超薄高负荷的吸收液体层的实例在EP1293187Al、US6，972，011、EP1447066Al、EP1447067Al、EP1609448Al、JP2004/313580、US2005/0137085、US2006/0004336、US2007/0135785W02008/155699A1、WO2008/155701A2、WO2008/155702A1、WO2008/155710A1、WO2008/15571IAl、WO2004/071363A1、US2003/0181115、WO2005/097025、US2007/156108、US2008/0125735和WO2008/155722A2中描述，其明确构成本公开内容的一部分。实施方案14的构造实施例吸收液体的芯由一个具有几乎统一的矩形尺寸的高负荷混合单芯系统组成。(A)和(B)之间的吸收液体的芯包含一个包含用亲水纺粘纤维的均勻层包裹的高负荷吸收液体层的储存液体的部分，所述亲水纺粘纤维具有IOgsm的基本重量。吸收液体的芯的密度，对于前部总平均值而言为0.25g/cm3，对于损伤区而言为0.25g/cm3，对于后部总平均值而言为0.^g/cm3。吸收液体的芯的基本重量，对于前部总平均值而言为878.70gsm，对于损伤区而言为1237.56gsm，对于后部总平均值而言为495.60gsmo吸收液体的芯的厚度的平均值为3.1mm。吸收液体层保持100重量％的分布的吸收液体的聚合物颗粒，在吸收液体的芯内的吸收液体的聚合物颗粒的量为14.14g。来自液滴聚合的吸收液体的聚合物颗粒如在WO2008/009580A1，表2，实施例6中描述，具有下列特征和吸收情况27.7g/g的CRC65Xl(T7cm3s/g的SFC23.4g/g的AUHL28.9g/g的AUL3.3重量％的可提取物280ppm的残留单体1.2重量％的含水量0.34g/gs的FSR200至600μm的PSD3的抗结块度将吸收液体的聚合物颗粒再增湿至水分含量为13重量％。吸收液体的芯的尺寸长度42.4cm；前面宽度10.6cm；裤裆处宽度10.2cm；后面宽度:10.5cm。(A)和具有58.Sgsm基本重量的收集分布下层之间的热风粘合的收集分布上层*M.7CmX7.3Cm尺寸的矩形。收集分布上层和(C)之间的热风粘合的收集分布下层为20.3cmX8.2cm尺寸的矩形。两个收集分布层尺寸均小于吸收液体的芯。吸收液体的制品还包含·扁平的橡胶松紧带；来自spandex类型纤维的松紧带2个腿部松紧带和2个裤边松紧带来自合成纤维的裤边，其具有层组合SMS并具有13至17gsm的基本重量和4.4cm的高度·腰带前部13.7cmX2.Icm；后部:14.8cmX2.2cm吸收液体的制品的尺寸长度46.7cm；前面宽度33.5cm；裤裆处宽度16.Ocm；后面宽度33.5cm。吸收液体的聚合物颗粒和吸收液体的制品通过用下述测试方法进行测试。方法除非另外说明，测量应在23士2°C的环境温度和50士10%的相对大气湿度下实施。吸收液体的聚合物在测量前充分混合。再润湿值该测试包括0.9重量％NaCl去离子水溶液的多次损伤。再润湿是通过制品在压力下释放出的液体量测量的。再润湿在每次损伤后测量。将制品夹紧至检验台上，非织造物面朝上。根据待测试的尿布的类型和性别将损伤点相应地标记在制品上(即吸收液体的芯的中央用于女孩，向前2.5cm用于男女皆可，向前5cm用于男孩)。将一个分液漏斗置于制品之上，从而使得喷口距离表面2cm远并且在标记的损伤点正上方。为了进行初次损伤，将IOOg的NaCl溶液置于分液漏斗中。将NaCl溶液以7士Ig/s的流速释放。然后，使制品吸收液体10分钟。10分钟后，将10张滤纸(WhatmanNo.1；9cm直径)置于损伤点上，该数值即为干重(Dl)。在滤纸之上，加2.^g的圆形重物(8cm直径)。2分钟后，再对滤纸称重，该数值为湿重(Wl)。再润湿如下计算再润湿值[g]=Wl-Dl为了获得二次损伤的再润湿，重复初次损伤的操作。使用50g的NaCl溶液和20张滤纸。为了获得三次和后续损伤的再润湿，重复初次损伤的操作。使用50g的NaCl溶液和30张滤纸。负荷下的再润湿/收集时间该测试是在多个单次损伤后在压力下维持后确定收集时间和一个吸收液体的制品的释放的液体量。负荷下的再润湿是通过压力下制品释放的液体量测量的。负荷下的再润湿和收集时间是每次损伤后测量的。将制品夹紧至检验台上，非织造物面朝上。