专利名称：一种玛咖提取物及其制备方法
技术领域：
本发明属于天然植物成分提取技术领域，具体涉及ー种提取率高，能避免传统沉淀剂带来的污染，确保活性成分不被破坏，具有产品原有的色泽、滋味和气味，纯度高的玛咖提取物制备方法。
背景技术：
玛咖(Maca),又名 Peruvian ginseng、maka、maca-maca、maino、ayak chichira、ayakwillku等,原产于海拔350(T4500米的南美安第斯山区,现在主要分布在秘鲁中部的Puao生态区和秘鲁东南部城市Puno,为十字花科(Cruciferac)独行菜属(Lepidium)植物。玛咖得到人们的普遍重视是在90年代初，研究者在寻找“伟哥”替代品时发现在提高性功 能上的显著功效，使玛咖ー举成为国际保健品和药品中的ー颗新星；而在这之前，当西班牙人于1526年占领南美的时候，殖民者们就把玛咖作为生息繁衍扎根安第斯山区的必备品用于解决人畜不育的难题，而且至今仍然作为具有提高精力、生殖力作用以及良好滋补作用的贡品，被西班牙皇室广泛使用，其实玛咖在南美的食用历史已经有5800多年，传统上用于強壮身体，提高生育力，改善性功能、抗抑郁、抗贫血等。从20世纪60年代初期到80年代，关于玛咖植物学和药用价值的研究逐步系统化、玛咖的一些传统作用得到德国和北美植物学研究者的科学验证，尤其是80年代以后，联合国粮农组织(FAO)建议世界各国推广对玛咖的种植，玛咖的化学成分鉴定、活性成分分离及其药理作用等得到了进ー步的探讨，其中玛咖提高生育力、改善性功能、抗癌、抗白血病、治疗更年期综合症等作用成为当前的研究热点。目前我国已经有玛咖保健品上市、但是玛咖的天然活性成分没有通过提取分离和纯化，功效不明显，其保健方面的作用有待进ー步完善和提高。现有对玛咖的提取エ艺均存在提取率低、纯度较低，因此，开发一种玛咖提取率高、纯度高的提取エ艺方法是非常必要的。
发明内容
本发明第一目的在于提供一种玛咖提取物；本发明第二目的在于提供一种提取率高，能避免传统沉淀剂带来的污染，确保活性成分不被破坏，具有产品原有的色泽、滋味和气味，纯度高的玛咖提取物的制备方法。本发明第一目的是这样实现的，所述的玛咖提取物是以玛咖为原料，经循环提取、纯化、浓缩、干燥制备的，其中含重量比脂肪酸总量为3(Γ40%，异硫氰酸苄酯为18 25%，玛咖酰胺和玛咖烯总量为13 20%。本发明第二目的是这样实现的，包括原料处理、循环提取、纯化、浓缩和干燥步骤，具体为
Α、原料处理选择无腐烂、无霉变、无肉眼可见外来杂质的玛咖，取其干燥根进行细粉碎，粉碎粒度为能通过6(Γ100目筛；
B、循环提取粉碎后的原料投入提取罐中，加入重量比7、倍量的50% 90 %酒精溶液45 55°C循环提取2 5h，得提取液；C、纯化提取液放入沉淀罐自然沉淀6 10h，取上清液进行真空抽滤，滤液用高速离心机以1000(T40000r/min的转速离心；
D、浓缩和干燥取离心液在4(T55°C真空浓缩至相对密度I.(Tl. 3，在4(T55°C干燥后得玛咖提取物。本发明以玛咖根为原料，采用原料细粉碎、循环提取、结合自然沉淀、真空抽滤、高速离心分离、低温真空浓缩、低温干燥，使得提取率得以大幅提升，产品纯度提高，还避免了传统沉淀剂带来的污染，并确保活性成分不被破坏，使产品具有原有的色泽、滋味和气味。
