硅胶自混头的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种硅胶自混头，包括螺杆(1)和内卡头(2)，所述内卡头(2)与螺杆(1)连接，内卡头(2)上具有第一硅胶原液通路(2.1)和第二硅胶原液通路(2.2)，胶筒内的硅胶原液通过所述第一硅胶原液通路(2.1)和第二硅胶原液通路(2.2)流入螺杆(1)。本发明的硅胶自混头能够更加均匀地混合硅橡胶。
【专利说明】娃月父自混头
【技术领域】
[0001]本发明涉及牙科医用器械，具体涉及一种硅胶自混头。
【背景技术】
[0002]随着技术的发展，牙科印模材的种类越来越多，目前市场上最大应用的一种就是硅橡胶。硅橡胶以其清晰的印痕得到了广大医患的认可，相应的对于硅橡胶的均匀混合成了关键的技术问题。
[0003]图1为现有技术中的一种硅橡胶混器其包括胶枪I和混合头2，混合头2由空心圆柱和圆锥头组成，胶枪I内安装有胶筒，胶筒一般为两个并排连接于一起的A、B筒，A、B筒中不同的硅胶原液混合在一起后即可形成可凝固的硅橡胶，混合头2卡接于胶枪I上，通过胶枪I将胶筒内的硅胶原液挤入混合头2内，在混合头2内A、B筒内的原液混合。现有技术中的混合头2需要较长、直径较大的混合管，混合效果差。
【发明内容】
[0004]针对现有技术中存在的缺陷，本发明提供一种硅胶自混头。
[0005]一种硅胶自混头，包括螺杆I和内卡头2，所述内卡头2与螺杆I连接，内卡头2上具有第一硅胶原液通路2.1和第二硅胶原液通路2.2，胶筒内的硅胶原液通过所述第一硅胶原液通路2.1和第二硅胶原液通路2.2流入螺杆I。
[0006]可选的，所述内卡头2包括连接筒2.5、卡环2.4和卡扣2.3，连接筒2.5与螺杆I连接，卡环2.4位于连接筒2.5上，卡环2.4的直径大于连接筒2.5的直径，卡环2.4的上部有卡扣2.3，所述第一硅胶原液通路2.1和第二硅胶原液通路2.2穿过卡环2.4和连接筒
2.5与螺杆I连接。
[0007]可选的，所述螺杆I由芯杆1.1和位于芯杆1.1上的旋叶片1.2组成，旋叶片1.2的轴线与芯杆1.1的轴线之间的夹角Θ呈锐角，旋叶片1.1沿芯杆1.1螺旋均匀分布。
[0008]可选的，还包括外卡筒3，外卡筒3的外沿设置有与胶筒相配合的凸沿3.1，凸沿
3.1沿卡筒3的外壁间隔分布，通过卡沿3.1将自混头卡接于胶筒上，外卡筒3的上部直径与胶筒相适应，底部开口 3.2直径与芯杆1.1的直径相适应，芯杆I穿过外卡筒的底部开口
3.2,内卡头2卡接于外卡筒3内。
[0009]可选的，旋叶片1.2的表面设置有凸起1.3，凸起与芯杆1.1的轴线或旋叶片1.2
的表面垂直。
[0010]可选的，所述外卡筒3内具有与连接筒2.5的直径相适应的下部3.3，连接筒2.5位于外卡筒3的下部3.3内，外卡筒3内具有与卡扣2.3相配合的卡槽3.4，卡扣2.3卡接于卡槽3.4上，内卡头2通过卡扣2.3卡接于外卡筒3内。
[0011]可选的，螺杆I的外部设置有套筒4，螺杆I位于套筒4的内部，套筒4的内直径略大于螺杆I的直径，套筒4与卡筒3的底部开口密闭连接。
[0012]可选的，所述芯杆1.1是螺旋形或直线形。[0013]与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下优点或有益效果:能够更加均匀地混合硅橡胶。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是现有技术中硅胶混合头的结构示意图；