根据待测试的尿布的类型和性别将损伤点相应地标记在制品上(即吸收液体的芯的中央用于女孩，向前2.5cm用于男女皆可，向前5cm用于男孩)。放置一个具有中央开口O.3cm直径)的3.64kg的环形重物(IOcm直径)使开口在之前标记的损伤点上。将一个有机玻璃管置于中央开口中。为进行初次损伤，将IOOg的0.9重量％NaCl溶液一次倾入有机玻璃管中。液体被制品完全吸收的以秒计的时间量记录为收集时间。液体加入时起10分钟后，将10张滤纸(WhatmanNo.1；9cm直径)置于损伤点上，该数值为干重(Wl)。在滤纸之上，加2.5kg的圆形重物(8cm直径)。2分钟后，再对滤纸称重，该数值为湿重(W2)。负荷下的再润湿如下计算负荷下的再润湿[g]=W2-W1为了获得二次损伤的再润湿，重复初次损伤的操作。使用50g的NaCl溶液和20张滤纸。为了获得三次和后续损伤的再润湿，重复初次损伤的操作。使用50g的NaCl溶液和30张滤纸。吸收液体的芯的密度48该测试确定吸收液体的芯的受关注点处的密度。将吸收液体的制品夹紧至检验台上，非织造物面朝上。根据待测试的尿布的类型和性别将损伤点相应地标记在制品上(即吸收液体的芯的中央用于女孩，向前2.5cm用于男女皆可，向前5cm用于男孩)。然后，将一个6cmX芯宽度的部分在吸收液体的芯上以该部分的中央的受关注点进行标记。该部分的厚度的三个读数用PortableThicknessGaugeModelJlOO(SDLAtlas,Inc.；Stockport；UK)测量并记录平均值(Τ)。将吸收液体的芯中的该部分切掉并记录切掉部分的重量(WT)。吸收液体的芯的密度如下计算密度[g/cm3]=WT/(36cm2XΤ)盐水导流率(SFC)盐水导流率，如EP0640330Al中描述，作为吸收液体的聚合物颗粒的溶胀凝胶层的凝胶层渗透率测定；但将在上述专利申请中第19页和图8中描述的装置改为以下效果不再使用玻璃料(40)，柱塞(39)由相同的聚合物物质作为圆筒(37)组成并且现在包含21个具有9.65mm直径的各自均勻分布在整个接触表面上的孔。测量的操作和评估仍然与EP0640330Al相同。流速自动记录。盐水导流率(SFC)如下计算SFC[cm3s/g]=(Fg(t=0)XL0)/(dXAXWP)，其中Fg(t=0)是NaCl溶液的以g/s计的流速，其通过外推至t=0的流动测定中Fg(t)数据的线性回归分析得到，LO是凝胶层以cm计的厚度；d为NaCl溶液的以g/cm3计的密度，A为凝胶层以cm2计的表面积并且WP为凝胶层上以dyn/cm2计的流体静压。自由膨胀率(FSR，FreeSwellRate)将1.OOg(=Wl)的干燥的吸收液体的聚合物颗粒称重加入25ml的玻璃烧杯中并将其均勻分布在玻璃烧杯的底上。然后将20ml的0.9重量％的氯化钠溶液置于第二个玻璃烧杯中，将该烧杯的内容物迅速加入第一个烧杯中并开启计时表。盐溶液的最后一滴一被吸收——通过液体表面上反射的消失而证实——就停止计时表。自第二个烧杯倾倒的和被第一个烧杯中的聚合物吸收的液体的确切量是通过再称量第二个烧杯(=W^而精密确定的。用计时表测量的吸收所需时间用t表示。表面上最后一滴液体的消失定义为时间t。自由膨胀率(FSR)如下计算FSR[g/gs]=W2/(fflXt)然而，当形成水凝胶的聚合物中含水量高于3重量％时，重量Wl必须因该水分含量而校正。水蒸气透过率(WVTR)水蒸气透过率(WVTR)是按照US6，217，890，32卷，15至56行记载的测试方法确定的。抗结块度抗结块度是按照WO2005/097881Α1，19页，14至对行记载的测试方法确定的。为了进行定量分级，给出1和5之间的等级，其中等级1在烧杯中无任何残留物并且在等级5烧杯中无物质可以倒出。残留单体在吸收液体的聚合物颗粒中的残留单体的水平是通过EDANA推荐的测试方法No.WSP410.2-05"ResidualMonomers，，确定的。粒度分布吸收液体的聚合物颗粒的粒度分布是通过EDANA推荐的测试方法No.WSP420.2-05"ParticleSizeDistribution”确定的。为了进行中等粒度的测定，将过筛部分的质量比例以累积形式绘图并且通过图确定平均粒度。此处的平均粒度是累积50重量％的筛目尺寸的数值。水分含量吸收液体的聚合物颗粒的水分含量是通过EDANA推荐的测试方法No.WSP430.2-05"MoistureContent，，确定的。