图I为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。如图I所示，本发明所述的玛咖提取物是以玛咖为原料，经循环提取、纯化、浓缩、干燥制备的，其中含重量比脂肪酸总量为3(Γ40%，异硫氰酸苄酯为If 25%，玛咖酰胺和玛咖烯总量为13 20%。所述的玛咖提取物中含重量比脂肪酸总量为34 40%，异硫氰酸苄酯If 25%，玛咖酰胺和玛咖烯总量为15 20%。所述的提取方法包括原料处理、循环提取、纯化、浓缩和干燥步骤，具体为所述的原料处理是选择无腐烂、无霉变、无肉眼可见外来杂质的玛咖，取其干燥根进行细粉碎，粉碎粒度为能通过6(Γ100目筛；所述的循环提取是将粉碎后的原料投入提取罐中，加入重量比7、倍量的50% 90 %酒精溶液45 55°C循环提取2飞h，得提取液；所述的纯化是将提取液放入沉淀罐自然沉淀ClOh，取上清液进行真空抽滤，滤液用高速离心机以1000(T40000r/min的转速离心；所述的浓缩和干燥是取离心液在4(T55°C真空浓缩至相对密度I. (Tl. 3，在4(T55°C干燥后得玛咖提取物。所述的循环提取步骤循环提取时间为3 4h。所述的循环提取步骤循环提取温度为50°C。所述的纯化步骤自然沉淀时间为7 9h。所述的纯化步骤自然沉淀时间为8h。所述的浓缩和干燥步骤真空浓缩的真空度为O. 02、. 08Mpa,浓缩温度为50°C。所述的浓缩和干燥步骤干燥为微波干燥或冷冻干燥。本发明工作原理
本发明以玛咖根为原料，采用细粉碎、酒精溶液循环提取、结合自然沉淀、真空抽滤、高速离心分离、低温真空浓缩、低温微波干燥得到玛咖提取物。对原料进行了细粉碎，使得提取率得到大幅提升；提取液采取自然沉淀与真空抽滤、高速离心分离配合的方式，充分的去除杂质成分，提高了提取物的纯度；又使用低温真空浓缩和低温微波干燥，确保了活性成分不被破坏，并保留了产品原有的色泽、滋味和气味。实施例I选择无腐烂、无霉变、无肉眼可见外来杂质的玛咖干燥根50kg，细粉碎至可通过60目筛；将粉碎后的原料投入提取罐中，加入重量比7倍量的50 %酒精溶液45°C循环提取2h，得提取液；将提取液放入沉淀罐自然沉淀6h，取上清液进行真空抽滤，滤液用高速离心机以10000r/min的转速离心；取离心液在O. 02 O. 08Mpa、40°C真空浓缩至相对密度I. 0，在40°C干燥后得玛咖提取物14kg。经检测，其中重量比脂肪酸总量为30. 3%，异硫氰酸苄酯含量为18. 7%，玛咖酰胺和玛咖烯总量为13. 5%。实施例2
选择无腐烂、无霉变、无肉眼可见外来杂质的玛咖干燥根50kg，细粉碎至可通过100目筛；将粉碎后的原料投入提取罐中，加入重量比9倍量的60%酒精溶液55°C循环提取5h，得
提取液；将提取液放入沉淀罐自然沉淀10h，取上清液进行真空抽滤，滤液用高速离心机以40000r/min的转速离心；取离心液在0. 02^0. 08Mpa、55°C真空浓缩至相对密度I. 3，在55°C干燥后得玛咖提取物12. 8 kg。经检测，其中重量比脂肪酸总量为39. 7%，异硫氰酸苄酯含量为26. 3%，玛咖酰胺和玛咖烯总量为20. 2%。实施例3
选择无腐烂、无霉变、无肉眼可见外来杂质的玛咖干燥根50kg，细粉碎至可通过70目筛；将粉碎后的原料投入提取罐中，加入重量比7. 5倍量的70%酒精溶液50°C循环提取4h，得提取液；将提取液放入沉淀罐自然沉淀9h，取上清液进行真空抽滤，滤液用高速离心机以35000r/min的转速离心；取离心液在0. 02^0. 08Mpa、50°C真空浓缩至相对密度I. 2，在45°C干燥后得玛咖提取物12. 9kg。经检测，其中重量比脂肪酸总量为35. 6%，异硫氰酸苄酯含量为24. 3%，玛咖酰胺和玛咖烯总量为18. 5%。实施例4
选择无腐烂、无霉变、无肉眼可见外来杂质的玛咖干燥根50kg，细粉碎至可通过90目筛；将粉碎后的原料投入提取罐中，加入重量比8. 5倍量的80 %酒精溶液45°C循环提取2h，得提取液；将提取液放入沉淀罐自然沉淀7h，取上清液进行真空抽滤，滤液用高速离心机以40000r/min的转速离心；取离心液在0. 02 0. 08Mpa、55°C真空浓缩至相对密度I. (Tl. 3，在55°C干燥后得玛咖提取物13kg。经检测，其中重量比脂肪酸总量为37. 2%，异硫氰酸苄酯含量为22. 5%，玛咖酰胺和玛咖烯总量为17. 6%。实施例5