[0015]图2是本发明自混头螺杆与卡头的结构示意图；
[0016]图3是本发明的螺杆的第一局部放大图；
[0017]图4是本发明自混头的外卡筒的结构示意图；
[0018]图5是本发明自混头的外卡筒与内卡头的装配示意图；
[0019]图6是本发明自混头与胶筒卡接的结构示意图；
[0020]图7是本发明自混头的螺杆的第二局部放大图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0022]请参阅图2，本发明的硅胶自混头包括螺杆I和内卡头2，内卡头2与螺杆I连接，内卡头2上具有第一硅胶原液通路2.1和第二硅胶原液通路2.2，不同胶筒内的硅胶原液可以通过原液通路2.1、2.2流入螺杆1，内卡头2包括连接筒2.5、卡环2.4和卡扣2.3，连接筒2.5与螺杆I连接，卡环2.4位于连接筒2.5上，卡环2.4的直径大于连接筒2.5的直径，卡环2.4的上部有卡扣2.3，第一硅胶原液通路2.1和第二硅胶原液通路2.2穿过卡环
2.4和连接筒2.5与螺杆I连接。
[0023]螺杆I的结构如图3所示，由芯杆1.1和位于芯杆1.1上的旋叶片1.2组成，旋叶片1.2的轴线与芯杆1.1的轴线之间的夹角Θ呈锐角，旋叶片1.1沿芯杆1.1螺旋分布，旋叶片1.1可以是扭转的矩形、方形、叶形等，在与芯杆1.1的轴线相垂直的任一切面上均含有至少两个旋叶片，这样沿着整根芯杆1.1便形成了相互交错的两个螺旋通道，第一硅胶原液通路2.1和第二硅胶原液通路2.2分别于这两个螺旋通道相连，硅胶原液在通道内流动时会自动混合在一起。
[0024]参阅图4，为了使得混合头能与胶筒连接，本发明的自混头外部还设置有外卡筒3，外卡筒3的外沿设置有与胶筒相配合的凸沿3.1，凸沿3.1沿卡筒3的外壁间隔分布，通过卡沿3.1可以将自混头卡接于胶筒上。卡筒3的上部直径与胶筒相适应，底部开口直径与芯杆1.1的直径相适应，即芯杆1.1刚好能穿过外卡筒3的底部。芯杆I穿过外卡筒的底部开口 3.2，内卡头2卡接与外卡筒3内。进一步的，为了达到更好的混合效果，可以在旋叶片1.2的表面设置有凸起1.3，凸起可以与芯杆1.1的轴线或旋叶片1.2的表面垂直，由于凸起1.3的存在，在原液下流过程中可以对原液起到类似搅拌的作用，这样使得混合更加均匀。
[0025]图5为外卡筒3与内卡头2卡合的示意图，外卡筒3内具有与连接筒2.5的直径相适应的下 部3.3，连接筒2.5位于外卡筒3的下部3.3内，外卡筒3内具有与卡扣2.3相配合的卡槽3.4,卡扣2.3卡接于卡槽3.4上，内卡头2通过卡扣2.3卡接于外卡筒3内。
[0026]参阅图6，本发明的自混头通过外卡筒3与胶筒A、B卡接，胶筒A、B内的硅胶原液通过外卡通3分别进入第一硅胶原液通路2.1和第二硅胶原液通路2.2，沿第一硅胶原液通路2.1和第二硅胶原液通路2.2达到卡筒3的底部出口，从卡筒3的底部出口进入螺杆1，在螺杆I内旋叶片的作用下实现混合，形成可凝固的硅橡胶。进一步的，为了防止混合过程中硅胶原液的滴落，可以在螺杆I的外部设置有套筒4，螺杆I位于套筒4的内部，套筒4的内直径略大于螺杆I的直径，套筒4与卡筒3的底部开口密闭连接。
[0027]本发明自混头的芯杆1.1可以是图3所示的螺旋形，也可以是图7所示的直线型，旋叶片1.2能够沿芯杆1.1螺旋分布即可，本发明并非意在限制芯杆的具体形状。
