紧固突片的制作方法

紧固突片广泛地用于卫生行业。此类紧固突片的一种重要应用涉及尿布的闭合系统。这些紧固突片包括基材，该基材具有制造商的端部和与制造商的端部相反的用户的端部，该制造商的端部用于将突片附接到一次性制品，例如附接到尿布的耳片的外侧，该用户的端部可由用户抓握并且附接到例如尿布的着陆区。用户的端部通常包括紧固材料诸如环材料，以用于将紧固突片可释放地粘附到被提供在着陆区中的例如对应的环材料。因为一般来讲不期望所述紧固突片从例如尿布的耳片自由地延伸，所以紧固突片的用户的端部经常围绕尿布耳片折叠并且附接到所述尿布的耳片的内侧。这种技术常被称为所谓的“防垂特征结构”。

两种具体有利的紧固突片在WO 2005/000180 A1和WO 2012/112768 A1中有所描述。这些应用描述了包括环材料区域以及粘合剂区域的紧固突片，其中可通过粘合剂来提供上述“防垂特征结构”。然而，粘合剂的暴露区域可太强力地粘附到尿片耳片内侧的纤维材料，并且因此一旦用户将紧固材料从耳片的内侧分离便使得纤维与耳片材料分层。不仅是由于美学原因而不期望如此，而且分层的纤维也可覆盖紧固突片上的环材料的一部分，并且因此使紧固突片的紧固能力受到损坏。

因此，本发明的目的在于提供克服上述缺点的改进的紧固突片。该目的通过根据本发明的权利要求1所述的紧固突片而实现。在从属权利要求中描述了优选实施方案。

因此，本发明涉及包括具有至少一个紧固区域的基材的紧固突片。至少一个紧固区域包括附接到基材的一个或多个紧固材料片，每个紧固材料片包括多个紧固元件。至少一个紧固区域还包括位于一个或多个紧固材料片内和/或之间的一个或多个暴露区域，该一个或多个暴露区域不含紧固材料。紧固突片还包括被设置在基材上并且与至少一个紧固区域相邻的第一粘合剂。第一粘合剂具有第一粘着性，并且至少一个紧固区域的一个或多个暴露区域具有第二粘着性，所述第二粘着性低于第一粘着性。

本发明尤其基于提供与至少一个紧固区域相邻的第一粘合剂，以便提供“防垂特征结构”的设想，然而一个或多个紧固材料片可通过不同的粘合剂或其他附接手段(诸如超声波粘结、热风粘结)附接到基材，这允许将至少一个紧固区域的一个或多个暴露区域中的粘着性调节至低于第一粘合剂的粘着性。因此，第二粘着性可被调节，以确保当将用户的端部与此类尿布的耳片分离时纤维不与例如尿布的耳片分层。

根据本发明的优选实施方案，一个或多个紧固材料片通过第二粘合剂附接到基材。优选地，一个或多个暴露区域使第二粘合剂暴露。优选地，第二粘着性为将一个或多个紧固材料片附接到基材之后的第二粘合剂的粘着性。换句话讲，第二粘合剂可为具有短开放时间的非永久性粘合剂。其优选非常粘并且具有良好性能，以在制造期间将一个或多个紧固材料片粘结到基材。然而，一旦一个或多个紧固材料片已附接到基材，第二粘合剂便优选为干燥的并且具有比第一粘着性低的粘着性。

使用两种不同粘合剂有利地允许针对它们的不同功能优化粘合剂材料中的每一种粘合剂材料。第二粘合剂的材料可经选择，以在制造突片或包括此类突片的条带期间优化一个或多个紧固材料片和基材之间的粘结，同时在突片与吸收制品的后续使用期间最小化甚至消除纤维材料与吸收制品分层的风险。例如，第二粘合剂可为热熔融粘合剂，具体地具有设定时间和/或开放时间并且其后为不发粘或仅轻微发粘的热熔融粘合剂，该设定的时间和/或开放时间对应于突片或包括突片的条带的流水线生产通常期望和/或需要的时间。在另一方面，第一粘合剂可为例如压敏粘合剂，该压敏粘合剂具有无限开放时间或另选地通常为包括紧固突片的吸收制品的储存寿命的开放时间。此外，同时第一粘合剂可被有利地优化，以有利于与吸收制品结合的防垂特性而不损坏吸收制品的下方材料。

