一种植物活性炭洗发粉及其制备方法

文档序号:1185569阅读:280来源:国知局
专利名称:一种植物活性炭洗发粉及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种利用天然植物制备的活性炭的新用途,具体是一种植物活性炭洗 发粉及其制备方法。
背景技术
在我们的日常生活中,理发、染发、洗发是再平常不过的事,理发业与我们绝大多 数人息息相关。目前,市场上的各类染发、洗发、护发产品琳琅满目,但是,大多数产品的配 方成分中添加了不同的化学成分,如香精、色素、着色剂、发泡剂、酶、磷等等,人们在使用这 些产品后,或多或少的会受到刺激和副作用的伤害。人们需要的是无毒副作用的绿色环保 产品,来维护自身的健康。同时,不起眼的理发业是个巨大的行业,据统计,全国理发业、洗 浴业每年所产生的废水量和居家洗发的废水量达到惊人的35亿吨以上,对我们的水环境 造成很大污染,治理这些水污染,给社会造成沉重的经济负担。

发明内容
本发明的目的,是提供一种植物活性炭洗发粉。本发明的另一目的,是提供用植物活性炭制备植物活性炭洗发粉的方法。采用的技术方案一种植物活性炭的用途,是用植物活性炭制成植物活性炭洗发粉,该洗发粉有很 强的吸附功能,去污性能强,它无毒无味不污染水质,对人体无毒副作用。植物活性炭洗发粉的制备方法,包括下述工艺步骤1、原料制备植物活性炭洗发粉的原料主要是由植物秸杆、果壳、锯末、芦苇、竹子、糖渣、 菊花渣等中的至少一种组成。2、采用的炭化设备对上述原料进行炭化采用的设备是已知的制备活性炭的炭化炉,或采用本发明的 专用炭化炉,该炭化炉为敝口筒式炭化炉,包括筒式外壳体、烟道室和炭化室。烟道室位于 筒式外壳体的下部,为曲折烟道或盘式烟道。在筒式外壳体内烟道室上部为炭化室,烟道室 和炭化室之间由耐火砖层隔离。烟道室的烟道出口处连接有引风管,该引风管与引风机的 进风口连接,烟道室的进烟口与炭化室相通。3、对原料进行炭化和磨细将选定的原料在所述的炭化室底部,铺设厚度约20-25cm的预燃固定层,在所述 预燃层的上端面上铺设厚度为2-3cm的引燃层,引燃原料可选用稻草、麦秸等植物秸杆。将所述引燃层多点引燃,使预燃层表面均勻燃烧,同时打开引风机引风,并在燃烧 面上均勻地加入原料,厚度以压住出现的着火点为宜,直到加满炭化室为止,在原料填满炭 化室后对炭化室内上层原料进行搅动,以加快燃烧和炭化过程。停止引风,使炉内温度保 持在450-750°C,并用喷淋器将雾化水蒸汽均勻喷淋在炭上,使之活化,活化时间为3040分钟,即得植物活性炭,然后用磨粉机磨细至160目以上,水分小于6%,即得。产品实验本发明人用制备的植物活性炭洗发粉进行314名洗发试验,其中男士 151名,女士 163名,试验证明该植物活性炭洗发粉去污能力强,对头发根部、头皮油脂和汗臭味有良好 的清除作用,对染发后残留的物质、脸部的污渍有快速去除作用,对头皮屑的生成有明显的 抑制作用。洗后普遍感觉清新自然舒适。产品的功能特点①植物活性炭洗发粉由天然植物做为原料的成炭结构特性,呈黑色微小颗粒状, 在显微镜下清晰可见。活性炭微颗粒有巨大的比表面积和众多微孔,形成了超强的吸附功 能。②这种植物活性炭洗发粉不添加任何成分,在洗头洗发过程中,利用本身的吸附 功能,快速吸附清除头皮和头发的异味、油脂、污渍及杂质,体现了它的独特优势,是其它任 何产品无法比拟的,同时也避免了与其他的成分混合后,降低自身的吸附能力。③该产品对洗发的用水无任何污染,还能清洁水质,将大大降低理发业、洗浴业对 水环境的污染,对节约用水、治污环保有着积极意义。④该产品同样也是很好的去污保洁粉,可广泛用于厨具、机械修理业清除油渍、污 渍和保洁,方便快捷,经济实用。(生产去污保洁粉可放宽粒度80目以上)。⑤植物活性炭洗发粉研发成功开拓了植物炭市场,大大提高了利用农林下角料生 产活性炭的应用空间和附加值,使生物炭这个新兴产业成为朝阳产业,市场前景广阔。