[0028]本发明的自混头采用螺旋内芯设计，使得硅橡胶即出即混，混合效果优异。使用时将凸沿3.1对AB胶筒上的卡槽，使得硅橡胶自混头卡于AB胶筒上，安好后，旋转，使得自混头紧紧的卡于胶筒顶端。卡好后，持续松握胶枪的把手，即可将硅橡胶于自混头内混合均匀。
[0029]对于前述的各装置实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的模块组合，但是本领域的技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的模块组合的限制，因为根据本发明，某些模块可以采用其他模块执行；其次，本领域技术人员也应该知悉，上述装置实施例均属于优选实施例，所涉及的模 块并不一定是本发明所必须的。
[0030]以上对本发明进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【权利要求】
1.一种硅胶自混头，其特征在于，包括螺杆(I)和内卡头(2)，所述内卡头(2)与螺杆(I)连接，内卡头(2)上具有第一硅胶原液通路(2.1)和第二硅胶原液通路(2.2)，胶筒内的硅胶原液通过所述第一硅胶原液通路(2.1)和第二硅胶原液通路(2.2)流入螺杆(I)。
2.根据权利要求1所述的硅胶自混头，其特征在于，所述内卡头(2)包括连接筒(2.5)、卡环(2.4)和卡扣(2.3)，连接筒(2.5)与螺杆(I)连接，卡环(2.4)位于连接筒(2.5)上，卡环(2.4)的直径大于连接筒(2.5)的直径，卡环(2.4)的上部有卡扣(2.3)，所述第一硅胶原液通路(2.1)和第二硅胶原液通路(2.2)穿过卡环(2.4)和连接筒(2.5)与螺杆⑴连接。
3.根据权利要求1所述的硅胶自混头，其特征在于，所述螺杆⑴由芯杆(1.1)和位于芯杆(1.1)上的旋叶片(1.2)组成，旋叶片(1.2)的轴线与芯杆(1.1)的轴线之间的夹角(Θ )呈锐角，旋叶片(1.1)沿芯杆(1.1)螺旋均匀分布。
4.根据权利要求1所述的硅胶自混头，其特征在于，还包括外卡筒(3)，外卡筒(3)的外沿设置有与胶筒相配合的凸沿(3.1)，凸沿(3.1)沿卡筒(3)的外壁间隔分布，通过卡沿(3.1)将自混头卡接于胶筒上，外卡筒(3)的上部直径与胶筒相适应，底部开口(3.2)直径与芯杆(1.1)的直径相适应，芯杆⑴穿过外卡筒的底部开口(3.2)，内卡头⑵卡接于外卡筒⑶内。
5.根据权利要求3所述的硅胶自混头，其特征在于，旋叶片(1.2)的表面设置有凸起(1.3)，凸起与芯杆(1.1)的轴线或旋叶片(1.2)的表面垂直。
6.根据权利要求4所述的硅胶自混头，其特征在于，所述外卡筒(3)内具有与连接筒(2.5)的直径相适应的下部(3.3)，连接筒(2.5)位于外卡筒(3)的下部(3.3)内，外卡筒(3)内具有与卡扣(2.3)相配合的卡槽(3.4)，卡扣(2.3)卡接于卡槽(3.4)上，内卡头(2)通过卡扣(2.3)卡接于外卡筒(3)内。
7.根据权利要求1所述的硅胶自混头，其特征在于，螺杆(I)的外部设置有套筒(4)，螺杆(I)位于套筒(4)的内部，套筒(4)的内直径略大于螺杆(I)的直径，套筒(4)与卡筒 (3)的底部开口密闭连接。
8.根据权利要求3所述的硅胶自混头，其特征在于，所述芯杆(1.1)是螺旋形或直线形。
【文档编号】A61C9/00GK103976801SQ201410234770
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】和清选 申请人:黄骅市康田医疗器械有限公司