有利地，根据ASTM D 2979第一粘合剂具有等于或大于0.6N/mm₂的粘性值，其中探针具有0.8mm的直径并且使用以下条件：分离速率1mm/min；停留时间1秒；接触压力1950kPa；温度和相对湿度(RH)分别为23℃和50％。更有利地，第一粘着性具有等于或大于0.8N/mm₂，并且最有利地具有等于或大于1.0N/mm₂的粘性值。理想地，第一粘合剂具有等于或小于3N/mm₂的粘性值。更理想地，第一粘合剂具有等于或小于2.5N/mm₂，甚至更有利地具有等于或小于2N/mm₂，并且最有利地具有等于或小于1.8N/mm₂的粘性值。

有利地，根据ASTM D 2979，突片的至少一个紧固区域的一个或多个暴露区域具有小于0.6N/mm₂的粘性值，其中探针具有0.8mm的直径并且使用以下条件：分离速率1mm/min；停留时间1秒；接触压力1950kPa；温度和相对湿度(RH)分别为23℃和50％。更有利地，一个或多个暴露区域具有等于或小于0.5N/mm₂，并且最有利地具有等于或小于0.4N/mm₂的粘性值。应当理解，一个或多个暴露区域可具有下降至0(零)N/mm₂的粘性值。对于其中一个或多个暴露区域使第二粘合剂暴露的那些优选实施方案，应当理解，所述第二粘合剂将有利地具有在此结合所述一个或多个暴露区域描述的期望粘性值。

应当理解，前述有利的粘性值是在环境条件(23℃和50％RH)下本文所述的紧固突片的生产完成(例如，在至少24小时的开放时间之后)之后观察到的那些值。此外，如果使用例如热熔融粘合剂，则感兴趣的是在粘合剂定形并且冷却至环境条件后在完成的紧固突片上存在的粘合剂的粘着性，而不是其在流水线生产和粘结时的高温粘着性。

如根据ASTM D3330方法F使用轧制重量5,000g所测量的，第二粘合剂优选地选自由以下各项组成的组：对平滑的聚乙烯测试表面90°剥离强度小于2N/英寸，更优选地小于1.5N/英寸，最优选小于约1N/英寸的粘合剂(例如，在至少24小时的开放时间后)，其中聚乙烯测试表面具有约1.4μm的平均表面粗糙度值R^a(例如使用激光表面光度仪测量并根据DIN4768和4762计算)。

有利地可用作第二粘合剂的粘合剂包括热熔融粘合剂，具体地快速定形热熔融粘合剂和/或在环境温度(例如，23℃和50％RH)下不发粘或仅轻微发粘的粘合剂。此类热熔融粘合剂的示例为由美国明尼苏达州圣保罗市的H.B.富勒(H.B.Fuller.St Paul,MN,USA)售卖的粘合剂LUNATACK^TMHL 1696X ZP L。可有利地用作第二粘合剂的其他粘合剂包括触压粘合剂和潜在反应性粘合剂(在室温不发粘但在较高温度例如超过50℃达到发粘状态的粘合剂)。潜在反应性粘合剂分散体及膜例如由德国勒沃库森市的拜耳材料科技公司(Bayer MaterialScience AG,Leverkusen,Germany)的联营公司Epurex有限公司(Epurex GmbH)售卖。此类膜由以DISPERCOLL^TMU售卖的类型的半结晶聚氨酯聚合物组成，表面失活的固体异氰酸酯颗粒结合到该聚合物中，而此类分散体包括与失活的固体异氰酸酯结合的前述类型的聚氨酯分散体。一个或多个紧固材料片可经由触压粘合剂通过以下过程附接到基材：将触压粘合剂提供在一个或多个紧固材料片的下方表面以及待附接(一个或多个)紧固材料片的基材的表面的适当区域上并且然后使两个表面在一块以允许触压粘合剂的自粘合以及因此将(一个或多个)紧固材料片粘结到基材。一个或多个紧固材料片可经由潜在反应性粘合剂例如通过以下过程附接到基材：将潜在反应性粘合剂膜定位在一个或多个紧固材料片和基材之间，并且然后升高温度以引发聚合物的熔化和交联以及因此将(一个或多个)紧固材料片粘结到基材。只要第二粘着性低于第一粘着性，压敏粘合剂便也可用作第二粘合剂。第二粘合剂的涂覆重量可在5g/m²至100g/m²的范围内。