离心保留容量(CRC)吸收液体的聚合物颗粒的离心保留容量是通过EDANA推荐的测试方法No.WSP441.2-05"CentrifugeRetentionCapacity”确定的，其中为了获得离心保留容量的更高数值，必须使用较大的茶包。负荷下的吸收率(AUL,AbsorbencyUnderLoad)吸收液体的聚合物颗粒的负荷下的吸收率是通过EDANA推荐的测试方法No.WSP442.2-05"AbsorptionUnderPressure，，确定的。高负荷下的吸收率(AUHL,AbsorbencyUnderHighLoad)吸收液体的聚合物颗粒的高负荷下的吸收率是通过EDANA推荐的测试方法No.WSP442.2-05"AbsorptionUnderPressure”类似地确定的，除了使用49.2g/cm2的重量代替21.0g/cm2的重量。可提取物在吸收液体的聚合物颗粒中的可提取组分的水平是通过EDANA推荐的测试方法No.WSP470.2-05"Extractables，，确定的。EDANA测试方法是可例如自EDANA，AvenueEugenePlaskyl57，B-1030Brussels,Belgium获得的。实施例实施例1吸收液体的聚合物颗粒如下生成将2.064kg/h的丙烯酸和18.476kg/h的丙烯酸钠(37.5重量％的水溶液)与12.53g/h的3重乙氧基化的甘油三丙烯酸酯(约85重量％强度)混合。将生成的混合物在一个用氮气氛充满的加热的滴液塔(高度12m，宽度2m，并流气体流速0.lm/s)中液滴化。混合物的计量加入速率为20.5kg/h。液滴器平板具有30X200μm的孔。将引发剂通过静态混合器计量加入液滴器上游的单体溶液中。所用的引发剂为0.67kg/h的5.5重量％的2，2’-偶氮双[2-(2-咪唑啉-2-基)丙烷]二盐酸盐水溶液和0.614kg/h的3重量％的过氧化二硫酸钠水溶液。控制气体预热过程的热输出，从而使得滴液塔中的气体出口温度恒定为130°C。生成的聚合物颗粒具有15.8重量％的水分含量。将IOOkg聚合物颗粒的进料置于2001的桶中，并使用混料器(drumhoopmixer)(typeRRM200;J.EngelsmannAG,Ludwig-shafen；Germany)08Mfi%WSipernatD17(EvonikDegussaGmbH；Frankfurt；德国)以2Irpm混合2小时。将生成的经涂覆的聚合物颗粒在流化床中热后处理。为此目的，将空气/蒸汽混合物从下向聚合物流动80分钟。气体速率为0.8m/s。气体温度为80至90°C。气流的相对水分含量为25至35%。气流为每kg的干燥气体包含0.12至0.15kg的蒸汽。经后处理的聚合物颗粒其水分含量为13.0重量％，离心保留容量(CRC)为31.6g/g，高负荷下吸收率(AUHL)为16.2g/g,自由膨胀率(FSR)为1.02g/gs，平均球度为0.94并且盐水导流率(SFC)为6XlO—Ws/g。实施例2吸收液体的芯由50重量％的吸收液体的聚合物颗粒和50重量％的纤维素绒毛组成从5.Og吸收液体的聚合物颗粒中用称量船(weightingboat)称出六份0.83士0.OOlg。在称量盘中称出5.Og加上0.5g的纤维素绒毛，并将其分成六等份的0.92士0.Olg0吸收液体的芯如下生成将一个绒毛织物组织置于矩形丝网上(长17.5cm且宽Ilcm)，从而使该绒毛织物组织覆盖该丝网。将丝网置于相同尺寸的垂直轴下方，其中纵向安装的刷子在丝网上方约68cm处旋转。最后，在丝网上方IOcm处，将垂直轴减少直至内部区域为16cm长和9cm宽。刷子为17.5cm长并且直径为10cm，并以13.5转每秒旋转。将真空装置安放于含有绒毛织物组织的丝网下方。将第一份的纤维素绒毛向下加入旋转的刷子中。30秒后，将第一份的聚合物向下放于旋转的刷子上。将纤维素绒毛和吸收液体的聚合物颗粒每30秒后重复加入，总计再加入两次。然后将带有该组织的丝网水平转动约180°。然后重复加入纤维素绒毛和吸收液体的聚合物颗粒，总共再重复三次。将吸收液体的芯自绒毛织物组织上以这样一种方式移出将其在一层纸张组织上非常小心地翻转。用一个梳理机来将粘附的颗粒自绒毛织物组织中移除。然后，将纸张组织(例如TorkUniversalWiper320；SCATissueEurope)-33.8cm长和23.4cm宽-在吸水的复合材料周围折叠。