选择无腐烂、无霉变、无肉眼可见外来杂质的玛咖干燥根50kg，细粉碎至可通过80目筛；将粉碎后的原料投入提取罐中，加入重量比8倍量的90 %酒精溶液50°C循环提取3，得提取液；将提取液放入沉淀罐自然沉淀8h，取上清液进行真空抽滤，滤液用高速离心机以30000r/min的转速离心；取离心液在0. 02 0. 08Mpa、50°C真空浓缩至相对密度I. (Tl. 3，在50°C干燥后得玛咖提取物12. 5kg。经检测，其中重量比脂肪酸总量为34. 8%，异硫氰酸苄酯含量为19. 4%，玛咖酰胺和玛咖烯总量为15. 3%。
权利要求
1.一种玛咖提取物，其特征是所述的玛咖提取物含重量比脂肪酸总量为3(Γ40%，异硫氰酸苄酯为18 25%，玛咖酰胺和玛咖烯总量为13 20%，以玛咖为原料，经水循环提取、纯化、浓缩、干燥工序制备获得。
2.根据权利要求I所述的玛咖提取物，其特征是所述的玛咖提取物中含重量比脂肪酸总量为34 40%，异硫氰酸苄酯19 25%，玛咖酰胺和玛咖烯总量为15 20%。
3.—种权利要求I所述的玛咖提取物制备方法，其特征在于包括原料处理、循环提取、纯化、浓缩和干燥步骤，具体为 Α、原料处理选择无腐烂、无霉变、无肉眼可见外来杂质的玛咖，取其干燥根进行细粉碎，粉碎粒度为能通过6(Γ100目筛； B、循环提取粉碎后的原料投入提取罐中，加入重量比7、倍量的50% 90%酒精溶液45 55°C循环提取2 5h，得提取液； C、纯化提取液放入沉淀罐自然沉淀6 10h，取上清液进行真空抽滤，滤液用高速离心机以1000(T40000r/min的转速离心； D、浓缩和干燥取离心液在4(T55°C真空浓缩至相对密度I.(Tl. 3，在4(T55°C干燥后得玛咖提取物。
4.根据权利要求3所述玛咖提取物的制备方法，其特征是所述的B步骤中循环提取时间为3 4h。
5.根据权利要求3所述玛咖提取物的制备方法，其特征是所述的B步骤中循环提取温度为50°C。
6.根据权利要求3所述玛咖提取物的制备方法，其特征是所述的C步骤中自然沉淀时间为7 9h。
7.根据权利要求3所述玛咖提取物的制备方法，其特征是所述的C步骤中自然沉淀时间为8h。
8.根据权利要求3所述玛咖提取物的制备方法，其特征是所述的D步骤中真空浓缩的真空度为O. 02 O. 08Mpa，浓缩温度为50°C。
9.根据权利要求3所述玛咖提取物的制备方法，其特征是所述的D步骤中干燥为微波干燥或冷冻干燥。
全文摘要
本发明公开了一种玛咖提取物及其制备方法，所述的玛咖提取物所述的玛咖提取物是以玛咖为原料，经循环提取、纯化、浓缩、干燥制备的，其中含重量比脂肪酸总量为30~40%，异硫氰酸苄酯为18~25%，玛咖酰胺和玛咖烯总量为13~20%。所述的方法是选择无腐烂、无霉变、无肉眼可见外来杂质的玛咖，取其干燥根进行细粉碎，粉碎粒度为能通过60~100目筛；粉碎后的原料投入提取罐中，加入重量比7~9倍量的50%～90%酒精溶液45~55℃循环提取2~5h，得提取液；提取液放入沉淀罐自然沉淀6~10h，取上清液进行真空抽滤，滤液用高速离心机以10000~40000r/min的转速离心；取离心液在40~55℃真空浓缩至相对密度1.0~1.3，在40~55℃干燥后得玛咖提取物。本发明玛咖提取物的提取率大幅提升，产品纯度提高，活性好。
文档编号A61P1/14GK102836196SQ20121037118
公开日2012年12月26日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者曹志坚, 周绍光 申请人:楚雄州百草岭药业发展有限公司