如根据ASTM D3330方法F使用轧制重量5,000g所测量的，第一粘合剂优选地选自由以下各项组成的组：(例如，在至少24小时的开放时间后)对平滑的聚乙烯测试表面90°剥离强度等于或大于1N/英寸，更优选地等于或大于1.5N/英寸，最优选等于或大于约2N/英寸的粘合剂，并且其中聚乙烯测试表面具有约1.4μm的平均表面粗糙度值R^a(例如使用激光表面光度仪测量并根据DIN4768和4762计算)。为了最小化朝向纤维材料损坏的任何趋势，第一粘合剂有利地选自90°剥离强度等于或小于约10N/英寸，更理想地等于或小于9N/英寸并且最理想地等于或小于约8N/英寸的粘合剂组。可用作第一粘合剂的粘合剂包括选自包括(甲基)丙烯酸酯和/或天然或合成橡胶类的压敏粘合剂的组的压敏粘合剂。除橡胶材料之外，橡胶树脂粘合剂优选包含一种或多种增粘树脂，以便使得橡胶材料发粘。橡胶类压敏粘合剂的优选示例为利用合成聚萜烯树脂而增粘的聚苯乙烯-聚异戊二烯嵌段共聚物。合适的丙烯酸酯类压敏粘合剂例如在US Re 24,906和US 4,710,536中有所公开。合适的合成橡胶类粘合剂例如在US 5,019,071和US 3,932,328中有所描述。第一粘合剂的涂覆重量可在5g/m²至100g/m²的范围内。第一粘合剂和第二粘合剂的涂覆重量可彼此相同或不同。

类似于结合有利的粘性值的上述内容，应当理解，前述有利的剥离附着力值是在环境条件(23℃和50％RH)下本文所述的紧固突片的生产完成(例如，在至少24小时的开放时间之后)之后针对特定粘合剂而观察到的那些值。

突片优选具有例如用于将突片附接到一次性制品的制造商的端部和与制造商的端部相反的用户的端部，其中至少一个紧固区域和第一粘合剂被提供在用户的端部中。第一粘合剂可设置为与朝向或远离制造商的端部的至少一个紧固区域相邻或者设置在至少一个紧固区域的两个侧面上。应当理解，对于包括两个或更多个紧固区域的实施方案，第一粘合剂可适当地提供在两个紧固区域之间，并且因此与两个紧固区域相邻。理想地，用户的端部的最外侧端部提供有指提区。并且对于此类实施方案，如果存在设置为与远离制造商的端部的紧固区域相邻的第一粘合剂，则有利地第一粘合剂被提供在指提区和紧固区域之间。

优选地，第一粘合剂设置为与一个或多个紧固材料片中的至少一个紧固材料片直接相邻。

优选的是，一个或多个紧固材料片包括离散的紧固材料片，诸如离散的紧固材料条。优选地，一个或多个暴露区域为离散区域诸如离散条。

另外优选的是，一个或多个紧固材料片互连，其中一个或多个紧固材料片优选形成网状机械紧固件，其包括在紧固材料桥接区域彼此附接和/或彼此成一整体的多个紧固材料股线。此类网状机械紧固件的示例在WO 2012/112768 A1中详细描述。具体参考该文件，并且该文件以引用的方式全文并入本文，具体地该文件关于此类网状机械紧固件的结构及其制造。

本发明还涉及包括多个如上所述的紧固突片的条带。紧固突片单个地或以连续不断的形式布置在突片上，使得单个突片可从紧固突片上切除。优选地，突片以卷的形式提供。

本发明另外涉及包括至少一个如本文所述的紧固突片的吸收制品。此类吸收制品通常是一次性的。吸收制品可包括顶片、底片和吸收芯并且至少一个紧固突片可附连到顶片或底片，具体地附连到底片。吸收制品可包括尿布、失禁贴身短内裤和卫生巾。