将生成的吸水复合材料通过压紧器(typePolystat200T；RuthSchwabenthanMaschinenfabrik；Berlin；Germany)在50bar的设置下压缩15sec。然后将该纸张组织再次打开并折叠。现将吸水复合材料水平转动约180°并再次在50bar的设置下压缩15sec。确定该芯的收集时间和再润湿值。结果总结在表1和2中。实施例3和4(比较的)重复实施例2的操作。实施例1的吸收液体的聚合物颗粒用HySorbR7061和HySorbR7057(BASFSE；Ludwigshafen；德国)代替。HySorbR7061和HySorbR7057由通过凝胶聚合生成的不规则形状的吸收液体的聚合物颗粒组成。HySorbR7061水分含量为1.O重量％，离心保留容量(CRC)为32.Og/g，高负荷下吸收率(AUHL)为23.Og/g,自由膨胀率(FSR)为0.27g/gs且盐水导流率(SFC)为23Xl(T7cm3s/g。HySorbR7057水分含量为0.8重量％，离心保留容量(CRC)为36.7g/g，高负荷下吸收率(AUHL)为16.lg/g，自由膨胀率(FSR)为0.30g/gs且盐水导流率(SFC)为3Xl(T7cm3s/g。确定该芯的收集时间和再润湿值。结果总结在表1和2中。实施例5吸收液体的芯(C)如下生成重复实施例2的操作。使用4.5g的实施例1的吸收液体的聚合物颗粒而非5.Ogo收集分布层(D)如下生成重复实施例2的操作。使用0.5g的实施例1的吸收液体的聚合物颗粒而非5.Ogo将吸收液体的芯和收集分布层组合为一个复合材料。确定该复合材料的收集时间和再润湿值。结果总结在表1和2中。实施例6和7(比较的)重复实施例5的操作。实施例1的吸收液体的聚合物颗粒用HySorbR7061和HySorbR7057(BASFSE；Ludwigshafen；德国)代替。将吸收液体的芯和收集分布层组合为一个复合材料。确定该复合材料的收集时间和再润湿值。结果总结在表1和2中。表1收集时间权利要求1.一个吸收液体的制品，包含(A)—个可渗透液体的上层，(B)一个不可渗透液体的下层，(C)在层(A)和层(B)之间的一个吸收液体的芯，包含一种纤维物质和10至95重量％的吸收液体的聚合物颗粒，和(D)在层(A)和芯(C)之间的一个收集分布层，包含一种纤维物质和0至20重量％的吸收液体的聚合物颗粒，其中所述吸收液体的聚合物颗粒具有至少0.84的平均球度。2.权利要求1的吸收液体的制品，其中所述吸收液体的聚合物颗粒具有小于0.005重量％的疏水溶剂含量。3.权利要求1或2中任一项的吸收液体的制品，其中所述吸收液体的聚合物颗粒具有至少8重量％的水分含量。4.权利要求1至3中任一项的吸收液体的制品，其中所述吸收液体的芯包含至少9g的吸收液体的聚合物颗粒。5.权利要求1至4中任一项的吸收液体的制品，其中至少90重量％的吸收液体的聚合物颗粒具有100至800μm的直径。6.权利要求1至5中任一项的吸收液体的制品，其中所述吸收液体的聚合物颗粒至少部分由聚合的具有酸基团的单体组成。7.权利要求1至6中任一项的吸收液体的制品，其中所述吸收液体的聚合物颗粒含有至少0.05重量％的共聚合的交联剂。8.权利要求1至7中任一项的吸收液体的制品，其中所述纤维物质为亲水的。9.权利要求1至8中任一项的吸收液体的制品，其中所述纤维物质为纤维素纤维。10.权利要求1至9中任一项的吸收液体的制品，其中所述吸收液体的聚合物颗粒具有至少10g/g的离心保留容量(CRC)。11.权利要求1至10中任一项的吸收液体的制品，其中所述吸收液体的聚合物颗粒具有至少5X10_7cm3s/g的盐水导流率(SFC)。12.权利要求1至11中任一项的吸收液体的制品，其中芯(C)的俯视面积为至少200cm2。全文摘要本发明涉及吸收液体的制品，其包含一个可渗透液体的上层、一个不可渗透液体的下层、一个吸收液体的芯和一个收集分布层，其中吸收液体的芯包含一种纤维物质和10至95重量％的吸收液体的球状聚合物颗粒，其中所述收集分布层包含一种纤维物质和0至20重量％的吸收液体的球状聚合物颗粒。文档编号A61K8/81GK102119016SQ200980131067公开日2011年7月6日申请日期2009年7月30日优先权日2008年8月6日发明者J·J·劳登,M·克鲁格,M·威斯曼特尔,R·芬克,U·施罗德申请人:巴斯夫欧洲公司