图1是本发明的一种炭化炉实施例的结构示意图。
具体实施例方式一种植物活性炭的用途,是制备成植物活性炭洗发粉,粒度> 160目。所述植物活性炭的制备方法,包括下述工艺步骤1、原料由稻草、玉米秸杆和麦秸杆,按稻草玉米秸杆麦秸杆=1 1 1配制 成,并粉碎成糠麸状。2、炭化炉为敝口筒式炭化炉,筒式外壳体1高1100mm,直径1750mm,筒式外壳体1 内部空间由耐火砖砌成的隔板2分隔成炭化室3和烟道室4,烟道室4的烟道5为曲折烟道 或盘式烟道,烟道5出口通过引风管6与引风机7的进气口连接。3、原料炭化活化和磨细将配制好的原料投入炭化室3内,在隔板2的上端面上铺成厚度为20_25cm的预 燃层8,在预燃层8上铺2-3cm的稻草或麦秸,作为引燃层9,并对引燃层9进行多点引燃,同 时启动引风机7,此时在燃烧面的上方,均勻地加入原料,厚度以压住出现的着火点为宜,直 到填满炭化室3为止。当炭化室3内填满原料时,搅动上层原料,使尽快燃烧炭化,炭化后停 止引风机,保持炉内温度在450-750°C,让炭进入活化过程,此时用喷淋器将雾化水蒸汽均 勻喷淋在炭化的原料上,使之活化30-40分钟,得植物活性炭,将植物活性炭磨碎至160 ( 目,干燥后按设定计量封装即为成品。
权利要求
一种植物活性炭的用途,其特征是制备成植物活性炭洗发粉,植物活性炭洗发粉的粒度≥160目。
2.根据权利要求1所述的植物活性炭洗发粉的制备方法,包括下述工艺步骤①、原料制备植物活性炭洗发粉的原料主要是由植物秸杆、果壳、锯末、芦苇、竹子、糖渣、菊花 渣中的至少一种组成;②、采用的炭化设备对上述原料进行炭化采用的设备是已知的制备活性炭的炭化炉,或采用本发明的专用 炭化炉,该炭化炉为敝口筒式炭化炉,包括筒式外壳体、烟道室和炭化室,烟道室位于筒式 外壳体的下部,为曲折烟道或盘式烟道,在筒式外壳体内烟道室上部为炭化室,烟道室和炭 化室之间由耐火砖层隔离,烟道室的烟道出口处连接有引风管,该引风管与引风机的进风 口连接,烟道室的进烟口与炭化室相通;③、对原料进行炭化将选定的原料放入所述的炭化室底壁上,铺设厚度20-25cm的预燃层,在所述预燃层 的上端面上铺设厚度为2-3cm的引燃层,引燃层的原料可选用植物秸杆等;将所述引燃层多点引燃,使预燃层表面均勻燃烧,同时打开引风机引风,并在燃烧面上 均勻地加入原料,厚度以压住出现的着火点为宜,直到加满炭化室为止,在原料填满炭化室 后对炭化室内上层原料进行搅动,以加快燃烧和炭化过程;停止引风;使炉内温度保持在 450-750°C,并用喷淋器将雾化水蒸汽均勻喷淋在炭上,使之活化,活化时间为30-40分钟, 即得植物活性炭,然后用磨粉机磨细至160目以上,水分小于6%,即得。
3.如权利要求1所制得的植物活性炭洗发粉,其特征在于可广泛用作去污保洁粉。
全文摘要
本发明是一种植物活性炭的用途,是用植物活性炭制成植物活性炭洗发粉,该洗发粉有很强的吸附功能,去污性能强,它无毒无味不污染水质,对人体无毒副作用。制备植物活性炭洗发粉的原料主要是由植物秸秆、果壳、锯末、芦苇、竹子、糖渣、菊花渣等中的至少一种组成,便于推广应用。
文档编号A61K8/02GK101889956SQ20101022468
公开日2010年11月24日 申请日期2010年7月13日 优先权日2010年7月13日
发明者徐克文 申请人:徐克文
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