参考示于以下附图的优选实施方案来阐释另外的优选特征，该附图示出：

图1为根据本发明的紧固突片的示例性实施方案的示意性横截面；

图2为根据本发明的紧固突片的另一个示例性实施方案的示意性横截面；

图3为包括连续不断的形式的图1所示类型的紧固突片的示例性条带的示意性透视图；

图4为吸收制品(具体地尿布)的示意性部分截面，该吸收制品包括附接到该制品一部分(具体地附接到尿布的耳片)的两个图1所示类型的紧固突片；

图5为图1所示的紧固突片实施方案的示意性俯视图；

图6为图2所示的紧固突片实施方案的示意性俯视图；

图7为根据本发明的紧固突片的另一个示例性实施方案的示意性俯视图；

图8为根据本发明的紧固突片的另一个示例性实施方案的示意性俯视图；以及

图9为包括连续不断的形式的图7所示类型的紧固突片的另一个示例性条带的示意性透视图；以及

图10为根据本发明的紧固突片的另一个示例性实施方案的示意性俯视图。

图1示出根据本发明的紧固突片的示例性实施方案的示意性横截面，而图5示出该实施方案的俯视图。紧固突片1包括具有紧固区域3的基材2。该紧固区域3包括通过第二粘合剂8附接到基材2的四个紧固材料片4。每个紧固材料片4包括多个紧固元件5(为清楚起见，仅示出其中的两个紧固材料片)。紧固区域3还包括位于四个紧固材料片4之间的三个暴露区域6。这三个暴露区域6不含紧固材料。紧固突片1还包括被设置在基材2上并且与紧固区域3相邻的第一粘合剂7。在图1和图5所示的实施方案中，第一粘合剂7设置为与四个紧固材料片4中的一个紧固材料片直接相邻。第一粘合剂7具有第一粘着性。暴露区域6(具体地第二粘合剂8)具有第二粘着性，其中第二粘着性低于第一粘着性。

如通过图1和图5所示的紧固突片1可认识到，通常紧固突片具有例如用于将紧固突片附接到一次性吸收制品(诸如尿布)的制造商的端部15和例如用于由用户紧固及解除紧固突片的与制造商的端部相反的用户的端部16。通过图1和图5可认识到，紧固区域3和第一粘合剂7位于用户的端部中。用户的端部的最外侧部分可被配置和布置成包括指提区9以有利于用户抓握用户的端部，具体地使得在紧固突片或解除紧固突片时更容易抓握突片。理想地，指提区9不含紧固材料和粘合剂。然而应当理解，不一定需要提供指提区，并且因此在此类另选实施方案中，例示的紧固区域可延伸至用户的端部的最外侧端部。

在图1和图5所示的实施方案中，第一粘合剂7设置为与朝向突片的制造商的端部的紧固区域3的侧面上的紧固区域3直接相邻。然而，第一粘合剂7也可被提供在紧固区域3的相对侧(即背向紧固突片的制造商的端部的侧面)上。此类示例性实施方案在图2和图6中示出，其中图2提供示意性横截面视图并且图6提供俯视图。在图2和图6中，需注意，第一粘合剂7定位为与远离制造商的端部的紧固区域3相邻；具体地第一粘合剂7被定位在紧固区域3和指提区9之间。在另外优选的实施方案中，第一粘合剂可有利地设置为与紧固区域的两个侧面相邻，即与朝向制造商的端部的侧面以及远离制造商的端部的侧面相邻。

图7和图8提供根据本发明的紧固突片的另外两个示例性实施方案的示意性俯视图。类似于先前例示的实施方案，紧固突片1包括具有紧固区域3的基材2，该紧固区域3具有设置为与紧固区域相邻的第一粘合剂7并且具有通过第二粘合剂8附接到基材2的一个或多个紧固材料片4。这里一个或多个紧固材料片有利地以网状机械紧固件的形式被提供，该机械紧固件包括在紧固材料桥接区域处彼此附接和/或彼此成一整体的多个紧固材料股线。在例示的实施方案中，可看出股线理想地彼此成一整体，使得实施方案严格地说包括单个一体的紧固材料片，其中由于其开放双菱形形式，暴露区域6在其中被提供。如图7和图8所示，第一粘合剂7可设置为与朝向或远离制造商的端部的紧固区域3相邻，或另选地第一粘合剂可被提供在紧固区域的两个侧面上。在图7和图8所示的实施方案中，可看出第一粘合剂7被提供为线性条，使得可存在提供在第一粘合剂7和朝向第一粘合剂的紧固材料片4的向外表面边缘之间的暴露区域。在另选的实施方案中，第一粘合剂可经提供由此使得其符合朝向第一粘合剂的紧固材料片的向外表面边缘的形式，或另选地紧固材料片可提供有连续线性向外表面边缘，使得在第一粘合剂和紧固材料片的所述边缘之间不存在暴露区域。

通过本文提供的示例性实施方案及对其的讨论，本领域的技术人员将容易理解，紧固材料片、暴露区域和第一粘合剂可以不同形状被提供。如上所述，紧固材料片不需要为离散的而可为互连的。条状紧固材料片可具有变化的截面或以之字图案布置。此外，不是提供紧固材料条或者互连的或一体股线，紧固突片还可包括紧固材料的多个单个点，其优选为圆形。

在其他有利的实施方案中，可提供两个或更多个紧固区域。例如，图10提供紧固突片3的此类示例性实施方案的示意性俯视图。紧固突片1包括具有两个紧固区域3的基材2，该紧固区域3具有通过第二粘合剂8附接到基材2的紧固材料片4。在例示的实施方案中，可看出每个紧固区域具有暴露区域6在其中的单个开放棱形紧固材料片。第一粘合剂7设置为与紧固区域中的每个侧面相邻，使得突片包括三个第一粘合剂的线性条以及在条和紧固材料片相应边缘之间的暴露区域。类似于上述的内容，在另选的实施方案中，第一粘合剂可经提供由此使得其符合面朝第一粘合剂的紧固材料片的边缘的形式或者另选地面朝第一粘合剂的紧固材料片的边缘可被配置成线性边缘，使得在第一粘合剂和紧固材料片的所述边缘之间不存在暴露区域。

本文所述的紧固突片的基材可选自包括单层和多层膜、共挤出膜、横向层合膜或包括膜层的膜的多种膜或片材。此类膜或片材的层可包含各种材料诸如，例如聚丙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、聚烯烃共聚物或聚烯烃的共混物(诸如例如聚丙烯、低密度聚乙烯和/或线性低密度聚乙烯的共混物)、纺织品、以及非织造和泡沫化材料。基材的厚度优选地在30微米和500微米之间，并且更优选地在40微米和150微米之间。基材的基重优选地在15g/m²和500g/m²之间，更优选地在20g/m²和300g/m²之间，并且具体地优选在20g/m²和200g/m²之间。

基本上适用于膜生产的任何热塑性材料均可用于生产紧固材料的一个或多个紧固材料片。优选的热塑性树脂包括聚酯诸如聚对苯二甲酸乙二酯；聚酰胺诸如尼龙；聚苯乙烯丙烯腈；聚丙烯腈丁二烯苯乙烯；聚烯烃诸如聚丙烯；和增塑聚氯乙烯。

多个紧固元件优选为钩形并且通常包括由紧固材料片的暴露主表面支撑的杆和与暴露主表面相对的被定位在杆的端部处的放大部分。紧固元件也可由在杆的端部处不具有放大部分的杆形成，其中此类杆优选基本上为锥形、圆柱形或锥形。适于本发明的紧固元件可由宽泛的材料制造，包括热塑性聚合物诸如例如尼龙、聚酯、聚烯烃、以及这些材料的任何组合。紧固元件优选包含形成紧固材料片的材料。紧固元件可包括公紧固元件，具体地选自由以下各项组成的组的公紧固元件：钩紧固件、蘑菇形紧固件、杆形紧固件、杯形紧固件、T形紧固件、以及它们的混合物。紧固元件的高度可在0.1mm至0.4mm的范围内。

本发明还涉及包括多个如上所述的紧固突片的条带。此类条带的示例性实施方案在图3和图9中示出，两者均有利地以卷的形式被提供。图3提供包括图1和图5所示类型的紧固突片的紧固条带10的示意性透视图，而图9提供包括图7所示类型的紧固突片的紧固条带10的示意性透视图。理想地，紧固突片以连续不断的形式被布置在条带10上，使得单个突片可从紧固条带上切除。另选地，紧固突片可单个地被布置在例如沿纵向彼此隔开的条带上。

图4提供吸收制品的示意性部分横截面，该吸收制品包括附接到该制品一部分的图1所示类型的两个紧固突片。具体地，图4提供在例如尿布的两个耳片部分的尿布11的背面部分的横截面。虽然在图4中未示出，但吸收制品具体地一次性吸收制品(诸如尿布和卫生巾)通常包括顶片、底片和吸收芯。顶片通常由非织造布制成。如图4所示，紧固突片1在它们的制造商的端部处附连到一个侧面(通常外侧)，具体地附连到尿布的底片13。附接可例如通过第三粘合剂12或任何其他合适手段实现。紧固突片1通常折叠起来，使得用户的端部面向相对侧(通常内侧)，具体地面向尿布11的顶片14，并且突片经由第一粘合剂7可释放地附接到内侧例如顶片14。为了使用紧固突片，用户然后可例如通过提升指提区9从内侧(例如顶片)分离用户的端部，由此然后紧固材料片4的紧固元件5可被紧固至提供在尿布的前面部分(例如在着陆区上)的对应互补啮合材料(例如，环材料)。因为突片的紧固区域的暴露区域的粘着性低于第一粘合剂的粘着性，所以最小化或避免将紧固区域的暴露区域附接至尿布的内侧(例如，顶片)，这反过来最小化或避免对尿片部分的内侧(例如顶片)的损坏，以及防止在从尿布的内侧分离用户的端部用于使用时紧固材料被分层的材料或纤维的堵塞。此外，对内侧的损坏可另外地通过有利地选择第一粘合剂而最小化，从而有利于与吸收制品结合的防垂特性，而同时最小化或避免对吸收制品下方材料的损坏。